JPH03124246A - 固定子巻線巻装用治具 - Google Patents
固定子巻線巻装用治具Info
- Publication number
- JPH03124246A JPH03124246A JP25924789A JP25924789A JPH03124246A JP H03124246 A JPH03124246 A JP H03124246A JP 25924789 A JP25924789 A JP 25924789A JP 25924789 A JP25924789 A JP 25924789A JP H03124246 A JPH03124246 A JP H03124246A
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- Japan
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- winding
- jig
- coil end
- stator core
- conductor
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- Granted
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電動機の固定子鉄心に巻線導体を直巻巻装する
際に用いる巻線巻装用治具に関するものである。
際に用いる巻線巻装用治具に関するものである。
従来の技術
従来におけるこの種の巻線巻装用治具は第3図および第
4図に示すようにフライヤー式巻線機のスピンド/l/
103の先端に取シ付けられており、2ベー。
4図に示すようにフライヤー式巻線機のスピンド/l/
103の先端に取シ付けられており、2ベー。
この巻線巻装用治具101の形状は略台形形状で表面は
鏡面仕上げを施し、反ヌピンドル側に表面を絶縁材10
6で絶縁処理された固定子鉄心10Bが当接するように
なっている。この巻線巻装用治具101の表面を巻線導
体104が滑かに滑走できるような位置にフライヤー1
02がスピンドル103に支持されて回転し巻線巻装し
ていた。
鏡面仕上げを施し、反ヌピンドル側に表面を絶縁材10
6で絶縁処理された固定子鉄心10Bが当接するように
なっている。この巻線巻装用治具101の表面を巻線導
体104が滑かに滑走できるような位置にフライヤー1
02がスピンドル103に支持されて回転し巻線巻装し
ていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、巻線導体104の巻装作業
をする際、第1巻線107を巻装したあと第2巻線10
8を巻装すると、この第2巻線108は第1巻線の表層
を滑シ、徐々に固定子鉄心105の外周方向すなわち巻
線巻装用治具101の近いところに巻装されていき、や
がては固定子鉄心105の開口部109から巻線導体1
04が溢れだし円滑な巻線巻装ができなくなるという課
題があった。
をする際、第1巻線107を巻装したあと第2巻線10
8を巻装すると、この第2巻線108は第1巻線の表層
を滑シ、徐々に固定子鉄心105の外周方向すなわち巻
線巻装用治具101の近いところに巻装されていき、や
がては固定子鉄心105の開口部109から巻線導体1
04が溢れだし円滑な巻線巻装ができなくなるという課
題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、第2巻線の
コイルエンドを固定子鉄心の内周方向に押当てながら巻
線巻装することで、巻線巻装作業3 ヘ−7 を円滑に行うことができる巻線巻装用治具を提供するこ
とを目的とするものである。
コイルエンドを固定子鉄心の内周方向に押当てながら巻
線巻装することで、巻線巻装作業3 ヘ−7 を円滑に行うことができる巻線巻装用治具を提供するこ
とを目的とするものである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、フライヤー式巻線
機のスピンドル先端に取シ付ける巻線巻装治具と、この
巻線巻装治具は略台形形状で巻線導体が滑走する面およ
びコーナー部には鏡面仕」二げを施し、固定子鉄心が当
接する面に第2巻線のコイルエンドを押圧するコイルエ
ンド押えをスプリングを介して支持してなる構成とした
ものである。
機のスピンドル先端に取シ付ける巻線巻装治具と、この
巻線巻装治具は略台形形状で巻線導体が滑走する面およ
びコーナー部には鏡面仕」二げを施し、固定子鉄心が当
接する面に第2巻線のコイルエンドを押圧するコイルエ
ンド押えをスプリングを介して支持してなる構成とした
ものである。
作 用
この構成によって第2巻線は固定子鉄心の内周側から第
1巻線の表層を滑ることなく巻装され、しかもコイルエ
ンド押えはスプリングを介して巻線巻装用治具に支持さ
れているため、巻線巻装量の増加に応じて移動可能とな
る。
1巻線の表層を滑ることなく巻装され、しかもコイルエ
ンド押えはスプリングを介して巻線巻装用治具に支持さ
れているため、巻線巻装量の増加に応じて移動可能とな
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図にもとづ
き説明する。図において略台形形状の巻線巻装用治具3
の表面およびコーナー部は巻線導体6が滑かに滑るよう
に鏡面仕」二げを施してあり、フライヤー式巻線機のヌ
ピンド)VBの先端に取り付けられ、また巻線導体6の
通ったフライヤー4は同じくヌピンド/L’5に取り付
けられている。この巻線巻装用治具3の反ヌピンドル方
向の面、つまシ絶縁材8で絶縁処理された固定子鉄心7
が当接する面には第2巻線1Qのコイルエンドを押圧す
るコイルエンド押え1がスプリング2を介して取り付け
られている。このコイルエンド押え1の表面は巻線巻装
用治具3と同様に巻線導体6が滑かに滑るように鏡面仕
上げを施している。
き説明する。図において略台形形状の巻線巻装用治具3
の表面およびコーナー部は巻線導体6が滑かに滑るよう
に鏡面仕」二げを施してあり、フライヤー式巻線機のヌ
ピンド)VBの先端に取り付けられ、また巻線導体6の
通ったフライヤー4は同じくヌピンド/L’5に取り付
けられている。この巻線巻装用治具3の反ヌピンドル方
向の面、つまシ絶縁材8で絶縁処理された固定子鉄心7
が当接する面には第2巻線1Qのコイルエンドを押圧す
るコイルエンド押え1がスプリング2を介して取り付け
られている。このコイルエンド押え1の表面は巻線巻装
用治具3と同様に巻線導体6が滑かに滑るように鏡面仕
上げを施している。
発明の効果
以上の実施例の説明によシ明らかなように本発明によれ
ば、コイルエンド押えがスプリングで支持されているの
で第2巻線の巻装開始から終了までコイルエンドを内周
方向に押圧しながら巻装するので巻線導体が固定子鉄心
の開口部から溢れること無く巻線導体の巻装作業が円滑
に行なえるという効果が得られる。
ば、コイルエンド押えがスプリングで支持されているの
で第2巻線の巻装開始から終了までコイルエンドを内周
方向に押圧しながら巻装するので巻線導体が固定子鉄心
の開口部から溢れること無く巻線導体の巻装作業が円滑
に行なえるという効果が得られる。
5 ベー。
第1図は本発明の一実施例の巻線巻装用治具に固定子鉄
心を当接させた断面図、第2図は同巻線巻装用治具の構
成斜視図、第3図は従来の巻線巻装用治具に固定子鉄心
を当接させた断面図、第4図は同固定子鉄心の平面図で
ある。 1・・・・・・コイルエンド押え、2・・・・・・スプ
リング、3・・・・・・巻線巻装用治具、4・・・・・
・フライヤー、6・・・・・・スピンドル、6・・・・
・・巻線導体、7・・・・・・固定子鉄心、1o・・・
・・・第2巻線。
心を当接させた断面図、第2図は同巻線巻装用治具の構
成斜視図、第3図は従来の巻線巻装用治具に固定子鉄心
を当接させた断面図、第4図は同固定子鉄心の平面図で
ある。 1・・・・・・コイルエンド押え、2・・・・・・スプ
リング、3・・・・・・巻線巻装用治具、4・・・・・
・フライヤー、6・・・・・・スピンドル、6・・・・
・・巻線導体、7・・・・・・固定子鉄心、1o・・・
・・・第2巻線。
Claims (1)
- フライヤー式巻線機のスピンドル先端に取り付ける巻線
巻装治具と、この巻線巻装治具は略台形形状で巻線導体
が滑走する面およびコーナー部に鏡面仕上げを施し、固
定子鉄心が当接する面に第2巻線のコイルエンドを押圧
するコイルエンド押えをスプリングを介して支持してな
る固定子巻線巻装用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25924789A JP2713474B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 固定子巻線巻装用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25924789A JP2713474B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 固定子巻線巻装用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124246A true JPH03124246A (ja) | 1991-05-27 |
| JP2713474B2 JP2713474B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=17331452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25924789A Expired - Fee Related JP2713474B2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 固定子巻線巻装用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2713474B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0654492A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-25 | Besutetsuku:Kk | 巻線機 |
| JPH0654494A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-25 | Besutetsuku:Kk | 巻線機 |
| WO2000054395A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Mitsuba Corporation | Procede d'enroulement pour armature et enrouleur |
| JP2007209128A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Denso Corp | モータおよびそれを用いた燃料ポンプ |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP25924789A patent/JP2713474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0654492A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-25 | Besutetsuku:Kk | 巻線機 |
| JPH0654494A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-02-25 | Besutetsuku:Kk | 巻線機 |
| WO2000054395A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Mitsuba Corporation | Procede d'enroulement pour armature et enrouleur |
| US6565032B1 (en) | 1999-03-09 | 2003-05-20 | Mitsuba Corporation | Winding method and apparatus of armature |
| JP2007209128A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Denso Corp | モータおよびそれを用いた燃料ポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2713474B2 (ja) | 1998-02-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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