JPH0654492A - 巻線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータコア等のワーク芯部に対し、巻線ノズ
ルを回転させるいわゆるフライヤ方式により整列巻を実
現し、モータ薄型化の要請に応える。 【構成】 フライヤ１に巻線ノズル３が保持され、また
フライヤ１と同芯的にフォーマ５が設けられている。フ
ォーマ５には円錐面状の巻線ガイド部８が形成され、そ
の内部には軸方向に空洞部７が形成されている。そし
て、フォーマ５がその空洞部７においてコア極部ａに被
せられた状態で、巻線ノズル３の回転により、線材Ｗが
巻線ガイド部８でガイドされつつ、コア極部ａに巻き付
けられ、これによって線材Ｗ間に隙間のない整列巻が実
現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主としてモータコア
にコイル形成用の線材を巻き付けるための巻線機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図６および図７に示すような
モータコアＣの各極部ａにコイル形成用の線材Ｗを巻き
付けるために、広く巻線機が使用されている。近年、モ
ータの薄型化が進んでおり、特にフロッピーディスク、
ハードディスク、ビデオ、ファン等のモータにおいてそ
の傾向が強いが、モータの特性を落とさずにモータの薄
型化を達成するためには、モータコアＣに対し巻数を減
少させることなく、巻線部をいかに薄くコンパクトに形
成するかということが巻線機に要請される。それには、
コア極部ａに対し隣り合う線材Ｗ同士を隙間なく整列し
て巻く、いわゆる整列巻が有効である。

【０００３】ところで、一般的な巻線機の基本的な作動
原理は、図６に示すようなフライヤ式のものであり、位
置を固定したモータコアＣに対し、必要に応じて線材ガ
イドを配置した状態で、巻線ノズル１０１を保持するフ
ライヤ１００を回転させることにより、巻線ノズル１０
１から引き出される線材Ｗをコア極部ａに巻き付ける。
しかしながら、従来は、そのようなフライヤ式の巻線機
では整列巻は困難であった。

【０００４】一方、一部には、フライヤ式ではなく、コ
アを回転させつつ、非回転の巻線ノズルをコアの奥行き
方向に揺動させて送りを与えることで、整列巻を実現し
ようとする巻線機も提案されている。しかし、コアを保
持し、かつこれを回転させる構造が複雑であり、また作
業性も悪い問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コアを回転
させるのではなく、巻線ノズルを回転させるフライヤ式
の巻線機によって整列巻を実現することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、モータコア等
のワーク芯部に線材を巻き付けるものであって、フォー
マ、フライヤおよびこれらの送り装置を含む。フォーマ
は、ワーク芯部を収容可能な空洞部を有するとともに、
外周面に、少なくとも先端周縁が円形状の巻線ガイド部
が形成される。フライヤは、そのフォーマの中心線から
一定距離外れた位置に巻線ノズルを保持して回転するこ
とにより、フォーマの巻線ガイド部の少なくとも先端周
縁に線材を接触させつつ、上記ワーク芯部に対して巻線
動作を行う。送り装置は、少なくともフォーマにワーク
芯部の奥行き方向に沿った送りを与えるものである。こ
れはフォーマのみに送りを与える態様でもよいし、フォ
ーマおよびフライヤの双方に送りを与える態様でもよ
い。

【０００７】

【作用】このような巻線機では、フォーマがその空洞部
にワーク芯部を突入させた状態で、フライヤとともに巻
線ノズルが回転し、その巻線ノズルからワーク芯部に延
びる線材がフォーマの巻線ガイド部に案内されてループ
を描きつつワーク芯部に落とし込まれる。そして、この
ような巻線動作に対応して、少なくともフォーマにワー
ク芯部の奥行き方向に沿った送りを与えられることによ
り、線材同士が隙間なく巻かれた整列巻が達成される。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１にその一実施例であるモータ巻線機の要部
を示す。この巻線機は、図６および図７に示すような、
モータのステータとなるステータコア（以下、コアとい
う）Ｃの、ワーク芯部としての放射状の各極部ａに対
し、巻線工程を行うものである。

【０００９】コアＣは、図示はしないがコア保持手段に
より保持され、１つの極部ａに対する巻線動作が終る毎
に間欠回転送りされて、全ての極部ａに巻線が施され
る。

【００１０】図１に示すように、本巻線機は、円筒状の
フライヤ１を備え、これが外シャフト２に固定されてい
る。フライヤ１の先端部外周の１箇所には、巻線ノズル
３が取付けられており、このノズル３から、コアＣに巻
き付けられるべき線材Ｗが引き出されるようになってい
る。

【００１１】フライヤ１の内側には、それと同芯的にフ
ォーマ５が設けられている。このフォーマ５は内シャフ
ト６に対して同芯的に固定されており、内シャフト６と
上述の外シャフト２とは、キー等により軸方向には相対
移動可能に、周方向には一体的に回転するように連結さ
れている。

【００１２】フォーマ５はその中心部に軸方向に伸びる
空洞部７を有し、この空洞部７がフォーマ５の先端に開
口している。空洞部７はその内周面が円筒面で構成さ
れ、その大きさと深さは、図３および図４に示すよう
に、コアＣの１つの極部ａを収容し得るものとされてい
る。

【００１３】図１に戻って、フォーマ５の外周面には、
先端側ほど漸次外径が小さくなる断面円形の先細りテー
パ面、言い換えれば円錐面が形成され、この部分が巻線
ガイド部８とされている。この巻線ガイド部８の勾配
（テーパ角）およびその外径は、図５および図６に示す
ように、コアＣの極部ａ間に入り込むとができるように
形成されている。

【００１４】図１の外シャフト２および内シャフト６
は、モータ１０によって一体的に回転させられるととも
に、送り装置１１により軸方向に揺動させられるように
なっている。この揺動幅はコア極部ａの奥行寸法にほぼ
対応するもので、この揺動によりフォーマ５、巻線ノズ
ル３およびフライヤ１が、コアＣの中心に対し接近・離
間するように往復移動することとなる。

【００１５】上述のモータ１０および送り装置１１の機
構を図５に簡略に示す。内シャフト６は回転継手１２を
介してシリンダ１３に連結され、シリンダ１３はスライ
ダ１６によって支持されている。内シャフト６および外
シャフト２は、軸受１４を介してスライダ１６で回転可
能に支持され、スライダ１６に設けられた前記モータ１
０により一体的に回転する。スライダ１６は固定ベース
１５に設けられた正逆回転するモータ１７により、ボー
ルネジ機構１８を介して固定ベース１５上をを往復移動
するようになっており、これによりフォーマ５およびフ
ライヤ１に上述の回転および揺動が付与される。

【００１６】次に、作動を説明する。まず、図１におい
て巻線ガイド部８を有するフォーマ５が、図５のシリン
ダ１３によりコアＣに対し前進させられ、図３および図
４に示すように、そのフォーマ５がコア極部ａに被せら
れる。つまり、フォーマ５の空洞部７内にコア極部ａが
収容され、かつフォーマ５の巻線ガイド部８と両側のコ
ア極部ａとの間に、巻線工程に必要な隙間が確保され
る。なお、両側のコア極部ａには公知のサイドフォーマ
１２が装着される。これは、巻線ノズル３から引き出さ
れる線材Ｗが隣りの極部ａに引っ掛かったりすることを
防ぐものである。また、ノズル３から導き出される線材
Ｗの端は、公知の手法に従いコアＣのピン等にからげら
れる。

【００１７】このような状態で、フォーマ５およびフラ
イヤ１（巻線ノズル３）が一体的に回転させられること
により、巻線ノズル３から引き出される線材Ｗは、フォ
ーマ５における巻線ガイド部８の少なくとも先端円形周
縁にガイドされつつ、螺旋状の形態を取りながらコア極
部ａに落とし込まれる。

【００１８】そして、このような巻線ノズル３の１回転
につき線材Ｗの線径１本分に相当する送りが、図５に示
す送り装置１１により、フライヤ１、巻線ノズル３およ
びフォーマ５に与えられ、図３のようにフォーマ５等が
後退させられる。これにより隣り合う線材同士が隙間な
く整列するように巻かれていく。コア極部ａの先端側端
部まで巻かれたら、再びフォーマ５や巻線ノズル３等が
前進させられて、次の第２層目の整列巻が行われる。こ
のようにして所定の巻数に達すれば、フォーマ５がコア
極部ａから離脱し、コアＣが所定角度送られた後、次の
コア極部ａに対する巻線工程が実施される。

【００１９】本実施例では、巻線ノズル３とフォーマ５
とが一体的に回転するようになっているため、線材Ｗの
巻線ガイド部８に対する摺動が少なく、そのため線材Ｗ
が損傷する心配がない。

【００２０】なお、以上説明した実施例では、フォーマ
５がフライヤ１と一体的に回転するようになっていた
が、フォーマを非回転部材とすることもできる。また、
巻線の際にフォーマ５のみを送り、フライヤ１ひいては
巻線ノズル３には送りを与えず回転のみさせることも可
能である。さらに、フォーマ５の巻線ガイド部８は円錐
面に限らず、少なくとも先端周縁が円形状とされれば、
それより後方の部分は必ずしも円形断面であることを要
せず、また、先細りのテーパ状に形成されることも不可
欠ではなく、薄肉円筒状にフォーマを構成することもで
きる。

【００２１】その他、本発明は、当業者の知識に基づ
き、種々の変形を施した態様で実施し得ることは勿論で
ある。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、少なくとも先端周縁が
円形状に形成された巻線ガイド部を有するフォーマを用
い、このフォーマを自身の空洞部において、コア極部等
のワーク芯部に被せた状態で、巻線ノズルの回転により
線材をそのフォーマの巻線ガイド部に沿わせつつ、ワー
ク芯部に巻き付けるとともに、少なくともフォーマにそ
の奥行方向に沿った送りを与える。これにより、従来、
フライヤ方式（ワークを固定し、巻線ノズルをフライヤ
で回転させる方式）では困難であった整列巻が可能とな
り、しかもそれを高速で行うことができる。そのため巻
数を減ずることなく、巻線部を薄く形成することがで
き、これによって、モータ薄型化の要請に応えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部斜視図。

【図２】図１におけるフォーマとコアとの関係を示す平
面図。

【図３】巻線動作を行う作動状態の平面図。

【図４】その正面図。

【図５】図１における送り装置等の機構部の概略図。

【図６】従来のフライヤ式巻線機の作動原理をモータコ
アとともに示す説明図。

【図７】そのモータコアの断面図。

【符号の説明】

１ フライヤ ３ 巻線ノズル ５ フォーマ ７ 空洞部 ８ 巻線ガイド部 １１ 送り装置 Ｃ コア（ワーク） ａ コア極部（ワーク芯部）

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】上述のモータ１０および送り装置１１の機
構を図５に簡略に示す。内シャフト６は回転継手１２を
介してシリンダ１３に連結され、シリンダ１３はスライ
ダ１６によって支持されている。内シャフト６および外
シャフト２は、軸受１４を介してスライダ１６で回転可
能に支持され、スライダ１６に設けられた前記モータ１
０により一体的に回転する。スライダ１６は固定ベース
１５に設けられた正逆回転するモータ１７により、ボー
ルネジ機構１８を介して固定ベース１５上を往復移動す
るようになっており、これによりフォーマ５およびフラ
イヤ１に上述の回転および揺動が付与される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク芯部に線材を巻き付ける巻線機で
   あって、 そのワーク芯部を収容可能な空洞部を有し、かつ外周面
   に、少なくとも先端周縁が円形状の巻線ガイド部が形成
   されたフォーマと、 そのフォーマの中心線から一定距離外れた位置に巻線ノ
   ズルを保持して回転することにより、前記フォーマの巻
   線ガイド部の少なくとも先端周縁に線材を接触させつつ
   前記ワーク芯部に対して巻線動作を行うフライヤと、 少なくとも前記フォーマに前記ワーク芯部の奥行方向に
   沿った送りを与える送り装置と、 を含むことを特徴とする巻線機。