JPH0655576A

JPH0655576A - 射出成形機

Info

Publication number: JPH0655576A
Application number: JP21050992A
Authority: JP
Inventors: Eisaku Suzuki; 栄作鈴木
Original assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Current assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1992-08-06
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2012-03-19
Also published as: JP2591406B2

Abstract

(57)【要約】【目的】作業効率を低下させることなく極めて容易に
開閉することができるとともに、開口部の開口量の調節
が可能な開閉扉を設ける。【構成】射出装置３から供給される溶融樹脂を成形す
る成形部４の外周を覆って設けられたガード７の天板８
に開口部２１を設ける。開口部２１に複数の孔部２２を
有する開閉扉２３を設ける。開閉扉２３を水平方向へ摺
動可能に支持し、この開閉扉２３の水平方向への摺動に
より開口部２１の開閉を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、溶融した樹脂を射出
して金型によって成形し、製品を製造する射出成形機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、樹脂を成形する射出成形機に
は、図８に示すように、ホッパー２から送り込まれた樹
脂を溶融して送り出す射出装置３が設けられており、こ
の射出装置３から送り出された溶融樹脂を成形部４に設
けられた複数の金型によって所定の形状に成形するよう
になっている。また、この射出成形機１には、金型を開
閉させるとともにこれら金型へ型締力を与える型締シリ
ンダ等を有する型締機構部５が設けられている。

【０００３】また、この型締機構部５及び成形部４は、
それぞれ安全対策等の目的のためにカバ６及びガード７
によって覆われており、ガード７は、成形部４と型締機
構部５との間にて、図８中矢印イ方向へ摺動されるよう
になっている。即ち、ガード７を摺動させて成形部４を
開くことにより、金型の設置及び取り替え作業を行うこ
とができるようになっている。

【０００４】また、一般に、この種の射出成形機のガー
ド７の上部は、成形品の取りだしのために開口されてい
るが、近年さらなる安全対策のために、このガード７の
上部を天板によって封鎖した射出成形機が使用されつつ
ある。また、図９に示すように、この天板８には、成形
品、金型あるいはランナー等の取りだしのための開口部
９が形成されており、この開口部９には、開閉扉１０が
取り付けられている。この開閉扉１０は、ヒンジ１１、
１１によって天板８に連結されており、これらヒンジ１
１、１１による連結箇所を中心として上方へ回動させる
ことにより、開口部９を開くことができるようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記開閉扉
１０は、ヒンジ１１、１１によって連結されたヒンジ式
であるので、ガード７の上方に開閉扉１０を開閉させる
ための開閉スペースを確保しなければならず、このた
め、成形品、金型あるいはランナー等を出し入れする取
出機を成形部４の上方からかなり離れた位置に待機させ
なければならず、成形作業の効率を低下させてしまうと
いう問題があった。しかも、この開閉扉１０は、射出成
形機の最上部箇所に設置されているうえに、この開閉扉
１０を回動させて開口部９を開くためにこの開閉扉１０
を上方へ持ち上げなければならず、作業性が悪いという
問題があった。また、この開閉扉１０による開口部９の
開閉は、全閉もしくは全開のどちらか一方であり、その
開口量を調節することができないものであった。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、作業効率を低下させることなく極めて容易に開閉
することができるとともに、開口部の開口量の調節が可
能な開閉扉が設けられた射出成形機を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の射出成形機
は、樹脂を溶融して送り出す射出装置と、この射出装置
から送り出された溶融樹脂を所定形状に成形する複数の
金型が設けられた成形部と、前記金型を開閉させるとと
もに成形時に前記金型へ型締力を与える型締機構部と、
前記成形部の外周を覆うガードとを備えてなる射出成形
機において、前記ガードには、その上部に開口部が形成
され、この開口部には、複数の孔部を有し、かつ水平方
向へ摺動可能に支持された開閉扉が設けられてなること
を特徴としている。

【０００８】

【作用】この発明の射出成形機によれば、ガードの上部
に設けられた開閉扉を水平方向へ摺動させることによ
り、開口部が容易に開閉される。また、開閉扉を水平方
向へ摺動させて開口部の開閉を行うスライド式であるの
で、この開閉扉を開閉させる際のスペースの確保が不要
とされる。また、この開閉扉の摺動量を調節することに
より、開口部の開口量が任意に設定される。さらに、開
閉扉に設けられた複数の孔部によって成形部内の良好な
放熱が行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の射出成形機の一実施例を図に
よって説明する。なお、上記従来例と同一構造部分に
は、同一符号を付して説明を省略する。図１において、
符号２１は、本実施例の射出成形機のガード７に設けら
れた開口部であり、この開口部２１には、複数の孔部２
２、２２…を有するパンチングメタル等からなる開閉扉
２３が設けられている。

【００１０】この開閉扉２３は、図２に示すように、そ
の両側部がコ字状に屈曲されており、この屈曲された両
側部がガード７の天板８の下面側に固定された一対のレ
ール２４によって摺動可能に支持されている。即ち、こ
の開閉扉２３は、レール２４によって、図１中矢印ロ方
向へ摺動可能に支持されたスライド式となっており、こ
の開閉扉２３をスライドさせることにより、開口部２１
が開閉されるようになっている。

【００１１】また、この開閉扉２３には、コ字状に屈曲
させた両側部にて側面及び底面に、レール２４との摩擦
係数を小さくすべくナイロン等から形成されたパッド２
５、２５がそれぞれ取り付けられており、このパッド２
５、２５によって開閉扉２３を容易にスライドさせるこ
とができるようになっている。

【００１２】また、図３に示すように、この開閉扉２３
を閉じた際に、この開閉扉２３の端部が当接する開口部
２１の側部には、マグネット２６が取り付けられてお
り、開閉扉２３がマグネット２６によって吸着されて、
この開閉扉２３による開口部２１の閉鎖状態が維持され
るようになっている。

【００１３】また、開閉扉２３の端部が当接する開口部
２１の側部には、リミットスイッチ２７が設けられてお
り、開閉扉２３を閉じた際に、このリミットスイッチ２
７がＯＮ状態となるようになっている。

【００１４】また、天板８には、図４に示すように、そ
の上部にストッパ２８が設けられている。このストッパ
２８は、天板８の上面側に固定されたナット２９と、こ
のナット２９に螺合されたボルト３０とから構成されて
おり、このボルト３０を締め付けることにより、開閉扉
２３がボルト３０の締結力によって天板８に固定され、
その摺動が禁止されるようになっている。

【００１５】そして、上記のような構造の開口部２１の
上方には、図５に示すように、成形部４内の成形品、金
型あるいはランナー等の取り出しを自動的に行う取出機
３１が設けられており、この取出機３１のアクチュエー
タ３２、３２が上下方向へ移動して、成形部４内の成形
品、金型あるいはランナー等の取り出しを行うようにな
っている。

【００１６】次に、射出成形機を制御する制御系を図６
に示す機能ブロック図によって説明する。図において、
符号４１は、ＣＰＵである。このＣＰＵ４１には、圧力
比例弁用インターフェース４２を介して圧力比例弁４３
が接続されており、この圧力比例弁４３へ制御信号を出
力し、射出装置３から金型内へ供給される溶融樹脂の供
給圧力や型締機構部５への供給圧力を制御するようにな
っている。

【００１７】また、このＣＰＵ４１には、流量比例弁用
インターフェース４４を介して流量比例弁４５が接続さ
れており、この流量比例弁４５へ制御信号を出力し、射
出装置３から金型内へ供給される溶融樹脂の流量や型締
機構部５への油の流量を制御するようになっている。

【００１８】また、このＣＰＵ４１には、メモリ４６が
接続されており、必要に応じてＣＰＵ４１がメモリ４６
に記憶された各種のデータを引き出すことができるよう
になっている。また、このメモリ４６には、ＣＰＵ４１
からの情報が送り込まれるようになっており、この送り
込まれた情報を記憶することができるようになってい
る。

【００１９】また、符号４７は、操作パネルのタッチキ
ーで、操作パネルのキーＯＮ／ＯＦＦ状態をキー用イン
ターフェース４８を介してＣＰＵ４１へ出力するように
なっている。

【００２０】また、このＣＰＵ４１には、前記リミット
スイッチ２７及び取出機３１に設けられた切換スイッチ
５１がそれぞれデジタル入力インターフェース５２を介
して接続されており、これらリミットスイッチ２７及び
切換スイッチ５１からＯＮ／ＯＦＦ信号が入力されるよ
うになっている。

【００２１】また、このＣＰＵ４１からは、型締機構部
５及び射出装置３へ油圧を供給する配管に設けられた油
圧切替弁５３へデジタル出力インターフェース５４を介
して制御信号が出力されるようになっている。

【００２２】次に、上記制御系による射出成形機の制御
作動を図７に示すフローチャート図によって説明する。

【００２３】ステップＳＰ１操作パネルのタッチキーで、成形動作選択がされている
か否かが判断される。ここで、「全自動、半自動、手
動」のいづれか一つが選択されている場合は、ステップ
ＳＰ２へ移行し、「ＯＦＦ」が選択されている場合は、
ステップＳＰ６へ移行する。

【００２４】ステップＳＰ２切換スイッチ５１からの信号に基づいて、取出機３１が
ＯＮ状態（作動可能な状態）となっているか否かが検知
される。ここで、取出機３１が作動可能な状態、即ち、
成形品の取り出しを取出機３１によって行う場合には、
ステップＳＰ５へ移行し、取出機３１が作動不能な状
態、即ち、成形品の取り出しを作業者によって行う場合
には、ステップＳＰ３へ移行する。

【００２５】ステップＳＰ３リミットスイッチ２７からの信号に基づいて、開閉扉２
３によって開口部２１の開口状態を検知する。ここで、
リミットスイッチ２７がＯＮ状態、即ち、開閉扉２３に
よって開口部２１が閉鎖された状態である場合には、ス
テップＳＰ５へ移行し、リミットスイッチ２７がＯＦＦ
状態、即ち、開閉扉２３が開かれて開口部２１が開口さ
れた状態である場合には、ステップＳＰ４へ移行する。

【００２６】ステップＳＰ４型締機構部５への油圧の供給を停止すべく、ＣＰＵ４１
から油圧切替弁５３へ制御信号が出力され、型締機構部
５の作動が禁止される。即ち、成形動作が禁止された状
態となる。

【００２７】ステップＳＰ５型締機構部５へ油圧を供給すべく、ＣＰＵ４１から油圧
切替弁５３へ制御信号が出力され、型締機構部５が作動
可能な状態となる。即ち、成形動作が可能な状態とな
る。

【００２８】ステップＳＰ６上記ステップＳＰ１ないしステップＳＰ５の処理が終了
したか否かが判断される。ここで、処理が終了していな
い場合には、ステップＳＰ１へ移行し、処理が終了して
いる場合には、全ての処理が終了となる。即ち、成形品
の取り出し等を作業者が行うべく開閉扉２３をスライド
させて開口部２１を開いた場合に、上記制御系によって
成形動作が禁止されるので、作業者の安全が確実に確保
される。

【００２９】以上、説明したように、上記実施例の射出
成形機によれば、最上部位置に設けられた開口部２１を
開閉させる開閉扉２３をスライド式にしたことより、開
口部２１の開閉動作を極めて容易にすることができる。
つまり、開閉扉２３を水平方向へスライドさせることに
より、開口部２１の開閉を行うものであるので、従来の
ように、開閉扉１０を上方へ持ち上げて回動させること
により開口部９を開口させるものと比較して、極めて容
易に開口部２１を開閉させることができ、作業者による
開閉作業の効率を大幅に向上させることができる。

【００３０】しかも、開閉扉２３がスライド式であるの
で、従来のようなヒンジ式のものと比較して、ガード７
の上方における開閉スペースの確保を不要とすることが
できる。したがって、取出機３１を開口部の上部近傍に
待機させてこの取出機３１による成形品の取り出し動作
を極めて迅速に行わせることができ、成形作業の効率を
向上させることができる。また、スライドさせる量を調
節することにより、開口部２１の開口量を任意に設定す
ることができる。

【００３１】また、この開閉扉２３には、複数の孔部２
２、２２…が形成されているので、開口部２１を閉じた
状態でも、成形部４内の良好な放熱を行うことができ
る。なお、上記実施例の射出成形機の構成及び構造は、
実施例に限定されることなく、いかなる形式のものであ
っても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の射出成
形機によれば、下記の効果を得ることができる。最上部
位置に設けられた開口部を開閉させる開閉扉をスライド
式にしたことより、開口部の開閉動作を極めて容易にす
ることができる。つまり、開閉扉を水平方向へスライド
させることにより、開口部の開閉を行うものであるの
で、従来のように、開閉扉を上方へ持ち上げて回動させ
ることにより開口部を開口させるものと比較して、極め
て容易に開口部を開閉させることができ、作業者による
開閉作業の効率を大幅に向上させることができる。

【００３３】しかも、開閉扉がスライド式であるので、
従来のようなヒンジ式のものと比較して、ガードの上方
における開閉スペースの確保を不要とすることができ
る。したがって、取出機を開口部の上部近傍に待機させ
てこの取出機による成形品の取り出し動作を極めて迅速
に行わせることができ、成形作業の効率を向上させるこ
とができる。

【００３４】また、スライドさせる量を調節することに
より、開口部の開口量を任意に設定することができる。
また、この開閉扉には、複数の孔部が形成されているの
で、開口部を閉じた状態でも、成形部内の良好な放熱を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の射出成形機の一実施例を説明する射出
成形機の平面図である。

【図２】開口部に設けられた開閉扉の支持構造を説明す
る開閉扉の摺動方向と交差する方向の断面図である。

【図３】開閉扉による開口部の閉鎖状態を示す開閉扉の
摺動方向へ沿った断面図である。

【図４】天板に設けられたストッパの構造を説明する開
閉扉の支持箇所近傍の断面図である。

【図５】取出機の配置状態を説明する取出機及びその周
辺の側面図である。

【図６】射出成形機の制御系の機能を説明する機能ブロ
ック図である。

【図７】制御系による制御を説明するフローチャート図
である。

【図８】射出成形機の全体構成を説明する射出成形機の
側面図である。

【図９】従来の射出成形機に設けられた開口部の構造を
説明する射出成形機の平面図であ。

【符号の説明】

３射出装置４成形部５型締機構部７ガード２１開口部２２孔部２３開閉扉

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂を溶融して送り出す射出装置と、こ
の射出装置から送り出された溶融樹脂を所定形状に成形
する複数の金型が設けられた成形部と、前記金型を開閉
させるとともに成形時に前記金型へ型締力を与える型締
機構部と、前記成形部の外周を覆うガードとを備えてな
る射出成形機において、前記ガードには、その上部に開口部が形成され、この開
口部には、複数の孔部を有し、かつ水平方向へ摺動可能
に支持された開閉扉が設けられてなることを特徴とする
射出成形機。