JPH0655840A - 通電熱転写記録媒体 - Google Patents
通電熱転写記録媒体Info
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- JPH0655840A JPH0655840A JP4229392A JP22939292A JPH0655840A JP H0655840 A JPH0655840 A JP H0655840A JP 4229392 A JP4229392 A JP 4229392A JP 22939292 A JP22939292 A JP 22939292A JP H0655840 A JPH0655840 A JP H0655840A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 再生使用が可能であり、繰り返し使用によっ
て良好な画質を得ることができる、機械的強度、耐熱性
および熱安定性に優れた通電熱転写記録媒体を提供す
る。 【構成】 通電熱転写記録媒体は、少なくとも樹脂と導
電粉からなり、23℃〜450℃の温度域において、線
膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃以下であり、かつ、
450℃において、0.5Kgf/mm2 の応力時の引
っ張り伸びが2%以下であり、また、23℃における体
積固有抵抗値が10-1〜103 Ω・cmである電気抵抗
性フィルムよりなるか、またはその電気抵抗性フイルム
1の一面に、金属蒸着層3を介して粉体インク保持層4
を設けたことを特徴とする。
て良好な画質を得ることができる、機械的強度、耐熱性
および熱安定性に優れた通電熱転写記録媒体を提供す
る。 【構成】 通電熱転写記録媒体は、少なくとも樹脂と導
電粉からなり、23℃〜450℃の温度域において、線
膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃以下であり、かつ、
450℃において、0.5Kgf/mm2 の応力時の引
っ張り伸びが2%以下であり、また、23℃における体
積固有抵抗値が10-1〜103 Ω・cmである電気抵抗
性フィルムよりなるか、またはその電気抵抗性フイルム
1の一面に、金属蒸着層3を介して粉体インク保持層4
を設けたことを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、通電熱転写記録方法に
用いられる通電熱転写記録媒体に関するものであって、
特に、再生して繰り返し使用が可能な通電熱転写記録媒
体に関する。
用いられる通電熱転写記録媒体に関するものであって、
特に、再生して繰り返し使用が可能な通電熱転写記録媒
体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、異方導電層及び発熱抵抗層を設け
たインク媒体に、画像信号に対応する電気信号を通電し
て、記録媒体上にインクを転写する通電熱転写記録方式
については、種々の提案がなされており、例えば、特開
昭56−10479号、同60−259485号、及び
特開平1−113276号公報には、通電熱転写記録媒
体上に粉体インクを付着させて熱溶融し、レベリング化
したインク層を有するインク媒体を用い、印字記録する
方法が開示されている。また、特開昭63−29708
4号公報には、通電熱転写記録媒体に、粉体インクを静
電気力により一様に付着させ、画像信号に応じて記録シ
ートに転写する印字記録方法が記載されている。そし
て、通電熱転写記録媒体に関しては、特開平2−164
592号公報に、芳香族ポリアミドまたは芳香族ポリイ
ミドと導電性フィラーとからなる導電性フィルムを用い
た通電熱転写記録媒体が記載され、特開昭61−254
395号公報には、ポリアミドと導電性カーボンを含む
抵抗層を有する通電熱転写記録媒体が記載されている。
たインク媒体に、画像信号に対応する電気信号を通電し
て、記録媒体上にインクを転写する通電熱転写記録方式
については、種々の提案がなされており、例えば、特開
昭56−10479号、同60−259485号、及び
特開平1−113276号公報には、通電熱転写記録媒
体上に粉体インクを付着させて熱溶融し、レベリング化
したインク層を有するインク媒体を用い、印字記録する
方法が開示されている。また、特開昭63−29708
4号公報には、通電熱転写記録媒体に、粉体インクを静
電気力により一様に付着させ、画像信号に応じて記録シ
ートに転写する印字記録方法が記載されている。そし
て、通電熱転写記録媒体に関しては、特開平2−164
592号公報に、芳香族ポリアミドまたは芳香族ポリイ
ミドと導電性フィラーとからなる導電性フィルムを用い
た通電熱転写記録媒体が記載され、特開昭61−254
395号公報には、ポリアミドと導電性カーボンを含む
抵抗層を有する通電熱転写記録媒体が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来使
用されている通電熱転写記録媒体では、印字時に媒体自
体が熱によって変形し、繰り返し使用することができな
いという問題があった。例えば、上記公報に記載の通電
熱転写記録媒体は、熱あるいは機械的強度が十分でな
く、多数回の印字記録に際して、通電による熱とヘッド
押圧により変形を受け、均質で精細な画質を繰り返し得
ることはできないという欠点を有している。また、使用
条件によっては、画像欠陥や媒体自体の破壊が発生する
という問題もある。
用されている通電熱転写記録媒体では、印字時に媒体自
体が熱によって変形し、繰り返し使用することができな
いという問題があった。例えば、上記公報に記載の通電
熱転写記録媒体は、熱あるいは機械的強度が十分でな
く、多数回の印字記録に際して、通電による熱とヘッド
押圧により変形を受け、均質で精細な画質を繰り返し得
ることはできないという欠点を有している。また、使用
条件によっては、画像欠陥や媒体自体の破壊が発生する
という問題もある。
【0004】本発明は、従来の技術における上記のよう
な実情に鑑みてなされたものである。したがって、本発
明の目的は、再生使用が可能であり、繰り返し使用によ
って良好な画質を得ることができる機械的強度、耐熱性
および熱安定性に優れた通電熱転写記録媒体を提供する
ことにある。
な実情に鑑みてなされたものである。したがって、本発
明の目的は、再生使用が可能であり、繰り返し使用によ
って良好な画質を得ることができる機械的強度、耐熱性
および熱安定性に優れた通電熱転写記録媒体を提供する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の通電熱記
録媒体は、少なくとも樹脂と導電粉からなり、23℃〜
450℃の温度域において、線膨脹係数が絶対値で2×
10-5/℃以下であり、かつ、450℃において、0.
5Kgf/mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以下で
あり、また、23℃における体積固有抵抗値が10-1〜
103 Ω・cmである電気抵抗性フィルムよりなること
を特徴とする。本発明の第2の通電熱転写記録媒体は、
少なくとも樹脂と導電粉からなり、23℃〜450℃の
温度域において、線膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃
以下であり、かつ、450℃において、0.5Kgf/
mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以下であり、ま
た、23℃における体積固有抵抗値が10-1〜103 Ω
・cmである電気抵抗性フィルムの一面に、金属蒸着層
を介して粉体インク保持層を設けてなることを特徴とす
る。
録媒体は、少なくとも樹脂と導電粉からなり、23℃〜
450℃の温度域において、線膨脹係数が絶対値で2×
10-5/℃以下であり、かつ、450℃において、0.
5Kgf/mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以下で
あり、また、23℃における体積固有抵抗値が10-1〜
103 Ω・cmである電気抵抗性フィルムよりなること
を特徴とする。本発明の第2の通電熱転写記録媒体は、
少なくとも樹脂と導電粉からなり、23℃〜450℃の
温度域において、線膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃
以下であり、かつ、450℃において、0.5Kgf/
mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以下であり、ま
た、23℃における体積固有抵抗値が10-1〜103 Ω
・cmである電気抵抗性フィルムの一面に、金属蒸着層
を介して粉体インク保持層を設けてなることを特徴とす
る。
【0006】以下、本発明を詳細に説明する。図1は、
本発明の第1の通電熱記録媒体の模式的断面図であり、
電気抵抗性フィルム1より構成されている。図において
は、電気抵抗性フィルムの上にインク層2が形成された
状態が示されている。また、図2は、本発明の第2の通
電熱転写記録媒体の模式的断面図であり、電気抵抗性フ
ィルム1の一面に金属蒸着層3が形成され、さらにその
上に粉体インク保持層4が形成されている。5は粉体イ
ンクを示す。
本発明の第1の通電熱記録媒体の模式的断面図であり、
電気抵抗性フィルム1より構成されている。図において
は、電気抵抗性フィルムの上にインク層2が形成された
状態が示されている。また、図2は、本発明の第2の通
電熱転写記録媒体の模式的断面図であり、電気抵抗性フ
ィルム1の一面に金属蒸着層3が形成され、さらにその
上に粉体インク保持層4が形成されている。5は粉体イ
ンクを示す。
【0007】本発明における電気抵抗性フィルムは、接
触電極からの電流によってジュール熱を発生して発熱す
るものであって、通常1〜100μm、好ましくは5〜
50μmの厚さを有するものが使用される。この電気抵
抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域において、
線膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃以下であり、か
つ、450℃において、0.5Kgf/mm2 の応力時
の引っ張り伸びが2%以下であること、および、23℃
における体積固有抵抗値が10-1〜103 Ω・cmであ
ることの3つの要件を満たすことが必要である。23℃
〜450℃の温度域における線膨脹係数が2×10-5/
℃よりも大きくなると、十分な熱安定性が得られず、繰
り返し使用した場合に、熱変形が起きて印字が不可能に
なる。また、450℃の温度において、引っ張り伸びが
2%よりも大きくなると、印字記録時に十分な機械的強
度を得ることができず、印字部分に凹み等の変形が生じ
るようになる。また、体積固有抵抗値が10-1Ω・cm
よりも低くなると、電流が流れてもジュール熱に変換さ
れ難くなり、また、103Ω・cmよりも高くなると、
電流が流れ難くなって発熱しなくなる。
触電極からの電流によってジュール熱を発生して発熱す
るものであって、通常1〜100μm、好ましくは5〜
50μmの厚さを有するものが使用される。この電気抵
抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域において、
線膨脹係数が絶対値で2×10-5/℃以下であり、か
つ、450℃において、0.5Kgf/mm2 の応力時
の引っ張り伸びが2%以下であること、および、23℃
における体積固有抵抗値が10-1〜103 Ω・cmであ
ることの3つの要件を満たすことが必要である。23℃
〜450℃の温度域における線膨脹係数が2×10-5/
℃よりも大きくなると、十分な熱安定性が得られず、繰
り返し使用した場合に、熱変形が起きて印字が不可能に
なる。また、450℃の温度において、引っ張り伸びが
2%よりも大きくなると、印字記録時に十分な機械的強
度を得ることができず、印字部分に凹み等の変形が生じ
るようになる。また、体積固有抵抗値が10-1Ω・cm
よりも低くなると、電流が流れてもジュール熱に変換さ
れ難くなり、また、103Ω・cmよりも高くなると、
電流が流れ難くなって発熱しなくなる。
【0008】本発明における上記の要件を満たす樹脂と
しては、芳香族テトラカルボン酸二無水物と芳香族ジア
ミンを主成分とするモノマーを重縮合させて得られるポ
リアミド酸をイミド化してなる芳香族ポリイミドの中か
ら、選択することができる。本発明に使用できる芳香族
ポリアミドとしては、具体的には、ピロメリット酸二無
水物またはビフェニルテトラカルボン酸二無水物と、フ
ェニレンジアミンまたは2,2′位に嵩高の置換基、例
えばトリフルオロメチル基、t−ブチル基等を有するジ
アミノビフェニルとの重縮合体があげられ、さらに具体
的には、次の構造単位よりなる芳香族ポリイミドが好ま
しいものとしてあげられる。
しては、芳香族テトラカルボン酸二無水物と芳香族ジア
ミンを主成分とするモノマーを重縮合させて得られるポ
リアミド酸をイミド化してなる芳香族ポリイミドの中か
ら、選択することができる。本発明に使用できる芳香族
ポリアミドとしては、具体的には、ピロメリット酸二無
水物またはビフェニルテトラカルボン酸二無水物と、フ
ェニレンジアミンまたは2,2′位に嵩高の置換基、例
えばトリフルオロメチル基、t−ブチル基等を有するジ
アミノビフェニルとの重縮合体があげられ、さらに具体
的には、次の構造単位よりなる芳香族ポリイミドが好ま
しいものとしてあげられる。
【0009】
【化1】
【0010】上記の樹脂に配合される導電粉としては、
カーボンブラック、黒鉛、TiC、TiN、TiB2 、
ZrB2 および金属粉から選択された一種または二種以
上の混合物が使用でき、好ましくは、アセチレンブラッ
ク等の導電性カーボンが使用される。これら導電粉は、
電気抵抗性フィルムが上記の体積固有抵抗の範囲内にな
る量、通常は10〜50重量%、好ましくは15〜30
重量%の範囲で含有させる。
カーボンブラック、黒鉛、TiC、TiN、TiB2 、
ZrB2 および金属粉から選択された一種または二種以
上の混合物が使用でき、好ましくは、アセチレンブラッ
ク等の導電性カーボンが使用される。これら導電粉は、
電気抵抗性フィルムが上記の体積固有抵抗の範囲内にな
る量、通常は10〜50重量%、好ましくは15〜30
重量%の範囲で含有させる。
【0011】本発明の第2の通電熱転写記録媒体におい
て、上記電気抵抗性フィルムの一面に設ける金属蒸着層
は、導電層としての作用を示すものであって、通電熱転
写記録媒体に流入した電流を拡散させ、還流させる電極
ともなるものであって、体積固有抵抗10-1Ω・cm以
下の材料より構成される。例えば、アルミニウムおよび
その合金類を蒸着させることによって形成することがで
きる。金属蒸着層の膜厚は、100オングストローム〜
5μmの範囲に設定するのが好ましい。
て、上記電気抵抗性フィルムの一面に設ける金属蒸着層
は、導電層としての作用を示すものであって、通電熱転
写記録媒体に流入した電流を拡散させ、還流させる電極
ともなるものであって、体積固有抵抗10-1Ω・cm以
下の材料より構成される。例えば、アルミニウムおよび
その合金類を蒸着させることによって形成することがで
きる。金属蒸着層の膜厚は、100オングストローム〜
5μmの範囲に設定するのが好ましい。
【0012】上記金属蒸着層の上には、粉体インク保持
層が設けられる。粉体インク保持層は、粉体インクを均
一な薄層として保持し、粉体インクが溶融した場合、容
易に転写が可能な材料より構成されるものであって、通
常、臨界表面張力35ダイン/cm以下であり、粘着力
が90°引き剥がし法で5g/25mm〜1000g/
25mmの範囲のものが、好ましく使用できる。上記の
ようなインク保持層を形成するためには、粘弾性物質が
使用されるが、例えば、シリコーンゴム、液状シリコー
ン、変性シリコーン、フロロシリコーンゴム、シリコー
ンレジン、シリコーンコーティング剤等が使用できる。
インク剥離層の膜厚は、0.3〜10μmの範囲に設定
すればよい。
層が設けられる。粉体インク保持層は、粉体インクを均
一な薄層として保持し、粉体インクが溶融した場合、容
易に転写が可能な材料より構成されるものであって、通
常、臨界表面張力35ダイン/cm以下であり、粘着力
が90°引き剥がし法で5g/25mm〜1000g/
25mmの範囲のものが、好ましく使用できる。上記の
ようなインク保持層を形成するためには、粘弾性物質が
使用されるが、例えば、シリコーンゴム、液状シリコー
ン、変性シリコーン、フロロシリコーンゴム、シリコー
ンレジン、シリコーンコーティング剤等が使用できる。
インク剥離層の膜厚は、0.3〜10μmの範囲に設定
すればよい。
【0013】本発明において、通電熱転写記録媒体は、
使用に際してインク層を設けるが、第1の通電熱転写記
録媒体の場合、インク層は、如何なるインクを用いて形
成してもよい。また、第2の通電熱転写記録媒体の場
合、粉体インクが使用されるが、粉体インクとしては、
公知のものならば、如何なるものでも使用することがで
き、例えば、熱溶融性の樹脂中に着色剤を含有する平均
粒径が2〜20μmの粒子からなるものが好ましく使用
される。
使用に際してインク層を設けるが、第1の通電熱転写記
録媒体の場合、インク層は、如何なるインクを用いて形
成してもよい。また、第2の通電熱転写記録媒体の場
合、粉体インクが使用されるが、粉体インクとしては、
公知のものならば、如何なるものでも使用することがで
き、例えば、熱溶融性の樹脂中に着色剤を含有する平均
粒径が2〜20μmの粒子からなるものが好ましく使用
される。
【0014】次に、本発明の上記通電熱転写記録媒体を
用いて通電熱転写記録を行う方法について図面を参照し
て説明する。図3は、通電熱転写記録に使用する印字記
録装置の一例の概略構成図である。図中、10は2に示
される構造の無端ベルト状の通電熱転写記録媒体であ
り、インク媒体搬送ロール11、対向ロール12、テン
ションロール13に懸架されている。
用いて通電熱転写記録を行う方法について図面を参照し
て説明する。図3は、通電熱転写記録に使用する印字記
録装置の一例の概略構成図である。図中、10は2に示
される構造の無端ベルト状の通電熱転写記録媒体であ
り、インク媒体搬送ロール11、対向ロール12、テン
ションロール13に懸架されている。
【0015】20は粉体インク再生装置であって、ホッ
パー21内に粉体インク担持体23が配設されており、
そして粉体インク22が収容されている。粉体インク担
持体23は、対向ロール12と、所定の間隔をおいて対
向するように配置されており、そして、バイアス電源2
5によりバイアス電圧が印加されている。なお、24
は、粉体インク規制部材である。
パー21内に粉体インク担持体23が配設されており、
そして粉体インク22が収容されている。粉体インク担
持体23は、対向ロール12と、所定の間隔をおいて対
向するように配置されており、そして、バイアス電源2
5によりバイアス電圧が印加されている。なお、24
は、粉体インク規制部材である。
【0016】30は記録部であり、画像に対応する電気
信号を印加するスタイラスヘッド31が通電熱転写記録
媒体の電気抵抗性フィルム表面に圧接した状態で配設さ
れている。スタイラスヘッド31と対向して背面圧接ロ
ール33が設けられ、また、スタイラスヘッドに近接し
て加圧装置39が設けられている。また、記録媒体34
は、記録媒体搬送ロール35〜38によって搬送される
ように配設されている。なお、32は帰路電極ロールで
ある。
信号を印加するスタイラスヘッド31が通電熱転写記録
媒体の電気抵抗性フィルム表面に圧接した状態で配設さ
れている。スタイラスヘッド31と対向して背面圧接ロ
ール33が設けられ、また、スタイラスヘッドに近接し
て加圧装置39が設けられている。また、記録媒体34
は、記録媒体搬送ロール35〜38によって搬送される
ように配設されている。なお、32は帰路電極ロールで
ある。
【0017】上記の印字記録装置により通電熱転写記録
を行う場合、通電熱転写記録媒体を、インク媒体搬送ロ
ール11を駆動させることによって矢印方向に搬送させ
る。通電熱転写記録媒体の粉体インク保持層の上には、
粉体インク再生装置によって粉体インク22が供給され
粉体インク層が形成され、記録部に搬送される。記録部
において、スタイラスヘッドが電気抵抗性フィルムの表
面と圧接した状態で、画像に対応した電気信号を通電熱
転写記録媒体に印加する。それにより電気抵抗性フィル
ムが電気信号に対応して発熱し、粉体インク層の粉体イ
ンクを溶融する。粉体インク層は、記録媒体と圧接した
状態で搬送されるため、溶融した粉体インクは記録媒体
に転写され、記録媒体上に転写画像が形成される。な
お、粉体インク層を有する通電熱転写記録媒体と記録媒
体とが圧接されない場合には、溶融した粉体インク層が
溶融していない粉体インク層の厚さよりも薄くなるた
め、記録媒体と接触しなくなり、転写不良が発生するの
で、圧接は十分に行うことが必要である。
を行う場合、通電熱転写記録媒体を、インク媒体搬送ロ
ール11を駆動させることによって矢印方向に搬送させ
る。通電熱転写記録媒体の粉体インク保持層の上には、
粉体インク再生装置によって粉体インク22が供給され
粉体インク層が形成され、記録部に搬送される。記録部
において、スタイラスヘッドが電気抵抗性フィルムの表
面と圧接した状態で、画像に対応した電気信号を通電熱
転写記録媒体に印加する。それにより電気抵抗性フィル
ムが電気信号に対応して発熱し、粉体インク層の粉体イ
ンクを溶融する。粉体インク層は、記録媒体と圧接した
状態で搬送されるため、溶融した粉体インクは記録媒体
に転写され、記録媒体上に転写画像が形成される。な
お、粉体インク層を有する通電熱転写記録媒体と記録媒
体とが圧接されない場合には、溶融した粉体インク層が
溶融していない粉体インク層の厚さよりも薄くなるた
め、記録媒体と接触しなくなり、転写不良が発生するの
で、圧接は十分に行うことが必要である。
【0018】本発明においては、粉体インク保持層が上
記のような構成を有しているため、粉体インク層再生装
置において粉体インクが供給されると、粉体インクは、
転写後、即ち印字抜け部の、粉体インク保持層が露出し
た部分に付着する。その場合、2層目以上の粉体インク
は電気抵抗性フィルムまたはインク保持層と接触しない
ため付着しないので、ほぼ1層、即ち粉体インクの粒径
の厚さで均一に付着する。本発明においては、電気抵抗
性フィルムまたは粉体インク保持層に付着した粉体イン
クは、加熱処理を行ってレベリング化する必要がなく、
ほぼ1層の状態で安定に付着させることが可能である。
記のような構成を有しているため、粉体インク層再生装
置において粉体インクが供給されると、粉体インクは、
転写後、即ち印字抜け部の、粉体インク保持層が露出し
た部分に付着する。その場合、2層目以上の粉体インク
は電気抵抗性フィルムまたはインク保持層と接触しない
ため付着しないので、ほぼ1層、即ち粉体インクの粒径
の厚さで均一に付着する。本発明においては、電気抵抗
性フィルムまたは粉体インク保持層に付着した粉体イン
クは、加熱処理を行ってレベリング化する必要がなく、
ほぼ1層の状態で安定に付着させることが可能である。
【0019】
【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
する。 実施例1 ピロメリット酸二無水物 100モル p−フェニレンジアミン 92モル テトラアミノビフェニル 8モル 上記の化合物をN−メチル−2−ピロリドン溶媒中にて
反応させ、固形分10%のポリアミド酸を得た。このポ
リアミド酸溶液100重量部にカーボンブラック(XC
−72R:米国キャボット社製)2.5重量部を加え、
ボールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上に流延
し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を行っ
た。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がして、膜
厚12μmの通電熱転写記録媒体を得た。この通電熱転
写記録媒体は、23℃〜450℃の温度域において、
1.2×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温度4
50℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条件に
おいて、1.5%の引っ張り伸びを示した。また、23
℃における体積固有抵抗値は、2.5Ω・cmであっ
た。この通電熱転写記録媒体の一面に、軟化点75℃の
ポリエチレンワックスに着色剤として、7重量%カーボ
ンブラックを分散させたインクを3μmの厚みになるよ
うに塗布し、リボンを得た。得られたリボンを用いて通
電熱転写記録を行ったところ、良好な熱転写プリントが
得られ、100回繰り返し通電熱転写記録を行っても、
通電熱転写記録媒体の変形は認められず、良好な熱転写
プリントが得られた。
する。 実施例1 ピロメリット酸二無水物 100モル p−フェニレンジアミン 92モル テトラアミノビフェニル 8モル 上記の化合物をN−メチル−2−ピロリドン溶媒中にて
反応させ、固形分10%のポリアミド酸を得た。このポ
リアミド酸溶液100重量部にカーボンブラック(XC
−72R:米国キャボット社製)2.5重量部を加え、
ボールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上に流延
し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を行っ
た。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がして、膜
厚12μmの通電熱転写記録媒体を得た。この通電熱転
写記録媒体は、23℃〜450℃の温度域において、
1.2×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温度4
50℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条件に
おいて、1.5%の引っ張り伸びを示した。また、23
℃における体積固有抵抗値は、2.5Ω・cmであっ
た。この通電熱転写記録媒体の一面に、軟化点75℃の
ポリエチレンワックスに着色剤として、7重量%カーボ
ンブラックを分散させたインクを3μmの厚みになるよ
うに塗布し、リボンを得た。得られたリボンを用いて通
電熱転写記録を行ったところ、良好な熱転写プリントが
得られ、100回繰り返し通電熱転写記録を行っても、
通電熱転写記録媒体の変形は認められず、良好な熱転写
プリントが得られた。
【0020】実施例2 ビフェニルテトラカルボン酸無水物とp−フェニレンジ
アミンを1:1のモル比にし、N−メチル−2−ピロリ
ドン溶媒中にて反応させ、固形分10%のポリアミド酸
を得た。このポリアミド酸溶液100重量部にカーボン
ブラック(XC−72R:米国キャボット社製)2.0
重量部を加え、ボールミルにて分散させた配合物を、ガ
ラス板上に流延し、窒素雰囲気中で450℃においてイ
ミド化を行った。形成されたフィルムを、ガラス板から
剥がして、膜厚10μmの電気抵抗性フィルムを得た。
この電気抵抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域
において、1.8×10-5/℃の線膨脹係数を有し、か
つ、温度450℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm
2 の条件において、1.7%の引っ張り伸びを示した。
また、23℃における体積固有抵抗値は、15.6Ω・
cmであった。電気抵抗性フィルムの一面に、アルミニ
ウムを蒸着して、膜厚200オングストロームのアルミ
ニウム蒸着膜を形成し、帰路電極とした。さらにアルミ
ニウム蒸着膜の上に、シリコーン樹脂(KR−2706
を架橋したもの、信越化学社製)を塗布し、膜厚4μm
の粉体インク保持層(粘着力:50g/25mm)を形
成して、通電熱転写記録媒体を得た。軟化点120℃の
ポリエステル樹脂100重量部と鉄黒粉30重量部とを
混練粉砕してなる平均粒子径7μmの粉体に、粉体10
0重量部に対してカーボンブラック0.8重量部を混合
付着させた導電性磁性粉体インクを、上記通電熱転写記
録媒体のインク保持層上に一層になるように保持させ
て、リボンを得た。得られたリボンを用いて通電熱転写
記録を行ったところ、文字の先鋭な熱転写プリントが得
られ、100回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通
電熱転写記録媒体の変形は認められず、文字等の画質劣
化のない良好な熱転写プリントが得られた。
アミンを1:1のモル比にし、N−メチル−2−ピロリ
ドン溶媒中にて反応させ、固形分10%のポリアミド酸
を得た。このポリアミド酸溶液100重量部にカーボン
ブラック(XC−72R:米国キャボット社製)2.0
重量部を加え、ボールミルにて分散させた配合物を、ガ
ラス板上に流延し、窒素雰囲気中で450℃においてイ
ミド化を行った。形成されたフィルムを、ガラス板から
剥がして、膜厚10μmの電気抵抗性フィルムを得た。
この電気抵抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域
において、1.8×10-5/℃の線膨脹係数を有し、か
つ、温度450℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm
2 の条件において、1.7%の引っ張り伸びを示した。
また、23℃における体積固有抵抗値は、15.6Ω・
cmであった。電気抵抗性フィルムの一面に、アルミニ
ウムを蒸着して、膜厚200オングストロームのアルミ
ニウム蒸着膜を形成し、帰路電極とした。さらにアルミ
ニウム蒸着膜の上に、シリコーン樹脂(KR−2706
を架橋したもの、信越化学社製)を塗布し、膜厚4μm
の粉体インク保持層(粘着力:50g/25mm)を形
成して、通電熱転写記録媒体を得た。軟化点120℃の
ポリエステル樹脂100重量部と鉄黒粉30重量部とを
混練粉砕してなる平均粒子径7μmの粉体に、粉体10
0重量部に対してカーボンブラック0.8重量部を混合
付着させた導電性磁性粉体インクを、上記通電熱転写記
録媒体のインク保持層上に一層になるように保持させ
て、リボンを得た。得られたリボンを用いて通電熱転写
記録を行ったところ、文字の先鋭な熱転写プリントが得
られ、100回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通
電熱転写記録媒体の変形は認められず、文字等の画質劣
化のない良好な熱転写プリントが得られた。
【0021】実施例3 ビフェニルテトラカルボン酸無水物とp−フェニレンジ
アミンを1:1のモル比にし、N−メチル−2−ピロリ
ドン溶媒中にて反応させ、固形分10%のポリアミド酸
を得た。このポリアミド酸溶液100重量部に炭化チタ
ン(TiC−007:新日本金属社製)8.0重量部を
加え、ボールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上
に流延し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を
行った。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がし
て、膜厚10μmの電気抵抗性フィルムを得た。この電
気抵抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域におい
て、1.8×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温
度450℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条
件において、1.4%の引っ張り伸びを示した。また、
23℃における体積固有抵抗値は、132Ω・cmであ
った。上記電気抵抗性フィルムの一面に、アルミニウム
を蒸着して、膜厚200オングストロームのアルミニウ
ム蒸着膜を形成し、帰路電極とした。さらにアルミニウ
ム蒸着膜の上に、シリコーン樹脂(KR−2706を架
橋したもの、信越化学社製)を塗布し、膜厚4μmの粉
体インク保持層を形成して、通電熱転写記録媒体を得
た。軟化点120℃のポリエステル樹脂100重量部と
鉄黒粉30重量部とを混練粉砕してなる平均粒子径7μ
mの粉体に、粉体100重量部に対してカーボンブラッ
ク0.8重量部を混合付着させた導電性磁性粉体インク
を、上記通電熱転写記録媒体のインク保持層上に一層に
なるように保持させて、リボンを得た。得られたリボン
を用いて通電熱転写記録を行ったところ、文字の先鋭な
熱転写プリントが得られ、100回繰り返し通電熱転写
記録を行っても、通電熱転写記録媒体の変形は認められ
ず、文字等の画質劣化のない良好な熱転写プリントが得
られた。
アミンを1:1のモル比にし、N−メチル−2−ピロリ
ドン溶媒中にて反応させ、固形分10%のポリアミド酸
を得た。このポリアミド酸溶液100重量部に炭化チタ
ン(TiC−007:新日本金属社製)8.0重量部を
加え、ボールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上
に流延し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を
行った。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がし
て、膜厚10μmの電気抵抗性フィルムを得た。この電
気抵抗性フィルムは、23℃〜450℃の温度域におい
て、1.8×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温
度450℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条
件において、1.4%の引っ張り伸びを示した。また、
23℃における体積固有抵抗値は、132Ω・cmであ
った。上記電気抵抗性フィルムの一面に、アルミニウム
を蒸着して、膜厚200オングストロームのアルミニウ
ム蒸着膜を形成し、帰路電極とした。さらにアルミニウ
ム蒸着膜の上に、シリコーン樹脂(KR−2706を架
橋したもの、信越化学社製)を塗布し、膜厚4μmの粉
体インク保持層を形成して、通電熱転写記録媒体を得
た。軟化点120℃のポリエステル樹脂100重量部と
鉄黒粉30重量部とを混練粉砕してなる平均粒子径7μ
mの粉体に、粉体100重量部に対してカーボンブラッ
ク0.8重量部を混合付着させた導電性磁性粉体インク
を、上記通電熱転写記録媒体のインク保持層上に一層に
なるように保持させて、リボンを得た。得られたリボン
を用いて通電熱転写記録を行ったところ、文字の先鋭な
熱転写プリントが得られ、100回繰り返し通電熱転写
記録を行っても、通電熱転写記録媒体の変形は認められ
ず、文字等の画質劣化のない良好な熱転写プリントが得
られた。
【0022】比較例 ピロメリット酸二無水物とオキシジアニリンを1:1の
モル比にし、N−メチル−2−ピロリドン溶媒中にて反
応させ、固形分10%のポリアミド酸を得た。このポリ
アミド酸溶液100重量部にカーボンブラック(XC−
72R:米国キャボット社製)2.5重量部を加え、ボ
ールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上に流延
し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を行っ
た。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がして、膜
厚12μmの電気抵抗性フィルムを得た。この電気抵抗
性フィルムは、23℃〜450℃の温度域において、
2.5×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温度4
50℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条件に
おいて、6.5%の引っ張り伸びを示した。また、23
℃における体積固有抵抗値は、2.5Ω・cmであっ
た。上記電気抵抗性フィルムの一面に、軟化点75℃の
ポリエチレンワックスに着色剤として7重量%のカーボ
ンブラックを分散させたインクを、厚さ3μmになるよ
うに塗布し、リボンを得た。得られたリボンを用いて通
電熱転写記録を行ったところ、一回目は良好な熱転写プ
リントが得られたが、媒体の変形が大きく、二回目の通
電熱転写記録を行うことができなかった。
モル比にし、N−メチル−2−ピロリドン溶媒中にて反
応させ、固形分10%のポリアミド酸を得た。このポリ
アミド酸溶液100重量部にカーボンブラック(XC−
72R:米国キャボット社製)2.5重量部を加え、ボ
ールミルにて分散させた配合物を、ガラス板上に流延
し、窒素雰囲気中で450℃においてイミド化を行っ
た。形成されたフィルムを、ガラス板から剥がして、膜
厚12μmの電気抵抗性フィルムを得た。この電気抵抗
性フィルムは、23℃〜450℃の温度域において、
2.5×10-5/℃の線膨脹係数を有し、かつ、温度4
50℃で、引っ張り応力0.5Kgf/mm2 の条件に
おいて、6.5%の引っ張り伸びを示した。また、23
℃における体積固有抵抗値は、2.5Ω・cmであっ
た。上記電気抵抗性フィルムの一面に、軟化点75℃の
ポリエチレンワックスに着色剤として7重量%のカーボ
ンブラックを分散させたインクを、厚さ3μmになるよ
うに塗布し、リボンを得た。得られたリボンを用いて通
電熱転写記録を行ったところ、一回目は良好な熱転写プ
リントが得られたが、媒体の変形が大きく、二回目の通
電熱転写記録を行うことができなかった。
【0023】
【発明の効果】本発明の通電熱転写記録媒体は、上記の
ように特定の線膨脹係数、引っ張り伸び、および体積固
有抵抗値を有する電気抵抗性フィルムを使用したから、
機械的強度および電気的特性において優れたものであ
り、再生して反復使用することができると共に、長期間
繰り返し通電熱転写記録を行っても、品質劣化のない良
好な熱転写プリントを得ることが可能である。
ように特定の線膨脹係数、引っ張り伸び、および体積固
有抵抗値を有する電気抵抗性フィルムを使用したから、
機械的強度および電気的特性において優れたものであ
り、再生して反復使用することができると共に、長期間
繰り返し通電熱転写記録を行っても、品質劣化のない良
好な熱転写プリントを得ることが可能である。
【図1】 本発明の第1の通電熱転写記録媒体の模式的
断面図。
断面図。
【図2】 本発明の第2の通電熱転写記録媒体の模式的
断面図。
断面図。
【図3】 本発明の通電熱転写記録媒体を用いて通電熱
転写記録を行うための印字記録装置の一例の概略構成
図。
転写記録を行うための印字記録装置の一例の概略構成
図。
1…電気抵抗性フィルム、2…インク層、3…金属蒸着
層、4…粉体インク保持層、5…粉体インク、10…通
電熱転写記録媒体、11…インク媒体搬送ロール、12
…対向ロール、13…テンションロール、20…粉体イ
ンク層再生装置、21…ホッパー、22…粉体インク、
23…粉体インク担持体、24…粉体インク規制部材、
25…バイアス電源、30…記録部、31…スタイラス
ヘッド、32…帰路電極ロール、33…背面圧接ロー
ル、34…記録媒体、35〜38…記録媒体搬送ロー
ル、39…加圧装置。
層、4…粉体インク保持層、5…粉体インク、10…通
電熱転写記録媒体、11…インク媒体搬送ロール、12
…対向ロール、13…テンションロール、20…粉体イ
ンク層再生装置、21…ホッパー、22…粉体インク、
23…粉体インク担持体、24…粉体インク規制部材、
25…バイアス電源、30…記録部、31…スタイラス
ヘッド、32…帰路電極ロール、33…背面圧接ロー
ル、34…記録媒体、35〜38…記録媒体搬送ロー
ル、39…加圧装置。
Claims (5)
- 【請求項1】 少なくとも樹脂と導電粉からなり、23
℃〜450℃の温度域において、線膨脹係数が絶対値で
2×10-5/℃以下であり、かつ、450℃において、
0.5Kgf/mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以
下であり、また、23℃における体積固有抵抗値が10
-1〜103 Ω・cmである電気抵抗性フィルムよりなる
ことを特徴とする通電熱転写記録媒体。 - 【請求項2】 少なくとも樹脂と導電粉からなり、23
℃〜450℃の温度域において、線膨脹係数が絶対値で
2×10-5/℃以下であり、かつ、450℃において、
0.5Kgf/mm2 の応力時の引っ張り伸びが2%以
下であり、また、23℃における体積固有抵抗値が10
-1〜103 Ω・cmである電気抵抗性フィルムの一面
に、金属蒸着層を介して粉体インク保持層を設けてなる
ことを特徴とする通電熱転写記録媒体。 - 【請求項3】 樹脂が芳香族テトラカルボン酸二無水物
と芳香族ジアミンを主成分とするモノマーを重縮合させ
て得られるポリアミド酸をイミド化してなる芳香族ポリ
イミドである請求項1または2記載の通電熱転写記録媒
体。 - 【請求項4】 樹脂が、ピロメリット酸無水物およびフ
ェニルテトラカルボン酸無水物から選ばれる少なくとも
1つの酸無水物と、2,2′−ビストリフルオロメチル
ジメチル−ジアミノビフェニルおよびフェニレンジアミ
ンから選ばれる少なくとも1つのジアミンを縮重合させ
て得られるポリアミド酸をイミド化してなる芳香族ポリ
イミドである請求項1または2記載の通電熱転写記録媒
体。 - 【請求項5】 導電粉がカーボンブラック、黒鉛、Ti
C、TiN、TiB2 およびZrB2 から選択される一
種または二種以上の混合物である請求項1または2記載
の通電熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229392A JPH0655840A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229392A JPH0655840A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655840A true JPH0655840A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16891486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229392A Pending JPH0655840A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655840A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02164592A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Toray Ind Inc | 導電性フィルムおよび感熱記録用転写体 |
| JPH04101882A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 通電昇華印字装置 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4229392A patent/JPH0655840A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02164592A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Toray Ind Inc | 導電性フィルムおよび感熱記録用転写体 |
| JPH04101882A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 通電昇華印字装置 |
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