JPH0652738A - 光ファイバ複合架空地線の製造方法 - Google Patents
光ファイバ複合架空地線の製造方法Info
- Publication number
- JPH0652738A JPH0652738A JP22230392A JP22230392A JPH0652738A JP H0652738 A JPH0652738 A JP H0652738A JP 22230392 A JP22230392 A JP 22230392A JP 22230392 A JP22230392 A JP 22230392A JP H0652738 A JPH0652738 A JP H0652738A
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- wire
- optical fiber
- metal
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 光ファイバを収納した金属管２の外周に金属
線３を撚り合わせて光ファイバ複合架空地線１１を製造
する場合に、サプライドラム５と撚線機６の間に送り出
しキャプスタン１０を設置し、この送り出しキャプスタ
ン１０により金属管２に、金属線３のバックテンション
および温度上昇による伸びと同程度の伸びを与えるよう
にバックテンションをかける。 【効果】 光ファイバ複合架空地線が撚り上がった後
に、内部の金属管が外層の金属線により長手方向に収縮
させられることがなくなり、光ファイバの細かい曲がり
を防止でき、伝送ロスの増加を防止できる。
線３を撚り合わせて光ファイバ複合架空地線１１を製造
する場合に、サプライドラム５と撚線機６の間に送り出
しキャプスタン１０を設置し、この送り出しキャプスタ
ン１０により金属管２に、金属線３のバックテンション
および温度上昇による伸びと同程度の伸びを与えるよう
にバックテンションをかける。 【効果】 光ファイバ複合架空地線が撚り上がった後
に、内部の金属管が外層の金属線により長手方向に収縮
させられることがなくなり、光ファイバの細かい曲がり
を防止でき、伝送ロスの増加を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、架空送電線路の架空地
線として使用される光ファイバ複合架空地線の製造方法
に関するものである。
線として使用される光ファイバ複合架空地線の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ複合架空地線の一般的な例を
図２に示す。この光ファイバ複合架空地線１１は、ケー
ブル形態の光ファイバ１を収納した金属管２の外周に断
面セグメント形の金属線３を撚り合わせ、その外周に断
面円形の金属線４を撚り合わせたものである。
図２に示す。この光ファイバ複合架空地線１１は、ケー
ブル形態の光ファイバ１を収納した金属管２の外周に断
面セグメント形の金属線３を撚り合わせ、その外周に断
面円形の金属線４を撚り合わせたものである。
【０００３】金属管２としては一般にアルミ管が使用さ
れ、金属線３、４としては一般にアルミ被覆鋼線が使用
される。図２の例は金属線が２層の場合であるが、金属
線は１層のみの場合もある。金属線が２層の場合、外層
の金属線４に断面セグメント形の金属線を使用すること
もある。
れ、金属線３、４としては一般にアルミ被覆鋼線が使用
される。図２の例は金属線が２層の場合であるが、金属
線は１層のみの場合もある。金属線が２層の場合、外層
の金属線４に断面セグメント形の金属線を使用すること
もある。
【０００４】次にこのような光ファイバ複合架空地線を
製造する従来の方法を図３を参照して説明する。金属線
が１層のみの場合（図２の外層の金属線４がない場合）
は、サプライドラム５から、光ファイバ１を収納した金
属管２を送り出し、その外周に撚線機６により金属線３
を撚り合わせて光ファイバ複合架空地線１１を形成し、
この光ファイバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタ
ン７により引き取り、巻き取りドラム８に巻き取ってい
る。
製造する従来の方法を図３を参照して説明する。金属線
が１層のみの場合（図２の外層の金属線４がない場合）
は、サプライドラム５から、光ファイバ１を収納した金
属管２を送り出し、その外周に撚線機６により金属線３
を撚り合わせて光ファイバ複合架空地線１１を形成し、
この光ファイバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタ
ン７により引き取り、巻き取りドラム８に巻き取ってい
る。
【０００５】また金属線が２層の場合（図２の場合）
は、サプライドラム５から、光ファイバ１を収納した金
属管２の外周に金属線３を撚り合わせた内層撚線９を送
り出し、その外周に撚線機６により金属線４を撚り合わ
せて光ファイバ複合架空地線１１を形成し、この光ファ
イバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタン７により
引き取り、巻き取りドラム８に巻き取っている。
は、サプライドラム５から、光ファイバ１を収納した金
属管２の外周に金属線３を撚り合わせた内層撚線９を送
り出し、その外周に撚線機６により金属線４を撚り合わ
せて光ファイバ複合架空地線１１を形成し、この光ファ
イバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタン７により
引き取り、巻き取りドラム８に巻き取っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】金属管または内層撚線
の外周に金属線を撚り合わせるときには、撚りを堅くし
っかりさせるため、金属線にプレフォームをかけたり強
いバックテンションをかけたりしている。また撚り合わ
せる金属線が断面セグメント形である場合には、撚り合
わせの際に断面円形の線から断面セグメント形の線への
成形加工が行われるため、金属線の温度が上昇する。
の外周に金属線を撚り合わせるときには、撚りを堅くし
っかりさせるため、金属線にプレフォームをかけたり強
いバックテンションをかけたりしている。また撚り合わ
せる金属線が断面セグメント形である場合には、撚り合
わせの際に断面円形の線から断面セグメント形の線への
成形加工が行われるため、金属線の温度が上昇する。
【０００７】このため外層の金属線はバックテンション
および温度上昇により伸びた状態で撚り合わされる。こ
れに対し金属管または内層撚線はほとんど無張力の状態
で供給されるため、撚り上がると、外層の金属線の収縮
により、内部の金属管または内層撚線が長手方向に縮め
られる現象が起こる。この現象は、光ファイバの余長を
相対的に大きくするという点では好ましい現象である
が、余長が大きくなりすぎると光ファイバは細かく曲が
って収納される状態となり、光の伝送ロスが増加する。
従来の製造方法ではこの伝送ロスの増加を抑制すること
が困難であった。
および温度上昇により伸びた状態で撚り合わされる。こ
れに対し金属管または内層撚線はほとんど無張力の状態
で供給されるため、撚り上がると、外層の金属線の収縮
により、内部の金属管または内層撚線が長手方向に縮め
られる現象が起こる。この現象は、光ファイバの余長を
相対的に大きくするという点では好ましい現象である
が、余長が大きくなりすぎると光ファイバは細かく曲が
って収納される状態となり、光の伝送ロスが増加する。
従来の製造方法ではこの伝送ロスの増加を抑制すること
が困難であった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決した光ファイバ複合架空地線の製造方法を提
供するもので、その構成は、光ファイバを収納した金属
管の外周に金属線を１層または２層以上撚り合わせて光
ファイバ複合架空地線を製造する方法において、前記金
属管または前記金属管の外周に金属線を撚り合わせた内
層撚線を供給するサプライドラムと、前記金属管または
内層撚線の外周に金属線を撚り合わせる撚線機との間に
送り出しキャプスタンを設置し、この送り出しキャプス
タンにより前記金属管または内層撚線に、その外周に撚
り合わされる金属線のバックテンションおよび温度上昇
による伸びと同程度の伸びを与えるようにバックテンシ
ョンをかけることを特徴とする。
課題を解決した光ファイバ複合架空地線の製造方法を提
供するもので、その構成は、光ファイバを収納した金属
管の外周に金属線を１層または２層以上撚り合わせて光
ファイバ複合架空地線を製造する方法において、前記金
属管または前記金属管の外周に金属線を撚り合わせた内
層撚線を供給するサプライドラムと、前記金属管または
内層撚線の外周に金属線を撚り合わせる撚線機との間に
送り出しキャプスタンを設置し、この送り出しキャプス
タンにより前記金属管または内層撚線に、その外周に撚
り合わされる金属線のバックテンションおよび温度上昇
による伸びと同程度の伸びを与えるようにバックテンシ
ョンをかけることを特徴とする。
【０００９】
【作用】光ファイバを収納した金属管または内層撚線に
バックテンションをかけ、その外周に撚り合わされる金
属線の伸びと同程度の伸びを与えれば、撚り上がった後
の収縮が撚線の内部と外部で同程度になるため、光ファ
イバの細かい曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止
できる。
バックテンションをかけ、その外周に撚り合わされる金
属線の伸びと同程度の伸びを与えれば、撚り上がった後
の収縮が撚線の内部と外部で同程度になるため、光ファ
イバの細かい曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止
できる。
【００１０】金属管または内層撚線にバックテンション
をかける手段としてはサプライドラムにブレーキをかけ
る方法が考えられるが、この方法で光ファイバ入りの金
属管を供給すると、張力のためサプライドラムの中で金
属管の食い込みが発生したり、金属管のつぶれが発生し
たりする。また内層撚線を供給する場合は大きいバック
テンションをかける必要があるが、サプライドラムでは
大きいバックテンションをかけることができない。そこ
で本発明ではサプライドラムと撚線機との間に送り出し
キャプスタンを設置し、この送り出しキャプスタンによ
り金属管または内層撚線にバックテンションをかけるよ
うにしたものである。
をかける手段としてはサプライドラムにブレーキをかけ
る方法が考えられるが、この方法で光ファイバ入りの金
属管を供給すると、張力のためサプライドラムの中で金
属管の食い込みが発生したり、金属管のつぶれが発生し
たりする。また内層撚線を供給する場合は大きいバック
テンションをかける必要があるが、サプライドラムでは
大きいバックテンションをかけることができない。そこ
で本発明ではサプライドラムと撚線機との間に送り出し
キャプスタンを設置し、この送り出しキャプスタンによ
り金属管または内層撚線にバックテンションをかけるよ
うにしたものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を参照して詳
細に説明する。本発明の製造方法では、サプライドラム
５と撚線機６との間に送り出しキャプスタン１０を設置
し、この送り出しキャプスタン１０に、サプライドラム
５から送り出される光ファイバ入りの金属管２または内
層撚線９を数回巻き付けて、送り出しキャプスタン１０
にブレーキをかけることにより、金属管２または内層撚
線９にバックテンションをかける。このようにしてバッ
クテンションをかけた金属管２または内層撚線９の外周
に撚線機６で金属線３または４を撚り合わせ、撚り上が
った光ファイバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタ
ン７で引き取り、巻き取りドラム８に巻き取る。
細に説明する。本発明の製造方法では、サプライドラム
５と撚線機６との間に送り出しキャプスタン１０を設置
し、この送り出しキャプスタン１０に、サプライドラム
５から送り出される光ファイバ入りの金属管２または内
層撚線９を数回巻き付けて、送り出しキャプスタン１０
にブレーキをかけることにより、金属管２または内層撚
線９にバックテンションをかける。このようにしてバッ
クテンションをかけた金属管２または内層撚線９の外周
に撚線機６で金属線３または４を撚り合わせ、撚り上が
った光ファイバ複合架空地線１１を引き取りキャプスタ
ン７で引き取り、巻き取りドラム８に巻き取る。
【００１２】金属管２または内層撚線９にかけるバック
テンションの大きさは、その上に撚り合わせる金属線３
または４のバックテンションおよび温度上昇による伸び
と同程度の伸びが金属管２または内層撚線９に発生する
大きさとする。このようにすれば、撚り上がった後の収
縮が撚線の内部と外部で同程度になるため、光ファイバ
の細かい曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止でき
る。
テンションの大きさは、その上に撚り合わせる金属線３
または４のバックテンションおよび温度上昇による伸び
と同程度の伸びが金属管２または内層撚線９に発生する
大きさとする。このようにすれば、撚り上がった後の収
縮が撚線の内部と外部で同程度になるため、光ファイバ
の細かい曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止でき
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、サ
プライドラムと撚線機の間に送り出しキャプスタンを設
け、この送り出しキャプスタンにより光ファイバを収納
した金属管または内層撚線にバックテンションをかけ、
その伸びがその上に撚り合わされる金属線と同程度にな
るように制御するので、撚り上がった後に内部の金属管
または内層撚線が外層の金属線により長手方向に収縮さ
せられることがなくなり、したがって光ファイバの細か
い曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止できる利点
がある。
プライドラムと撚線機の間に送り出しキャプスタンを設
け、この送り出しキャプスタンにより光ファイバを収納
した金属管または内層撚線にバックテンションをかけ、
その伸びがその上に撚り合わされる金属線と同程度にな
るように制御するので、撚り上がった後に内部の金属管
または内層撚線が外層の金属線により長手方向に収縮さ
せられることがなくなり、したがって光ファイバの細か
い曲がりを防止でき、伝送ロスの増加を防止できる利点
がある。
【図１】 本発明に係る光ファイバ複合架空地線の製造
方法の一実施例を示すライン構成図。
方法の一実施例を示すライン構成図。
【図２】 光ファイバ複合架空地線の一例を示す断面
図。
図。
【図３】 従来の光ファイバ複合架空地線の製造方法を
示すライン構成図。
示すライン構成図。
１：光ファイバ（ケーブル形態） ２：金属管 ３、４：金属線 ５：サプライドラム ６：撚線機 ７：引き取りキャプスタン ８：巻き取りドラム ９：内層撚線 １０：送り出しキャプスタン １１：光ファイバ複合架空地線
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバを収納した金属管の外周に金属
線を１層または２層以上撚り合わせて光ファイバ複合架
空地線を製造する方法において、前記金属管または前記
金属管の外周に金属線を撚り合わせた内層撚線を供給す
るサプライドラムと、前記金属管または内層撚線の外周
に金属線を撚り合わせる撚線機との間に送り出しキャプ
スタンを設置し、この送り出しキャプスタンにより前記
金属管または内層撚線に、その外周に撚り合わされる金
属線のバックテンションおよび温度上昇による伸びと同
程度の伸びを与えるようにバックテンションをかけるこ
とを特徴とする光ファイバ複合架空地線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22230392A JP3296595B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 光ファイバ複合架空地線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22230392A JP3296595B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 光ファイバ複合架空地線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652738A true JPH0652738A (ja) | 1994-02-25 |
| JP3296595B2 JP3296595B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=16780250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22230392A Expired - Fee Related JP3296595B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 光ファイバ複合架空地線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296595B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4514841B2 (ja) | 1998-02-17 | 2010-07-28 | 淳二 城戸 | 有機エレクトロルミネッセント素子 |
| JPH11251067A (ja) | 1998-03-02 | 1999-09-17 | Junji Kido | 有機エレクトロルミネッセント素子 |
| KR20010050711A (ko) | 1999-09-29 | 2001-06-15 | 준지 키도 | 유기전계발광소자, 유기전계발광소자그룹 및 이런소자들의 발광스펙트럼의 제어방법 |
| AU2010336009B2 (en) | 2009-12-21 | 2014-04-03 | Boulos & Cooper Pharmaceuticals Pty Ltd | Antimicrobial compounds |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP22230392A patent/JP3296595B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3296595B2 (ja) | 2002-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |