JPH065599Y2

JPH065599Y2 - 焼結原料層の通気度制御用棒

Info

Publication number: JPH065599Y2
Application number: JP7971389U
Authority: JP
Inventors: 剛正保; 福雄浜口
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1989-07-06
Filing date: 1989-07-06
Publication date: 1994-02-09
Anticipated expiration: 2004-02-09
Also published as: JPH0320298U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案はＤＬ型焼結機により焼結鉱を製造する際に、
焼結原料の装入部におけるパレット上原料層の通気度を
制御するために用いる通気度制御用棒に関する。

従来の技術ＤＬ型焼結機による焼結鉱の製造方法は、周知の通りエ
ンドレス状に駆動する焼結機パレット上に、サージホッ
パーから切出された焼結原料を一定層厚に装入し、パレ
ット幅方向に配列した複数の燃焼用バーナを備えた点火
炉において焼結原料の上層部に点火するとともにウイン
ドボックスにより下方から吸気し、パレットが終端側に
移動する間にパレット上焼結原料を焼結させる方法であ
る。

このＤＬ型焼結機の場合、焼結機パレット上へは400〜6
00mm程度の層厚で原料を装入するが、その際、原料層内
の粒度分布は空隙率が可及的に大きくなるように下層に
粗粒を、上層に細粒を偏析分布させる。

しかし、ＤＬ型焼結機の場合は下方吸引式であるため下
層部は上層部に比べて冷却速度が遅く、そのため保熱効
果が大きく、赤熱帯が肥大化し通気性が著しく阻害され
る。したがって、生産性向上には赤熱帯の通気性向上が
大きな要因となる。

かかる対策として、従来は例えば、焼結原料を事前に焼
成に有利なように造粒処理して通気性を改善する方法が
ある（鉄と鋼68年15号）。

しかし、焼結原料はサージホッパーからの落差を利用し
てパレット上へ落下充填させているため、パレット上原
料層の空隙率は下がり、そのためウインドボックスから
の吸引風量が低下し焼結効率の低下を招くことになる。
したがって、原料を事前処理してもその効果が上がらな
い難点があり満足すべきものでなかった。

そこで、一般的には粗粒の下層部への偏析強化、あるい
は塩基度（CaO/SiO₂）上昇等の手段が用いられている
が、いずれも配合原料条件および高炉装入物としての条
件により実施できない場合が多いのが現状である。

また、ストランドクーリング方式では、赤熱部の通気性
悪化は冷却能低下による生産性および排熱回収ゾーンで
のガス量減少による蒸気発生減につながり致命的であ
る。

これらの問題点を解決する方法として、原料装入部にお
けるパレット内原料層の下層部に通気度制御用棒を挿入
することによって空隙をつくり、もって下層部通気性を
向上させる方法が提案されている。この方法は、鋼製の
通気度制御用棒を床敷鉱給鉱部と原料装入部との間に設
けたフック等に掛けてパレット内原料層下層部に挿入し
て通気性を改善する方法である。

しかしながら、この方法においては、次に記載する問題
点がある。

すなわち、通気度制御用棒の径、長さ等を変更する場
合、焼結機の停止を必要とする、通気度制御用棒が摩
耗して破断した場合、その破断した棒体が焼結原料層内
に流入して排鉱部、あるいは成品系統においてベルトを
破損したり、クラッシャを損傷したりすることが考えら
れるため、定期的に交換する必要があり、焼結機の停止
を必要とする。

これらの問題点を解決するため、通気度制御用棒の原
料層内への深度調整設備、あるいは交換設備を設置する
場合、通気度制御用棒の挿入動作がパレット進行方法と
平行となるため広いスペースを必要とし、原料装入部の
大幅改造を必要とする。かかる問題を解決するため、ワ
イヤまたは鋼線等を通気度制御用棒に用い、滑車等を介
して原料層内へ供給する方法を採用した場合、原料装入
部の大幅な改造は必要としないが、ワイヤーの場合は細
径のため摩耗し易いため寿命が短かい。一方、鋼線の場
合は摩耗には強いが、径を太くした場合滑車等による原
料層内への供給が困難となるという問題がある。

考案が解決しようとする課題この考案はパレット内原料層下層部に通気度制御用棒を
滑車等を介してパレット進行方向に挿入することによっ
て、下層部の通気性を改善する方法における前記問題
点、すなわち摩耗の問題と、大径とした場合に滑車によ
る原料層内への供給が困難になるという問題、さらに破
断が生じた場合の下流の設備損傷の問題を解決し、原料
層下層部の通気性制御効果が安定して得られる通気度制
御用棒を提供しようとするものである。

課題を解決するための手段この考案に係る通気度制御用棒は、従来のワイヤあるい
は棒鋼製に替えて、セラミックス製、またはコンクリー
ト製または鋼製の短寸筒体をワイヤまたは鋼線で屈曲自
在につないで一本の棒状体をなしたことを要旨とするも
のである。

すなわち、通気度制御用棒をセラミックス製またはコン
クリート製または鋼製とすることによって、耐摩耗性を
持たし寿命の延長をはかったこと、通気度制御用棒を短
寸の筒体で構成して屈曲自在とすることによって、大径
であっても滑車等の方向変換機構を介して容易にかつ円
滑に原料層内に供給可能とするとともに、途中でちぎれ
たり破断が生じても下流の成品処理系統を損傷すること
がないように工夫したものである。

作用通気度制御用棒は、セラミックス製またはコンクリート
製または鋼製の短寸筒体を例えばワイヤで屈曲自在につ
ないで製作する。短寸筒体の長さおよび外径は特に限定
するものではないが、それぞれ30mm〜100mm，５mm〜20m
mが適当である。また、断面形状についても特に限定す
るものではないが、通常は円筒形を用いる。

通気度制御用棒は、床敷鉱給鉱部と焼結原料給鉱部間に
設置した滑車等の方向転換機構を介してパレット進行方
向に供給できるように設けるとともに、原料層側と反対
側は締結用ワイヤまたは鋼線の一端を伸縮自在のフッ
ク、またはモータ駆動されるドラム等に巻付けて、操業
中に挿入深度を変更できるように設ける。

上記通気度制御用棒の原料層内挿入深度は、該制御用棒
挿入による下層部通気性の向上効果と品質への影響を考
慮すると、カットプレート直下よりパレット進行方向に
100〜900mmが好ましい。

原料装入部におけるパレット内原料層下層部に上記通気
度制御用棒をパレット進行方向に挿入することによっ
て、当該原料層下層部に空隙が形成される結果、下層部
の通気性が向上し、焼成速度および冷却速度の上昇がは
かられる。

なお、通気度制御用棒の挿入配置としては、特に限定す
るものではないが、パレット幅方向に１段もしくは２段
並列配置とするか、もしくは千鳥状配置とする。

実施例第１図はこの考案に係る通気度制御用棒の一例を示す側
面図、第２図は同上通気度制御用棒を使用した一実施態
様を示す概略図である。

第１図に示す通気度制御用棒は、例えばセラミックス製
の短寸筒体(1-1)をワイヤ（または鋼線）(2)にて筒軸方
向に順次締結してつくる。短寸筒体(1-1)のつなぎ方と
しては、例えば当該制御用棒の先端に位置する短寸筒体
(1-1)の端面に当該筒体のストッパー板(1-2)を当て、該
板にワイヤ(2)の一端を掛けて固定し、この短寸筒体を
貫通するワイヤ(2)の他端から２つ目の短寸筒体を嵌入
する。

以下同様にして複数の短寸筒体をワイヤ(2)の他端から
嵌入して数珠状につないで所望の長さの通気度制御用棒
(1)とするのである。なお、各短寸筒体を貫通したワイ
ヤ(2)の他端は当該制御用棒の他端より取出して、その
端部を例えばフック掛けできるようにリング状にする。

この通気度制御用棒(1)は第２図に示すごとく、床敷鉱
ホッパー(7)と原料給鉱部との間にパレット(3)のグレー
ト面上の床敷鉱層より若干浮かして設置した架台(5)に
例えばパレット幅方向に千鳥状に配置した方向転換用の
滑車(4)を介してパレット進行方向に可動となし、他端
に形成したリング状の部分を例えば伸縮自在のフック
(6)に吊設する。(8)はサージホッパー、(9)はロールフ
ィーダである。

このように通気度制御用棒を設けることによって、原料
給鉱部の原料層下層部に当該通気度制御用棒(1)がパレ
ット進行方向にグレート面と平行に挿入される。したが
って、パレット(3)の移動によって原料層下層部に空隙
が形成され、層内通気性が改善されるのである。

考案の効果この考案は上記のごとく、セラミックスやコンクリート
等の耐摩耗性を有する材質でつくられた短寸筒体をワイ
ヤまたは鋼線でつないで構成した通気度制御用棒である
から、次に記載する効果を奏する。

(a)通気度制御用棒自体が耐摩耗性を有するので高寿命
であり、コストが安価につく。

(b)通気度制御用棒を多数の短寸筒体で構成したことに
より屈曲性を有するので、大径であっても滑車等により
容易にかつ円滑に原料層内に挿入させることができ、そ
の上挿入深度調整も容易に行なうことができる。

(C)摩耗により通気度制御用棒のワイヤが操業中に破断
しても、短寸筒体を採用しているのでバラバラになって
焼結鉱中に短寸筒体が残留し、下流の成品処理系統に損
傷を与えることがない上、操業トラブルが発生すること
もない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る通気度制御用棒の一例を示す側
面図、第２図は同上通気度制御用棒を使用した一実施態
様を示す概略図である。１…通気度制御用棒、1-1…短寸筒体２…ワイヤ、３…パレット４…滑車

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ＤＬ型焼結機の原料装入部のパレット内原
料層内に、パレット進行方向にグレート面と平行に挿入
する通気度制御用棒であって、セラミックス製、コンク
リート製、鋼製等の耐摩耗性を有する短寸筒体をワイヤ
または鋼線で屈曲自在に数珠状につないだ一本の棒状体
からなることを特徴とする焼結原料層通気度制御用棒。