JPH0224228B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷処理素子が修正素子であるような
サーマル・プリンタに係り、更に具体的にはこの
ようなプリンタの剥離式修正装置に係る。

本発明に関係する種類のサーマル・プリンタは
ノンインパクト・タイプ印刷処理の性質をもつて
いる。印刷処理は、１回しか使えないタイプライ
タ用リボンに類似した転写媒体から溶融された材
料を流すことによる処理である。リボンの下側層
は加熱されそして印刷処理は局所的加熱によつて
インクをリボンから用紙へ転写することにより達
成される。

修正リボンが実際には記録用リボンであるとこ
ろの発明が同一出願人の同時出願明細書特願昭57
−135821号（特開昭58−74368号公報）に開示さ
れている。外側の材料は印刷処理を視認できるよ
うに着色されそしてある温度において溶け、これ
によりこの材料が接触している用紙あるいは他の
表面へ流れ出す。この同一材料は印刷処理温度と
室温との間の温度レベルにおいて粘着性となるよ
うに選択される。実際に、プリンタは誤つた文字
を越えて戻され、中間の加熱が与えられそしてこ
の加熱領域は、リボンが印刷処理平面から離れて
移動される前に接着が起るように冷却を許容す
る。

修正の際のリボン給送は、このリボンにゆるみ
を手動的に取入れることにより印刷処理の際のリ
ボン給送とは違うようにされる。このゆるみはリ
ボン供給部付近の側に取入れられた。印刷処理の
際にゆるみ部分は巻取りスプールに向つて直ちに
巻かれるよりもむしろ用紙上にとどまる傾向があ
る。即ち、リボンが印刷処理平面から離れて移動
される前に、剥離式修正の際に加熱された領域の
冷却を許容する遅延が固有的に発生された。

本発明に従えば、修正処理の間リボンを用紙に
平行に展張するために機械的案内部材が用いられ
ることがわかる。これによりリボンは加熱後、印
刷ヘツドが展張距離を移動するまで用紙に関して
静止状態に保たれる。

ここにおいて興味のある形式の商業的リボンの
基礎として適当であると思われる現在公知のリボ
ンの場合には、修正の際文字からリボンをひつぱ
る前に相当の遅延を生じさせることが商業上満足
な結果を得るために必要であると思われる。移動
可能な案内部材はこれを自動的且つ効果的に達成
する。

第１図に示すように、プリンタはタイプライタ
であり、このタイプライタは通常の鍵盤１、プラ
テン３及び選択された文字像の印刷を行なう１群
の小さい電極９を備えたサーマル印刷素子すなわ
ち印刷ヘツド７を有しそして印刷される用紙５は
このプラテンの上に支持されている。印刷ヘツド
７が用紙を横切つて移動される時に個々の電極９
を選択することは、像を成す細かいドツトを組合
わせることを可能にしそしてこれらの細かいドツ
トは任意の像を実際に形成するように組合せられ
る。

キーボタン１１のうちの１つは通常の後進動作
を達成するが、一方別のキーボタン１３は説明さ
れる消去動作を達成する。別のキー１５は前進動
作を達成する。鍵盤１の操作に応答してタイプラ
イタの動作を進行させること及びその他の制御
は、電子タイプライタにおいて通常行なわれてい
るように電気的論理回路及びデイジタル処理回路
の制御に依存する。

第１図において、印刷ヘツド７は鍵盤に向う側
部を破断されて示されている。残りの構成は第２
図において十分に示される。プラテン３に対して
印刷ヘツド７を支持する構成は、この印刷ヘツド
７に取付けられる電極９の垂直な単列を明示する
ように破断されて示されている。通常の印刷処理
の際に、夫々の電極９は、印刷されるパターンに
基づいて、印刷処理電位に接続されるかあるいは
接続されないかの何れかである。

第２図は印刷処理領域及び消去領域を示す上面
図である。枢点２１において枢動される位置付け
部材２０は、印刷ヘツド７に装着される。リボン
２２は供給スプール（図示せず）から引張ローラ
２４をまわり、案内ローラ２６を横切りそして印
刷ヘツド７の端部に至る。ソレノイド２７は、位
置付け部材２０のアームに連結され、第２図に示
すように動作される時この部材２０を時計方向に
ひつぱりそしてこのために印刷ヘツド７の端部は
プラテン３の上に取付けられた用紙５に対して押
し付けられる。ソレノイド２７が滅勢される時
に、位置付け部材２０及び機構フレーム上のある
地点に接続されたスプリング２８はこの部材２０
を反時計方向にひつぱり、これにより印刷ヘツド
７は用紙５から離れるように移動される。

リボン２２はソレノイド２７が付勢される時に
印刷ヘツド７の端部と用紙５の間ではさまれる。
この時に、リボン２２は、印刷ヘツド７に取付け
られる電極９（第１図参照）の垂直な柱状端部に
接触する。案内部材２９はプラテン３に向うよう
に且つこのプラテンから離れるように選択可能に
移動できる。修正の際に、案内部材２９は印刷位
置の前方約６mmであるように選択された距離にお
いて用紙５の前面にあらわれるようにプラテン３
に向つて移動される。第２図に示すように、案内
部材２９が消去位置にある時に、リボン２２は印
刷地点及びこの印刷地点の前方約６mmにおいて用
紙に関して偏平に位置付けられる。代表的な印刷
動作において、６mmは約２文字乃至４文字の幅で
ある。

リボン２２を計量することは、印刷ヘツド７の
巻取側に配置された計量ローラ３０及び３２を組
み込むことにより達成される。計量ローラ３０
は、印刷ヘツド７に対面するリボン２０の側に配
列され且つ印刷ヘツド７に関して一定の位置に取
付けられる。リボン２２に関する安定した圧力接
触は、ローラ３２がローラ３０に向つて移動でき
且つ挾持力を与えるために偏倚されるようにこの
ローラ３２を取付けることにより達成される。ロ
ーラ３０は、夫々の印刷処理動作において、達成
される印刷処理移動の幅にほぼ等しい移動量で駆
動され、この結果印刷ヘツド７は未使用のリボン
２２が印刷位置に向い合い且つこのリボン２２が
用紙５に関して印刷処理移動方向に実質的移動を
有さずにこの用紙５を横切つて移動する。

ローラ３０は、真鍮のような導体材料から形成
されそして密接な接触及び安定したつかみ作用を
保証するようにぎざぎざをつけられる方が好まし
い。印刷ヘツド７の電極からの電流は、電気的に
アースされたローラ３０が接触するリボン２２の
側への接触を介してこのローラにより集電され、
そしてこのリボンの側は十分に説明するように抵
抗性である。

サーマル・プリンタのこのような動作及び設計
は案内部材２９の動作及び設計を除いて通常であ
る。代表的には、印刷ヘツド７並びにリボン案内
ローラ２４，２６，３０及び３２はキヤリア３４
の上に取付けられ、そしてこのキヤリアは固定の
プラテン３の長手方向に横切つて移動する。印刷
ラインを横切つて移動するように、キヤリア３４
は電気モータ３６に装着され、このモータはベル
ト即ちケーブル３８を駆動しそしてこのケーブル
の両端部はキヤリア３４の両側に連結される。

１本の線４０のように示される電線は印刷ヘツ
ド７の電極９（第１図参照）を電力源すなわち電
力供給源４２に接続する。スイツチ４４は印刷位
置及び修正位置の２つの位置を有し、この印刷位
置において電力供給源４２の十分な電位は電極９
に接続されそしてこの修正位置の接続は、電極９
に印加されている電力供給源４２の一部分の電力
を結果的に生じる線４６によつて形成される。

リボンは代表的に４ミクロン乃至６ミクロンの
厚さの活性材料、電流帰路として作用する1000Å
の厚さのアルミニウム層及び代表的には15ミクロ
ンの厚さの外側の抵抗基板の３層の素子である。
もちろん、リボンは電極９の垂直列を横切つて適
合するのに十分な幅である。

印刷処理は完全な釈放によつてなされるので、
リボン２２は夫々の印刷処理工程において歩進さ
れなければならない。印刷処理は、電極９が抵抗
基板に接触している間に、これらの電極のうちの
選択されたものを付勢することにより達成され
る。基板は又板即ちローラ３０の導電領域に接触
し、この板は電極９の位置を越えて電流を消散す
る。付勢された地点の電極９の付近の領域におけ
る高電流密度は、高い局所的加熱を発生しそして
この加熱は、印刷処理の際に、活性材料の溶融を
起し且つ結果的に用紙５への流動を起す。

案内部材２９はなめらかな表面を提示しそして
この表面上にリボン２２が置かれる。案内部材２
９はアーム５０の端部に取付けられそしてこのア
ームは枢点５２においてキヤリア３４に枢支され
る。スプリング５６は案内部材２９に接近してア
ーム５０に連結しそしてこのスプリングの他方の
端部はキヤリア３４のフレームに連結される（こ
の構成が効果的且つ簡単であるが、商業的機械に
おいては利用できる空間で規定され案内部材２９
を移動させるだけのためにソレノイドを使用する
ことをさける設計が選択されることは明らかであ
る）。

このアセンブリは、案内部材２９をプラテン３
の方に且つこれから離れる方に選択的に移動でき
るようにこの案内部材２９に連結された動力手段
からなる。印刷処理の際に、ソレノイド５４は動
作されない。これゆえに、スプリング５６は案内
部材２９をプラテン３から離して第２図の破線で
示した位置へ移動させるようにアーム５０を時計
方向にひつぱる。これゆえに、印刷処理の際に、
リボン２２はまだ熱い間に用紙５から離すように
ひつぱられる。剥離による修正の際に、ソレノイ
ド５４は動作され、アーム５０を反時計方向に枢
動しそしてリボン２２が印刷ヘツド７と案内部材
２９の間の展張幅において用紙５に相対して保持
されるように案内部材２９をプラテン３に向つて
移動させる。

リボンの材料 ポリ炭酸エステルは、用いられたリボンの基板
の樹脂材料として用いられる。この目的のために
ポリ炭酸エステルの基板を製造する方法は米国特
許第4103066号に開示されている。分散物は所望
の乾燥厚さとなるようにポリエチレンテレフタラ
ートの上に被覆される。厚さ1000Åのアルミニウ
ムの電気的導電性中間層５２は、この基板の上に
真空蒸着される。次に、アルミニウムは活性層の
材料の分散物で被覆される。乾燥することによ
り、３層の組合せられたリボン２２はポリエチレ
ンテレフタラートからはぎとられる。このリボン
は所望の幅で縦に切られそしてスプールに巻き付
けられる。

活性層は潜在的粘着性の材料の単一材料であつ
てもよいが、この所望の特性は通常混合物を加え
て達成される。満足な結果は、ポリアミドのよう
な熱可塑性樹脂とゴム・ロジンのような相溶性の
通常高粘度の材料との混合物から期待される。同
様に、満足な結果は低い軟化点及び中間の軟化点
を有する２つの類似した熱可塑性材料の混合物か
ら期待される。

用いられたリボンは重量比約69％のエチレン・
ビニール・アセテート共重合体、重量比約15％の
相溶性のアクリル重合体及び重合比約11％のカー
ボン・ブラツクの活性層を有する。

剥離式消去動作 誤つた文字を操作員が発見する時、剥離式修正
は誤つた文字の位置に印刷処理の場合の如くに作
用する印刷ヘツド７をまず位置付けることにより
達成される。プラテン３は行を選択するように位
置付けられる。後進用キー１１あるいは前進用キ
ー１５は、消去される文字によつて占有された位
置に印刷するように印刷ヘツド７が位置付けられ
るまで操作される。

機械の操作員は消去用キー１３及び消去される
文字に関する鍵盤１の上のキーを押す。即ち、次
の５つの点を別として、消去される文字の通常の
印刷処理動作が後述の特定の実施例において行な
われる（メモリ支援の実施例において、消去され
る文字は自動的に知らされ、そこでその文字に関
する鍵盤１の上のキーは消去用キー１３が押され
た後に押される必要がない）。

(1) ソレノイド５４は付勢され、これによりプラ
テン３の付近の位置へ案内部材２９を移動させ
るようにアーム５０を枢動する。

(2) 電極９への電流は減少される。第２図におい
て、スイツチ４４は左側の位置に移動され、こ
れにより線４６を接触させそして電力源４２の
電位の一部分のみを電極９に与える。

(3) 印刷ヘツド７の移動速度及び相当するリボン
２２の移動速度は減少されてもよい。しかしな
がら速度の減少は開示された特別な実施例に必
要でなくそして印刷処理と同じ速度が機械の要
件を簡単にするために用いられる。

(4) 修正される文字を横切つて印刷移動が行なわ
れる。これは６mm余分のスペース移動を伴な
い、この時電極９は消される文字を形成するよ
うに電力を与えられた後に電力を与えられな
い。消去動作の終了時の位置は消去された文字
を通過して６mmである。この余分なスペース
は、ページから付着された消去文字を有するリ
ボンが剥がれる前に冷却するための遅延を与え
る。

(5) 印刷ヘツド７は以前には占有されていた現在
のきれいなスペースに印刷するための位置に自
動的に戻されてもよい。このスペースに望まれ
る文字は、この文字に関連したキーを押すこと
により印刷されてもよい。印刷ヘツド７はスペ
ース用キーすなわち前進用キー１５を動作する
ことによりあるいは通常の如くに鍵盤１の他の
キーを操作することにより任意の時刻に前進移
動されてもよい。

実施例の変数 特定の変数は相互依存しておりそして特定の実
施における１つの変数の選択は他の変数が相当す
る特性を有する限り望まれることがわかる。かく
して、厚いリボン２２は電極９において高電流を
必要とする傾向があるが容易に溶ける活性層５０
はこれを必要としない。このような調整は通常の
最適化設計の事項である。

従つて、記述される変数は、説明したような１
つの実施例の変数であり、すべての実施例に特に
重要であるわけではなく、本来例示的なものと考
えられるべきである。夫々の電極９における通常
の印刷処理電流は26ミリアンペアである。剥離式
修正の際に、夫々の電極への電流は６乃至12ミリ
アンペアである。通常の印刷処理の際に、印刷ヘ
ツド７の移動速度は6.35cm／秒である。印刷ヘツ
ド７の移動速度が剥離式修正の際に減少される時
に、代表的な速度は3.81／秒である。修正後の印
刷ヘツド７の復帰は通常のプリンタ機構を用い
る。印刷ヘツド７と案内部材２９の間の６mmの幅
は特定の実施例において有効な空間でありそして
他の実施例において望ましくは小さくしてもよ
い。

剥離機構 消去動作の際に、リボン２２は初期の加熱処理
の後に用紙５の上の印刷部に接触して保たれる。
この接触保持は、用紙５に隣接する案内部材２９
によつて達成されそして同じように印刷ヘツド７
によつて達成される。従つて、消去するための中
間的熱が作用されるが、リボン２２は約６mmの印
刷処理移動の時間中用紙５に接触したままであり
そしてこの時点にリボン２２は案内部材２９を越
えそしてローラ３０と３２の挾持部へ向つて用紙
５から離れるように導かれる（第２図参照）。

剥離される文字との接触期間は、リボン２２の
外層５０と印刷文字との間に接着を起させる。こ
のような接着は、もしも中間的熱を作用した直後
にリボン２２が離されるようにひつぱられたなら
は起らない。これゆえに、この接着は加熱処理及
び冷却処理の両方に依存する。

消去の際に低レベルの熱は、リボン２２の層５
０を流動させないが、印刷文字に面して親和力即
ち粘着性を生じる。もちろん、この印刷文字はこ
れらの文字が同じリボン２２から印刷されたので
あるから同じ材料である。次に起る冷却処理は粘
着性の接着を起させる。

修正の際の移動が印刷処理の際の移動よりも遅
い時に、この開示された実施例を用いて修正が時
には容易にされることが経験的に知られている。
このより遅い移動は本発明に従つた全ての適当な
実施例の機構に対して基本的であるとは考えられ
ない。より遅い移動は付加的な時間をもたらしそ
して冷却時間は修正のための接着が固まるのに必
要であることが知られている。より遅い移動は
又、リボン２２が案内部材２９を離れそして用紙
５からひき離す時に、結果的に不活発なひき離し
を起す。これらの及び他のこのような要素は他の
実施例において必ずしも重要でない。

【図面の簡単な説明】

第１図はタイプライタ装置を示す図、第２図は
リボン及び移動可能な案内部材を含んでいるこの
ようなタイプライタ装置の上面を示す図である。 ２２……リボン、５０……アーム、５２……枢
点、５４……ソレノイド、３……プラテン、９…
…電極、７……印刷ヘツド、５……用紙、２９…
…案内部材、５６……スプリング、４０，４６…
…線、４２……電力源、４４……スイツチ、２
４，２６，３０，３２……ローラ、３４……キヤ
リア、３８……ケーブル、３６……モーター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱転写媒体のリボンと接触した状態で熱発生
   素子を文字の形状に付勢することにより上記リボ
   ンから記録材料を文字の形で流出させて印刷を行
   ない、このように行なわれた印刷を剥離によつて
   修正する時には上記熱発生素子を印刷時より少な
   い電力で付勢するサーマル・プリンタにおいて、 上記印刷点から剥離のための接着を生じさせる
   に充分な距離にわたつて上記リボンを上記プリン
   タにより形成された印刷に接触した状態で案内す
   る位置をとり得る可動リボン案内を有する事を特
   徴とするサーマル・プリンタ。