JPH0656185U - 給水制御装置 - Google Patents

給水制御装置

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JPH0656185U
JPH0656185U JP9326392U JP9326392U JPH0656185U JP H0656185 U JPH0656185 U JP H0656185U JP 9326392 U JP9326392 U JP 9326392U JP 9326392 U JP9326392 U JP 9326392U JP H0656185 U JPH0656185 U JP H0656185U
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JP9326392U
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良二 林
英彦 桑原
俊浩 鶴
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東陶機器株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動開放弁および手動開放弁を備え、1個の
圧力センサで手動開放弁ならびに自動開放弁の使用を検
出でき、手動開放弁使用中であっても自動開放弁から最
適な給水ができる便器洗浄のための給水制御装置を提供
する。 【構成】 圧力センサ9からの圧力検出信号9aに基づ
き、制御手段14が給水圧のオフセット値(Po)と給
水圧のオフセット基準値(Pos)との差ΔPosと、
予め記憶部15に設定/記憶している比較値Pcとを比
較して、その比較結果に基づいて自動弁駆動回路16を
制御する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、給水管に接続された自動開閉弁と給水管に併設されたバイパス管 に接続された手動弁を備え、便器のボウル部へ洗浄のための給水を行う給水制御 装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
給水管に接続された自動開閉弁と給水管に併設されたバイパス管に接続された 手動弁を備え、便器のボウル部へ洗浄のための給水を行う給水装置は特公平3― 90717号公報で知られており、給水装置に給電されている場合は自動開閉弁 を制御して便器のボウル部へ洗浄のための給水を行い、停電時には手動弁を開い て給水ができるように構成されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の給水装置は、自動開閉弁が接続された給水管の下流側に 絶対圧式圧力センサを設け、この圧力センサからの情報で自動開閉弁を制御する ように構成されているため、停電時以外の時に手動弁を駆動して給水を行ってい る最中の自動弁からの給水、または手動弁を駆動して給水を行ったすぐ後の自動 弁からの給水において、手動弁からの給水により上昇した水圧をオフセット圧( 大気圧)として誤認してしまい、自動弁を開いて設定された圧力で給水すると便 器のボウル部から水が溢れてしまう場合がある。
【0004】 この考案はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的は自動 開閉弁が接続された給水管の下流側に設けた絶対圧式圧力センサで、停電時以外 の時の手動弁の使用を検出することができる給水制御装置を提供することにある 。
【0005】
【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するためこの考案に係る給水制御装置は、給水管に接続された 自動開閉弁と、自動開閉弁をバイパスして設けられたバイパス管と、バイパス管 に接続された手動開閉弁と、給水管とバイパス管の下流側接続部の下流の給水管 に設けられた絶対圧式圧力センサと、圧力センサの圧力情報に基づいて自動開閉 弁を制御する制御手段とを備えて便器のボウル部への給水を行う給水制御装置に おいて、制御手段は予め設定した圧力に関する情報と圧力センサからの情報を比 較し、その比較結果に基づいて手動開閉弁の開閉を検知することを特徴とする。
【0006】
【作用】
この考案に係る給水制御装置は、圧力センサを給水管とバイパス管の下流側接 続部の下流の給水管に設けたので、手動弁の操作による圧力上昇を検出すること ができる。 また、給水制御装置は予め自動開閉弁からの給水設定圧力、最大圧力およびオ フセット基準値(大気圧)等を記憶して、圧力センサが検出した圧力と比較でき るので、比較結果に基づいた自動開閉弁の制御を行うことができる。
【0007】
【実施例】
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 図1はこの考案に係る給水制御装置の全体ブロック構成図である。 図1において、給水制御装置1は、電源2と、バックアップ用コンデンサ2A と、制御部3と、洗浄開始スイッチ4と、給水管5と、給水管5に並設されたバ イパス管6と、給水管5の水の瞬間流量を調節する自動開閉弁7と、バイパス管 の水の流れを調節する手動開閉弁8と、給水管5の下流側に設置された圧力セン サ9とから構成する。 なお、給水管5の下流には便器10が接続され、給水により洗浄を行う。
【0008】 制御部3は、電源2から供給される電力により動作し、圧力センサ9からの圧 力情報を取込んで記憶したり、予め設定された情報との比較/演算を行う。 また、制御部3は、洗浄開始スイッチ4が操作されると圧力センサ9からの圧 力情報と予め設定された情報との比較/演算した結果に基づいて自動開閉弁7の 開度制御を行い、洗浄水を給水管5を介して便器10へ供給する。
【0009】 バイパス管6は手動開閉弁を備え、給水管5と並設して電源2が停止(停電等 )の場合に手動開閉弁6を操作して、便器10の洗浄水を供給する。
【0010】 圧力センサ9は、給水管5とバイパス管6の接続部の下流側に設け、自動開閉 弁および手動開閉弁閉止時の大気圧、自動開閉弁7の開放による給水管5を流れ る水の圧力、または手動開放弁8の開放によるバイパス管6を流れる水の圧力を 1つのセンサで兼用して検出する。
【0011】 図2はこの考案に係る制御部3のブロック構成図である。 図2において、制御部3はマイクロプロセッサを基本にして構成され、A/D 変換器11と、平均値検出手段12と、タイマ手段13と、制御手段14と、記 憶手段15と、自動弁駆動回路16とから構成する。
【0012】 A/D変換器11は、圧力センサ9からの圧力検出信号9aを取込み、圧力検 出信号9aに対応したデジタル信号11aに変換して平均値検出手段12へ提供 する。 また、A/D変換器11は、マイクロプロセッサの制御により、通常は例えば 10msecの時間間隔で圧力検出信号9aの取込みを行うよう構成する。
【0013】 平均値検出手段12は、A/D変換器11から送られてくるデジタル信号11 aのデータを例えば10回のデジタル演算を施して平均値を算出することにより 圧力検出信号9aの変動を平均化して検出し、この平均値情報12aをタイマ手 段に送る。
【0014】 タイマ手段13は、マイクロプロセッサの制御により、100msec間隔で 、かつ連続した平均値情報12aはスルーで通過し、圧力情報13aとして制御 手段14に提供する。 また、タイマ手段13は、図1に示す自動開閉弁7が閉じてからの所定時間を 監視し、この時間は制御手段14への圧力情報13aの供給を停止する。
【0015】 制御手段14は、自動開閉弁閉止時100msec間隔の圧力情報13aを受 取り、メモリ情報15aを記憶手段15送りオフセット基準値(Pos)として 記憶させるとともに、100msec間隔で順次入力される圧力情報13aをメ モリ情報15aとして記憶手段15送りオフセット基準値(Pos)を更新し、 記憶する。
【0016】 また、制御手段14は、自動開閉弁7が作動して給水管5に洗浄水が流れてい る場合の圧力情報13aをオフセット値(Po)として受取り、記憶手段15に 記憶しているオフセット基準値(Pos)との差分ΔPos(=Po−Pos) を演算する。 さらに、制御手段14は、自動開閉弁7による設定給水圧(Ps)および給水 上限圧(Px)の差分として予め記憶手段15に記憶している比較値Pc(=P x−Ps)とΔPosを比較する。 また、制御手段14は、図1の手動開閉弁8が操作されて圧力センサからの圧 力検出信号9aが大きくなることに伴う100msec間隔の圧力情報13aを 受取った状態で、圧力情報13aが所定の値(Pos−Po≧Pc)を超えた場 合にはオフセット基準値(Pos)として認識せず、オフセット基準値(Pos )の更新を行わないよう構成する。
【0017】 さらに、制御手段14は、図1に示す洗浄開始スイッチ4が操作されると、洗 浄開始情報4aに基づいてA/D変換器11、平均値検出手段12、タイマ手段 13および記憶手段15の制御を行うとともに、設定給水圧Psと、実際の給水 圧PおよびPosの差分ΔP(=P−Pos)との比較結果に対応した自動弁制 御信号14a、または14bを自動弁駆動回路16に送り、自動弁駆動回路16 を介して図1の自動開閉弁7を制御する。 なお、自動弁制御信号14a、14bは設定給水圧PsとΔP(=P−Pos )との比較結果に応じた、それぞれ閉信号と開信号である。
【0018】 図3は一般的な給水制御装置の給水圧と瞬間流量の特性図である。 図3において、設定給水圧Psで給水する場合の瞬間流量はQsであり、便器 10のボウルから洗浄水が溢れることはないが、瞬間流量Qxとなる給水上限圧 Pxで給水する場合は、便器10のボウルから洗浄水が溢れることを示す。
【0019】 また、図4は一般的な圧力センサが検出する給水圧と検出出力の特性図である 。 この考案では、圧力センサ9が検出した大気圧をオフセット基準値(Pos) とし、この状態から自動開閉弁7を開放した場合には設定給水圧Psで便器10 に給水され、洗浄水はボウルから溢れ出ることはないが、手動弁8を使用中、ま たは使用直後の給水管の水圧が上昇している場合には、給水管の水圧がΔPos (=Po−Pos)だけ大気圧より上昇しているので、この状態で自動開放弁7 を開放して設定給水圧Psで給水しようとすると、実際の給水圧はPs+ΔPo s(=Ps+Po−Pos)となり、この給水圧力が給水上限圧Pxを超えると 便器10のボウルから洗浄水が溢れ出ることになる。 つまり、比較値Pc(=Px−Ps)≦ΔPos(=Po−Pos)ならば、 洗浄水はボウルから溢れ、比較値Pc(=Px−Ps)>ΔPos(=Po−P os)ならば、洗浄水は溢れないことになる。
【0020】 この考案に係る給水制御装置においては、図2に示す制御手段14で、比較値 Pc(=Px−Ps)とΔPos(=Po−Pos)を比較して、比較値Pc側 が大きい場合は自動弁制御信号14bを自動弁駆動回路16に送り、自動弁駆動 回路16から弁駆動信号16aを自動開閉弁7に送り、自動開閉弁7を開放して 給水を行い、便器10を洗浄する。
【0021】 一方、制御手段14で、比較値Pc(=Px−Ps)とΔPos(=Po−P os)を比較して、ΔPosが大きい場合は自動弁制御信号14aを自動弁駆動 回路16に送り、自動開閉弁7を閉結して給水を禁止する。 なお、給水上限圧Pxは便器10のボウルから水が溢れる給水上限圧を設定し たが、実際には給水上限圧Pxの7〜8割程度が望ましい。
【0022】 制御手段14は、オフセット基準値Posを常に更新するので、大気圧の変化 に対しても給水管の圧力変化を認識することができる。 従って、自動開閉弁7からの設定給水圧Psに対する実際の給水圧Pは適切に 保たれ、常に最適な給水圧で便器10を洗浄することができる。
【0023】 また、タイマ手段13により自動開閉弁7が動作を終了して給水管5内の圧力 が低くなるまでの所定時間は、制御手段14への圧力情報13aの供給を禁止し たり、制御手段14により手動開閉弁8が操作が行われて圧力センサが大きな給 水圧を検出しても、圧力情報13aが所定の値を超えた場合にはオフセット基準 値(Pos)として認識しないため、オフセット基準値Posが大きな値に更新 されることがない。
【0024】
【考案の効果】
以上説明したようにこの考案に係る給水制御装置は、オフセット基準値を常時 更新するので、大気圧等の変動を検出することができるため、最適な設定給水圧 で便器の洗浄をすることができる。 また、手動開放弁の使用状態も検出することができるため、手動開放弁の使用 中、もしくは使用後の自動開放弁からの給水ができるか否かも判定することがで きるため、適切な給水ができる。 さらに、圧力センサを1個で構成することができるので、構成が容易となり、 経済的な給水制御装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る給水制御装置の全体ブロック構
成図
【図2】考案に係る制御部3のブロック構成図
【図3】一般的な給水制御装置の給水圧と瞬間流量の特
性図
【図4】一般的な圧力センサが検出する給水圧と検出出
力の特性図
【符号の説明】
1 給水制御装置 2 電源 2A バックアップ用コンデンサ 3 制御部 4 洗浄開始スイッチ 5 給水管 6 バイパス管 7 自動開閉弁 8 手動開閉弁 9 圧力センサ 10 便器 11 A/D変換器 12 平均値検出手段 13 タイマ手段 14 制御手段 15 記憶手段 16 自動弁駆動回路

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給水管に接続された自動開閉弁と、前記
    自動開閉弁をバイパスして設けられたバイパス管と、前
    記バイパス管に接続された手動開閉弁と、前記給水管と
    前記バイパス管の下流側接続部の下流の給水管に設けら
    れた1個の絶対圧式圧力センサと、前記圧力センサの圧
    力情報に基づいて前記自動開閉弁を制御する制御手段と
    を備えて便器のボウル部へ給水を行う給水制御装置にお
    いて、前記制御手段は予め設定した圧力に関する情報と
    圧力センサからの情報を比較し、その比較結果に基づい
    て前記手動開閉弁の開閉を検知することを特徴とする給
    水制御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101320871B1 (ko) * 2013-07-29 2013-10-23 한길플랜트 주식회사 축열탱크 자동급수 시스템
JP2013234526A (ja) * 2012-05-10 2013-11-21 Panasonic Corp 便器装置

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JP2013234526A (ja) * 2012-05-10 2013-11-21 Panasonic Corp 便器装置
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