JPH065402Y2 - 竪型炉の炉頂装入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、旋回シュートを使用して高炉等の竪型炉に原
料を装入する装置に関する。

〔従来の技術〕

高炉等の竪型炉に原料を装入する装置として、炉心部に
設けた垂直シュートの下部に、半径方向下向きに突出す
る装入シュートの取り付け、更にその先端部に傾動可能
な下部シュートを設けたベルレス式装入装置が知られて
いる。そして、シュート全体を炉心軸に対して旋回させ
ながら、下部シュートを炉の半径方向に傾動させること
によって、原料を炉内の所定位置に分配する。

シュートを旋回及び傾動させる機構としては、従来から
種々の形式が開発されている（たとえば、特公昭55-375
64号公報、特公昭56-31322号公報等参照）。

ところが、従来の駆動機構は、回転円板上にギアホィー
ルを設けており、しかも回転円板、ギアホィール、軸装
置のそれぞれに動力を伝達する機構が必要とされる。そ
のため、動力伝達機構が複雑になり、設計、製作、保守
等に多くの手数及び費用がかかるものであった。

このような欠点を解消するものとして、本考案者等は、
第３図(a)及び(b)に示すように垂直シュートに回転軸を
内蔵させた原料装入装置を開発し、別途出願した。

この原料装入装置においては、垂直シュート51が旋回可
能に炉心部に設けられている。そして、半径方向に突出
する装入シュート52が、垂直シュート51の下端部に取り
付けられている。更に、装入シュート52の先端部には、
３段構成の下部シュート53が取り付けられている。下部
シュート53の第１段シュート53ａは、炉の半径方向に対
して直角で且つ所定の傾斜角度をもつ傾斜軸54を中心と
して配置される。この第１段シュート53ａは、ほぼ中央
位置付近で二分割されており、その下側半分が傾斜軸54
を中心として回転する。この回転によって、第２段シュ
ート53ｂ及び第３段シュート53ｃは、炉の半径方向に傾
動する。そして、第３段シュート53ｃは、垂直シュート
51の回転と相俟って、炉内の任意の位置に原料を分配す
る。

垂直シュート51の外周には、旋回ロバロ55が取り付けら
れている。炉外に配置した旋回モータ56の動力を、歯車
57を介して旋回ロバロ55に伝達することにより、旋回ロ
バロ55を回転駆動する。これにより、シュート全体が旋
回する。

また、垂直シュート51の内部には、動力伝達軸58が垂直
に立てられている。そして、シュート51〜53に付随して
同時に旋回する旋回ベース59上に傾動用シリンダ60を設
置し、この傾動用シリンダ60の可動ロッド61を第１段シ
ュート53ａの下側部分に取り付けたレバー62に締結して
いる。動力伝達軸58を介して炉内に導かれた動力ケーブ
ル63により給電用取入れ部64から傾動用シリンダ60に動
力を供給し、傾動用シリンダ60を往復動させる。この往
復動によって第１段シュート53ａに捩りの回転力が与え
られ、下部シュート53が傾動する。なお、動力伝達軸58
には、動力ケーブル63を熱から保護するため、冷却水を
供給・排出するカップリング65が装着されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

この装入装置を使用して竪型炉内に原料を装入すると
き、装入される原料は、垂直シュート51から装入シュー
ト52を経て下部シュート53を経て炉内に落下する。この
原料の落下過程でシュート51〜53の内面が摩耗作用を受
けるため、定期的な点検が必要となる。また、所定時間
経過した後で、各シュート51〜53の損傷状況に応じて、
交換作業が行われる。

ところが、シュート51〜53が複雑な形状で屈曲している
ため、取外し作業が面倒なものとなる。たとえば、シュ
ート51〜53全体を上方に持ち上げようとすると、旋回ベ
ース59を貫通している第２段シュート53ｂの先端に取り
付けられた第３段シュート53ｃが支障となる。また、横
方向にシュート51〜53全体を取り出そうとすると、垂直
シュート51、第２段シュート53ｂ、第３段シュート53ｃ
等が支障となる。そのため、交換作業に時間がかかり、
定期修理期間で旋回コーン内に配置されている各種機器
の取替えを行うことが困難である。

そこで、本考案は、シュート本体の一部を分離可能に
し、この部分を先に取り出すことにより、垂直シュート
は上方に、下部シュートは側方に取り出し、迅速に保守
・管理を行うことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、その目的を達成するために、垂直シュートと
装入シュートと下部シュートからなるシュート本体を旋
回コーンの内部に配置し、前記垂直シュート及び前記装
入シュートを貫通して動力伝達軸を垂直に立てた炉頂装
入装置において、前記装入シュートから前記下部シュー
トにかけての屈曲部を取外し可能に構成し、且つ取り外
された前記屈曲部を取り出す蓋付き開口部を前記旋回コ
ーンの側面に設けたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本考案の特徴
を具体的に説明する。

第１図は、本実施例の炉頂装入装置を示す。なお、第１
図では、旋回機構、揺動機構、動力伝達軸等を省略して
いる。

この炉頂装入装置は、高炉の炉頂部に取り付けられる旋
回ベース１を底部に備えた旋回コーン２をもっている。
旋回コーン２の上部中央部に、垂直シュート３を挿通さ
せる開口部が設けられている。垂直シュート３の下端に
は装入シュート４が接続されており、装入シュート４の
下端は更に下部シュート５に接続されている。この下部
シュート５は、図示するように第１段シュート5aから第
２段シュート5bを経て第３段シュート5cと、三次元的に
複雑に屈曲している。垂直シュート３の内部には、第３
図の場合と同様に動力伝達軸（図示せず）が貫通して配
置されている。また、下部シュート５の第１段シュート
5aに捩り回転を与える機構（図示せず）も、第３図の場
合と同様に旋回ベース１上に載置されている。

このように垂直シュート３から下部シュート５にかけて
複雑に屈曲されているため、各シュートの取外しに工夫
を要する。そこで、本実施例においては、装入シュート
４から第１段シュート5aにかけての屈曲部６を、装入シ
ュート４及び下部シュート５から分離可能にしている。
そして、この屈曲部６は、装入シュート４及び下部シュ
ート５から取り外された後、旋回コーン２の側面に設け
た蓋付き開口部７から側方に取り出される。

第２図は、この屈曲部６近傍の各シュートの接続関係を
示す。屈曲部６の下部側は、下部シュート５の第１段5a
と若干の重なりをもって同心円状に接続されている。ま
た、屈曲部６の上部側は、装入シュート４とフランジ等
によって接合されている。ここで、傾動駆動部が存在す
る下部シュート第１段5aの接合面形状の複雑さを避ける
ため円断面とするとき、屈曲部６の上部接合面１０の形
状は、次のような装置構造上の制約を満足するように設
定する必要がある。

(1)装入シュート４の中心軸12に一致する屈曲部６の上
方部分の中心軸と、下部シュート第１段5aの中心軸13に
一致する屈曲部６の下方部分の中心軸との交叉面として
作られる角度は、本実施例の場合、鈍角となる。そのた
め、屈曲部６を取り外す上で下部シュート第１段5aの重
り部分を考慮すると、下部シュート第１段5aの中心軸13
に沿って屈曲部６を移動させることが好ましい。この条
件を満たすため、装入シュート４に対する屈曲部６の接
合面の角度は、下部シュート第１段5aの中心軸13に対し
て少なくとも平行か、移動する方向において面と軸とが
交叉しない角度に設定する必要がある。

(2)一方、旋回ギア８と旋回ベース１を接続している支
持シェル９が装入シュート４と干渉することは避けられ
ない。この干渉部分は、装入シュート４の固定部を形成
し、装入シュート４と屈曲部６との間の上部接合面10が
近傍に配置されることになる。

これらの設計技術上の制約から、第２図に示すように、
屈曲部６の下部側は、下部シュート第１段5aの中心軸13
に対して直角な円断面とする。他方、屈曲部６の上部接
合面10は、装入シュート４の中心軸12と投影面において
直角となるように、垂直面で切断した断面とすることが
好ましい。これによって、屈曲部６の取外しを容易に行
うことができる。

屈曲部６を取り外すと、旋回コーン２の内部が炉内と連
通した状態になる。そこで、炉内側に通じる下部シュー
ト５の開口部を盲板で塞ぎ、旋回コーン２内にある減速
機、軸受け等の駆動部品を取り外す。また、垂直シュー
ト３は、上方に移動させて旋回コーン２から取り外す。
そして、下部シュート５を側方に外すことによって、シ
ュートの解体が行われる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案においては、装入シュー
トから下部シュートにかけての屈曲部を分離可能な構造
とすることによって、旋回コーン内の部品交換等に際し
ては、先ず屈曲部を取り外し、次いで上方の垂直シュー
ト及び下方の下部シュートをそれぞれ別個に取り出すこ
とによって、交換作業を迅速且つ容易なものとしてい
る。このようにして、本考案によるとき、定期修理期間
内で作業を終了することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例における装入装置の要部を示し、
第２図は分離可能な屈曲部の近傍を示した図である。他
方、第３図は、本考案者等が先に提案した装入装置を示
す。 １……旋回ベース、２……旋回コーン ３……垂直シュート、４……装入シュート ５……下部シュート、６……屈曲部 ７……蓋付き開口部、８……旋回ギア ９……支持シェル、10……上部接合面 11……垂直シュート３の中心軸 12……装入シュート４の中心軸 13……下部シュート第１段5aの中心軸（傾斜軸） 14……下部シュート第２段5bの中心軸 15……下部シュート第３段5cの中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 戸高 光正 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の59 日鐵プラント設計株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】垂直シュートと装入シュートと下部シュー
   トからなるシュート本体を旋回コーンの内部に配置し、
   前記垂直シュート及び前記装入シュートを貫通して動力
   伝達軸を垂直に立てた炉頂装入装置において、前記装入
   シュートから前記下部シュートにかけての屈曲部を取外
   し可能に構成し、且つ取り外された前記屈曲部を取り出
   す蓋付き開口部を前記旋回コーンの側面に設けたことを
   特徴とする竪型炉の炉頂装入装置。