JPH0653934U - 秤の重量検出部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 片持梁式重量検出部材を使用した静電容量式
秤の重量伝達部材の改善に関する。 【構成】 片持梁式重量検出部材の可動端とテコの先端
部とを、薄い鋼板製のテープ部材の両端部に取付部材と
吊具を配設したテープ組立を介して連結する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

秤の、特に片持梁式重量検出部材の固定端と可動端に静電容量検出用の固定電 極と可動電極を取り付ける静電容量式秤の重量検出部の重量伝達部材の改善に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の片持梁式重量検出部材を使用した静電容量式秤重量検出部の重量伝達方 法としては、重量検出部のＶ溝と載台の荷重を重量検出部に伝えるテコの先端部 のＶ溝との間に、内側の上下にＶ刃を設けた口状の部材である吊輪を介して行わ れていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

重量検出部のＶ溝と吊輪のＶ刃、テコ先端部のＶ溝と吊輪のＶ刃を噛み合わせ ることによって重量を伝達するために、Ｖ溝・Ｖ刃の加工精度の程度によって噛 み合いが不安定（Ｖ溝の一部で接触したり、載台への荷重位置の変化で接触位置 が変化したり、Ｖ溝でない位置にＶ刃が接触する等）になり、片持梁式重量検出 部材の可動端が垂直に降下せず、従って固定端に取り付けている固定電極と可動 端に取り付けている可動電極との隙間が平行でなくなり正しい変位量の検出が出 来なくなり秤の精度が維持出来ないことになる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

片持梁式重量検出部材の可動部と、テコの先端部とを可撓性のある部材を介し て連結する。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案の実施例の 伝達部の組立斜視図、図２は本考案の実施例の伝達部を片持梁式重量検出部材に 取り付けた斜視図、図３は本考案の実施例の片持梁式重量検出部の分解斜視図、 図４は本考案の実施例の片持梁式重量検出部を組み込んだ秤の基台部の一部を省 略した組立斜視図、図５は従来の伝達部の分解斜視図である。

【０００６】 テコ，吊輪でＶ溝，Ｖ刃を使用した秤の重量伝達方法の前述の問題点を解決す る為に、Ｖ溝，Ｖ刃を使用しないで薄い鋼板製のテープ部材を使用してテコ先端 部と重量検出部とを連結する方法は、実用新案公報昭６１−１３９４６号で明ら かなように従来のストレンゲージにより重量検出部の撓み量を検出する秤におい てはすでに使用されている方法であり、又、ワイヤを使用した方法は特許公報平 ４−４２６０９号で明らかであるが、これは主にＶ溝とＶ刃の接触位置の変化か らくるテコ比の変化による秤の誤差を解決するのが目的であった。

【０００７】 これに対して、図５に示すように、従来の、片持梁式重量検出部材（３）を使 用した静電容量式秤の重量検出部の重量伝達方法としては、重量検出部のＶ溝（ ４）と載台（図示せず）の荷重を重量検出部に伝えるテコ（２）の先端部のＶ溝 （５）との間に、内側の上下にＶ刃（７，７）を設けた口状の部材である吊輪（ ６）を介して行われていたが、この方法では吊輪（６）のＶ刃がテコの先端部の Ｖ溝（５）に正確に位置せず前後にずれてテコ比が変化したり、重量検出部のＶ 溝（４）に正確に位置せず前後にずれて重量検出部材の撓み量が変化したりする 問題はストレンゲージを使用する秤と同じである。

【０００８】 しかし、片持梁式重量検出部材を使用した静電容量式秤においては荷重が載台 （図示ぜず）の左側，右側に偏った時にテコ（２）の左右の降下量が違うことに よりテコ先端部のＶ溝（５）が左右に傾き、吊輪（６）を介して重量検出部材の 可動部（８）も左右に傾き、従って重量検出部材の可動部に配設されている可動 電極板（図示せず）が固定電極板（図示せず）に対して平行にならず、偏置荷重 による計測誤差が発生するという静電容量式秤特有の問題があった。

【０００９】 テコを使用しないロバーバル式秤の起歪体の変位量を２枚の電極板間の静電容 量の変化として検出する一般的な秤の偏置荷重による測定誤差を解消する方法と しては、特許公報平２−１７０６７号のように電極板を湾曲させる方法があるが 、秤全体の厚さが制限されるような薄型の秤ではロバーバル式の起歪体は厚さが 厚くなるために使用できず、１枚の起歪体を使用する片持梁式重量検出部材方式 が一般的である。

【００１０】 図５に示す従来の吊輪を使用した方法では、載台（図示せず）の左右へ偏置荷 重を掛けた場合テコ（２）が平行に降下せず、従ってテコ先端部のＶ溝（５）も 平行に降下せず吊輪（６）のＶ刃（７）に片当たりして片持梁式重量検出部材（ ３）が平行に撓まず、可動端（８）の左右の降下量が異なって可動端に固定され ている可動電極板（図示せず）が、固定端（９）に固定されている固定電極板（ 図示せず）に対して平行に降下せず、電極板間の隙間が平行でなくなり、静電容 量の式Ｃ＝（Ｓ／ａ）＊ε（Ｓは電極板の面積、ａは電極板間の距離、εは誘電 率）より明らかなように、２枚の電極板が平行なときと傾いたときでは値が異な って誤差が発生することになる。

【００１１】 この問題を解決する本考案の実施例は図１，図２，図３に示すように片持梁式 重量検出部材（３）の可動端（８）に、取付部材（１０）に可撓性のある材料と して薄い鋼板製のテープ部材を使用したテープ（１１）を介して吊具（１２）を 設けたテープ組立（１３）を固着したもので、片持梁式重量検出部材（３）の可 動端（８）の他の端（８Ａ，８Ａ）には絶縁部材（１４）を介して固定電極板（ １５）が、固定端（９）の他の端（９Ａ，９Ａ）には絶縁部材（１４）を介して 固定電極板（１６）が固定されている。可動電極板と固定電極板とは、所定の隙 間を設けて平行に取り付けられている。固定端には、片持梁式重量検出部組立を 秤の基台へ取り付ける為の取付孔（１７）が設けてある。

【００１２】 片持梁式重量検出部材のＶ溝を廃止してテープ部材を介して片持梁式重量検出 部材へ重量を伝達することにより、片持梁式重量検出部材への片当たり，前後の ズレが無くなり、片持梁式重量検出部材の撓みが平行になり従って固定電極板と 可動電極板の隙間も平行が維持されて、偏置荷重による測定誤差が解消される。 又、本実施例では可撓性部材としてテープ部材を使用したが、他の方法としてワ イヤ部材を使用してもよい。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べた如く、吊輪の代わりに可撓性のある薄い鋼板製の部材を使用するこ とにより、従来の効果以外に静電容量式秤特有の固定電極板と可動電極板の平行 の崩れが原因となる偏置荷重誤差が解消され、高精度の静電容量式秤を提供でき るという効果が有る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の伝達部の組立斜視図。

【図２】本考案の実施例の伝達部を片持梁式重量検出部
材に取り付けた斜視図。

【図３】本考案の実施例の片持梁式重量検出部の分解斜
視図。

【図４】本考案の実施例の重量検出部を組み込んだ秤の
基台部の組立斜視図。

【図５】従来の伝達部の分解斜視図。

【符号の説明】

１ 基台 ２ テコ ３ 片持梁式重量検出部材 ４ Ｖ溝 ５ Ｖ溝 ６ 吊輪 ７ Ｖ刃 ８ 可動部 ８Ａ 他の端 ９ 固定部 ９Ａ 他の端 １０ 取付部材 １１ テープ １２ 吊具 １３ テープ組立 １４ 絶縁部材 １５ 固定電極板 １６ 可動電極板 １７ 取付孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】片持梁式重量検出部材の固定端に固定電極
   を、可動端に可動電極を取り付けて重量検出部の変位量
   を電気的に検出する静電容量式秤において、片持梁式重
   量検出部材の可動部と、テコの先端部とを可撓性のある
   部材を介して連結した秤の重量検出部。