JPH0655521B2 - サーマルプリント方法 - Google Patents
サーマルプリント方法Info
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- JPH0655521B2 JPH0655521B2 JP58002909A JP290983A JPH0655521B2 JP H0655521 B2 JPH0655521 B2 JP H0655521B2 JP 58002909 A JP58002909 A JP 58002909A JP 290983 A JP290983 A JP 290983A JP H0655521 B2 JPH0655521 B2 JP H0655521B2
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- JP
- Japan
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- thermal
- printing
- thermal head
- heat
- carriage
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/38—Preheating, i.e. heating to a temperature insufficient to cause printing
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はサーマルプリント方法に係り、さらに詳しくは
複数の発熱抵抗体素子を有するサーマルヘツドを用い、
素子の発熱を利用して印字を行なうサーマルプリント方
法に関するものである。
複数の発熱抵抗体素子を有するサーマルヘツドを用い、
素子の発熱を利用して印字を行なうサーマルプリント方
法に関するものである。
従来技術 従来より複数個の発熱抵抗体素子を備えたサーマルヘツ
ドを用い、このサーマルヘツドの発熱を利用して感熱記
録紙上に印字を行なうか、または熱転写インクリボンの
熱溶融性インクを印字用紙上に所望のパターンで転写し
て印字を行なうサーマルプリンタが知られている。
ドを用い、このサーマルヘツドの発熱を利用して感熱記
録紙上に印字を行なうか、または熱転写インクリボンの
熱溶融性インクを印字用紙上に所望のパターンで転写し
て印字を行なうサーマルプリンタが知られている。
この種のサーマルプリンタのサーマルヘツドは、或る程
度の熱容量を持つており、連続印字を行なつて行くとサ
ーマルヘツドに蓄熱され、印字初期と或る程度印字した
後とでは発熱量が異なり、印字濃度が次第に高くなり、
印字濃度むらが発生するという欠点があつた。
度の熱容量を持つており、連続印字を行なつて行くとサ
ーマルヘツドに蓄熱され、印字初期と或る程度印字した
後とでは発熱量が異なり、印字濃度が次第に高くなり、
印字濃度むらが発生するという欠点があつた。
目 的 本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、濃度むらの発生することがなく、均一な印
字部品を保持することができるサーマルプリント方法を
提供することを目的としている。
れたもので、濃度むらの発生することがなく、均一な印
字部品を保持することができるサーマルプリント方法を
提供することを目的としている。
本発明においては上記の目的を達成するため、本発明に
よれば、通電により発熱して記録を行なう発熱素子と、
該発熱素子への所定回の通電による蓄熱を放熱して該発
熱素子を熱平衡状態にし得る放熱板とを有するサーマル
ヘッドを用いたサーマルプリント方法であって、記録媒
体上の記録開始位置まで前記サーマルヘッドを記録媒体
に対して相対的に助走させ、助走する前記サーマルヘッ
ドが前記記録開始位置に達する直前の助走期間に、前記
サーマルヘッドを記録媒体に押圧しない状態で、前記発
熱素子が熱平衡状態に達するように前記発熱素子へのい
所定回の予熱通電を行ない、前記サーマルヘッドを記録
媒体に押圧した状態で、前記記録開始位置から前記発熱
素子への印字通電を開始する構成を採用した。
よれば、通電により発熱して記録を行なう発熱素子と、
該発熱素子への所定回の通電による蓄熱を放熱して該発
熱素子を熱平衡状態にし得る放熱板とを有するサーマル
ヘッドを用いたサーマルプリント方法であって、記録媒
体上の記録開始位置まで前記サーマルヘッドを記録媒体
に対して相対的に助走させ、助走する前記サーマルヘッ
ドが前記記録開始位置に達する直前の助走期間に、前記
サーマルヘッドを記録媒体に押圧しない状態で、前記発
熱素子が熱平衡状態に達するように前記発熱素子へのい
所定回の予熱通電を行ない、前記サーマルヘッドを記録
媒体に押圧した状態で、前記記録開始位置から前記発熱
素子への印字通電を開始する構成を採用した。
実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細を説明す
る。
る。
第１図（Ａ）および（Ｂ）は本発明のサーマルプリント
方法が適用されるサーマルプリンタのサーマルヘツドの
構造を説明するもので、両図において符号１で示すもの
はサーマルヘツドの本体である基板で、セラミツク等か
ら形成されており、その一方の側面には断熱層２が形成
されており、さらにその上にTaN等から成る抵抗体３が
形成されている。そして、抵抗体３上に画成された発熱
抵抗体素子3aの部分を除いて他の部分には導体層４が形
成されており、この導体層４に連続した状態でリード線
部分5a〜5gが形成されている。導体層４の材質としては
アルミニウムや金等が用いられる。従つて、各リード線
5a〜5gによつて画成された発熱抵抗体素子3aの部分のみ
が高い抵抗値を有するものとなつており、たとえばリー
ド線5aとコモン端子となる導体層４との間に電流を流す
と、最上段に位置する発熱抵抗体素子3aが発熱する。
方法が適用されるサーマルプリンタのサーマルヘツドの
構造を説明するもので、両図において符号１で示すもの
はサーマルヘツドの本体である基板で、セラミツク等か
ら形成されており、その一方の側面には断熱層２が形成
されており、さらにその上にTaN等から成る抵抗体３が
形成されている。そして、抵抗体３上に画成された発熱
抵抗体素子3aの部分を除いて他の部分には導体層４が形
成されており、この導体層４に連続した状態でリード線
部分5a〜5gが形成されている。導体層４の材質としては
アルミニウムや金等が用いられる。従つて、各リード線
5a〜5gによつて画成された発熱抵抗体素子3aの部分のみ
が高い抵抗値を有するものとなつており、たとえばリー
ド線5aとコモン端子となる導体層４との間に電流を流す
と、最上段に位置する発熱抵抗体素子3aが発熱する。
なお、符号６で示すものは放熱板で、セラミツク等から
成る基板１の蓄熱を防止するためである。
成る基板１の蓄熱を防止するためである。
このようなシリアル印字方式用のサーマルヘツド７を用
いた実際の印字は第２図に示すようにして行なわれる。
いた実際の印字は第２図に示すようにして行なわれる。
すなわち、サーマルヘツド７とプラテン８との間に印字
用紙Ｐを位置させ、この印字用紙Ｐとサーマルヘツド７
との間に熱転写インクリボン９を走行できるように配置
する。
用紙Ｐを位置させ、この印字用紙Ｐとサーマルヘツド７
との間に熱転写インクリボン９を走行できるように配置
する。
熱転写インクリボン９は合成樹脂フイルム等から成るベ
ース9aと、その印字用紙Ｐ側の側面にバインダを介して
塗布されたインク9bとから構成されている。
ース9aと、その印字用紙Ｐ側の側面にバインダを介して
塗布されたインク9bとから構成されている。
第２図において矢印Ａはサーマルヘツド７の移動方向を
示し、矢印Ｂは熱転写インクリボン９の走行方向を示
す。
示し、矢印Ｂは熱転写インクリボン９の走行方向を示
す。
以上のような配置のもとに、サーマルヘツド７を矢印Ａ
方向に移動させつつ所定の印字位置においてサーマルヘ
ツド７の発熱抵抗体素子3aに対し印字指令に従つた電流
を印加し、素子を発熱させて熱転写インクリボン９上の
インク9bを印字用紙Ｐ上に転写して印字を行なう。
方向に移動させつつ所定の印字位置においてサーマルヘ
ツド７の発熱抵抗体素子3aに対し印字指令に従つた電流
を印加し、素子を発熱させて熱転写インクリボン９上の
インク9bを印字用紙Ｐ上に転写して印字を行なう。
第３図〜第５図にこのような印字を行なうサーマルプリ
ンタの具体的構造例が示される。
ンタの具体的構造例が示される。
すなわち、第３図〜第５図において符号10で示すものは
キヤリツジで、このキヤリツジ10の一端は腕10a を介し
てガイド軸11に摺動自在に嵌合され、キヤリツジ10の下
面はガイドレール12に摺動自在に案内されている。キヤ
リツジ10の腕10a の一部には軸13を介してアーム14の下
端部が回動自在に軸承されている。腕14の上端部にはサ
ーマルヘツド15が取付けられている。
キヤリツジで、このキヤリツジ10の一端は腕10a を介し
てガイド軸11に摺動自在に嵌合され、キヤリツジ10の下
面はガイドレール12に摺動自在に案内されている。キヤ
リツジ10の腕10a の一部には軸13を介してアーム14の下
端部が回動自在に軸承されている。腕14の上端部にはサ
ーマルヘツド15が取付けられている。
キヤリツジ10の下面にはインクリボン駆動用の、たとえ
ばステツピングモータ16が取付けられており、その出力
軸に固定されたギヤ17とこれに噛合するギヤ18とを介し
てインクリボン駆動用の軸19を回転させインクリボンを
自由に走行させる。
ばステツピングモータ16が取付けられており、その出力
軸に固定されたギヤ17とこれに噛合するギヤ18とを介し
てインクリボン駆動用の軸19を回転させインクリボンを
自由に走行させる。
一方、プリンタ側にはブラケツト20を介してキヤリツジ
10の駆動用のモータ21が固定されており、その出力軸に
固定されたピニオンギヤ22がギヤ23と噛合しており、こ
のギヤ23にはプーリ24が固定されている。
10の駆動用のモータ21が固定されており、その出力軸に
固定されたピニオンギヤ22がギヤ23と噛合しており、こ
のギヤ23にはプーリ24が固定されている。
このプーリ24と対応してプリンタ側には図示を省略した
もう１つのプーリが設けられており、これらのプーリ間
には駆動ベルト25が張架されている。
もう１つのプーリが設けられており、これらのプーリ間
には駆動ベルト25が張架されている。
そしてこの駆動ベルト25はエンドレスに形成されてお
り、その一部にコネクタ26を介してキヤリツジ10の腕10
a の一部が固定され、キヤリツジ10が移動される構成と
なつている。
り、その一部にコネクタ26を介してキヤリツジ10の腕10
a の一部が固定され、キヤリツジ10が移動される構成と
なつている。
キヤリツジ10上にはインクリボンカセツト27が着脱自在
に取付けられる。
に取付けられる。
キヤリツジ10と対向してプラテン28が横架されており、
このプラテン28を囲んで用紙ガイド29が設けられてお
り、この用紙ガイド29とプラテン28との間に印字用紙30
が挿入される。用紙ガイド29は回動アーム31に取付けら
れており、この回動アーム31は軸32に回転自在に軸承さ
れており、その一端とブラケツト20側との間に張架され
たスプリング33によつて第３図中反時計方向への回動習
性が与えられている。回動アーム31にはピンチローラ34
が取付けられており、このピンチローラ34によつて印字
用紙30はサーマルヘツド15と対向する位置へと案内され
る。
このプラテン28を囲んで用紙ガイド29が設けられてお
り、この用紙ガイド29とプラテン28との間に印字用紙30
が挿入される。用紙ガイド29は回動アーム31に取付けら
れており、この回動アーム31は軸32に回転自在に軸承さ
れており、その一端とブラケツト20側との間に張架され
たスプリング33によつて第３図中反時計方向への回動習
性が与えられている。回動アーム31にはピンチローラ34
が取付けられており、このピンチローラ34によつて印字
用紙30はサーマルヘツド15と対向する位置へと案内され
る。
また第４図に示すように前記アーム14近傍にはソレノイ
ド35が取付けられており、印字動作時においてソレノイ
ド35に通電されると、そのプランジヤが前進し、アーム
14を第４図中時計方向に回動させ、サーマルヘツド15を
プラテン28側に押しつける。
ド35が取付けられており、印字動作時においてソレノイ
ド35に通電されると、そのプランジヤが前進し、アーム
14を第４図中時計方向に回動させ、サーマルヘツド15を
プラテン28側に押しつける。
第５図はプリンタの平面図を示しており、第５図におい
てはキヤリツジ10が左端に移動している状態と右端に移
動している状態が同時に示されているが、実際にはキヤ
リツジは１個である。また第５図においては左端に移動
しているキヤリツジ10にはインクリボンカセツト27が装
着されていないが、右端に位置するキヤリツジにはイン
クリボンカセツト27が装着された状態が示してある。
てはキヤリツジ10が左端に移動している状態と右端に移
動している状態が同時に示されているが、実際にはキヤ
リツジは１個である。また第５図においては左端に移動
しているキヤリツジ10にはインクリボンカセツト27が装
着されていないが、右端に位置するキヤリツジにはイン
クリボンカセツト27が装着された状態が示してある。
印字に際してはキヤリツジ10はサーマルヘツド15、イン
クリボンカセツト27、およびこれらの駆動部材を保持し
ながらサーマルヘツド15をプラテン28に押圧しつつガイ
ド軸11，ガイドレール12に支持されてプラテン28と平行
に矢印Ｃ方向に移動する。
クリボンカセツト27、およびこれらの駆動部材を保持し
ながらサーマルヘツド15をプラテン28に押圧しつつガイ
ド軸11，ガイドレール12に支持されてプラテン28と平行
に矢印Ｃ方向に移動する。
第６図はインクリボンカセツトの構造を説明するもの
で、符号27a で示すものはカセツトケースで、このカセ
ツトケースにはインクリボンの巻取りリール36および供
給リール37が取付けられており、供給リールから巻きほ
どかれたインクリボン38はガイドローラ39〜42に添接し
て巻取りリール36に導かれている。
で、符号27a で示すものはカセツトケースで、このカセ
ツトケースにはインクリボンの巻取りリール36および供
給リール37が取付けられており、供給リールから巻きほ
どかれたインクリボン38はガイドローラ39〜42に添接し
て巻取りリール36に導かれている。
カセツトケース27a の先端部には開口部27b が形成され
ており、インクリボン38はこの開口部27b の開口端側を
通るように導かれ、インクリボンカセツト27がキヤリツ
ジ10に装着された時にはサーマルヘツド15がこの開口部
27b 中に嵌入される。
ており、インクリボン38はこの開口部27b の開口端側を
通るように導かれ、インクリボンカセツト27がキヤリツ
ジ10に装着された時にはサーマルヘツド15がこの開口部
27b 中に嵌入される。
またカセツトケース27a には２つのリール36,37の近傍
において駆動ローラ43が設けられており、さらにカセツ
トケース27a の両端部にはガイドローラ44，45が設けら
れ、これらのローラにはインクリボン駆動ベルト46が張
架されている。駆動ベルト46は弾力を持つて巻取りリー
ル36と供給リール37に巻付けられたインクリボン38に接
している。
において駆動ローラ43が設けられており、さらにカセツ
トケース27a の両端部にはガイドローラ44，45が設けら
れ、これらのローラにはインクリボン駆動ベルト46が張
架されている。駆動ベルト46は弾力を持つて巻取りリー
ル36と供給リール37に巻付けられたインクリボン38に接
している。
この駆動ローラ43は前記ステツピングモータ16からの駆
動力を伝達される軸19によつて回転され、駆動ベルト46
の走行に伴いインクリボン38が送り出される。
動力を伝達される軸19によつて回転され、駆動ベルト46
の走行に伴いインクリボン38が送り出される。
次に以上のように構成されたサーマルプリンタの動作に
つき第７図のタイミングチヤート図と共に説明する。
つき第７図のタイミングチヤート図と共に説明する。
第７図において(A)はキヤリツジの動作を(B)はヘツドソ
レノイドの動作を(C)の１〜７の波形は発熱抵抗体素子
のそれぞれに通電されるヒート信号を示し、最上位に位
置する発熱抵抗体素子程番号が小さい。
レノイドの動作を(C)の１〜７の波形は発熱抵抗体素子
のそれぞれに通電されるヒート信号を示し、最上位に位
置する発熱抵抗体素子程番号が小さい。
また第７図において(D)は発熱抵抗体の温度を示してい
る。
る。
印字に際しては印字開始前にまずキヤリツジ10を第５図
において左端の位置に移動してから印字が開始される。
において左端の位置に移動してから印字が開始される。
印字開始時には、まずキヤリツジ駆動用のモータ21が作
動し、キヤリツジ10が移動を開始する。この時にはまだ
ソレノイド35には通電が行なわれてはおらず、サーマル
ヘツド15はプラテン28に接してはいない。
動し、キヤリツジ10が移動を開始する。この時にはまだ
ソレノイド35には通電が行なわれてはおらず、サーマル
ヘツド15はプラテン28に接してはいない。
本発明においては最初の印字パルスC1が発生するより数
ドツト前から発熱抵抗体への予熱通電C2を行なう。
ドツト前から発熱抵抗体への予熱通電C2を行なう。
本実施例の場合には印字開始７ドツト前より、２ドツト
に１パルスの割合で３パルス分通電を行ない、しかる後
印字が開始される。
に１パルスの割合で３パルス分通電を行ない、しかる後
印字が開始される。
この最初の３パルスによつてサーマルヘツドの予熱が行
なわれるが、その状態を上から４番目の発熱抵抗体素子
を例として温度変化を示したものが第７図(D)である。
符号C2で示す予熱段階の第１パルスでは符号d1で示すよ
うに発熱抵抗体は発熱するが、通電後においても温度は
元に戻らず、かなりの蓄積が見られる。さらに第２番目
のパルスの予熱通電が行なわれるとさらに蓄熱されて発
熱抵抗体素子にはかなりの熱が残るが、発熱抵抗体素子
の温度がかなりの高温にまで達するため、放散される熱
も多くなり、予熱段階の第３パルス以後は発熱抵抗体素
子の温度はほぼ熱平衡状態となり、本実施例の場合には
３パルスの予熱通電によりほぼ蓄熱が生じなくなる。こ
こで、熱平衡状態とは、発熱抵抗体素子の蓄熱時温度、
つまり最高温度が一定となることをいう。
なわれるが、その状態を上から４番目の発熱抵抗体素子
を例として温度変化を示したものが第７図(D)である。
符号C2で示す予熱段階の第１パルスでは符号d1で示すよ
うに発熱抵抗体は発熱するが、通電後においても温度は
元に戻らず、かなりの蓄積が見られる。さらに第２番目
のパルスの予熱通電が行なわれるとさらに蓄熱されて発
熱抵抗体素子にはかなりの熱が残るが、発熱抵抗体素子
の温度がかなりの高温にまで達するため、放散される熱
も多くなり、予熱段階の第３パルス以後は発熱抵抗体素
子の温度はほぼ熱平衡状態となり、本実施例の場合には
３パルスの予熱通電によりほぼ蓄熱が生じなくなる。こ
こで、熱平衡状態とは、発熱抵抗体素子の蓄熱時温度、
つまり最高温度が一定となることをいう。
このようにして印字開始の数ドツト前に予熱通電が行な
われた後、しかる後ヘツドソレノイド35に通電が行なわ
れサーマルヘツド15がプラテン28に押圧され、印字通電
C1が開始される。
われた後、しかる後ヘツドソレノイド35に通電が行なわ
れサーマルヘツド15がプラテン28に押圧され、印字通電
C1が開始される。
また第７図(C)のNo.４に示すように同一の発熱抵抗体素
子に連続通電が行なわれる場合には第２パルス以後は通
電時間を短かくして過剰な蓄熱が生じないようにしてい
る。
子に連続通電が行なわれる場合には第２パルス以後は通
電時間を短かくして過剰な蓄熱が生じないようにしてい
る。
ところで第７図(D)に点線d2で示す波形は予熱通電を行
なわなかつた場合の発熱抵抗体素子の温度変化を示して
いる。またd3，d4で示す曲線は予熱を行なつた場合の行
なわなかつた場合の発熱抵抗体素子の最高温度の変化を
示すもので、第７図からも明らかなように予熱通電を行
なわないで印字を開始した場合には発熱抵抗体素子に蓄
熱が生じることが分かる。
なわなかつた場合の発熱抵抗体素子の温度変化を示して
いる。またd3，d4で示す曲線は予熱を行なつた場合の行
なわなかつた場合の発熱抵抗体素子の最高温度の変化を
示すもので、第７図からも明らかなように予熱通電を行
なわないで印字を開始した場合には発熱抵抗体素子に蓄
熱が生じることが分かる。
また、発熱抵抗体素子の最高温度d3，d4が印字濃度と比
例関係となるが、予熱を行なつた場合の最高温度d3は印
字開始後は殆んど変化しないのに比較して、符号d4で示
すように予熱通電を行なわなかつた場合の最高温度は印
字開始後に大きく上昇し、印字濃度が増加し濃度むらが
発生していることが分かる。
例関係となるが、予熱を行なつた場合の最高温度d3は印
字開始後は殆んど変化しないのに比較して、符号d4で示
すように予熱通電を行なわなかつた場合の最高温度は印
字開始後に大きく上昇し、印字濃度が増加し濃度むらが
発生していることが分かる。
なお、印字中に数十ドツトか或いは数百ドツトの間サー
マルヘツド15に通電が行なわれない無印字状態が生じる
場合にはサーマルヘツド15の発熱抵抗体素子に蓄熱され
ていた熱が少しずつ放熱し、発熱抵抗体素子の温度が変
化し、再び印字を開始する場合には印字濃度むらが発生
してしまうことになる。
マルヘツド15に通電が行なわれない無印字状態が生じる
場合にはサーマルヘツド15の発熱抵抗体素子に蓄熱され
ていた熱が少しずつ放熱し、発熱抵抗体素子の温度が変
化し、再び印字を開始する場合には印字濃度むらが発生
してしまうことになる。
そこで本発明においては印字中に無印字状態が或る程度
生じる場合、たとえば約百ドツト以上生じる場合、印字
の空白部分に入ると同時にソレノイド35への通電を停止
し、プラテンとサーマルヘツドとの接触状態を解除し、
印字再開の数ドツト前に前述した予熱通電を行なうこと
により印字濃度むらを少なくすることが可能となる。
生じる場合、たとえば約百ドツト以上生じる場合、印字
の空白部分に入ると同時にソレノイド35への通電を停止
し、プラテンとサーマルヘツドとの接触状態を解除し、
印字再開の数ドツト前に前述した予熱通電を行なうこと
により印字濃度むらを少なくすることが可能となる。
また、上述した印字開始時における予熱工程はキヤリツ
ジの走行開始時でキヤリツジ走行安定化期間の助走中に
行なえば印字速度を遅くする不都合は生じない。
ジの走行開始時でキヤリツジ走行安定化期間の助走中に
行なえば印字速度を遅くする不都合は生じない。
効 果 以上の説明から明らかなように、本発明のサーマルプリ
ント方法によれば、サーマルヘッドが記録媒体上の記録
開始位置に達する直前の助走期間に、サーマルヘッドの
発熱素子が熱平衡状態に達するように発熱素子への所定
回の予熱通電を行なうことにより、記録開始直前に発熱
素子が熱平衡状態に達するため、記録の濃度むらが発生
せず、均一で高い記録品位を保持することができる。し
かも記録媒体上のどの位置から記録を開始しても、前記
の熱平衡状態での記録開始が可能であり、均一で高品位
な記録が可能であるという優れた効果が得られる。
ント方法によれば、サーマルヘッドが記録媒体上の記録
開始位置に達する直前の助走期間に、サーマルヘッドの
発熱素子が熱平衡状態に達するように発熱素子への所定
回の予熱通電を行なうことにより、記録開始直前に発熱
素子が熱平衡状態に達するため、記録の濃度むらが発生
せず、均一で高い記録品位を保持することができる。し
かも記録媒体上のどの位置から記録を開始しても、前記
の熱平衡状態での記録開始が可能であり、均一で高品位
な記録が可能であるという優れた効果が得られる。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図(A)，
(B)はサーマルヘツドの平面図および正面図、第２図は
サーマルヘツドによる印字状態を示す説明図、第３図お
よび第４図はサーマルプリンタのそれぞれ異なつた位置
で断面した縦断側面図、第５図はサーマルプリンタの平
面図、第６図はインクリボンカセツトの概略構成図、第
７図(A)〜(D)は印字動作を説明するタイミングチヤート
図である。 １……基板、２……断熱層、 ３……抵抗体、3a……発熱抵抗体素子、 ４……導体層、5a〜5g……リード線部、 ７……サーマルヘツド、８……プラテン、 ９……熱転写インクリボン、 10……キヤリツジ。
(B)はサーマルヘツドの平面図および正面図、第２図は
サーマルヘツドによる印字状態を示す説明図、第３図お
よび第４図はサーマルプリンタのそれぞれ異なつた位置
で断面した縦断側面図、第５図はサーマルプリンタの平
面図、第６図はインクリボンカセツトの概略構成図、第
７図(A)〜(D)は印字動作を説明するタイミングチヤート
図である。 １……基板、２……断熱層、 ３……抵抗体、3a……発熱抵抗体素子、 ４……導体層、5a〜5g……リード線部、 ７……サーマルヘツド、８……プラテン、 ９……熱転写インクリボン、 10……キヤリツジ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/304 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１５ Ｅ (72)発明者 長島 正澄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 打方 佳郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−106731（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−130372（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−87726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−156281（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−27372（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−106651（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−116665（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−164880（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−161182（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−90952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−62172（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−92056（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−179951（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】通電により発熱して記録を行なう発熱素子
と、該発熱素子への所定回の通電による蓄熱を放熱して
該発熱素子を熱平衡状態にし得る放熱板とを有するサー
マルヘッドを用いたサーマルプリント方法であって、 記録媒体上の記録開始位置まで前記サーマルヘッドを記
録媒体に対して相対的に助走させ、 助走する前記サーマルヘッドが前記記録開始位置に達す
る直前の助走期間に、前記サーマルヘッドを記録媒体に
押圧しない状態で、前記発熱素子が熱平衡状態に達する
ように前記発熱素子への所定回の予熱通電を行ない、 前記サーマルヘッドを記録媒体に押圧した状態で、前記
記録開始位置から前記発熱素子への印字通電を開始する
ことを特徴とするサーマルプリント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002909A JPH0655521B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | サーマルプリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002909A JPH0655521B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | サーマルプリント方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129174A JPS59129174A (ja) | 1984-07-25 |
| JPH0655521B2 true JPH0655521B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=11542479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58002909A Expired - Lifetime JPH0655521B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | サーマルプリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655521B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239973A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-25 | Alps Electric Co Ltd | サ−マルプリンタの印刷方法 |
| JPS6273964A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Toshiba Corp | 熱印刷ヘツドの駆動方式 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952076B2 (ja) * | 1976-12-10 | 1984-12-18 | 日本信号株式会社 | 感熱印刷方法 |
| JPS57156281A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-27 | Sanyo Electric Co Ltd | Thermo sensitive recording method |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP58002909A patent/JPH0655521B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129174A (ja) | 1984-07-25 |
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