JPH0655485B2 - 板紙容器およびその製造方法 - Google Patents

板紙容器およびその製造方法

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JPH0655485B2
JPH0655485B2 JP2404165A JP40416590A JPH0655485B2 JP H0655485 B2 JPH0655485 B2 JP H0655485B2 JP 2404165 A JP2404165 A JP 2404165A JP 40416590 A JP40416590 A JP 40416590A JP H0655485 B2 JPH0655485 B2 JP H0655485B2
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lbs
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は板紙ラミネートに関し、
さらに詳細には、フルーツまたはカンキツ類のジュー
ス、飲料等、および液状でない乾燥製品などの容器を作
るのに有用な無箔(non-foil)板紙ラミネートに関する。
このラミネートは、良好な酸素遮断特性と共に、パッケ
ージされた製品を精油、風味およびビタミンの損失から
保護する機能を有する。
【0002】
【従来の技術】低密度ポリエチレンでコートされた板紙
が上記のような目的に使用されて来たが、許容できる容
器を提供することができず、従って所望の目標に達し得
るさらなるバリヤー材料が望まれている。アルミ箔のよ
うな不浸透性材料、ポリアミド、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルクロラ
イド等のような極性材料、そして高密度ポリエチレンお
よびポリプロピレンのような高結晶質無極性材料が、良
好なガスバリヤー特性と、d−リモネン等などの無極性
カンキツ類ジュース風味オイルの吸収および/または透
過に対する種々の度合の遮断を与えることはよく知られ
ている。しかし、そのような構造にさらなるバリヤー材
料を加えると、板紙および低密度ポリエチレンと加えた
材料との基本的な不相容性のために製造工程が複雑にな
る。それにもかかわらず、容器を形成した際に信頼性が
あり形成が容易なヒートシール性を達成するために前記
ラミネートの内側表面および外側表面の両方に設けるの
に、ポリエチレンは最も望ましい材料である。
【0003】米国特許第4,789,575 号および第4,802,94
3 号は、追加的バリヤー材料を含むポリエチレンの内側
および外側層を有するラミネート構造およびその製造方
法を開示しているが、その方法は、本発明より複雑な製
造工程を要し、その構造は信頼性が低い。米国特許第4,
513,036 号は、ポリエチレンの内側層および外側層を有
するもう1つの構造を開示しているが、そのポリエチレ
ンバリヤー材料は、精油およびビタミンCの損失に対し
て良好な効能を発揮しない。本発明に関連する従来技術
は、さらに次の文献等に記載されている:米国特許第4,
289,830 号は本発明に使用されていると類似のバリヤー
構造を有する同時押出多層フイルムを記載する;PLASTI
CS WORLDからのリプリント(1984 年7月),“Barrier
plasticschallenge foil ”は本発明に使用されている
のと類似の板紙に施されたバリヤー構造を記載する;19
86年TAPPI 同時押出セミナーMarriott Hilton Head,Hi
lton Head ,SC,1986年4月1日〜3日で提出されたTA
PPI PRESS 公報“High Barrier Polymers ”もまた、フ
イルム状の典型的バリヤー構造を示す。
【0004】
【発明の目的】本発明の目的は、容易に製造でき、信頼
性ある効能を発揮する、フルーツまたはカンキツ類のジ
ュース、飲料等、および液状でない乾燥製品のための改
良されたヒートシール性無箔ラミネートを提供すること
である。
【0005】
【発明の構成】本発明の1つの実施態様において、低密
度ポリエチレン(LDPE)の2つの層間にサンドイッチされ
た板紙からなる板紙カートンのための市販の構造がベー
ス材料として選択される。次に、1つの製造工程におい
て、LDPE/つなぎ層/EVOH/つなぎ層/LDPEから成る対
称性5層バリヤー構造がベース材料のLDPEの層のうちの
1層の表面に同時押出される。ベース材料のLDPE層に独
立した処理を行うことなく同時押出工程を実施すること
ができる。と言うのは、隣接するLDPE/LDPE界面が互い
に相容性を有するからである。本発明のもう1つの実施
態様において、板紙支持体を選択し、該板紙支持体の両
面を火炎処理またはコロナ放電処理し、前記板紙支持体
の外側表面にLDPEの層を押出コーティングし、その板紙
支持体の内側表面にLDPEの層を押出コーティングし、そ
して板紙のLDPE内側層に前記5つの層構造を同時押出す
ることによって、ラミネートをインラインに作ることが
できる。最終構造は、最も望ましいヒートシール特性を
与えるためにその内側表面と外側表面にポリエチレンを
含む構成となるが、従来のものよりはるかに容易に製造
することができる。本発明のラミネートから作られるカ
ートンは、乾燥製品のための優れたガスバリヤーによる
保護と芳香オイルの十分な保持と入れられたカンキツ類
ジュースのビタミンC損失の防止作用を有し、それによ
って製品の保存期限が延びる。
【0006】
【実施例】本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明
する。
【0007】本発明の好ましい実施例において、ラミネ
ートは以下のように調製される。
【0008】まず、板紙支持体の両面を火炎処理または
コロナ放電処理する。次に、LDPEの層を板紙の1つの面
に 600°Fを過える温度で押出コートして板紙への良好
な結合を達成する。次に、LDPEの層を板紙のもう1つの
面に最初の層と同じ温度で押出コートする。最後に、Pl
exarつなぎ層とLDPEカバー層ではさまれたEVOHの5層サ
ンドイッチを、板紙に施されたLDPEの第1層のうちの1
つにEVOHおよびつなぎ層の分解を防止するため、 600°
Fより実質的に低い温度で同時押出する。
【0009】このように形成されたラミネートを、5層
同時押出がこのラミネートから作られるあらゆる容器の
内側表面または液体接触表面となるように配し、ラミネ
ートにしるしをつけ、ブランクに切断し、折りたたみ、
そして従来のようにサイドシームをヒートシールする。
作られたブランクは通常の方法で従来の装置によって満
たされそしてシールされる。もう1つの実施例におい
て、5層サンドイッチを、2層の低密度ポリエチレン(L
DPE)間にサンドイッチされた板紙から成るベース材料上
に直接同時押出する。
【0010】本発明によって作られたバリヤーラミネー
トは優れたバリヤー特性を示し、食品用パッケージに使
用するためのFDA 基準を満足する。1つの実施例とし
て、本発明のラミネートは、約7〜12 lbs/連 LDPE の
外部コーティングと;種々の厚さ(カートンサイズに応
じて)の板紙と;約7〜14 lbs/連 LDPE の内部コーテ
ィングと;そして約4〜7 lbs/連 LDPE 、2〜4 lbs
/連接着性つなぎ層(Plexar 177)、4〜9 lbs/連 EVO
H (Eval EP) 、2〜4 lbs/連つなぎ層(Plexar177)お
よび約4〜7 lbs/連 LDPE の製品接触層から成る前記
LDPE内部コーティングに施された同時押出サンドイッチ
層とを含む。好ましいEVOHは米国のEval社から販売され
ているEval EP 樹脂である。好ましいつなぎ層はUSI 社
から販売されているPlexar 177である。市販されている
LDPEのあらゆる押出グレードが本発明に適する。連(rea
m)サイズは3000シート25×38インチである。
【0011】EVOHは優れた酸素バリヤーであるが、その
効力は、相対湿度(RH)に大きく影響される。従って、乾
燥食品のパッケージングには、同時押出層に隣接するLD
PE層の厚さを増加させることによってEVOHのRH感度を減
じることができる。これにより、対称性同時押出層を前
記した制限内に保持しながら板紙に施されたLDPEのコー
ト重量を変更することが可能となる。
【0012】このようにして、本発明のラミネートは、
従来技術において開示された最も望ましい製品に匹敵す
るバリヤー特性を有し、その上、従来のラミネートより
はるかに簡単かつ容易に製造できることがわかるであろ
う。さらに、典型的に示されたコート重量は、使用用途
に応じて、減じたり変更したりすることができることは
理解されよう。
【0013】本発明の実施態様を以下に項分け記載す
る。
【0014】(実施態様1) (a) 互いに反対側の内側
表面と外側表面を有する板紙支持体;◆(b) 前記板紙支持体の外側表面にコートされたヒートシ
ール性低密度ポリエチレンポリマーの層; ◆(c) 前記板紙支持体の内側表面にコートされたヒートシ
ール性低密度ポリエチレンポリマーの層;そして ◆(d) 前記板紙支持体の内側表面に施された前記ヒートシ
ール性低密度ポリエチレンポリマーの外側表面に同時押
出された、ヒートシール性低密度ポリエチレンポリマー
層、つなぎ層、ヒートシール性エチレンビニルアルコー
ルコポリマー層、つなぎ層およびヒートシール性低密度
ポリエチレンポリマー層から成る製品接触内側サンドイ
ッチ層 ◆を含むラミネートから形成されてなる板紙容器。
【0015】(実施態様2) 前記製品接触内側サンド
イッチ層が対称形であることを特徴とする実施態様1記
載の板紙容器。
【0016】(実施態様3) 約7〜12 lbs/連のヒー
トシール性低密度ポリエチレンポリマーが前記板紙支持
体の外側表面に施されていることを特徴とする実施態様
2記載の板紙容器。
【0017】(実施態様4) 約7〜14 lbs/連のヒー
トシール性低密度ポリエチレンポリマーが前記板紙支持
体の内側表面に施されていることを特徴とする実施態様
3記載の板紙容器。
【0018】(実施態様5) 前記製品接触内側サンド
イッチ層が、約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレン、
2〜4 lbs/連のつなぎ層、4〜9 lbs/連のエチレン
ビニルアルコールコポリマー、2〜4 lbs/連のつなぎ
層、および約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレンから
成ることを特徴とする実施態様4記載の板紙容器。
【0019】(実施態様6) 前記つなぎ層がPlexar型
つなぎ材料であることを特徴とする実施態様5記載の板
紙容器。
【0020】(実施態様7) 向上されたガスバリヤー
特性と、精油、風味およびビタミンのマイグレーション
に対する改良された耐性とを有するヒートシール性板紙
ラミネートの製造方法であって、◆(a) 板紙支持体の内側表面および外側表面を火炎処理
し、 ◆(b) 前記板紙支持体の外側表面に約7〜12 lbs/連のヒ
ートシール性低密度ポリエチレンポリマーの層を押出コ
ーティングし、 ◆(c) 前記板紙支持体の内側表面に約7〜14 lbs/連のヒ
ートシール性低密度ポリエチレンポリマーの層を押出コ
ーティングし、 ◆(d) 約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレン、2〜4 l
bs/連の接着性つなぎ層、4〜9 lbs/連のエチレンビ
ニルアルコールコポリマー、2〜4 lbs/連の接着性つ
なぎ層および4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレンから
成る対称性サンドイッチ層を前記板紙支持体の内側表面
に施された前記ポリエチレンポリマー層の外側表面に同
時押出する、 ◆各工程から成ることを特徴とする方法。
【0021】(実施態様8) 前記接着性つなぎ層がPl
exar型接着性材料であることを特徴とする実施態様7記
載の方法。
【0022】(実施態様9) 向上されたガスバリヤー
特性と、精油、風味およびビタミンのマイグレーション
に対する改良された耐性とを有するヒートシール性板紙
ラミネートの製造方法であって、◆(a) その外側表面に施された約7〜12 lbs/連のヒート
シール性低密度ポリエチレンポリマーの層とその内側表
面に施された約7〜14 lbs/連のヒートシール性低密度
ポリエチレンポリマーの層とを有する板紙のベース材料
を選択し、 ◆(b) 約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレン、2〜4 l
bs/連の接着性つなぎ層、4〜9 lbs/連のエチレンビ
ニルアルコールコポリマー、2〜4 lbs/連の接着性つ
なぎ層および約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレンか
ら成る対称性サンドイッチ層を前記板紙支持体の内側表
面に施された前記ポリエチレンポリマーの層の外側表面
に同時押出する、 ◆各工程から成ることを特徴とする方法。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のラミネートの断面図
【図2】本発明によるラミネートの製造方法を示すブロ
ック図
【図3】本発明によるラミネートのもう1つの製造方法
を示すブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65D 81/24 D 9028−3E // B29K 23:00 4F B29L 9:00 4F

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a) 互いに反対側の内側表面と外側表面
    を有する板紙支持体; (b) 前記板紙支持体の外側表面にコートされたヒートシ
    ール性低密度ポリエチレンポリマーの層; (c) 前記板紙支持体の内側表面にコートされたヒートシ
    ール性低密度ポリエチレンポリマーの層;そして (d) 前記板紙支持体の内側表面に施された前記ヒートシ
    ール性低密度ポリエチレンポリマーの外側表面に同時押
    出された、ヒートシール性低密度ポリエチレンポリマー
    層、つなぎ層、ヒートシール性エチレンビニルアルコー
    ルコポリマー層、つなぎ層およびヒートシール性低密度
    ポリエチレンポリマー層から成る製品接触内側サンドイ
    ッチ層 を含むラミネートから形成されてなる板紙容器。
  2. 【請求項2】 向上されたガスバリヤー特性と、精油、
    風味およびビタミンのマイグレーションに対する改良さ
    れた耐性とを有するヒートシール性板紙ラミネートの製
    造方法であって、 (a) 板紙支持体の内側表面および外側表面を火炎処理
    し、 (b) 前記板紙支持体の外側表面に約7〜12 lbs/連のヒ
    ートシール性低密度ポリエチレンポリマーの層を押出コ
    ーティングし、 (c) 前記板紙支持体の内側表面に約7〜14 lbs/連のヒ
    ートシール性低密度ポリエチレンポリマーの層を押出コ
    ーティングし、 (d) 約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレン、2〜4 l
    bs/連の接着性つなぎ層、4〜9 lbs/連のエチレンビ
    ニルアルコールコポリマー、2〜4 lbs/連の接着性つ
    なぎ層および4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレンから
    成る対称性サンドイッチ層を前記板紙支持体の内側表面
    に施された前記ポリエチレンポリマー層の外側表面に同
    時押出する、 各工程から成ることを特徴とする方法。
  3. 【請求項3】 向上されたガスバリヤー特性と、精油、
    風味およびビタミンのマイグレーションに対する改良さ
    れた耐性とを有するヒートシール性板紙ラミネートの製
    造方法であって、 (a) その外側表面に施された約7〜12 lbs/連のヒート
    シール性低密度ポリエチレンポリマーの層とその内側表
    面に施された約7〜14 lbs/連のヒートシール性低密度
    ポリエチレンポリマーの層とを有する板紙のベース材料
    を選択し、 (b) 約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレン、2〜4 l
    bs/連の接着性つなぎ層、4〜9 lbs/連のエチレンビ
    ニルアルコールコポリマー、2〜4 lbs/連の接着性つ
    なぎ層および約4〜7 lbs/連の低密度ポリエチレンか
    ら成る対称性サンドイッチ層を前記板紙支持体の内側表
    面に施された前記ポリエチレンポリマーの層の外側表面
    に同時押出する、 各工程から成ることを特徴とする方法。
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