JPH0652723U - 蛸蒸し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 ネットコンベヤを用い量産に適する蛸蒸し装
置を提供する。 〔構成〕 筐体型蒸気槽１内に複数本のネットコンベヤ
型蒸しコンベヤ７，８，９・・・等を所定間隔を隔てた
段重ね配置とすると共に、この各上位段の蒸しコンベヤ
の落下点ａをその下位蒸しコンベヤの端上に臨ませる段
違いとし移行する蛸を反転姿勢させる反転機構１０を形
成し、且つ各蒸しコンベヤのキャリヤ面のの上下位置に
蒸気パイプ１１をそれぞれ配管し、また各段の蒸しコン
ベヤの下部に蒸気水滴防止用仕切板１２を互い違いに敷
設し、蒸気路をつずら折り状トンネル路１３としてな
り、最上段の蒸しコンベヤに載置した蛸を適宜反転しな
がら順次蒸し作用を施し、均一な蒸し工程を行うもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は生蛸（原料蛸）を蒸し加工するための蛸蒸し装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、蛸の食品加工としては、煮蛸，茹蛸，蒸し蛸等の加工が知られている 。近時、特に蒸し蛸が味，外観等の観点を見て主流となりつつある。この場合、 蛸蒸し装置（機）としては、例えば実公昭６４−１９５号公報にある。これは単 に直線的トンネル路を構成する蒸し釜内に、２条のエンドレスチェンを敷設し、 この対向するエンドレスチェンの所定間隔ごとに連結棒を差し渡し、該連結棒に ２本一対の蛸受け用支持杆を少なくとも後続の連結棒に先端が受け渡される長さ をもって枢着した構成となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記蛸蒸し装置の蛸載置手段は２本一対の蛸受け用支持杆をもった構 造のため、作業員が蛸を１匹，１匹持ち上げ足を適宜開かせて２本の支持杆に跨 がせるように掛けるセットが必要とするため、載置作業が面倒であり、且つチェ ーンの支持杆が所定位置を通過する間にセットを完了しなければならず、スピー ドのいる熟練を強いられている。しかも、２本の支持杆は間隔が限られているた め、ここに掛ける蛸もある程度大きく、且つ粒揃いでないと能率が悪く、この点 からも改良が叫ばれていた。

【０００４】 本考案は上記実情に鑑み、蛸を１匹掛けとしないネットコンベヤタイプとしこ れを多段構成とし、且つ全域に蒸気が通るように搬送中、蛸を複数回反転させる ようにし、上記課題を解決する蛸蒸し装置を提供することを目的としたものであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、筐体型蒸気槽において、最上位端を入口側とし最下位端を出口側と する所定幅のネットコンベヤ型蒸しコンベヤを複数本、所定間隔を隔てた数段重 ねの配置とすると共に、この各上位段の蒸しコンベヤの繰出し落下点をその下位 段の蒸しコンベヤ端上に臨ませる段違いとし移行する蛸を反転姿勢させる反転機 構を形成し、且つ、各蒸しコンベヤのキャリヤ面の上下位置に蒸気パイプをそれ ぞれ適宜配管し、また各段の蒸しコンベヤの下方部に蒸気水滴防止用仕切板を互 い違いに順次敷設し、蒸気路を全体としてつずら折り状トンネル路としてなるも のである。

【０００６】

【作用】

上記のように、蛸を直接載させるネットコンベヤ型蒸しコンベヤを複数本、先 端の繰出し落下点を次段の蒸しコンベヤの上部に臨む段違い配置としているため 、キャリヤ面上の蛸は上下位置の蒸気パイプからの蒸気を浴び蒸し加工がなされ る。この場合、蛸は加熱されると足が丸まってしまう現象が起きるので、所定長 さを進んだ箇所で段差を利用して姿勢を反転させる。この搬送姿勢の変化で今ま で通らなかった蒸気が内部まで通るようなる。この反転動は複数回行なうのが宜 しい。即ち、生蛸は単にネットコンベヤ上にランダムに載置すれば良くため、こ の搬送中に蒸気を浴び所定の蒸し加工がなされ、且つ搬送途中で数回姿勢を変え るため、内側表面まで完全に蒸気が通り確実な蒸し加工がなされる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を実施例の図面に基づいて説明すれば、次の通りである。

【０００８】 図は蒸しコンベヤを三段配置の実施例とした蛸蒸し装置を示し、１は最上位端 に蛸搬入口２を設け最下位端に搬出口３を設けてなる筐体型蒸気槽で、該蒸気槽 １の内部には、両端に配設したスプロケット１９ａ、１９ｂに掛けてなる一対の 走行チェーン４と、この対向するピン軸部に差し渡す支持ロッド５、及び張設の ネット６より形成した広幅（例えば、３ｍ幅）のネットコンベヤ型蒸しコンベヤ ７，８，９を順次所定間隔を隔てた段重ね配置とする。この場合、最上段の蒸し コンベヤ７の繰出し用落下点ａは中段の蒸しコンベヤ８の基端上方に位置せしめ て反転機構１０を形成し、中段の蒸しコンベヤ８の落下点ａを最下位の蒸しコン ベヤ９の基端上方に位置させ反転機構１０を構成する。但し、発色初期となる最 上段の蒸しコンベヤ７は、早期に反転動作を与え均一発色を得るため２本の蒸し コンベヤ７ａ，７ｂにした分割構成とする。このときも、前部の蒸しコンベヤ７ ａの落下点ａを後部の蒸しコンベヤ７ｂの基端上部に臨ませ反転機構１０を構成 する。１１は前記蒸しコンベヤ７，８，９の各上方とコンベヤのキャリヤ面の下 方に、それぞれ小径の蒸気噴出口１１ａを有する横向き配管した適宜本数の蒸気 パイプである。また、各蒸しコンベヤ７，８，９の下方部には全体として互い違 いの配置となる槽壁から突出の仕切板１２を敷設し、該仕切板１２の仕切りで槽 内は全体としてつずら折り状トンネル路１３が形成され、前記全体の構成にて蛸 蒸し装置１４となる。１５は最下位の蒸しコンベヤ９の繰出し下方となる搬出口 ３の下方に配設した水を溜める急冷水槽である。

【０００９】 いまこの作用を説明すると、予め別途工程で滑りを除いた蛸（生蛸）Ｔは、例 えば蒸気槽１の上端に臨む傾斜案内路１６に配設したネットコンベヤ型案内コン ベヤ１７にて順次上方に給送し、この先端から前記最上段の蒸しコンベヤ７の一 端部に落下させ供給する。この場合、案内コンベヤ１７の落下点ａも前記同様蒸 しコンベヤ７の基端上方に位置せしめて反転機構１０を構成しておく。

【００１０】 即ち、先ず蒸気漏れ防止帯幕１８を通過して傾斜案内路１６の案内コンベヤ１ ７に載置された蛸Ｔは、蒸気にて内部が約９０℃以上になっている蒸気槽１の最 上段の蒸しコンベヤ７に落下載置される。この落下時に丸まった態勢を取る蛸Ｔ は第１反転Ａをして蒸しコンベヤ７の前方へ移送される。この移送時蛸Ｔは蒸し コンベヤ７の上方，下方位置から噴出する蒸気パイプ１１から蒸気を受けて蒸さ れるようになる。この蒸気槽１に搬入された蒸し工程にあっては、蛸の発色作用 は初期において大となるため、最上位の蒸しコンベヤ７のコンベヤ路だけは、早 期に反転を行ない発色を均一とするように２分割した蒸しコンベヤ７ａ，７ｂの 配置を取っていて、この蒸しコンベヤ７ａ端の落下にて第２反転Ｂをし（図４参 照）、蛸Ｔの姿勢を変えて内側表面まで蒸気が良く当たるようにする。この連設 の蒸しコンベヤ７ｂに移行した蛸Ｔは更に蒸気噴射を受けて所定の蒸し作用がな される。

【００１１】 また、このとき、蒸しコンベヤ７位置で生じた水滴（湯玉）は下部に敷設の仕 切板１２にて受けられるため、この水滴が直接下方を移動する次段の蒸しコンベ ヤ８側に蛸Ｔに滴下する虞れは全く無く、湯玉による斑点を生ずることもない。 この仕切板１２に溜まった水滴は槽内の熱気で蒸発し、又は、必要にあっては排 水ホース（図示せず）を別途接続し外部へ導いてもよい。

【００１２】 この後、蒸しコンベヤ７ｂ端まで進んだ蛸Ｔは落下し中段の蒸しコンベヤ８に 載置されるが、このときの第３反転Ｃとなる落下距離ｃは前記第２反転Ｂの落下 距離ｂと間隔を違えた設定としているため、反転角度が前記少し異なり、その分 だけ更に違う転動面が表面とされ蒸気噴射を受けるようになり、前記で蒸気が達 しない部分にも流れ込ませ蒸される。

【００１３】 更に、前記中段の蒸しコンベヤ８端からの蛸Ｔのら落下も前記同様に反転（第 ４反転Ｄ）し更に姿勢を変えた態様として載置される。即ち、この複数本の蒸し コンベヤ７，８，９は全体として長路となつずら折りトンネル路１３を経る長時 間の移送中、複数回転動の移行をするため、従来の支持ピン掛けのように足部を 開かせなくとも順次内部まで確実に蒸気が達っし確実な蒸し作業がなされる。

【００１４】 最後に、下段の蒸しコンベヤ９を経た蒸し工程が完了した蛸Ｔは、搬出口３の 下部に設けた急冷水槽１５へ落下し、蛸Ｔに溜まった荒熱の除去（温度変化）に より発色効果を高め、該急冷水槽１５の下部に配設した搬出コンベヤ２０にて別 途仕上げ工程（図示せず）へ繰り出すものである。

【００１５】

【考案の効果】 上述の様に、本考案の蛸蒸し装置は蒸し槽内に複数本のネットコンベヤ型蒸し コンベヤを落下点を取る多段重ね配設し、且つ仕切板を互い違に敷設しつずら折 り状トンネル路を形成してなるため、単に蛸をネットコンベヤ型蒸しコンベヤに 載置するだけで良く、且つ大きな粒揃いの蛸である必要はなく、従来の蒸し加工 の如く１匹１匹を支持杆にセットする手間が省かれ、能率的な蒸し加工ができ量 産に最適な装置となる。しかも、搬送中に複数回数反転させるネット構成のため 全域に蒸気が行き渡り斑の無い均一蒸しがなされ、品質的に良好な仕上りとなる 。また、このコンベヤは多段方式を採るため、コンパクトに蒸し槽が形成され設 置面積も取らない。更に、本考案は主体をネットコンベヤ使用のため、運転中の 故障，破損等を招かない長期使用に耐え得る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す蛸蒸し装置の概略図で
ある。

【図２】同ネットコンベヤ型蒸しコンベヤの要部の平面
図である。

【図３】蛸の搬送状態の説明図である。

【図４】蛸の反転動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 筐体型蒸気槽 ７ ネットコンベヤ型蒸しコンベヤ ８ ネットコンベヤ型蒸しコンベヤ ９ ネットコンベヤ型蒸しコンベヤ １０ 反転機構 １１ 蒸気パイプ １２ 仕切板 １３ つずら折り状トンネル路 ａ 落下点

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体型蒸気槽において、最上位端を入口
   側とし最下位端を出口側とする所定幅のネットコンベヤ
   型蒸しコンベヤを複数本、所定間隔を隔てた数段重ねの
   配置とすると共に、この各上位段の蒸しコンベヤの繰出
   し落下点をその下位段の蒸しコンベヤ端上に臨ませる段
   違いとし移行する蛸を反転姿勢させる反転機構を形成
   し、且つ、各蒸しコンベヤのキャリヤ面の上下位置に蒸
   気パイプをそれぞれ適宜配管し、また各段の蒸しコンベ
   ヤの下方部に蒸気水滴防止用仕切板を互い違いに順次敷
   設し、蒸気路を全体としてつずら折り状トンネル路とし
   てなる蛸蒸し装置。