JPH0654099B2 - デイスプレ−サ形スタ−リング機関の熱交換器 - Google Patents
デイスプレ−サ形スタ−リング機関の熱交換器Info
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- JPH0654099B2 JPH0654099B2 JP60079582A JP7958285A JPH0654099B2 JP H0654099 B2 JPH0654099 B2 JP H0654099B2 JP 60079582 A JP60079582 A JP 60079582A JP 7958285 A JP7958285 A JP 7958285A JP H0654099 B2 JPH0654099 B2 JP H0654099B2
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- Japan
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- regenerator
- concentric annular
- displacer
- shaped cylinder
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/03—Stem seals
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2255/00—Heater tubes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2256/00—Coolers
- F02G2256/04—Cooler tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2270/00—Constructional features
- F02G2270/85—Crankshafts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ディスプレーサ形スターリング機関の熱交
換器に関し、特に、従来に比して熱効率及び耐久性の向
上を図ることができるディスプレーサ形スターリング機
関の熱交換器に関するものである。
換器に関し、特に、従来に比して熱効率及び耐久性の向
上を図ることができるディスプレーサ形スターリング機
関の熱交換器に関するものである。
第２図は特開昭52−25952 号公報に記載された従来のデ
ィスプレーサ形スターリング機関の熱交換器の構成を示
す断面図であり、図において、１は高温シリンダ、１ａ
は膨張室、２は高温シリンダ１の周囲に同心円環状に構
成された再生器ハウジング、３は該再生器ハウジング２
に対し、オーリングシール３ｂと固定ボルト１０２とに
より密閉固定されている低温シリンダ、３ａは圧縮室、
４は上記高温シリンダ１のヘッド部から上記再生器ハウ
ジング２のヘッド部へ放射状に配管された複数のヒータ
管、５は金網等で構成された同心円環状の再生器充填
物、６は該再生器充填物５の下方に配置された同心円環
状クーラ、６ａは該同心円環状クーラ６にロウ付等で組
み立てられた冷却管、６ｂ，６ｃは上記同心円環状クー
ラ６を外気と密閉するためのオーリングシール、７，８
はクーラ６を冷却するための冷却水入口管，冷却水出口
管，９は中空密閉状のディスプレーサ、１０はディスプ
レーサ９に装着されたガスシールリング、１０１は上記
動力ピストン１１の中心軸部に設けられ、ディスプレー
サロッド１３をシールするロッドシール、１４は上記動
力ピストン１１に固定された動力ピストンロッドであ
る。ここで、低温動力シリンダ３の下部は上記ディスプ
レーサ９と上記動力ピストン１１とを所定の位相差で往
復動させるクランク機構及び各々のコンロッドを備えた
クランクケースとなっている。
ィスプレーサ形スターリング機関の熱交換器の構成を示
す断面図であり、図において、１は高温シリンダ、１ａ
は膨張室、２は高温シリンダ１の周囲に同心円環状に構
成された再生器ハウジング、３は該再生器ハウジング２
に対し、オーリングシール３ｂと固定ボルト１０２とに
より密閉固定されている低温シリンダ、３ａは圧縮室、
４は上記高温シリンダ１のヘッド部から上記再生器ハウ
ジング２のヘッド部へ放射状に配管された複数のヒータ
管、５は金網等で構成された同心円環状の再生器充填
物、６は該再生器充填物５の下方に配置された同心円環
状クーラ、６ａは該同心円環状クーラ６にロウ付等で組
み立てられた冷却管、６ｂ，６ｃは上記同心円環状クー
ラ６を外気と密閉するためのオーリングシール、７，８
はクーラ６を冷却するための冷却水入口管，冷却水出口
管，９は中空密閉状のディスプレーサ、１０はディスプ
レーサ９に装着されたガスシールリング、１０１は上記
動力ピストン１１の中心軸部に設けられ、ディスプレー
サロッド１３をシールするロッドシール、１４は上記動
力ピストン１１に固定された動力ピストンロッドであ
る。ここで、低温動力シリンダ３の下部は上記ディスプ
レーサ９と上記動力ピストン１１とを所定の位相差で往
復動させるクランク機構及び各々のコンロッドを備えた
クランクケースとなっている。
次に動作について説明する。
ディスプレーサ形スターリング機関では、ヒータ管４，
クーラ６を各々連続的に加熱冷却することにより、作業
流体は膨張，圧縮させ、該作業流体を熱交換器内に往復
流動させる。即ち、作業流体は、ヒータ管４から再生器
充填物５を介してクーラ６へ、又はその逆方向に流動す
る。そして、ヒータ管４への加熱エネルギが各ピストン
の往復動を介してクランク軸の回転エネルギに変換され
る。
クーラ６を各々連続的に加熱冷却することにより、作業
流体は膨張，圧縮させ、該作業流体を熱交換器内に往復
流動させる。即ち、作業流体は、ヒータ管４から再生器
充填物５を介してクーラ６へ、又はその逆方向に流動す
る。そして、ヒータ管４への加熱エネルギが各ピストン
の往復動を介してクランク軸の回転エネルギに変換され
る。
しかるに、従来のディスプレーサ形スターリング機関の
熱交換器においては以下のような問題点があった。
熱交換器においては以下のような問題点があった。
即ち、高温シリンダ１と再生器ハウジング２は、高温シ
リンダ１の膨張室１ａにかかる１０〜６０気圧の内圧に
耐えなければならない必要性から、厚い肉厚に形成され
ていた。しかるに、これは、高温シリンダ１から再生器
ハウジング２を介してクーラ６への伝わる熱伝導損失を
大きくし、エンジンの熱効率を悪くするという問題点を
発生させていた。また、高温シリンダ１と再生器ハウジ
ング２との接合部では大きな断面積変化があり、このた
め、該接合部には溶接応力の外に大きな熱応力集中が発
生し、該接合部が破損しやすいという問題点があった。
リンダ１の膨張室１ａにかかる１０〜６０気圧の内圧に
耐えなければならない必要性から、厚い肉厚に形成され
ていた。しかるに、これは、高温シリンダ１から再生器
ハウジング２を介してクーラ６への伝わる熱伝導損失を
大きくし、エンジンの熱効率を悪くするという問題点を
発生させていた。また、高温シリンダ１と再生器ハウジ
ング２との接合部では大きな断面積変化があり、このた
め、該接合部には溶接応力の外に大きな熱応力集中が発
生し、該接合部が破損しやすいという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、その内部の膨張室からクーラへ作業流体が
往復流動するシリンダとクーラ間における熱伝導損失が
低減し、しかも、シリンダと該シリンダの一部に接合し
て再生器が充填される空間を形成するハウジング部材と
の接合部における熱応力集中が低減した、機関の熱効率
及び耐久性に優れたディスプレーサ形スターリング機関
の熱交換器を提供することを目的とする。
れたもので、その内部の膨張室からクーラへ作業流体が
往復流動するシリンダとクーラ間における熱伝導損失が
低減し、しかも、シリンダと該シリンダの一部に接合し
て再生器が充填される空間を形成するハウジング部材と
の接合部における熱応力集中が低減した、機関の熱効率
及び耐久性に優れたディスプレーサ形スターリング機関
の熱交換器を提供することを目的とする。
この発明にかかるディスプレーサ形スターリング機関の
熱交換器は、その球形部の内側空間が膨張室となるドー
ム状シリンダと、その最上部が上記ドーム状シリンダに
おける上記球形部の内周面に嵌合し、上記ドーム状シリ
ンダの円筒部との間に再生器が充填される空間を形成す
る円筒状のインナライナと、上記空間内に充填された同
心円環状再生器と、上記ドーム状シリンダ内にて、上記
同心円環状再生器及び上記インナライナの下方に設けら
れた同心円環状クーラと、上記同心円環状クーラの内壁
面に摺動して、その球形部の最上部が上記膨張室内で往
復動するよう移動するディスプレーサと、上記ドーム状
シリンダの球形部に設けられ、上記膨張室と上記再生器
が充填される空間とを繋ぐヒータ管とを備えたものであ
る。
熱交換器は、その球形部の内側空間が膨張室となるドー
ム状シリンダと、その最上部が上記ドーム状シリンダに
おける上記球形部の内周面に嵌合し、上記ドーム状シリ
ンダの円筒部との間に再生器が充填される空間を形成す
る円筒状のインナライナと、上記空間内に充填された同
心円環状再生器と、上記ドーム状シリンダ内にて、上記
同心円環状再生器及び上記インナライナの下方に設けら
れた同心円環状クーラと、上記同心円環状クーラの内壁
面に摺動して、その球形部の最上部が上記膨張室内で往
復動するよう移動するディスプレーサと、上記ドーム状
シリンダの球形部に設けられ、上記膨張室と上記再生器
が充填される空間とを繋ぐヒータ管とを備えたものであ
る。
この発明においては、上記構成としたことにより、円筒
状のインナライナの上方に位置する，ドーム状シリンダ
の球形部の内側空間が膨張室になり、円筒状のインナラ
イナの内側壁面には常にディスプレーサの外周面が一定
間隔を隔て対向することになる。従って、円筒状のイン
ナライナに作用する圧力は、作業流体が再生器及びクー
ラを流れる際に発生する圧力損失（約０．２気圧程度の
圧力）が作用するのみとなり、その肉厚を薄くできるの
で、ドーム状シリンダの球形部からヒータ管，及び再生
器を介してクーラへ伝わる熱伝導損失が小さくなり、機
関の熱効率が向上する。
状のインナライナの上方に位置する，ドーム状シリンダ
の球形部の内側空間が膨張室になり、円筒状のインナラ
イナの内側壁面には常にディスプレーサの外周面が一定
間隔を隔て対向することになる。従って、円筒状のイン
ナライナに作用する圧力は、作業流体が再生器及びクー
ラを流れる際に発生する圧力損失（約０．２気圧程度の
圧力）が作用するのみとなり、その肉厚を薄くできるの
で、ドーム状シリンダの球形部からヒータ管，及び再生
器を介してクーラへ伝わる熱伝導損失が小さくなり、機
関の熱効率が向上する。
また、円筒状のインナライナは、その最上部がドーム状
シリンダの球形部の内周面に嵌合することにより、ドー
ム状シリンダに接合されており、また、ヒータ管が接続
されるドーム状シリンダの球形部は、その断面積変化が
少ない曲線状であるので、従来装置にして、シリンダに
かかる熱応力集中が著しく低減することができ、機関の
耐久性を向上することができる。
シリンダの球形部の内周面に嵌合することにより、ドー
ム状シリンダに接合されており、また、ヒータ管が接続
されるドーム状シリンダの球形部は、その断面積変化が
少ない曲線状であるので、従来装置にして、シリンダに
かかる熱応力集中が著しく低減することができ、機関の
耐久性を向上することができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例のディスプレーサ形スターリン
グ機関の熱交換器の構成を示す断面図であり、図におい
て、第２図と同一符号は同一または相当する部分は示し
ている。
図はこの発明の一実施例のディスプレーサ形スターリン
グ機関の熱交換器の構成を示す断面図であり、図におい
て、第２図と同一符号は同一または相当する部分は示し
ている。
１５はその球形部の内側空間が膨張室１ａとなるドーム
状シリンダ、１６は該ドーム状シリンダ１５の円筒部の
上部との間で再生器充填物（同心円環状再生器）５が充
填される空間を形成する円筒状のインナライナであり、
その上部は該ドーム状シリンダ１５の球形部の内周面に
嵌合されている。また、２３は同心円環状クーラ６とイ
ンナライナ１６の嵌合部をシールするオーリングシー
ル、また、１７は同心円環状クーラ６の下方に設けら
れ、その内壁面が動力ピストン１１の摺動面となる圧縮
シリンダ、１７ａ，１７ｂは圧縮シリンダ１７を外気か
ら密閉するためのオーリングシール、１８，１９はそれ
ぞれ圧縮シリンダ１７を冷却するための冷却水の入口管
と出口管、２０はクランクケースの上部フランジ部で、
このクランクケースはディスプレーサ９及び動力ピスト
ン１１を所定の位相差で駆動するための図示しないクラ
ンク機構を備えている。２１は上記熱交換器を構成する
ドーム状シリンダ１５とクランクケースとの両フランジ
部を結合するボルト、２２は気密のためのオーリングシ
ールである。
状シリンダ、１６は該ドーム状シリンダ１５の円筒部の
上部との間で再生器充填物（同心円環状再生器）５が充
填される空間を形成する円筒状のインナライナであり、
その上部は該ドーム状シリンダ１５の球形部の内周面に
嵌合されている。また、２３は同心円環状クーラ６とイ
ンナライナ１６の嵌合部をシールするオーリングシー
ル、また、１７は同心円環状クーラ６の下方に設けら
れ、その内壁面が動力ピストン１１の摺動面となる圧縮
シリンダ、１７ａ，１７ｂは圧縮シリンダ１７を外気か
ら密閉するためのオーリングシール、１８，１９はそれ
ぞれ圧縮シリンダ１７を冷却するための冷却水の入口管
と出口管、２０はクランクケースの上部フランジ部で、
このクランクケースはディスプレーサ９及び動力ピスト
ン１１を所定の位相差で駆動するための図示しないクラ
ンク機構を備えている。２１は上記熱交換器を構成する
ドーム状シリンダ１５とクランクケースとの両フランジ
部を結合するボルト、２２は気密のためのオーリングシ
ールである。
本実施例装置では、上記のように、ドーム状シリンダ１
５の円筒部の上部と、円筒状のインナライナ１６との間
に形成される空間に再生器充填物（同心円環状再生器）
５が充填される。また、同心円環状クーラ６は、再生器
充填物（同心円環状再生器）５とインナライナ１６の下
方に配設され、その上部にインナライナ１６の下部が嵌
合し、その内壁面がディスプレーサ９の摺動面となる。
また、ディスプレーサ９は、ここでは、その上部が球形
状に形成されており、この球形状部の最上面が膨張室１
ａ内を往復動するように、ドーム状シリンダ１５内を移
動する。また、膨張室１ａと上記再生器充填物（同心円
環状再生器）５が充填された空間とを繋ぐ複数のヒータ
管４が、ドーム状シリンダ１５の球形部に設けられてい
る。
５の円筒部の上部と、円筒状のインナライナ１６との間
に形成される空間に再生器充填物（同心円環状再生器）
５が充填される。また、同心円環状クーラ６は、再生器
充填物（同心円環状再生器）５とインナライナ１６の下
方に配設され、その上部にインナライナ１６の下部が嵌
合し、その内壁面がディスプレーサ９の摺動面となる。
また、ディスプレーサ９は、ここでは、その上部が球形
状に形成されており、この球形状部の最上面が膨張室１
ａ内を往復動するように、ドーム状シリンダ１５内を移
動する。また、膨張室１ａと上記再生器充填物（同心円
環状再生器）５が充填された空間とを繋ぐ複数のヒータ
管４が、ドーム状シリンダ１５の球形部に設けられてい
る。
ここで、本実施例装置の構成を従来装置のそれと比較す
ると、本実施例装置のドーム状シリンダ１５の球形部
が、従来装置の，その内側空間が膨張室１ａとなる，高
温シリンダ１の上部に相当し、本実施例装置のドーム状
シリンダ１５の円筒部の上部が、従来装置の再生器ハウ
ジング２に相当し、本実施例装置の同心円環状クーラ６
の内壁面が、従来装置の，ディスプレーサ摺動面とな
る，高温シリンダ１の下部の内壁面に相当する。
ると、本実施例装置のドーム状シリンダ１５の球形部
が、従来装置の，その内側空間が膨張室１ａとなる，高
温シリンダ１の上部に相当し、本実施例装置のドーム状
シリンダ１５の円筒部の上部が、従来装置の再生器ハウ
ジング２に相当し、本実施例装置の同心円環状クーラ６
の内壁面が、従来装置の，ディスプレーサ摺動面とな
る，高温シリンダ１の下部の内壁面に相当する。
次に、動作，及び作用効果について説明する。
本実施例装置の動作は従来装置のそれと基本的に同じで
あり、作業流体が、膨張室１ａからヒータ管４，再生器
充填物（同心円環状再生器）５，及びクーラ６を介して
圧縮室３へ、またその逆方向へ往復流動し、ディスプレ
ーサ形スターリング機関として動作する。かかる動作に
おいて、インナライナ１６に作用する圧力は、その内側
空間が膨張室とならないので、ディスプレーサ９の往復
動にともなう作業流体の流動により、再生器充填物（同
心円環状再生器）５及び同心円環状クーラ６で生ずる，
圧力損失（約０．２気圧）程度となる。従って、円筒状
のインナライナ１６の厚みを、従来装置の高温シリンダ
１の側壁の厚みに比して極めて薄くできるので、ドーム
状シリンダ１５からクーラ６への熱伝導損失を低減で
き、機関の熱効率を向上することができる。また、ヒー
タ管４をその断面積変化が少ないドーム状シリンダ１５
の球形部に設け、インナライナ１６を該球形部の内周面
に嵌合しているので、従来装置に比してシリンダにおけ
る熱応力集中が軽減することができ、機関の耐久性が向
上する。
あり、作業流体が、膨張室１ａからヒータ管４，再生器
充填物（同心円環状再生器）５，及びクーラ６を介して
圧縮室３へ、またその逆方向へ往復流動し、ディスプレ
ーサ形スターリング機関として動作する。かかる動作に
おいて、インナライナ１６に作用する圧力は、その内側
空間が膨張室とならないので、ディスプレーサ９の往復
動にともなう作業流体の流動により、再生器充填物（同
心円環状再生器）５及び同心円環状クーラ６で生ずる，
圧力損失（約０．２気圧）程度となる。従って、円筒状
のインナライナ１６の厚みを、従来装置の高温シリンダ
１の側壁の厚みに比して極めて薄くできるので、ドーム
状シリンダ１５からクーラ６への熱伝導損失を低減で
き、機関の熱効率を向上することができる。また、ヒー
タ管４をその断面積変化が少ないドーム状シリンダ１５
の球形部に設け、インナライナ１６を該球形部の内周面
に嵌合しているので、従来装置に比してシリンダにおけ
る熱応力集中が軽減することができ、機関の耐久性が向
上する。
以上のように、この発明にかかるディスプレーサ形スタ
ーリング機関の熱交換器によれば、ドーム状シリンダの
球形部の内側空間を膨張室とし、該ドーム状シリンダの
円筒部の内側に同心円環状再生器と同心円環状クーラを
配設し、該同心円環状再生器とディスプレーサの移動空
間とを円筒状のインナライナで区画し、該同心円環状ク
ーラの内壁面をディスプレーサの摺動面としたので、従
来装置に比して、シリンダからクーラへの熱伝導損失及
びシリンダにおける熱応力集中を小さくでき、機関の熱
効率及び耐久性を著しく向上できる効果がある。
ーリング機関の熱交換器によれば、ドーム状シリンダの
球形部の内側空間を膨張室とし、該ドーム状シリンダの
円筒部の内側に同心円環状再生器と同心円環状クーラを
配設し、該同心円環状再生器とディスプレーサの移動空
間とを円筒状のインナライナで区画し、該同心円環状ク
ーラの内壁面をディスプレーサの摺動面としたので、従
来装置に比して、シリンダからクーラへの熱伝導損失及
びシリンダにおける熱応力集中を小さくでき、機関の熱
効率及び耐久性を著しく向上できる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるディスプレーサ形ス
ターリング機関の断面図、第２図は従来のディスプレー
サ形スターリング機関の断面図である。 １……高温シリンダ、２……再生器ハウジング １５……ドーム状シリンダ、１６……インナライナ １７……圧縮シリンダ なお図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
ターリング機関の断面図、第２図は従来のディスプレー
サ形スターリング機関の断面図である。 １……高温シリンダ、２……再生器ハウジング １５……ドーム状シリンダ、１６……インナライナ １７……圧縮シリンダ なお図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭43−20928（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭42−19534（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭35−14306（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】ディスプレーサ形スターリング機関の熱交
換器において、 その球形部の内側空間が膨張室となるドーム状シリンダ
と、 その最上部が上記ドーム状シリンダにおける上記球形部
の内周面に嵌合し、上記ドーム状シリンダの円筒部との
間に再生器が充填される空間を形成する円筒状のインナ
ライナと、 上記空間内に充填された同心円環状再生部器と、 上記ドーム状シリンダ内にて、上記同心円環状再生器及
び上記インナライナの下方に設けられた同心円環状クー
ラと、 上記同心円環状クーラの内壁面に摺動して、その球形部
の最上部が上記膨張室内で往復動するよう移動するディ
スプレーサと、 上記ドーム状シリンダの球形部に設けられ、上記膨張室
と上記再生器が充填される空間とを繋ぐヒータ管とを備
えたことを特徴とするディスプレーサ形スターリング機
関の熱交換器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079582A JPH0654099B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | デイスプレ−サ形スタ−リング機関の熱交換器 |
| US06/851,443 US4662176A (en) | 1985-04-15 | 1986-04-14 | Heat exchanger for a Stirling engine |
| EP86302802A EP0202034B1 (en) | 1985-04-15 | 1986-04-15 | A stirling engine |
| DE8686302802T DE3672685D1 (en) | 1985-04-15 | 1986-04-15 | Stirling-motor. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079582A JPH0654099B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | デイスプレ−サ形スタ−リング機関の熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237871A JPS61237871A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0654099B2 true JPH0654099B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=13693976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60079582A Expired - Fee Related JPH0654099B2 (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | デイスプレ−サ形スタ−リング機関の熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654099B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01244152A (ja) * | 1988-03-26 | 1989-09-28 | Mitsubishi Electric Corp | スターリングサイクル機関の高温側熱交換器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58202350A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-25 | Sanyo Electric Co Ltd | スタ−リング機関 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP60079582A patent/JPH0654099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237871A (ja) | 1986-10-23 |
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