JPH0653023B2 - 脱穀機の二番還元装置 - Google Patents

脱穀機の二番還元装置

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JPH0653023B2
JPH0653023B2 JP62202185A JP20218587A JPH0653023B2 JP H0653023 B2 JPH0653023 B2 JP H0653023B2 JP 62202185 A JP62202185 A JP 62202185A JP 20218587 A JP20218587 A JP 20218587A JP H0653023 B2 JPH0653023 B2 JP H0653023B2
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彰 三宅
重雄 石飛
大西  進
芳忠 中村
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、選別部で回収した二番物を再処理した上で還
元するように構成した脱穀機の二番還元装置に関するも
のである。
〔従来の技術〕
かかる脱穀機の二番還元装置としては、例えば実開昭59
-29158号公報に示されるように二番物還元用揚送装置を
スロワ式に構成するとともに、そのスロワ羽根に処理歯
を備えることで、スロワ羽根による強制放擲時に二番物
の粗処理を行うように構成したものが知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この構成は、スロワ羽根の前面に設けた処理歯(掻出し
用突起)によって二番物を再処理しようとするものでは
あるが、処理機能が不充分であり、特に絡みの強い二番
物に対してほとんど解ぐし機能が発揮されないものであ
った。
又、濡れ脱穀時には充分な放擲揚送が行われにくくなっ
て処理物の詰まりが発生しやすいものであった。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであっ
て、絡みの強い二番物や濡れた二番物を確実良好に再処
理して還元することができる脱穀機の二番還元装置を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明にかかる脱穀機の二番還元装置は、上記目的を達
成するために、二番横送りスクリューの終端に、処理歯
が突設された処理回転体を配設し、この処理回転体を内
装する処理ケースの内周面に、この処理回転体の軸芯方
向で複数個並設されるように受歯を設け、更に、処理回
転体によって送り出された処理物を揚送還元する二番揚
送スクリューコンベアを設けるとともに、前記処理歯を
処理回転体の軸芯方向に沿って所定間隔で複数枚配置
し、これら処理歯の根元側箇所に周方向に面する回転羽
根を設け、更に、前記各受歯の先端が処理歯の回転軌跡
間に入り込むようにしてあることを特徴構成とする。
かかる特徴構成による作用及び効果は次の通りである。
〔作用〕
すなわち、二番横送りスクリューの終端にスロワー羽根
に代わって処理歯と回転羽根の突設された処理回転体を
設けてあり、二番横送りスクリューによって送られてき
た二番物を、この回転羽根の広幅の面で処理回転体の軸
芯方向端部がわ、及び、回転羽根の回転に伴い回転羽根
の先端がわへ円滑に案内移動するとともに、その案内移
動された二番物を、処理歯と処理ケースの内周面に処理
回転体の軸芯方向に沿って複数個並設された受歯との協
働で解しながら分離し単粒化するとともに、回転羽根に
よって送り出し、二番揚送スクリューコンベアの始端部
へ打ち出す。次いで、送られてきた再脱穀済みの二番物
を、二番物の付着による影響を受けない二番揚送スクリ
ューコンベアで強制的に揚送し、その終端から選別部等
に還元するのである。
〔発明の効果〕
従って、濡れ脱穀をして二番物が湿っている場合でも、
回転羽根による二番物の案内移動で、処理ケース内で再
処理を良好に行える箇所に詰まりなく円滑に二番物を案
内できるとともに、回転羽根が二番物を確実に処理ケー
スから送り出すので、処理ケース内での二番物の滞留が
なくなり、また、処理回転体の軸芯方向で複数個並設さ
れた処理歯と受歯とで再処理が及ぶ範囲も広くとれ、そ
してこの両者の協働によって、十分に再脱穀した上で確
実に二番揚送スクリューコンベアへ送り出して選別部等
へ還元できるようになり、脱穀選別能力を高くできるに
至った。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第7図に、脱穀部(A)と選別部(B)と回収部(C)とからな
る脱穀機が示されている。
前記脱穀部(A)は、扱室(1)内に扱胴(2)を軸架するとと
もに、扱胴(2)の下側に沿って受網(3)を張設したもの
で、フィードチェーン(4)によって挟持搬送されてきた
穀稈を扱胴(2)によって扱き処理し、その処理物を前記
選別部(B)上に漏下供給する。
前記選別部(B)は、揺動選別装置(5)とこの揺動選別装置
(5)に選別風を送る唐箕(6)とからなる。前記揺動選別装
置(5)は、揺動駆動自在な枠体(7)の両側に亘ってグレン
パン(8)とグレンシーブ(9)とを前後に一連の状態で設け
るとともに、上下二段のストローラック(10),(11)を前
後に設けて構成してある。そして、前記受網(3)から漏
下してきた処理物をグレンパン(8)によって受け止め、
比重差選別しながら後方のグレンシーブ(9)へ揺動移送
した後、グレンシーブ(9)で漏下選別しながら後方へ揺
動移送し、後端から落下放出する。一方、扱室(1)の送
塵口(1a)から排出された処理物を上段のストローラック
(10)で受け止め、漏下選別しながら後方へ揺動移送して
下段のストローラック(11)へ放出し、下段のストローラ
ック(11)で再度漏下選別して後端から機外へ排出する。
尚、(12)はワラ屑を選別風とともに機外へ排出するため
の排塵ファンである。
前記回収部(C)は、グレンシーブ(9)から漏下してきた籾
を回収する一番物回収部(13)と、グレンシーブ(9)の後
端から放出されたストローラック(10),(11)から漏下し
た枝付き籾などを回収する二番物回収部(14)とからな
る。一番物回収部(13)には、回収された一番物を横一側
へ搬送するための一番横送りスクリュー(13a)を、二番
物回収部(14)には、回収された二番物を横一側へ搬送す
るための二番横送りスクリュー(14a)を設けてある。
前記二番横送りスクリュー(14a)の終端部には、第1図
及び第2図に示すように、周方向に面した4枚の回転羽
根(15)を90度の間隔で設けるとともに、各回転羽根(15)
先端側に6枚の処理歯(16)を軸芯方向等間隔で取付けて
あり、これら回転羽根(15)と処理歯(16)とで処理回転体
(D)を構成している。前記処理歯(16)は、回転方向下手
側の縁部に20度よりやや大きい逃げ角(α)を有したな
た刃状であり、二番横送りスクリュー(14a)によって送
られてきた二番物を解しながら扱き処理し単粒化する。
また、前記回転羽根(15)は、その外径が処理歯(16)の外
径の3分の2程度の板体であり、二番物に打撃を与えて
更に単粒化するとともに、その送り出し作用によって後
述する連結ケース(18)内を通して二番揚送スクリューコ
ンベア(20)の始端部へ送る。
第4図に示すように、前記処理回転体(D)を内装してい
る処理ケース(17)の前側の前広がりの前記連結ケース(1
8)を接続し、この連結ケース(18)の排出口(19)には前記
二番揚送スクリューコンベア(20)の始端部を連通接続し
てある。
前記処理ケース(17)は、処理歯(16)の先端軌跡に沿った
円弧形で、その前部の周面にはメンテナンス用の開口(2
1)を形成してある。この開口(21)は、普段、処理ケース
(17)にボルト締めされた蓋体(22)によって塞がれてお
り、必要時には、ボルト(23a)を抜いて蓋体(22)を取り
外すことによって容易に開放できるようになっている。
前記蓋体(22)は、ボルト(23a)を通すボルト孔(23b)が軸
芯方向に沿った長孔に形成されているため、閉塞状態で
の位置を軸芯方向に移動できるようになっている。即
ち、前記処理歯(16)と後述する受歯(24)との間隔を、蓋
体(22)を移動させることで最適な距離に調節できるよう
になっているのである。
第3図に示すように、前記蓋体(22)の内側には、受歯(2
4)を、処理回転体(D)の軸芯方向で複数個並設するとと
もに、処理回転体(D)の周方向でみると受歯(24)が千鳥
状になるように植設され、前記処理歯(16)の回転軌跡の
隙間に入り込ませてある。前記受歯(24)は、処理歯(16)
を補助して、送られてきた二番物を解して単粒化するも
のであり、回転方向上手側の縁部には処理歯(16)と同様
に逃げ角(β)を形成してある。因みに、この逃げ角
(β)は、処理歯(16)の逃げ角(α)よりやや小さい20
度前後になっている。尚、最下部の受歯(24)は、処理ケ
ース(17)の最下点より40度ほど上に設けてある。
前記連結ケース(18)は、回転羽根(15)や処理歯(16)によ
って処理ケース(17)から送り出されてきた再処理済みの
二番物を、二番揚送スクリューコンベア(20)の始端部へ
案内するものであり、上側面(18a)が下側面(18b)より長
い筒形をしている。また、第4図に示したように、上側
面(18a)と二番揚送スクリューコンベア(20)との接合角
(γ)は90度より小さくしてある上に、第5図に示すよ
うに、排出口(19)の横幅を二番揚送スクリューコンベア
(20)の径よりもLだけ広くしてあり、二番物を二番揚送
スクリューコンベア(20)に円滑に供給できるようになっ
ている。更に、連結ケース(18)の内周面には撥水性の物
質をコーティングしてあり、湿った二番物が付着し難い
ようにしてある。尚、上側面(18a)に対して下側面(18b)
の長さ()は相当短く、実際には20mm程度である。
前記二番揚送スクリューコンベア(20)は、揚送筒(25)内
にスクリュー(26)を内装し、スクリュー(26)の上端に設
けられた排出羽根(27)を揚送筒(25)の上端横側部の二番
還元口(25a)から覗かせたもので、第6図に示すよう
に、連結ケース(18)を通して送られてきた二番物を揚送
した後、排出羽根(27)によって二番還元口(25a)から選
別部(B)上へ還元する。
以上説明してきたように、本発明にかかる脱穀機の二番
還元装置は、二番横送りスクリュー(14a)によって送ら
れてきた二番物を、回転羽根(15)で処理ケース(17)内の
受歯(24)箇所へ円滑に案内し、処理歯(16)と千鳥に配列
された受歯(24)の相互作用によって十分に解しながら分
離し単粒化するとともに、回転羽根(15)の打撃によって
一層単粒化しながら二番揚送スクリューコンベア(20)に
送り込んで揚送還元するものである。従って、濡れ脱穀
をした場合であっても、二番横送りスクリュー(14a)か
ら処理ケース(17)へ二番物を詰まりなく円滑に導入する
とともに、湿った二番物が塊になることによって単粒化
し難くなったり、或いは揚送経路の内側に付着すること
によって送りが悪くなることも少なく、十分に再処理し
た上で確実に揚送還元できるのである。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
にい符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明にかかる脱穀機の二番還元装置の実施例を
示し、第1図は処理ケースの縦断面図、第2図は同横断
面図、第3図は蓋体の斜視図、第4図は処理ケースと二
番揚送スクリューコンベアを示す一部破断側面図、第5
図は連結ケースと二番揚送スクリューコンベアの横断平
面図、第6図は脱穀機の縦断正面図、第7図は同縦断側
面図である。 (14a)……二番横送りスクリュー、(16)……処理歯、(1
7)……処理ケース、(20)……二番揚送スクリューコンベ
ア、(24)……受歯、(D)……処理回転体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 進 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)発明者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)発明者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 実開 昭57−138537(JP,U) 実開 昭62−27440(JP,U) 実公 昭57−34928(JP,Y2)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】二番横送りスクリュー(14a)の終端に、処
    理歯(16)が突設された処理回転体(D)を配設し、この処
    理回転体(D)を内装する処理ケース(17)の内周面に、こ
    の処理回転体(D)の軸芯方向で複数個並設されるように
    受歯(24)を設け、更に、処理回転体(D)によって送り出
    された処理物を揚送還元する二番揚送スクリューコンベ
    ア(20)を設けるとともに、前記処理歯(16)を処理回転体
    (D)の軸芯方向に沿って所定間隔で複数枚配置し、これ
    ら処理歯(16)の根元側箇所に周方向に面する回転羽根(1
    5)を設け、更に、前記各受歯(24)の先端が処理歯(16)の
    回転軌跡間に入り込むようにしてある脱穀機の二番還元
    装置。
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JPS57138537U (ja) * 1981-02-23 1982-08-30
JPH0520138Y2 (ja) * 1985-08-03 1993-05-26

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