JPH0655811A - プリントヘッド - Google Patents
プリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH0655811A JPH0655811A JP4128412A JP12841292A JPH0655811A JP H0655811 A JPH0655811 A JP H0655811A JP 4128412 A JP4128412 A JP 4128412A JP 12841292 A JP12841292 A JP 12841292A JP H0655811 A JPH0655811 A JP H0655811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- printing
- armature
- heat sink
- magnetic path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
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- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
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- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 リング状のシリコンゴムをコイルの外周部に
設ける。 【効果】 ヒートシンクを大きくしなくても放熱性を向
上させることが可能となり、またシリコンゴムの弾性を
利用することにより、容易に装着できるため、作業性を
向上させ、コストを低減できる。
設ける。 【効果】 ヒートシンクを大きくしなくても放熱性を向
上させることが可能となり、またシリコンゴムの弾性を
利用することにより、容易に装着できるため、作業性を
向上させ、コストを低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトプリ
ンタに使用するプリントヘッドに関する。
ンタに使用するプリントヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のプリントヘッドの一例を示
す側面図である。
す側面図である。
【０００３】ドットインパクトプリンタに使用する従来
のプリントヘッドは、図３に示すように、印字を行うプ
リントワイヤ１８と、先端部にプリントワイヤ１８の末
端部を固着したアーマチューア１３と、アーマチューア
１３を吸引する磁路１１と、磁路１１に巻回したコイル
１２とを備えており、コイル１２に電流を供給すること
によって磁路１１によってアーマチューア１３を吸引
し、このときのアーマチューア１３の運動によってプリ
ントワイヤ１８の先端部をインクリボンを介して印字用
紙に対して打撃することで印字を行っている。
のプリントヘッドは、図３に示すように、印字を行うプ
リントワイヤ１８と、先端部にプリントワイヤ１８の末
端部を固着したアーマチューア１３と、アーマチューア
１３を吸引する磁路１１と、磁路１１に巻回したコイル
１２とを備えており、コイル１２に電流を供給すること
によって磁路１１によってアーマチューア１３を吸引
し、このときのアーマチューア１３の運動によってプリ
ントワイヤ１８の先端部をインクリボンを介して印字用
紙に対して打撃することで印字を行っている。
【０００４】この印字動作においてコイル１２に発生す
る熱を放散させるため、ヒートシンク１６を設けている
が、更に放熱性を向上させるため、ヒートシンク１６を
大型にするか、またはコイル１２の周囲にシリコン接着
剤やエポキシ樹脂の充填材１０を充填している。
る熱を放散させるため、ヒートシンク１６を設けている
が、更に放熱性を向上させるため、ヒートシンク１６を
大型にするか、またはコイル１２の周囲にシリコン接着
剤やエポキシ樹脂の充填材１０を充填している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のプリントヘッドは、放熱性を向上させるため、ヒート
シンクを大型にするか、またはコイルの周囲にシリコン
接着剤やエポキシ樹脂の充填材を充填しているため、プ
リントヘッドが大型となり、これを使用するドットイン
パクトプリンタも大型となるという欠点を有している。
また、充填材は、コイルと磁路の一部であるヨークとの
間に充填しなければならないが、その間隙が狭く、磁路
の他の部分がその周辺にあるため、充填のための作業性
が悪く、また充填材の固化に数時間を必要とするため、
能率が悪く高価になるという問題点も有している。
のプリントヘッドは、放熱性を向上させるため、ヒート
シンクを大型にするか、またはコイルの周囲にシリコン
接着剤やエポキシ樹脂の充填材を充填しているため、プ
リントヘッドが大型となり、これを使用するドットイン
パクトプリンタも大型となるという欠点を有している。
また、充填材は、コイルと磁路の一部であるヨークとの
間に充填しなければならないが、その間隙が狭く、磁路
の他の部分がその周辺にあるため、充填のための作業性
が悪く、また充填材の固化に数時間を必要とするため、
能率が悪く高価になるという問題点も有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプリントヘッド
は、印字を行うプリントワイヤと、先端部に前記プリン
トワイヤの末端部を固着したアーマチューアと、前記ア
ーマチューアを吸引する磁路と、前記磁路に巻回したコ
イルとを備えるプリントヘッドにおいて、前記コイルの
外周部にリング状のシリコンゴムを設けたものである。
は、印字を行うプリントワイヤと、先端部に前記プリン
トワイヤの末端部を固着したアーマチューアと、前記ア
ーマチューアを吸引する磁路と、前記磁路に巻回したコ
イルとを備えるプリントヘッドにおいて、前記コイルの
外周部にリング状のシリコンゴムを設けたものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は本発明の一実施例を示す側面図、図
２は図１の実施例のシリコンゴムの詳細を示す斜視図で
ある。
２は図１の実施例のシリコンゴムの詳細を示す斜視図で
ある。
【０００９】図１の実施例は、印字を行うプリントワイ
ヤ８と、先端部にプリントワイヤ８の末端部を固着した
アーマチューア３と、アーマチューア３を吸引する磁路
１と、磁路１に巻回したコイル２とを備えており、コイ
ル２に電流を供給することによって磁路１によってアー
マチューア３を吸引し、このときのアーマチューア３の
運動によってプリントワイヤ８の先端部をインクリボン
（図示省略）を介して印字用紙（図示省略）に対して打
撃することで印字を行っている。印字動作を行ったアー
マチューア３は、リターンスプリング４によってストッ
パ５と接触する位置まで戻されて次の印字動作に備え
る。
ヤ８と、先端部にプリントワイヤ８の末端部を固着した
アーマチューア３と、アーマチューア３を吸引する磁路
１と、磁路１に巻回したコイル２とを備えており、コイ
ル２に電流を供給することによって磁路１によってアー
マチューア３を吸引し、このときのアーマチューア３の
運動によってプリントワイヤ８の先端部をインクリボン
（図示省略）を介して印字用紙（図示省略）に対して打
撃することで印字を行っている。印字動作を行ったアー
マチューア３は、リターンスプリング４によってストッ
パ５と接触する位置まで戻されて次の印字動作に備え
る。
【００１０】この印字動作によってコイル２に発生する
熱を放散させるため、ヒートシンク６を設けているが、
更に放熱性を向上させるため、図２に示すようなリング
状のシリコンゴム７をコイル２の外周部に設けてある。
熱を放散させるため、ヒートシンク６を設けているが、
更に放熱性を向上させるため、図２に示すようなリング
状のシリコンゴム７をコイル２の外周部に設けてある。
【００１１】これにより、コイル２に発生する熱を効率
よくヒートシンク６に伝達することができるため、ヒー
トシンク６を大きくしなくても放熱性を向上させること
が可能となる。
よくヒートシンク６に伝達することができるため、ヒー
トシンク６を大きくしなくても放熱性を向上させること
が可能となる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
ヘッドは、リング状のシリコンゴムをコイルの外周部に
設けることにより、ヒートシンクを大きくしなくても放
熱性を向上させることが可能となるという効果があり、
またシリコンゴムの弾性を利用することにより、容易に
装着できるため、作業性を向上させ、コストを低減でき
るという効果もある。
ヘッドは、リング状のシリコンゴムをコイルの外周部に
設けることにより、ヒートシンクを大きくしなくても放
熱性を向上させることが可能となるという効果があり、
またシリコンゴムの弾性を利用することにより、容易に
装着できるため、作業性を向上させ、コストを低減でき
るという効果もある。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】図１の実施例のシリコンゴムの詳細を示す斜視
図である。
図である。
【図３】従来のプリントヘッドの一例を示す側面図であ
る。
る。
１・１１ 磁路 ２・１２ コイル ３・１３ アーマチューア ４ リターンスプリング ５ ストッパ ６・１６ ヒートシンク ７ シリコンゴム ８ プリントワイヤ １０ 充填材
Claims (1)
- 【請求項１】 印字を行うプリントワイヤと、先端部に
前記プリントワイヤの末端部を固着したアーマチューア
と、前記アーマチューアを吸引する磁路と、前記磁路に
巻回したコイルとを備えるプリントヘッドにおいて、前
記コイルの外周部にリング状のシリコンゴムを設けたこ
とを特徴とするプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128412A JPH0655811A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128412A JPH0655811A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリントヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655811A true JPH0655811A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=14984135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128412A Withdrawn JPH0655811A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655811A (ja) |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP4128412A patent/JPH0655811A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |