JPH06537U - 電線曲げ機 - Google Patents
電線曲げ機Info
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- JPH06537U JPH06537U JP3868092U JP3868092U JPH06537U JP H06537 U JPH06537 U JP H06537U JP 3868092 U JP3868092 U JP 3868092U JP 3868092 U JP3868092 U JP 3868092U JP H06537 U JPH06537 U JP H06537U
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- electric wire
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- movable
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- bending machine
- Prior art date
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- 210000000282 nail Anatomy 0.000 description 2
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一の装置により、各種の太さの電線を表面
を傷付けることなく容易にかつ寸法精度よく曲げること
ができる電線曲げ機を提供すること。 【構成】 本体1とその回りを回転できる可動リング2
からなり、本体1の上面の突起13と、可動リング2の上
面の突起15とに、曲げようとする電線Wの太さに応じて
嵌合孔から側面までの距離を変えた多角形の固定コマ14
と可動コマ16とを取り付ける。これらの取付け方向を変
えれば、各種の太さの電線Wに対応させることができ
る。
を傷付けることなく容易にかつ寸法精度よく曲げること
ができる電線曲げ機を提供すること。 【構成】 本体1とその回りを回転できる可動リング2
からなり、本体1の上面の突起13と、可動リング2の上
面の突起15とに、曲げようとする電線Wの太さに応じて
嵌合孔から側面までの距離を変えた多角形の固定コマ14
と可動コマ16とを取り付ける。これらの取付け方向を変
えれば、各種の太さの電線Wに対応させることができ
る。
Description
【0001】
本考案は、断面積が22〜100mm2程度の太さの異なる電線を容易に、かつ寸法精 度よく曲げることができる電線曲げ機に関するものである。
【0002】
従来、配電盤等に使用される電線を折り曲げる場合には、比較的細い電線は親 指の爪を利用して折り曲げ、比較的太い電線は机の角などを利用して折り曲げて いた。ところが細い電線を親指の爪を利用して折り曲げる場合には指先が痛くな る欠点があるうえに、作業者によって形状が変わり易く、電線形状の再現性が得 られない欠点があった。
【0003】 一方、太い電線を机の角を利用して曲げると電線の表面に傷が付く欠点があり 、また、複合曲げを行う必要がある場合には、寸法精度が出ないので曲げ直しを 行って形状がきたなくなったり、最初から作り直すことがあり、品質面、材料面 、作業時間面でむだを生じていた。更に太く短い電線は折り曲げが困難であるた めに長めに切断して折り曲げを行い、その後に端部を切り捨てる方法を取ってお り、材料のむだを生じていた。
【0004】
本考案は上記した従来の問題点を解決し、比較的細い電線も比較的太い電線も 表面に傷を付けることなく、容易に、かつ寸法精度よく曲げることができる電線 曲げ機を提供するために完成されたものである。
【0005】
上記の課題を解決するためになされた本考案は、本体とその周りを回転できる 可動リングとからなり、本体及び可動リングの上面に設けられた突起に、曲げよ うとする電線の太さに応じて突起への嵌合孔から側面までの距離を変えた多角形 の固定コマと可動コマとを取り付けたことを特徴とするものである。
【0006】
以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図1において、1は電線曲げ機の本体、2はこの本体1の回りを回転できる可 動リングである。本体1は可動リング2に接する円柱状部1aと、中央のフラン ジ部1bと、下端の突起1cとからなるものである。この本体1は作業台にバイ スがあれば突起1cを利用して固定することができ、また作業台にバイスがない 場合には突起1cをホルダー3の上面の凹部3aに嵌合し、ホルダー3の下部の ネジ4を利用して作業台に固定できるようになっている。なお凹部3aの長手方 向へのずれを防止するために、ホルダー3の上面の移動防止ピン5を本体1のフ ランジ部1bの孔6に嵌合できるようになっている。
【0007】 可動リング2は本体1の円柱状部1aの回りに回転できるように取り付けられ たもので、ハンドル7を備えている。可動リング2の回転角度は本体1の上面の 目盛りにより読み取ることができるが、実施例では作業能率を向上させるために 本体1のフランジ部1bの上方にストッパーリング8が取り付けられている。こ のストッパーリング8の位置はボルト9を緩めて回転させ、所定位置で再びボル ト9を締めることにより調節することができる。またストッパーリング8の上面 のストッパーピン10が可動リング2側のピン11と接触し、可動リング2の回転を 所定位置で止めることができるように構成されている。このため、最初にストッ パーリング8の位置を設定すれば、その後は単にハンドル7を回転させるだけで 可動リング2の回転角度を規制することができる。
【0008】 上記した本体1の円柱状部1aの中心位置には、折り曲げようとする電線Wの 内面と接するピン12が設けられている。このピン12は一点鎖線で示したように細 径部12aと太径部12bとを持ち、電線Wの太さに応じていずれかの端部が本体1 の上面に突出するように円柱状部1aの孔に差し替えて使用する。
【0009】 また本体1の円柱状部1aの偏心位置には、固定コマ14を嵌合させるための多 角形の突起13が突設されている。この突起13には嵌合孔14aを持つ多角形の固定 コマ14を嵌合し、固定コマ14の側面を折り曲げようとする電線Wの基部外面に当 てて使用する。固定コマ14は嵌合孔14aから四つの側面までの距離を電線の太さ に応じて変えてあり、実施例の場合には四つの側面がそれぞれ断面積が22mm2 、 38mm2 、60mm2 、100mm2の4種類の電線に対応するように構成されている。そし てその電線Wに対応する側面が電線Wに当たる方向になるよう方向を変えて、突 起13に差し替えることができる。なお、識別を容易にするために固定コマ14に電 線の太さの表示を入れておくことが好ましい。
【0010】 また、可動リング2の上面にも可動コマ用の突起15が突設してあり、上記と同 様に電線Wの太さに応じて多角形の可動コマ16を差し替えて使用する。この可動 コマ16も嵌合孔16aから四つの側面までの距離をそれぞれ変えてある。可動コマ 16は折り曲げようとする電線Wの先端部の外面に当てられるものである。
【0011】 実施例では本体1の側方に目盛り付きのレール17が設けられており、その上に 移動可能な台18が載せられている。この台18は固定用蝶ねじ19によって位置を決 めることができる。またこの台18の先端には回転可能なアテ20が設けられており 、折り曲げようとする電線Wの基部端面をこのアテ20に当てて折り曲げ位置を正 確に決定できるようにしてある。なお、21は複合曲げを行う際の曲がった電線W の受け台である。
【0012】
このように構成された本考案の電線曲げ機により電線Wを折り曲げるには、ま ず電線Wの太さに応じてピン12の上下を調節するとともに、固定コマ14と可動コ マ16とを電線Wの太さに応じて方向を変えて突起13と突起15とに差し、またアテ 20の位置を調節する。さらに曲げ角度に応じてストッパーリング8の位置を調節 しておく。次にハンドル7を操作して固定コマ14のピン12側の側面と可動コマ16 の側面とがほぼ同一直線上にくるまで可動リング2を回転させる。
【0013】 次に折り曲げようとする電線Wをピン12と固定コマ14と可動コマ16との間に通 し、電線Wの基部端面をアテ20に当てて位置を決める。そしてハンドル7により ピン11がストッパーリング8のストッパーピン10に当たるまで可動リング2を回 転させれば、図示のように電線Wの先端側は可動コマ16の側面によって強制的に 押圧され、ピン12を中心として折り曲げられる。
【0014】 上記したように、本考案では固定コマ14と可動コマ16とを電線Wの太さに応じ て方向を変えて突起13と突起15とに嵌合させて使用するので、太い電線Wの場合 にはピン12と固定コマ14の側面との間隔を広くし、また細い電線Wの場合にはピ ン12と固定コマ14の側面との間隔を狭くして使用できる。更に可動コマ16の側面 を固定コマ14の側面と同一直線上に揃えて曲げを開始することができる。このた めに各種の太さの電線Wを同一の電線曲げ機により曲げることができる。しかも 曲げは円筒状のピン12を中心として行われるので電線Wが傷付くことがなく、電 線Wの基部端面をアテ20に当てるだけで正確な位置から折り曲げが可能である。 また一度各部の設定を行えば、ハンドル7の操作のみによって多数の電線Wを能 率よく、かつ精度よく折り曲げることができる。なお、複合曲げも容易に行うこ とができる。
【0015】
以上に詳細に説明したように、本考案の電線曲げ機は曲げようとする電線の太 さに応じて突起への嵌合孔から側面までの距離を変えた多角形の固定コマと可動 コマとを使用するものであるから、電線の太さにかかわらず電線を容易にかつ寸 法精度よく曲げることができる。また本考案の電線曲げ機は、従来のように作業 者の爪を傷めるおそれもない。よって本考案は従来の問題点を解消した電線曲げ 機として、その実用的価値は極めて大きいものである。
【図1】本考案の実施例を示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】 1 本体 2 可動リング 13 突起 14 固定コマ 14a 嵌合孔 15 突起 16 可動コマ 16a 嵌合孔
Claims (1)
- 【請求項1】 本体とその周りを回転できる可動リング
とからなり、本体及び可動リングの上面に設けられた突
起に、曲げようとする電線の太さに応じて突起への嵌合
孔から側面までの距離を変えた多角形の固定コマと可動
コマとを取り付けたことを特徴とする電線曲げ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3868092U JPH0741536Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 電線曲げ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3868092U JPH0741536Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 電線曲げ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06537U true JPH06537U (ja) | 1994-01-11 |
| JPH0741536Y2 JPH0741536Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=12531999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3868092U Expired - Lifetime JPH0741536Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 電線曲げ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741536Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP3868092U patent/JPH0741536Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741536Y2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960322 |