JPH081066Y2 - 射出成形機の油圧式安全装置 - Google Patents
射出成形機の油圧式安全装置Info
- Publication number
- JPH081066Y2 JPH081066Y2 JP1992060438U JP6043892U JPH081066Y2 JP H081066 Y2 JPH081066 Y2 JP H081066Y2 JP 1992060438 U JP1992060438 U JP 1992060438U JP 6043892 U JP6043892 U JP 6043892U JP H081066 Y2 JPH081066 Y2 JP H081066Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety door
- mold clamping
- dog
- pipe
- clamping cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 14
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、安全扉が閉じている場
合のみ、型締シリンダによる可動盤の型締移動を可能と
した射出成形機の油圧式安全装置に関する。
合のみ、型締シリンダによる可動盤の型締移動を可能と
した射出成形機の油圧式安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機の油圧式安全装置として、図
４に示すものが知られている。この油圧式安全装置は、
型締シリンダ１によって動かされる可動盤２の移動空間
の側方に安全扉４が設けられた射出成形機において、上
記型締シリンダ１のヘッド側の配管７に、安全扉４が閉
じられた時に安全扉４のドグ１２による押圧を解かれて
配管７を開き、また安全扉４が開かれるとドグ１２によ
って押圧されて配管７を閉じるカムバルブ２４が設けら
れている。なお、符号２５は安全扉４のドグ１２の押圧
を受けてカムバルブ２４のレバー２４ａを押すアームで
あり、軸２６を中心に上下に回動する。１１は配管７，
８に設けられた電磁切換弁である。この油圧式安全装置
においては、安全扉４が閉じられていないと、型締シリ
ンダ１で可動盤２を型締移動させることができず、危険
を避けることができる。
４に示すものが知られている。この油圧式安全装置は、
型締シリンダ１によって動かされる可動盤２の移動空間
の側方に安全扉４が設けられた射出成形機において、上
記型締シリンダ１のヘッド側の配管７に、安全扉４が閉
じられた時に安全扉４のドグ１２による押圧を解かれて
配管７を開き、また安全扉４が開かれるとドグ１２によ
って押圧されて配管７を閉じるカムバルブ２４が設けら
れている。なお、符号２５は安全扉４のドグ１２の押圧
を受けてカムバルブ２４のレバー２４ａを押すアームで
あり、軸２６を中心に上下に回動する。１１は配管７，
８に設けられた電磁切換弁である。この油圧式安全装置
においては、安全扉４が閉じられていないと、型締シリ
ンダ１で可動盤２を型締移動させることができず、危険
を避けることができる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】とことろが、上記従来
の油圧式安全装置においては、アーム２５やドグ１２の
破損、軸２６のゆるみ、安全扉４の横振れ、アーム先端
のローラ２５ａの摩耗等によってドグ１２とアーム２５
の関係が崩れると、安全扉４が開かれてもカムバルブ２
４のレバー２４ａが押されないことが懸念され、作動の
信頼性に劣る不満がある。
の油圧式安全装置においては、アーム２５やドグ１２の
破損、軸２６のゆるみ、安全扉４の横振れ、アーム先端
のローラ２５ａの摩耗等によってドグ１２とアーム２５
の関係が崩れると、安全扉４が開かれてもカムバルブ２
４のレバー２４ａが押されないことが懸念され、作動の
信頼性に劣る不満がある。
【０００４】本考案は、アームやドグ等の破損や摩耗等
によってドグとカムバルブの関係が崩れるようなことが
あっても、安全性が損なわれることがない、射出成形機
の油圧式安全装置を提供することを目的とする。
によってドグとカムバルブの関係が崩れるようなことが
あっても、安全性が損なわれることがない、射出成形機
の油圧式安全装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、型締シリンダによって動かされる可動
盤の移動空間の側方に安全扉が設けられ、また上記型締
シリンダの配管に、安全扉が閉じられた時に該配管を開
いて型締シリンダによる可動盤の型締移動を可能とし、
かつ安全扉が開かれた時に配管を閉じて型締シリンダに
よる可動盤の型締移動を阻止するカムバルブが設けられ
た射出成形機の油圧式安全装置において、上記カムバル
ブを、閉状態の安全扉のドグで押されて配管を開き、ま
た安全扉が開かれてドグによる押圧が解かれると配管を
閉じる構成とした。
めに、本考案は、型締シリンダによって動かされる可動
盤の移動空間の側方に安全扉が設けられ、また上記型締
シリンダの配管に、安全扉が閉じられた時に該配管を開
いて型締シリンダによる可動盤の型締移動を可能とし、
かつ安全扉が開かれた時に配管を閉じて型締シリンダに
よる可動盤の型締移動を阻止するカムバルブが設けられ
た射出成形機の油圧式安全装置において、上記カムバル
ブを、閉状態の安全扉のドグで押されて配管を開き、ま
た安全扉が開かれてドグによる押圧が解かれると配管を
閉じる構成とした。
【０００６】
【作用】安全扉のドグとカムバルブの関係がそれらの摩
耗等によって変化し、安全扉の閉状態においてドグによ
りカムバルブが押されないような事態が生じても、単に
型締シリンダで可動盤を型締移動させることができなく
なるだけで、安全扉の開状態における可動盤の型締移動
を防止する機能は依然として保持されている。したがっ
てドグ等の摩耗や破損等によって安全性が損なわれるこ
とはない。
耗等によって変化し、安全扉の閉状態においてドグによ
りカムバルブが押されないような事態が生じても、単に
型締シリンダで可動盤を型締移動させることができなく
なるだけで、安全扉の開状態における可動盤の型締移動
を防止する機能は依然として保持されている。したがっ
てドグ等の摩耗や破損等によって安全性が損なわれるこ
とはない。
【０００７】
【実施例】図１ないし図３は本考案に係る射出成形機の
油圧式安全装置の一実施例を示す。図において符号１は
型締シリンダである。型締シリンダ１は可動盤２を固定
盤３に対して移動させ、それらの間で金型（図示せず）
を型締めする。可動盤２の移動空間の前面には、可動盤
２の型締移動時の危険を避けるために、安全扉４が左右
に移動自在に設けられている。固定盤３と安全扉４等は
基台５の上に設けられており、また可動盤２は固定盤３
に固定されたタイバー（図示せず）に摺動自在に取り付
けられている。符号６は加熱筒である。なお、上記射出
成形機の基本構造は周知のものである。
油圧式安全装置の一実施例を示す。図において符号１は
型締シリンダである。型締シリンダ１は可動盤２を固定
盤３に対して移動させ、それらの間で金型（図示せず）
を型締めする。可動盤２の移動空間の前面には、可動盤
２の型締移動時の危険を避けるために、安全扉４が左右
に移動自在に設けられている。固定盤３と安全扉４等は
基台５の上に設けられており、また可動盤２は固定盤３
に固定されたタイバー（図示せず）に摺動自在に取り付
けられている。符号６は加熱筒である。なお、上記射出
成形機の基本構造は周知のものである。
【０００８】型締シリンダ１は配管７，８によって油圧
ポンプ９と油タンク１０に連絡され、配管７，８には電
磁切換弁１１が設けられている。
ポンプ９と油タンク１０に連絡され、配管７，８には電
磁切換弁１１が設けられている。
【０００９】一方、安全扉４にはドグ１２が設けられ、
また基台５のブラケット１３にはカムバルブ１４とアー
ム１５が設けられている。カムバルブ１４は型締シリン
ダ１のヘッド側の配管７を開閉するものであり、ブラケ
ット１３に固定されている。また、アーム１５は先端に
ローラ１５ａを備え、ブラケット１３に軸１６で上下に
回動自在に取り付けられている。
また基台５のブラケット１３にはカムバルブ１４とアー
ム１５が設けられている。カムバルブ１４は型締シリン
ダ１のヘッド側の配管７を開閉するものであり、ブラケ
ット１３に固定されている。また、アーム１５は先端に
ローラ１５ａを備え、ブラケット１３に軸１６で上下に
回動自在に取り付けられている。
【００１０】アーム１５は、安全扉４が図１で右に動い
て閉じられ終わる際に、図２のようにドグ１２でローラ
１５ａを押されて下に回動し、カムバルブ１４のレバー
１４ａを押し下げる。また、カムバルブ１４は、安全扉
４の開放時においてばね１４ｂの力でスプールを押し上
げられて配管７を閉じるとともに、レバー１４ａでアー
ム１５を上に回動させており（図１参照）、ドグ１２で
アーム１５が押圧されてレバー１４ａが押し下げられる
と、スプールがさがって配管７を開くようになってい
る。
て閉じられ終わる際に、図２のようにドグ１２でローラ
１５ａを押されて下に回動し、カムバルブ１４のレバー
１４ａを押し下げる。また、カムバルブ１４は、安全扉
４の開放時においてばね１４ｂの力でスプールを押し上
げられて配管７を閉じるとともに、レバー１４ａでアー
ム１５を上に回動させており（図１参照）、ドグ１２で
アーム１５が押圧されてレバー１４ａが押し下げられる
と、スプールがさがって配管７を開くようになってい
る。
【００１１】次に上記のように構成された本考案に係る
射出成形機の油圧式安全装置の作用を説明する。図１
は、安全扉４が開かれていてドグ１２によりアーム１５
が押されていない状態を示すもので、この状態では、電
磁切換弁１１のソレノイドａを励磁して油圧ポンプ９を
配管７に接続しても、配管７はカムバルブ１４により遮
断されているため、型締シリンダ１は伸長せず、可動盤
２が型締移動することはない。したがって、危険が避け
られ安全が保たれる。電磁切換弁１１のソレノイドｂを
励磁した場合は、型締シリンダ１が縮小して可動盤２を
動かすが、型開きのため危険はない。
射出成形機の油圧式安全装置の作用を説明する。図１
は、安全扉４が開かれていてドグ１２によりアーム１５
が押されていない状態を示すもので、この状態では、電
磁切換弁１１のソレノイドａを励磁して油圧ポンプ９を
配管７に接続しても、配管７はカムバルブ１４により遮
断されているため、型締シリンダ１は伸長せず、可動盤
２が型締移動することはない。したがって、危険が避け
られ安全が保たれる。電磁切換弁１１のソレノイドｂを
励磁した場合は、型締シリンダ１が縮小して可動盤２を
動かすが、型開きのため危険はない。
【００１２】図１の状態から安全扉４を右に動かして図
２のように閉じると、ドグ１２がアーム１５を介してレ
バー１４ａを押し下げる。これによってカムバルブ１４
が切り換えられ、それまで閉じられていた配管７を開
く。この状態では、電磁切換弁１１のソレノイドａを励
磁すると、油圧ポンプ９の作動油が配管７を通って型締
シリンダ１のヘッド側に流れるため、型締シリンダ１が
伸長して可動盤２を型締移動させる。この時は安全扉４
が閉じられているため、危険はない。ソレノイドｂを励
磁した場合は、型締シリンダ１が縮小して可動盤２を型
開移動させる。
２のように閉じると、ドグ１２がアーム１５を介してレ
バー１４ａを押し下げる。これによってカムバルブ１４
が切り換えられ、それまで閉じられていた配管７を開
く。この状態では、電磁切換弁１１のソレノイドａを励
磁すると、油圧ポンプ９の作動油が配管７を通って型締
シリンダ１のヘッド側に流れるため、型締シリンダ１が
伸長して可動盤２を型締移動させる。この時は安全扉４
が閉じられているため、危険はない。ソレノイドｂを励
磁した場合は、型締シリンダ１が縮小して可動盤２を型
開移動させる。
【００１３】上記において、アーム１５やドグ１２が破
損したり、ローラ１５ａ等が摩耗したりして、ドグ１２
とローラ１５ａ、及びアーム１５とレバー１４ａの正常
な関係が崩れると、安全扉４が閉じられてもレバー１４
ａが押し下げられず、したがってカムバルブ１４が切り
換えられないことが起こる。しかし、この場合は、ソレ
ノイドａを励磁しても可動盤２が型締移動しないという
だけであり、安全扉４の開状態で型締めできないことに
は変わりがないので、故障であっても危険は全くなく、
しかも故障を簡単に知ることができる。
損したり、ローラ１５ａ等が摩耗したりして、ドグ１２
とローラ１５ａ、及びアーム１５とレバー１４ａの正常
な関係が崩れると、安全扉４が閉じられてもレバー１４
ａが押し下げられず、したがってカムバルブ１４が切り
換えられないことが起こる。しかし、この場合は、ソレ
ノイドａを励磁しても可動盤２が型締移動しないという
だけであり、安全扉４の開状態で型締めできないことに
は変わりがないので、故障であっても危険は全くなく、
しかも故障を簡単に知ることができる。
【００１４】安全扉４は、通常、可動盤２の前側と裏側
に２枚設けられるが、裏側の可動盤にも同様な安全装置
が設けられる。この場合、表裏２枚のカムバルブ１４，
１４は、配管７に直列に設けられる。図の可動盤２は型
締シリンダ１によって直接動かされる構成とされている
が、トグル機構等を介して動かす構成とすることもでき
る。アーム１５を省いてドグ１２でレバー１４ａを直接
押してもよい。アーム１５の構造とドグ１２の設備位置
は図のものに限らず任意である。
に２枚設けられるが、裏側の可動盤にも同様な安全装置
が設けられる。この場合、表裏２枚のカムバルブ１４，
１４は、配管７に直列に設けられる。図の可動盤２は型
締シリンダ１によって直接動かされる構成とされている
が、トグル機構等を介して動かす構成とすることもでき
る。アーム１５を省いてドグ１２でレバー１４ａを直接
押してもよい。アーム１５の構造とドグ１２の設備位置
は図のものに限らず任意である。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る射出
成形機の油圧式安全装置は、型締シリンダによって動か
される可動盤の移動空間の側方に安全扉が設けられ、ま
た上記型締シリンダの配管に、安全扉が閉じられた時に
該配管を開いて型締シリンダによる可動盤の型締移動を
可能とし、かつ安全扉が開かれた時に配管を閉じて型締
シリンダによる可動盤の型締移動を阻止するカムバルブ
が設けられた射出成形機の油圧式安全装置において、上
記カムバルブは、閉状態の安全扉のドグで押されて配管
を開き、また安全扉が開かれてドグによる押圧が解かれ
ると配管を閉じる構成とされているので、ドグやアーム
等の破損や摩耗等によってドグとカムバルブの正常な関
係が崩れた場合でも、安全扉の開状態において可動盤を
型締移動させることができず、したがって危険はなく安
全である。また、扉の開閉によって作動するリミットス
イッチ等のオン・オフ信号を制御部において監視、判断
して安全を保つ構成とされた周知の電気式の安全装置
（特開平２−６３７１４号公報）は、制御部に異常が発
生した場合は安全を保つことができないが、本考案に係
る射出成形機の油圧式安全装置は、いわば機械的なもの
であり、制御部に異常が発生したとしても、検出装置
（ドグ、アーム、カムバルブ）が正常に作動すれば、制
御部の異常に左右されないため、安全は確保できる効果
がある。
成形機の油圧式安全装置は、型締シリンダによって動か
される可動盤の移動空間の側方に安全扉が設けられ、ま
た上記型締シリンダの配管に、安全扉が閉じられた時に
該配管を開いて型締シリンダによる可動盤の型締移動を
可能とし、かつ安全扉が開かれた時に配管を閉じて型締
シリンダによる可動盤の型締移動を阻止するカムバルブ
が設けられた射出成形機の油圧式安全装置において、上
記カムバルブは、閉状態の安全扉のドグで押されて配管
を開き、また安全扉が開かれてドグによる押圧が解かれ
ると配管を閉じる構成とされているので、ドグやアーム
等の破損や摩耗等によってドグとカムバルブの正常な関
係が崩れた場合でも、安全扉の開状態において可動盤を
型締移動させることができず、したがって危険はなく安
全である。また、扉の開閉によって作動するリミットス
イッチ等のオン・オフ信号を制御部において監視、判断
して安全を保つ構成とされた周知の電気式の安全装置
（特開平２−６３７１４号公報）は、制御部に異常が発
生した場合は安全を保つことができないが、本考案に係
る射出成形機の油圧式安全装置は、いわば機械的なもの
であり、制御部に異常が発生したとしても、検出装置
（ドグ、アーム、カムバルブ）が正常に作動すれば、制
御部の異常に左右されないため、安全は確保できる効果
がある。
【図１】 本考案に係る射出成形機の油圧式安全装置の
一実施例を示すもので、安全扉の開状態における油圧回
路図である。
一実施例を示すもので、安全扉の開状態における油圧回
路図である。
【図２】 安全扉の閉状態における、ドグとアーム及び
カムバルブの関係を示す正面図である。
カムバルブの関係を示す正面図である。
【図３】 同じく側面図である。
【図４】 従来の油圧式安全装置の油圧回路図である。
１ 型締シリンダ ２ 可動盤 ４ 安全扉 ７，８ 配管 １２ ドグ １４ カムバルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 型締シリンダによって動かされる可動盤
の移動空間の側方に安全扉が設けられ、また上記型締シ
リンダの配管に、安全扉が閉じられた時に該配管を開い
て型締シリンダによる可動盤の型締移動を可能とし、か
つ安全扉が開かれた時に配管を閉じて型締シリンダによ
る可動盤の型締移動を阻止するカムバルブが設けられた
射出成形機の油圧式安全装置において、上記カムバルブ
は、閉状態の安全扉のドグで押されて配管を開き、また
安全扉が開かれてドグによる押圧が解かれると配管を閉
じる構成とされたことを特徴とする射出成形機の油圧式
安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060438U JPH081066Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 射出成形機の油圧式安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060438U JPH081066Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 射出成形機の油圧式安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623733U JPH0623733U (ja) | 1994-03-29 |
| JPH081066Y2 true JPH081066Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=13142280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992060438U Expired - Lifetime JPH081066Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 射出成形機の油圧式安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081066Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2649957B2 (ja) * | 1988-08-31 | 1997-09-03 | ファナック株式会社 | 射出成形機の扉装置 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP1992060438U patent/JPH081066Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623733U (ja) | 1994-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960702 |