JPH0654640U - 粉粒体フィーダにおける均し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本案は粉粒体フィーダにおいて計量機などに
高精度に定量供給する均し装置を得ることを目的とす
る。 【構成】 内筒１内の粉粒体ｆを該内筒１の下端から外
筒２内の円形通路３に安息角θを形成して払い出す払い
出し間隙ｔが設けられ、底板４に沿って回転する複数の
回転羽根５、５’によって上記通路３内を移送される粉
粒体ｆの排出口６が設けられ、かつ上記排出口６の直前
に粉粒体上面均し具７を上記通路３内に配設してなるも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は粉粒体フィーダの排出口から定量排出される粉粒体の均し装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

粉粒体用サークルフィーダに於て計量機などに粉粒体を定量供給する際に排出 精度を要求される場合が多い。従来のフィーダは、円形通路に払い出され安息角 を形成する粉粒体の回転羽根による脈動を防止する機構がないため大羽根（中央 回転羽根）と小羽根（外周回転羽根）の通過による排出量の経時的変化が多く高 精度な供給ができないという問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本案は内筒の下端の払い出し間隙から円形通路に自然に払い出され安息角を形 成する粉粒体を回転羽根で上記円形通路に沿って移送し排出口から排出する際、 回転羽根による上記粉粒体の脈動を防止し経時的定量排出精度を改善することを 目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため本案は 内筒内の粉粒体を該内筒の下端から外筒内の円形通路に安息角を形成して払い 出す払い出し間隙が設けられ、底板に沿って回転する複数の回転羽根によって上 記通路内を移送される粉粒体の排出口が設けられ、かつ上記排出口の直前に粉粒 体上面均し具を上記通路内に配設してなる粉粒体フィーダにおける均し装置 上記均し具が昇降調整可能である上記考案記載の粉粒体フィーダにおける均し 装置 上記均し具が揺動自在に垂下され下部に調整錘を設けた上記第１又は第２考案 記載の粉粒体フィーダにおける均し装置 上記均し具の前部に予均し具が設けられ、両均し具の中間に空間を介在させて なる上記第１又は第２考案記載の粉粒体フィーダにおける均し装置 によって構成される。

【０００５】

【作用】

本案では内筒１内に供給された粉粒体ｆは下端の払い出し間隙ｔから外側の円 形通路３に安息角θを形成して払い出され、底板４に沿って回転する複数の回転 羽根５、５’によって該通路３内を移送されるが、該羽根５、５’の回動によっ て通路３内の粉粒体ｆの上面は波状に高低部ｆ’、ｆ”が形成される。

【０００６】 上記高部ｆ’は排出口６の直前において上面均し具７の下縁７”によって摺り 切られて一定高さに均され排出口６から脈動なく経時定量排出され、次工程の計 量機などに定量供給される。

【０００７】 上記均し具７を昇降摺動調整して均し高さを調整することができるし、上記高 部ｆ’に押されて移動方向に揺動し調整錘８の重量によって該高部ｆ’を後方の 低部ｆ”に均すことができ（図１０、図１１参照）、調整錘８の重量取替調整に よって均し高さを調整することができる。又通路３内に異物が混入し均し具７の 下部に引掛った場合などに均し具７や上記回転羽根５、５’の破損が回避される （異物は均し具７の下縁７”と底板４とのすき間より大きな塊や金属片などであ る）。

【０００８】 又高部ｆ’と低部ｆ”との差が大である場合は予均し具７’によって予め粗均 しを行い、次に均し具７によって本均しを行うことができる（図１４、図１５、 図１６）。

【０００９】

【実施例】

粉粒体ホッパの下端開口部のフランジ（図示していない）に内筒１の上端フラ ンジ１’をボルトで取付けることができる。この内筒１の外側面には円板２’を 介して中心線ｃを共有する外筒２を１体に固定する。この外筒２の下端フランジ ２”には底板４の外縁４’をボルトで接続し、内外筒１、２間に円形通路３を介 在し、該通路３に粉粒体排出口６を設ける。

【００１０】 又上記中心線を共有する直立回転軸の上端部を上記底板４上に突出し、該上端 部にスポーク状中央回転羽根５を底板４に沿って設け、内筒１の下端と底板４の 上面との間の粉粒体払い出し間隙ｔを通り上記通路３内の外筒２側に設けた回転 輪９に接続させ、該回転輪９を上記中心線の回りに回転させることができる。そ して該回転輪９には複数の外周回転羽根５’を内側に向って上記通路３内に底板 ４に沿って設けてなるものである。

【００１１】 上記通路３には上記排出口６の直前に粉粒体上面均し具７を配設するもので、 該均し具７は図１〜図１１に示すように通路３の上部円板２’に垂設した邪摩板 ｐによって形成され、水平下端７”によって摺り切って高低波状の粉粒体ｆの上 面を一定高さに均すことができる。この邪摩板ｐは上端がボルト１０で円板２’ に固定し、図４〜図７に示すように長孔１１、１１に昇降調整自在に支持するこ とができ、図８、図９に示すようにエアシリンダ１２によって昇降調整可能であ る。又図１０、図１１に示すように下部を蝶番１３によって移動方向に揺動自在 となし、下端部に重量調整錘８を設け、該錘８の重量を調整して均し高さｈを調 整することが可能である。又通路３内に異物が混入し均し具７の下部に引掛った 場合などに均し具７や上記回転羽根５、５’の破損が回避される（異物は均し具 ７の下縁７”と底板４とのすき間より大きな塊や金属片などである）。

【００１２】 上記均し具７は邪摩板ｐばかりでなく図１２、図１３に示すように水平杆ｂに よることができ、水平杆ｂの両端に垂杆ｂ’、ｂ’を設け、垂杆ｂ’、ｂ’の上 端部を連杆１４で接続し、固定垂板１５に穿設した長孔１１、１１に昇降自在に ボルト１０で取付けるものである。

【００１３】 さらに図１４〜図１６に示すように上記均し具７の前部に空間ｓを介して予均 し具７’を設け、これを昇降調整自在の流量調整リング１６に設けるもので図１ ４に示すように横向板を３角形に屈曲して両均し具７、７’とすることができる 。上記均し具７の下縁７”は水平でありかつ移動方向と斜交させる。尚図中１７ で示すものは外周回転羽根５’上の残留粉粒体スクレーパである。

【００１４】

【考案の効果】

本案は上述のように排出口６の直前に粉粒体上面均し具７を設け、これによっ て円形通路３に内筒１の下端の上記間隙ｔから安息角θを形成して払い出された 粉粒体ｆの上面の高低波打ちを一定高さｈに均し得て経時的に高精度の定量排出 を行い得る効果がある。 又通路３に払い出された粉粒体ｆの高低差が大である場合には予均し具７’に よって高低を予め若干均した上で本格的に上記均し具７によって一定高さに均し 得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の粉粒体フィーダにおける均し装置を示す
正面図である。

【図２】均し具の側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】昇降調整自在の均し具の側面図である。

【図５】図４の正面図である。

【図６】昇降調整自在の均し具の側面図である。

【図７】図６の正面図である。

【図８】エアシリンダによる昇降装置の側面図である。

【図９】図８の正面図である。

【図１０】揺動自在の均し具の側面図である。

【図１１】図１０の正面図である。

【図１２】水平杆による均し具の側面図である。

【図１３】図１２の正面図である。

【図１４】予均し具を備えた均し具の平面図である。

【図１５】予均し具の側面図である。

【図１６】図１５の正面図である。

【図１７】昇降調整可能な予均し具の側面図である。

【図１８】図１７の正面図である。

【符号の説明】

１ 内筒 ２ 外筒 ｆ 粉粒体 ３ 円形通路 ｔ 払い出し間隙 ４ 底板 ５、５’ 回転羽根 ６ 排出口 ７ 粉粒体上面均し具 ８ 調整錘 ７’ 予均し具 ｓ 空間

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内筒内の粉粒体を該内筒の下端から外筒
   内の円形通路に安息角を形成して払い出す払い出し間隙
   が設けられ、底板に沿って回転する複数の回転羽根によ
   って上記通路内を移送される粉粒体の排出口が設けら
   れ、かつ上記排出口の直前に粉粒体上面均し具を上記通
   路内に配設してなる粉粒体フィーダにおける均し装置。
2. 【請求項２】 上記均し具が昇降調整可能である請求項
   (1) 記載の粉粒体フィーダにおける均し装置。
3. 【請求項３】 上記均し具が揺動自在に垂下され下部に
   調整錘を設けた請求項(1) 又は(2) 記載の粉粒体フィー
   ダにおける均し装置。
4. 【請求項４】 上記均し具の前部に予均し具が設けら
   れ、両均し具の中間に空間を介在させてなる請求項(1)
   又は(2) 記載の粉粒体フィーダにおける均し装置。