JPH0656130A - フィルムのサイドシール装置 - Google Patents
フィルムのサイドシール装置Info
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- JPH0656130A JPH0656130A JP4209268A JP20926892A JPH0656130A JP H0656130 A JPH0656130 A JP H0656130A JP 4209268 A JP4209268 A JP 4209268A JP 20926892 A JP20926892 A JP 20926892A JP H0656130 A JPH0656130 A JP H0656130A
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- film
- container
- sealing
- cutting
- cutting means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装用フィルムの両端部の不要な部分を切断
することにより、包装体裁を良くして商品価値を向上で
き、しかも、切断されたフィルムの屑を確実に集積して
散乱することのないようにすることを目的とする。 【構成】 被包装体（3)を被覆する包装フィルム（４）
の両端部（4a）を移送するための上下一対の送りベルト
（45），（48a ），（48b ）と、該両端部4aを連続的に
ヒートシールするヒートシール手段（42) とを備えたフ
ィルムのサイドシール装置であって、前記フィルム（4)
の両端部（4a）におけるシール部（Ｌ）よりも外側を切
断する切断手段（41）と、該切断手段（41）により切断
された両端部（4a）の屑（4b）を集積する屑取り装置と
を備えていることにある。
することにより、包装体裁を良くして商品価値を向上で
き、しかも、切断されたフィルムの屑を確実に集積して
散乱することのないようにすることを目的とする。 【構成】 被包装体（3)を被覆する包装フィルム（４）
の両端部（4a）を移送するための上下一対の送りベルト
（45），（48a ），（48b ）と、該両端部4aを連続的に
ヒートシールするヒートシール手段（42) とを備えたフ
ィルムのサイドシール装置であって、前記フィルム（4)
の両端部（4a）におけるシール部（Ｌ）よりも外側を切
断する切断手段（41）と、該切断手段（41）により切断
された両端部（4a）の屑（4b）を集積する屑取り装置と
を備えていることにある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、開口する包装
用フィルムの両端部を連続的にヒートシールするフィル
ムのサイドシール装置に関する。
用フィルムの両端部を連続的にヒートシールするフィル
ムのサイドシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、被包装体を被覆する包装用のフィ
ルムの両端部をヒートシールする装置としては、被包装
体と共に移送されるフィルムの両端部を、互いに回転駆
動する上下一対の移送ベルトで挟持し、ヒートシール手
段 にてヒートシールするものがある。
ルムの両端部をヒートシールする装置としては、被包装
体と共に移送されるフィルムの両端部を、互いに回転駆
動する上下一対の移送ベルトで挟持し、ヒートシール手
段 にてヒートシールするものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置は、フィルムの両端部にシール代を確保するた
め、必要以上に幅の広いフィルムが使用されており、従
って、フィルムの両端縁よりも必要以上に内がわでシー
ルされているのが現状である。このため、フィルムに両
端部の不要な部分が残り、包装体裁が悪くなり、商品価
値を低下させてしまうという欠点があった。
来の装置は、フィルムの両端部にシール代を確保するた
め、必要以上に幅の広いフィルムが使用されており、従
って、フィルムの両端縁よりも必要以上に内がわでシー
ルされているのが現状である。このため、フィルムに両
端部の不要な部分が残り、包装体裁が悪くなり、商品価
値を低下させてしまうという欠点があった。
【０００４】本発明は、上記の如き従来の問題点に鑑み
てなされたもので、包装用フィルムの両端部の不要な部
分を切断することにより、包装体裁を良くして商品価値
を向上でき、しかも、切断されたフィルムの屑を確実に
集積して散乱することのないフィルムのサイドシール装
置を提供することを課題とする。
てなされたもので、包装用フィルムの両端部の不要な部
分を切断することにより、包装体裁を良くして商品価値
を向上でき、しかも、切断されたフィルムの屑を確実に
集積して散乱することのないフィルムのサイドシール装
置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明が、上記課題を解
決するために講じた技術的手段は、被包装体を被覆する
包装フィルムの両端部を移送するための上下一対の送り
ベルトと、該両端部を連続的にヒートシールするヒート
シール手段とを備えたフィルムのサイドシール装置であ
って、前記フィルムの両端部におけるシール部よりも外
側を切断する切断手段と、該切断手段により切断された
両端部を集積する屑取り装置とを備えていることにあ
る。
決するために講じた技術的手段は、被包装体を被覆する
包装フィルムの両端部を移送するための上下一対の送り
ベルトと、該両端部を連続的にヒートシールするヒート
シール手段とを備えたフィルムのサイドシール装置であ
って、前記フィルムの両端部におけるシール部よりも外
側を切断する切断手段と、該切断手段により切断された
両端部を集積する屑取り装置とを備えていることにあ
る。
【０００６】しかも、前記屑取り装置を、切断手段の後
方側に位置し且つ上面に開口部を有する屑取りシュータ
と、該開口部に向けて上方からエアーを吹きつけるブロ
アー装置とから構成するのが好ましい。
方側に位置し且つ上面に開口部を有する屑取りシュータ
と、該開口部に向けて上方からエアーを吹きつけるブロ
アー装置とから構成するのが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明のフィルムのサイドシール装置におい
て、被包装体３を被覆する包装用フィルム４の両端部4a
を上下の送りベルト45，48a ，48b が挟持し、その回転
によりフィルム４の両端部4aを移送する際に、切断手段
41が両端部4aの不要な部分を連続的に切断する。切断さ
れた不要な部分は屑4bとして屑取り装置に集積されるの
で、散乱したりすることはない。
て、被包装体３を被覆する包装用フィルム４の両端部4a
を上下の送りベルト45，48a ，48b が挟持し、その回転
によりフィルム４の両端部4aを移送する際に、切断手段
41が両端部4aの不要な部分を連続的に切断する。切断さ
れた不要な部分は屑4bとして屑取り装置に集積されるの
で、散乱したりすることはない。
【０００８】また、両端部4aはヒートシール手段42によ
りヒートシールされる。従って、フィルム４は幅方向に
所望の長さに切断された状態でシールされることとな
り、両端部4aに不要な部分が残存することはなく、包装
形態の外観体裁がよくなる。
りヒートシールされる。従って、フィルム４は幅方向に
所望の長さに切断された状態でシールされることとな
り、両端部4aに不要な部分が残存することはなく、包装
形態の外観体裁がよくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に従っ
て説明する。図１において、１は例えば、被包装体とし
ての食品が収納された容器３を移送する移送装置、５は
該移送装置１により移送されてくる容器３を熱収縮性を
有するフィルム４にて被覆する包装機、７，7aは移送さ
れる容器３の前方に箸９を供給する供給シュータ、８は
シュリンク装置を示す。
て説明する。図１において、１は例えば、被包装体とし
ての食品が収納された容器３を移送する移送装置、５は
該移送装置１により移送されてくる容器３を熱収縮性を
有するフィルム４にて被覆する包装機、７，7aは移送さ
れる容器３の前方に箸９を供給する供給シュータ、８は
シュリンク装置を示す。
【００１０】前記フィルム４は、図５イに示す如くロー
ル状に巻回された状態で一対の駆動ローラ11、ダンサー
ローラ12及びブレーキローラ13を介して下方に繰り出し
自在なように、前記包装機５に取付けられている。15は
該フィルム４の下端を吸着するためのバキューム体で、
包装機５の載置台16上を移送体17によりフィルム４側に
移送される前記容器３よりも下方位置に設けられてい
る。
ル状に巻回された状態で一対の駆動ローラ11、ダンサー
ローラ12及びブレーキローラ13を介して下方に繰り出し
自在なように、前記包装機５に取付けられている。15は
該フィルム４の下端を吸着するためのバキューム体で、
包装機５の載置台16上を移送体17によりフィルム４側に
移送される前記容器３よりも下方位置に設けられてい
る。
【００１１】19はバキューム体15に吸着され緊張状態に
あるフィルム４に押し込まれ且つコンベアローラ20上に
移送された容器３の上面を押圧する押圧ローラで、22は
フィルム４が容器３の後部を覆うように、該フィルム４
を前記バキューム体15の下方まで引き出すべく上下移動
自在なストレッチバーで、23は該フィルム４の容器３と
ストレッチバー22との間の部分を切断するカッターであ
る。
あるフィルム４に押し込まれ且つコンベアローラ20上に
移送された容器３の上面を押圧する押圧ローラで、22は
フィルム４が容器３の後部を覆うように、該フィルム４
を前記バキューム体15の下方まで引き出すべく上下移動
自在なストレッチバーで、23は該フィルム４の容器３と
ストレッチバー22との間の部分を切断するカッターであ
る。
【００１２】25は図７に示す如く、前記包装機５の載置
台16上に互いに離間調整自在に設けられたガイド体で、
各ガイド体25の先端には、フィルム４方向に向けてエア
ーが噴出される一対のフィルム用エアーノズル26，26が
取付けられている。該エアーノズル26，26は、移送体17
が容器３をフィルム４に押し込み、フィルム４で容器３
の前面及び上下面を被覆する際に、該フィルム４の容器
３よりも幅方向に突出する両端部4aが後方に折れ曲がっ
たり、皺がよらないように、該フィルム４前方の両端部
4aの内側にエアーを噴出するもので、該フィルム用エア
ーノズル26，26は、そのエアーの強さ及び量が最適な状
態となるように制御されている。
台16上に互いに離間調整自在に設けられたガイド体で、
各ガイド体25の先端には、フィルム４方向に向けてエア
ーが噴出される一対のフィルム用エアーノズル26，26が
取付けられている。該エアーノズル26，26は、移送体17
が容器３をフィルム４に押し込み、フィルム４で容器３
の前面及び上下面を被覆する際に、該フィルム４の容器
３よりも幅方向に突出する両端部4aが後方に折れ曲がっ
たり、皺がよらないように、該フィルム４前方の両端部
4aの内側にエアーを噴出するもので、該フィルム用エア
ーノズル26，26は、そのエアーの強さ及び量が最適な状
態となるように制御されている。
【００１３】28，28は前記箸９にエアーを下方から噴出
して、該箸９を起立させさて容器３の側面に沿わすため
の一対の箸用エアーノズルで、前記載置台16の前端にそ
れぞれ設けられている。尚、箸９は収納袋9aに収納され
ており、図７（ロ）に示す如く、容易に起立するように
収納袋9aの後方側に位置した状態で供給される。29は前
記容器３の前端を検出し、前記フィルム用エアーノズル
26，26及び箸用エアーノズル28，28をそれぞれ作動させ
るためのセンサーで、各ガイド体25のフィルム用エアー
ノズル26，26よりも後方位置に取付けられている。
して、該箸９を起立させさて容器３の側面に沿わすため
の一対の箸用エアーノズルで、前記載置台16の前端にそ
れぞれ設けられている。尚、箸９は収納袋9aに収納され
ており、図７（ロ）に示す如く、容易に起立するように
収納袋9aの後方側に位置した状態で供給される。29は前
記容器３の前端を検出し、前記フィルム用エアーノズル
26，26及び箸用エアーノズル28，28をそれぞれ作動させ
るためのセンサーで、各ガイド体25のフィルム用エアー
ノズル26，26よりも後方位置に取付けられている。
【００１４】30は図２〜図４に示す如く、容器３を被覆
するフィルム４の両縁部4aを上下方向から挟持し且つヒ
ートシールするためのサイドシール装置で、容器３を移
送する移送コンベア35の両側にそれぞれ設けられてい
る。該サイドシール装置30は横支持軸32に下端部が摺動
自在に外嵌された支持体33と、該支持体33の回転自在な
ねじ部33a に螺合された昇降体34に前後端部がそれぞれ
取付けられた支持板36と、各支持板36に設けられたサイ
ドシール部37とを備えてなる。尚、各ねじ部33aをハン
ドル38を介して回転させることにより、サイドシール部
37は上下調整自在となっている。また、包装機５側のス
プロケット５ａを介して包装機５に連動して駆動するチ
エーン機構67により前記支持体33は接離可能となってお
り、両サイドシール部37の間隔調整が自在である。
するフィルム４の両縁部4aを上下方向から挟持し且つヒ
ートシールするためのサイドシール装置で、容器３を移
送する移送コンベア35の両側にそれぞれ設けられてい
る。該サイドシール装置30は横支持軸32に下端部が摺動
自在に外嵌された支持体33と、該支持体33の回転自在な
ねじ部33a に螺合された昇降体34に前後端部がそれぞれ
取付けられた支持板36と、各支持板36に設けられたサイ
ドシール部37とを備えてなる。尚、各ねじ部33aをハン
ドル38を介して回転させることにより、サイドシール部
37は上下調整自在となっている。また、包装機５側のス
プロケット５ａを介して包装機５に連動して駆動するチ
エーン機構67により前記支持体33は接離可能となってお
り、両サイドシール部37の間隔調整が自在である。
【００１５】サイドシール部37は、図３に示す如く容器
３の移送方向Ａ上流側から上下一対のプーリー39ａ，39
ｂと、ミシン目形成部40と、フィルム４の両端縁を切断
する切断手段41と、前記プーリー39ａ，39b との間にＶ
ベルト（送りベルト）45が巻回された上下一対の駆動用
プーリー43ａ，43b と、一対のヒータ板46ａ，46b を有
しフィルム４の両端縁部をヒートシールするヒートシー
ル手段42と、上下一対の圧着ローラ44a ，44b と、前記
プーリー43ａ，43b との間に送りベルト48ａ，48b が巻
回される上下一対のプーリ47ａ，47b とから構成されて
いる。
３の移送方向Ａ上流側から上下一対のプーリー39ａ，39
ｂと、ミシン目形成部40と、フィルム４の両端縁を切断
する切断手段41と、前記プーリー39ａ，39b との間にＶ
ベルト（送りベルト）45が巻回された上下一対の駆動用
プーリー43ａ，43b と、一対のヒータ板46ａ，46b を有
しフィルム４の両端縁部をヒートシールするヒートシー
ル手段42と、上下一対の圧着ローラ44a ，44b と、前記
プーリー43ａ，43b との間に送りベルト48ａ，48b が巻
回される上下一対のプーリ47ａ，47b とから構成されて
いる。
【００１６】前記ミシン目形成部40は、図４（イ）に示
す如く波刃状カッター50を有する上ローラ52と、該カッ
ター50が挿入される周溝51を有する下ローラ53とから構
成されている。前記切断手段41は、図３及び図４（ロ）
に示す如く円板状の上カッター55を有する上ローラ56
と、下カッター57を有する下ローラ58とからなり、ここ
に、フィルム４の幅方向の外側から切断部41の上下カッ
ター55，57、ヒータ板46ａ，46b及び前記ミシン目形成
部40のカッター50が順次配置されている。
す如く波刃状カッター50を有する上ローラ52と、該カッ
ター50が挿入される周溝51を有する下ローラ53とから構
成されている。前記切断手段41は、図３及び図４（ロ）
に示す如く円板状の上カッター55を有する上ローラ56
と、下カッター57を有する下ローラ58とからなり、ここ
に、フィルム４の幅方向の外側から切断部41の上下カッ
ター55，57、ヒータ板46ａ，46b及び前記ミシン目形成
部40のカッター50が順次配置されている。
【００１７】62は上端に開口部62a を有する屑取り用シ
ュータで、該屑取り用シュータ62は前記切断手段41の後
方位置で且つ各支持板36に取付けられており、ブロアー
装置63によりエアーを上方から開口部62a に吹きつけ、
前記切断手段41により切断されたフィルム４の屑4bを、
該屑取り用シュータ62を介して所定箇所に集積するよう
になっている。尚、この屑取り用シュータ62は吸引装置
で吸引する構成のものでも良い。
ュータで、該屑取り用シュータ62は前記切断手段41の後
方位置で且つ各支持板36に取付けられており、ブロアー
装置63によりエアーを上方から開口部62a に吹きつけ、
前記切断手段41により切断されたフィルム４の屑4bを、
該屑取り用シュータ62を介して所定箇所に集積するよう
になっている。尚、この屑取り用シュータ62は吸引装置
で吸引する構成のものでも良い。
【００１８】本発明の一実施例は上記の構成からなり、
次にその使用例について説明する。先ず、移送装置１に
より複数の容器３が所定間隔を有して移送され、該容器
３は包装機５に移送されると、移送体17に押されて載置
台16上を移送されると共に、各容器３の前方に箸９が一
個ずつ供給される（図５イ参照）。
次にその使用例について説明する。先ず、移送装置１に
より複数の容器３が所定間隔を有して移送され、該容器
３は包装機５に移送されると、移送体17に押されて載置
台16上を移送されると共に、各容器３の前方に箸９が一
個ずつ供給される（図５イ参照）。
【００１９】更に、容器３は箸９を押しながら移送され
ると、センサー29,29 が容器３を検出し、箸用エアーノ
ズル28，28から上方に向けてエアーが噴出され、箸９は
その前方側が上方に持ち上げられ起立した状態で容器３
の前面３ａに沿わされる（図８ロ参照）。更に、容器３
は垂直状に張設されたフィルム４に押し込まれるのであ
るが、このとき、前記センサー29,29 の信号によりエア
ーノズル26，26から折り曲げられたフィルム４に向けて
エアーが噴出されるので( 図６イ参照）、該フィルム４
の両端部4aは後方へ折れ曲がったり、皺になったりする
ことはなく、フィルム４の前面は図８に示すように平面
視において略直線状となる。
ると、センサー29,29 が容器３を検出し、箸用エアーノ
ズル28，28から上方に向けてエアーが噴出され、箸９は
その前方側が上方に持ち上げられ起立した状態で容器３
の前面３ａに沿わされる（図８ロ参照）。更に、容器３
は垂直状に張設されたフィルム４に押し込まれるのであ
るが、このとき、前記センサー29,29 の信号によりエア
ーノズル26，26から折り曲げられたフィルム４に向けて
エアーが噴出されるので( 図６イ参照）、該フィルム４
の両端部4aは後方へ折れ曲がったり、皺になったりする
ことはなく、フィルム４の前面は図８に示すように平面
視において略直線状となる。
【００２０】次に、容器３はコンベアローラ20に移送さ
れると、その前面及び上下面がフィルム４にて覆われた
状態で押圧ローラ19にて押圧され、ストレッチバー22が
下降してフィルム４を下方に繰り出すと共に、該フィル
ム４にて容器３の後方も被覆した後に、カッター23によ
りフィルム４は切断され( 図６ロ参照）、フィルム４の
先端は吸着体15に吸着され、容器３を被覆するフィルム
４は移動ローラ18により容器３の下方に折り曲げられ
て、更に、容器３の後面側が被覆される（図６ハ参
照）。
れると、その前面及び上下面がフィルム４にて覆われた
状態で押圧ローラ19にて押圧され、ストレッチバー22が
下降してフィルム４を下方に繰り出すと共に、該フィル
ム４にて容器３の後方も被覆した後に、カッター23によ
りフィルム４は切断され( 図６ロ参照）、フィルム４の
先端は吸着体15に吸着され、容器３を被覆するフィルム
４は移動ローラ18により容器３の下方に折り曲げられ
て、更に、容器３の後面側が被覆される（図６ハ参
照）。
【００２１】更に、容器３はサイドシール装置30に移送
され、先ず、フィルム４の両縁部4aはプーリ39ａ，39ｂ
に挟持され、ベルト45により移送される。次に、ミシン
目形成部40により両端部4aにミシン目64が形成され（図
４イ参照）、その後に、切断手段41にて両端部4aの余分
な部分4bは切断され、該余分な部分4bは屑としてブロア
ー装置63から噴出されるエアーにより屑取り用シュータ
62に入り、所定の場所に集積される（図４ロ参照）。
され、先ず、フィルム４の両縁部4aはプーリ39ａ，39ｂ
に挟持され、ベルト45により移送される。次に、ミシン
目形成部40により両端部4aにミシン目64が形成され（図
４イ参照）、その後に、切断手段41にて両端部4aの余分
な部分4bは切断され、該余分な部分4bは屑としてブロア
ー装置63から噴出されるエアーにより屑取り用シュータ
62に入り、所定の場所に集積される（図４ロ参照）。
【００２２】容器３は更に移送され、フィルム４の両端
4aはシール手段42により確実にシールされ、フィルム４
の前後方向の全長にわたってシール部Ｌが形成された後
に、シュリンク装置７にてシュリンク包装されるのであ
るが、このとき、前記ミシン目64が脱気口の機能を有し
シュリンク包装が効果的に行われるのである。 また、
該ミシン目64は開封を容易に行えるという効果もある。
4aはシール手段42により確実にシールされ、フィルム４
の前後方向の全長にわたってシール部Ｌが形成された後
に、シュリンク装置７にてシュリンク包装されるのであ
るが、このとき、前記ミシン目64が脱気口の機能を有し
シュリンク包装が効果的に行われるのである。 また、
該ミシン目64は開封を容易に行えるという効果もある。
【００２３】尚、本発明は、上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、上記の実施例では、箸９を容器３
の前方に供給したが、該箸９は必ずしも供給する必要は
なく、更に、被包装体は食品用の容器３に限定されるも
のではない。また、起立手段としては箸用エアーノズル
28，28以外に、ソレノイド等によりロッドを上下に出退
させるようにしても良く、また、容器３を固定させフィ
ルム４側を移動させても良い。しかも、フィルム４は必
ずしも熱収縮性を有するものである必要はなく、シュリ
ンク包装は必須の条件ではない。また、フィルムの包装
形態もフィルム４の４辺をシールする所謂４方シール包
装であっても良いことは無論である。
のではなく、例えば、上記の実施例では、箸９を容器３
の前方に供給したが、該箸９は必ずしも供給する必要は
なく、更に、被包装体は食品用の容器３に限定されるも
のではない。また、起立手段としては箸用エアーノズル
28，28以外に、ソレノイド等によりロッドを上下に出退
させるようにしても良く、また、容器３を固定させフィ
ルム４側を移動させても良い。しかも、フィルム４は必
ずしも熱収縮性を有するものである必要はなく、シュリ
ンク包装は必須の条件ではない。また、フィルムの包装
形態もフィルム４の４辺をシールする所謂４方シール包
装であっても良いことは無論である。
【００２４】
【発明の効果】本発明のフィルムのサイドシール装置
は、前記フィルムの両端部におけるシール部よりも外側
を切断する切断手段と、該切断手段により切断された両
端部の屑を集積する屑取り装置とを備えているので、被
包装体を包装するフィルムの両端部に余分な部分が残存
することはなく、従って、包装形態を良好にでき、商品
価値を向上できる利点がある。
は、前記フィルムの両端部におけるシール部よりも外側
を切断する切断手段と、該切断手段により切断された両
端部の屑を集積する屑取り装置とを備えているので、被
包装体を包装するフィルムの両端部に余分な部分が残存
することはなく、従って、包装形態を良好にでき、商品
価値を向上できる利点がある。
【００２５】しかも、収集装置が切断された両端部の屑
を収集するので、前記切断装置により切断されたフィル
ムの屑が散乱したりするおそれはない。
を収集するので、前記切断装置により切断されたフィル
ムの屑が散乱したりするおそれはない。
【図１】本発明の一実施例を示す全体概略図。
【図２】本発明の一実施例を示す一部断面を含む側面
図。
図。
【図３】本発明の一実施例を示し、（イ）は平面図、
（ロ）は正面図。
（ロ）は正面図。
【図４】本発明の一実施例を示し、（イ）及び（ロ）は
一部断面を含む側面図。
一部断面を含む側面図。
【図５】本発明の一実施例を示し、( イ) 及び( ロ) は
フィルムで容器を被覆する際の概略図。
フィルムで容器を被覆する際の概略図。
【図６】本発明の一実施例を示し、( イ) 〜( ハ) はフ
ィルムで容器を被覆する際の概略図。
ィルムで容器を被覆する際の概略図。
【図７】（イ）は要部平面図、（ロ）は要部断面正面
図。
図。
【図８】（イ）は要部平面図、（ロ）は要部斜視図、
（ハ）は平面図。
（ハ）は平面図。
３…容器（被包装体）、４…フィルム、4a…両端部、41
…切断手段、45，48a，48b …送りベルト、62…屑取り
シュータ、62a …開口部、63…ブロアー装置、Ｌ…シー
ル部
…切断手段、45，48a，48b …送りベルト、62…屑取り
シュータ、62a …開口部、63…ブロアー装置、Ｌ…シー
ル部
Claims (2)
- 【請求項１】被包装体（3)を被覆する包装フィルム
（４）の両端部（4a）を移送するための上下一対の送り
ベルト（45），（48a ），（48b ）と、該両端部4aを連
続的にヒートシールするヒートシール手段（42) とを備
えたフィルムのサイドシール装置であって、前記フィル
ム（4)の両端部（4a）におけるシール部（Ｌ）よりも外
側を切断する切断手段（41）と、該切断手段（41）によ
り切断された両端部（4a）の屑（4b）を集積する屑取り
装置とを備えてなることを特徴とするフィルムのサイド
シール装置。 - 【請求項２】前記屑取り装置は、切断手段（41）の後方
側に位置し且つ上面に開口部（62a）を有する屑取りシ
ュータ（62) と、該開口部（62a ）に向けて上方からエ
アーを吹きつけるブロアー装置（63) とからなる請求項
１に記載のフィルムのサイドシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4209268A JPH0656130A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | フィルムのサイドシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4209268A JPH0656130A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | フィルムのサイドシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656130A true JPH0656130A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16570138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4209268A Pending JPH0656130A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | フィルムのサイドシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010095261A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Tokyo Automatic Machinery Works Ltd | ヒダ形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529798A (en) * | 1979-08-13 | 1980-03-03 | Oki Electric Ind Co Ltd | Driving lifetime testing equipment for permanent magnet of lead switch |
| JPS60135637A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンの空燃比フイ−ドバツク制御方法 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP4209268A patent/JPH0656130A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529798A (en) * | 1979-08-13 | 1980-03-03 | Oki Electric Ind Co Ltd | Driving lifetime testing equipment for permanent magnet of lead switch |
| JPS60135637A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンの空燃比フイ−ドバツク制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010095261A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Tokyo Automatic Machinery Works Ltd | ヒダ形成装置 |
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