JPH0656191A - コンテナ用結露防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンテナ外部の風の影響を受けず、適切な換
気を行う。 【構成】 異なる部位に吸込み口２０と排気口３０とが
設けられたコンテナ１の、吸込み口２０には吸込み通路
を有する吸込みユニット２１を、排気口３０には送風機
と排気通路を有する排気ユニット３１を備える。送風機
は、排気通路内の風速によって制御され、送風機の送風
に対向する外部の風が強くなって送風機の風速が基準風
速より小さくなった場合には、送風機を停止させる。送
風機が作動するとき送風機の送風により換気が行われ、
送風機の送風に対向する外部の風が強くなって送風機が
停止した場合には、自然風による換気が行われ、このと
き、電力消費を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンテナ内の結露を防
止するコンテナ用結露防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大型のコンテナでは、内部に結露が生じ
易いため、本願発明者は、すでに送風機を利用した換気
装置からなるコンテナ用結露防止装置を提案した（特願
平２−４０７９５６号）。この結露防止装置は、コンテ
ナに吸気口と排気口とを設けるとともに、排気口に排気
用の送風機を設けて、コンテナ内の温度、内壁温度、湿
度等に基づいた一定の条件下で送風機を一定時間作動さ
せてコンテナ内の空気を排出させることによって、コン
テナ内の換気を行い、その結果、コンテナ内の湿度を下
げるものである。また、コンテナ内の空気を外部へ排出
する送風機の送風方向に対向する逆方向の風があると、
送風機の送風が風圧を受けてコンテナ内の換気量が減少
するため、送風機が備えられた排気口の開口にカバーや
ダンパを設けて、送風機の送風に対向する風の影響を受
けないようにしている、

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の送風機
による換気装置では、送風機の送風方向と逆向きの風、
すなわちコンテナ外部から排気口を介してコンテナ内部
へ向かう風の風量が一定以上、例えば、風速が１０ｍ毎
秒以上に大きくなって、送風機の送風が風圧を受ける
と、送風機によって排出される空気量が減少してしま
い、コンテナ内に十分な換気を行うことができなくな
る。

【０００４】本発明は、コンテナの外部の風の影響を受
けることなく、適切な換気を行うことができるコンテナ
用結露防止装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、内部に荷物を
収納するコンテナと、このコンテナに形成され、コンテ
ナの内部と外部とを連通させる第１の開口と、前記コン
テナのうち前記第１の開口とは異なる部位に形成され、
コンテナの内部と外部とを連通させる第２の開口と、
前記第１の開口に備えられ、前記コンテナの内部に面し
た内側開口から下方側に向かう部分を少なくとも有する
連通通路により前記コンテナの内部と外部とを連通させ
る第１の通路形成ユニットと、前記第２の開口に備えら
れ、前記コンテナの内部に面した内側開口から下方側に
向かう部分を少なくとも有する連通通路により前記コン
テナの内部と外部とを連通させる第２の通路形成ユニッ
トと、前記第１の通路形成ユニットあるいは前記第２の
通路形成ユニットのいずれか一方に備えられ、前記コン
テナ内の空気を外部へ排出する送風機と、前記送風機に
よる送風と逆方向の風量を検出する風量検出手段と、該
風量検出手段に検出される風量が所定風量より大きい場
合に、前記送風機を停止させる制御手段とからなる技術
的手段とする。

【０００６】

【作用】本発明では、第１の開口と第２の開口には、そ
れぞれ第１の通路形成ユニットと第２の通路形成ユニッ
トとが備えられ、各ユニットによってコンテナの内部と
外部とがそれぞれ連通されているため、送風機が作動し
ていなければ、コンテナ外部の風によって生じる風圧に
応じて、コンテナ内には、外部の空気が侵入するため、
自然換気が行われる。

【０００７】送風機が作動しているとき、送風機の送風
方向に対向する外部の風が弱ければ、コンテナ内の空気
は、送風機が備えられた一方の開口からコンテナ外部へ
排出される。このため、コンテナ内の気圧が低下し、他
方の開口からはコンテナ外部の空気がコンテナ内へ吸い
込まれる。従って、送風機の作動によって、コンテナ内
の強制換気が行われる。送風機が作動しているとき、コ
ンテナの外部に生じる風が送風機の送風方向に対して逆
向きの場合に、その風量が所定風量以上になると、送風
機の作動が停止する。このため、送風機の送風方向に対
向する外部の風の圧力によって、コンテナ外部の空気
は、送風機が備えられた側の通路形成ユニットの連通通
路からコンテナ内部へ押し込まれ、コンテナ内部の空気
は、送風機が備えられていない側の通路形成ユニットの
連通通路からコンテナ外部へ排出されて、空気がコンテ
ナ内を通過するため、自然風による換気を行うことがで
きる。

【０００８】また、各連通通路は、コンテナ内に面する
内側開口から下方側へ向かって形成されているため、コ
ンテナの外壁等に当たる雨等が連通通路内に入っても、
内側開口からコンテナ内部へ浸入することがない。

【０００９】

【発明の効果】本発明では、コンテナ外部の風が送風機
の送風に対向しない場合には、送風機の作動によってコ
ンテナ内の換気が行われ、送風機の送風に対向するコン
テナ外部の風の風量が所定風量以上の場合には、送風機
が停止して、外部の風による風圧によってコンテナ内の
換気が行われる。従って、送風機の送風方向に対向する
風があっても、それによってコンテナ内の換気が妨げら
れることがなく、送風機の作動による強制換気あるいは
自然風による自然換気とによってコンテナ内の換気を行
うことができ、コンテナ内に結露を生じることがない。
また、送風機が停止する場合には、コンテナ外部の風の
風量が所定風量以上であって、自然風によりコンテナ内
の換気を十分に行うことができるため、送風機の作動電
力の必要がなく、消費電力の低減によって省力化を図る
ことができる。

【００１０】

【実施例】次に本発明を実施例に基づいて説明する。図
１に示すコンテナ１は、外壁が鉄板により形成されてい
る。コンテナ１の長手方向に位置する正面ドア２の上部
には、排気口３０が正面ドア２を貫通して形成されてお
り、排気口３０には、図２に示すとおり、排気ユニット
３１が備えられている。また、コンテナ１の正面ドア２
に対向する背面壁面３の上部には、排気口３０と略対角
線上に配置された（図３、図４参照）吸込み口２０が背
面壁面３を貫通して形成されており、吸込み口２０には
吸込みユニット２１が備えられている。

【００１１】吸込みユニット２１は、図５に示すとお
り、それぞれ間隔を置いて３層を成して配置された同一
幅の外板２２、バッフル板２３、内板２４を複数の枠板
２５によって周囲を囲って箱状にして一体化させたもの
である。コンテナ１の外部に面する外板２２の上部に
は、外側開口２２ａが形成され、コンテナ１の内側に面
する内板２４の上部には、内側開口２４ａが形成されて
いる。

【００１２】バッフル板２３は、その長さが、上記の外
板２２と内板２４の長さに対して短く設定されている。
このバッフル板２３は、外板２２と内板２４との中間位
置に配置されて、バッフル板２３の上端は、外板２２お
よび内板２４と同じ高さに位置し、バッフル板２３の下
端は、外板２２および内板２４の各下端より上に位置し
ている。これにより、バッフル板２３の前後の空間は、
バッフル板２３の下方を介して連通された吸込み通路２
６として形成され、外側開口２２ａと内側開口２４ａと
が吸込み通路２６によって連通される。従って、コンテ
ナ１は、吸込み口２０において、吸込みユニット２１に
よりコンテナの外部と内部とが連通される。また、内側
開口２４ａと外側開口２２ａとを結ぶ直線上にはバッフ
ル板２３が配置されて、内側開口２４ａと外側開口２２
ａとが遮蔽されており、しかも、吸込み通路２６は、内
側開口２４ａに対して下方側に向かって形成されている
ため、コンテナ１外部から吸い込まれる風は、白矢印に
示すように、バッフル板２３でその方向が変更されて弱
められ、吸込みユニット２１を直接通過することがな
い。

【００１３】なお、吸込みユニット２１の外側開口２２
ａは、パンチングメタル２２ｂによって覆われ、異物そ
の他が侵入しにくくなっている。また、吸込みユニット
２１の外板２２の下端には、吸込み通路２６内に滴下、
浸入した雨水を、コンテナ１の外部へ排出させるため
に、ドレン排出口２７が貫通して形成されている。

【００１４】排気ユニット３１は、図６に示すとおり、
上記の吸込みユニット２１とほぼ同様の構造をなし、外
側開口３２ａおよびドレン排出口３７を有する外板３
２、バッフル板３３、内側開口３４ａを有する内板３
４、複数の枠板３５、これらによって形成され外側開口
３２ａと内側開口３４ａとを連通する排気通路３６から
なり、外側開口３２ａには、パンチングメタル３２ｂが
備えられている。さらに、排気ユニット３１には、図７
に示すとおり、内板３４の内側開口３４ａに、直流電動
機によって作動する送風機３８が備えられ、その下方に
は、送風機３８を制御するための制御ユニット４０が設
けられている。

【００１５】送風機３８は、コンテナ１内の空気をコン
テナ１の外部へ排出するためのもので、その作動によっ
て、白線矢印に示すように、コンテナ１内の空気を、排
気ユニット３１において内側開口３４ａから排気通路３
６へ吸込み、さらに、排気通路３６から外側開口３２ａ
を介してコンテナ１の外部へ排出させる。なお、以上の
構成において、送風機３８が作動していない場合には、
コンテナ１の吸込み口２０に対して外部からの風が当た
ると、図３および図５の白線矢印、図６の白線矢印に示
すように、コンテナ１内の略対角線上を通過する風の流
れが生じ、コンテナ１の自然換気が行われ、排気口３０
に対して外部からの風が当たると、図４および図５の斜
線矢印、図６の斜線矢印にそれぞれ示すとおり、コンテ
ナ１内の略対角線上を通過する風の流れが生じる。

【００１６】次に、制御ユニット４０について説明す
る。制御ユニット４０は、図８に示すとおり、コンテナ
１内の壁面温度Ｔ１を検知する壁温センサ４１、コンテ
ナ１内の庫内気温Ｔ２を検知する内気温センサ４２を備
え、送風機３８を作動させるか否かの判別を所定時間ｔ
１間隔で行うためのインターバルタイマ、送風機３８の
作動時間を制御するためのファンタイマからなるタイマ
部およびスイッチング回路により所定時間ｔ１間隔で送
風機３８への通電を制御して、乾電池あるいはバッテリ
を電源として、送風を制御させるものである。また、コ
ンテナ１の外部からコンテナ１の排気ユニット３１にお
ける送風機３８の送風方向に対して逆方向に作用する風
圧によって、送風機３８による換気量が低下した場合
に、より効果的な換気を行うために、コンテナ１内の壁
面温度Ｔ１、コンテナ１内の庫内気温Ｔ２、その他に基
づいて送風機３８を強制停止させることによって、自然
風による自然換気を行うためのものである。送風機３８
が作動している場合の換気風量は、排気口３０の前面に
対して吹き付ける風の風圧、すなわち、排気ユニット３
１の外側開口３２ａに当たる風の風速に応じて低下する
ことから、送風機３８の強制停止は、排気口３０の前面
に当たる風の風速（以下、排気口前面風速という）に基
づいて行われる。以下、送風機３８の強制停止のための
制御ユニット４０について、幾つかの実施例を説明す
る。

【００１７】第１実施例の制御ユニット４０は、図９に
示すとおり、排気通路３６内に換気風速を検出する風速
センサ３９を設けて、風速センサ３９の検出結果に応じ
て送風機３８を制御する。これは、排気ユニット３１の
排気通路３６を通過する空気の風速は、送風機３８の作
動による換気風量に応じて変化し、排気口前面風速が大
きくなって送風機３８による換気風量が低下した場合に
は、排気通路３６内の風速が低下することに基づくもの
である。風速センサ３９は、例えば、基準風速以上か否
かで接点を開閉するものであり、基準風速は、送風機３
８によって強制換気を行うよりも、自然風による自然換
気を行うほうが、コンテナ１内を通過する換気風量が多
くなるように設定されたものである。

【００１８】次に、風速センサ３９の基準風速について
説明する。送風機３８の作動による換気風量は、図１０
の実線Ｍないし実線Ｎに示すように、排気口前面風速に
応じて低下する。なお、ここで、実線Ｍは、制御ユニッ
ト４０の電源電圧が、使用開始初期の１２〔Ｖ〕の場合
であり、実線Ｎは、電源電圧が継続使用に伴って、制御
ユニット４０の作動可能な限界としての９〔Ｖ〕まで低
下した場合を想定したものである。なお、図において、
送風機３８を用いた場合の換気風量は、電源電圧が９
〔Ｖ〕から１２〔Ｖ〕の間では、実線Ｎと実線Ｍとの間
で、排気口前面風速に応じて変化する。このとき、排気
ユニット３１における排気通路３６内の換気風速は、実
線Ｒに示すとおり、送風機３８の換気風量に比例する。

【００１９】一方、送風機３８を作動させないとき、自
然風による換気風量は、実線Ｏに示すように、排気口前
面風速に比例して増加する。従って、排気口前面風速が
あるとき、送風機３８による換気風量が自然風による換
気風量より大きいのは、排気口前面風速が実線Ｏと実線
Ｍあるいは実線Ｎとの交点より小さい場合であり、実線
Ｍないし実線Ｎ間の交点のうちで最も小さい換気風量
は、実線Ｎにおける実線Ｏとの交点である。このため、
この実施例では、送風機３８を強制停止させるための基
準の換気風速を、実線Ｎと実線Ｏとの交点の換気風量に
おける点ｎの換気風速（この実施例では１．０８ｍ／ｓ
ｅｃ）に設定し、風速センサ３９には、この換気風速に
おいて接点を開閉するものを用いている。これによっ
て、風速センサ３９により排気通路３６内の風速が基準
風速以下になったことが検出されると、送風機３８が停
止され、自然風による換気によって、送風機３８による
換気風量より大きな換気風量の換気が行われる。

【００２０】次に上記第１実施例の制御ユニット４０に
よる制御動作を図１１に基づいて説明する。制御ユニッ
ト４０のメーンスイッチがオンにされると、壁温センサ
４１によりコンテナ１内の壁面の温度Ｔ１を測定し（ス
テップＳ１）、その壁面温度Ｔ１を、後述するインター
バルタイマによる計時前の初期温度Ｔｎとして置き換え
て記憶する（ステップＳ２）。その後、インターバルタ
イマの計時を始め、インターバルタイマに設定された所
定時間ｔ１の間だけ、次の動作まで間隔が置かれる（ス
テップＳ３）。所定時間ｔ１が経過すると、再び壁面温
度Ｔ１が測定され、このとき、同時に、コンテナ１内の
庫内気温を検知するために設けられた内気温センサ４２
により庫内気温Ｔ２を測定する（ステップＳ４）。さら
に、測定された壁面温度Ｔ１とステップＳ２において記
憶された初期温度Ｔｎとから、所定時間ｔ１における壁
面の温度変化ΔＴａ（但し、ΔＴａ＝｛Ｔｎ−Ｔ１｝／
Δｔ１の関係を有する。）を調べる。壁面の温度変化Δ
Ｔａが所定値ａ以上の場合には（ステップＳ５において
ＹＥＳ）、ステップＳ７へ移行して、送風機３８を作動
させるための制御動作としてファンタイマの作動を開始
する。壁面の温度変化ΔＴａが所定値ａより小さい場合
には（ステップＳ５においてＮＯ）、さらに庫内気温Ｔ
２と壁面温度Ｔ１との温度差ΔＴｂを判別する（ステッ
プＳ６）。

【００２１】温度差ΔＴｂが、所定値ｂ以上の場合には
（ステップＳ６においてＹＥＳ）、ステップＳ７へ移行
して、送風機３８を作動させるための制御動作としてフ
ァンタイマの作動を開始する。温度差ΔＴｂが、所定値
ｂより小さい場合には（ステップＳ６においてＮＯ）、
コンテナ１内の結露の心配がない場合であるため、送風
機３８を作動させるための制御動作は行わず、ステップ
Ｓ１へ移行し、再びステップＳ１以降を繰り返す。ステ
ップＳ７においてファンタイマの計時を開始すると、フ
ァンタイマによる作動時間ｔ２の計時中に送風機３８が
作動して、コンテナ１内の空気の排気を行う。続いて、
風速センサ３９の検出結果を測定し（ステップＳ８）、
換気風速ｖを基準風速Ｖと比較し、排気口前面風速が十
分に小さく、換気風速ｖが基準風速Ｖ以上の場合には
（ステップＳ９においてＹＥＳ）、ファンタイマの計時
中には（ステップＳ１０においてＮＯ）、ステップＳ９
へ移行し、換気風速ｖと基準風速Ｖとの比較判別を繰り
返す。

【００２２】ステップＳ９において、排気口前面風速が
送風機３８の送風量に対して大きいために、換気風速ｖ
が基準風速Ｖより小さい場合には（ＮＯ）、ファンタイ
マによる作動時間ｔ２の計時中であっても、送風機３８
への通電を強制的に停止して、送風機３８による換気を
終了させ（ステップＳ１１）、ステップＳ１へ移行す
る。なお、ステップＳ１０において、ファンタイマの計
時が終了した場合には（ＹＥＳ）、ステップＳ１へ移行
する。以上の制御動作を行うことにより、第１実施例で
は、インターバルタイマにより計時される所定時間ｔ１
間隔で、送風機３８を作動させるか否かが壁面温度Ｔ
１、庫内温度Ｔ２に基づいて判定され、送風機３８が作
動される場合には、風速センサ３９の検出信号に基づい
て、ファンタイマの作動時間ｔ２中に継続して送風機３
８を作動させるか否かが、風速センサ３９の検出信号に
基づいて判定される。この結果、排気口前面風速が小さ
い場合には、所定時間ｔ１間隔で、送風機３８が作動時
間ｔ２だけ強制換気を行い、排気口前面風速が大きく、
送風機３８の送風による換気風量が少なくなるような場
合には、送風機３８は停止して自然風による自然換気が
行われる。

【００２３】次に本発明の第２実施例を、図１２、図１
３に基づいて説明する。この実施例では、排気口前面風
速が大きくなって送風機３８による換気風量が減少した
ことを検出するために、上記実施例における風速センサ
３９に代えて、送風機３８のモータの電流値を利用して
おり、図１２のステップＳ１８においては、送風機３８
への印加電圧と電流値とを測定し、ステップＳ１９にお
いては、送風機３８のモータへの電流値Ｉが、印加電圧
に応じて予め決められた基準電流値Ｉｓを越えるか否か
の判別を行っている。送風機３８を駆動する場合、送風
機３８が風圧を受けず正常に回転する場合には、送風機
３８のモータに印加された電圧に対して、一定の電流値
が流れるが、送風機３８に対して、コンテナ１の外部の
風が当たり、送風機３８の回転が阻害されると、ファン
を駆動するモータの負荷が大きくなり、そのために、図
１３の実線Ｐ、実線Ｑに示すとおり、排気口前面風速に
応じて電流値が大きくなる。この場合、電流値は、印加
電圧が大きいほど大きくなる。なお、図１３において、
実線Ｐは、印加電圧が１２〔Ｖ〕の場合を示し、実線Ｑ
は制御ユニット３０の作動限界として最も低い印加電圧
としての９〔Ｖ〕の場合を示す。そこで、この実施例で
は、ファンを駆動するモータの電流値を別途回路により
検出して、その電流値に基づいて送風機３８の作動を強
制停止させる。ここで、モータの電流値は、印加電圧に
よって異なり、ファンの負荷が同じであっても、印加電
圧に応じて電流値が異なる。このため、単にモータ電流
値を検出するだけでなく、モータへの印加電圧を同時に
検出し、検出された電圧に対応した基準の電流値を越え
た場合に送風機３８の作動を停止させる。すなわち、印
加電圧が１２〔Ｖ〕である場合には、点ｐで示される電
流値を越えた場合、印加電圧が９〔Ｖ〕である場合に
は、点ｑで示される電流値を越えた場合にそれぞれ送風
機３８の作動を停止させる。

【００２４】次に本発明の第３実施例を図１４に基づい
て説明する。この実施例では、上記第２実施例において
検出された送風機３８のモータへの電流値に代えて、モ
ータ回転数すなわち送風機回転数を検出している。ここ
で、送風機３８の回転数を検出するには、回転数検知の
ための回転数センサを設ければよく、また、送風機３８
のモータが回転数検知付のものであれば、回転数センサ
を別途設ける必要がない。この実施例においても、回転
数の検知と同時にモータへの印加電圧を検出する必要が
ある。この実施例では、排気口前面風速が大きくなる
と、図１４の実線Ｓ、実線Ｔにそれぞれ示すとおり、送
風機回転数が小さくなることから、送風機回転数が基準
回転数より小さくなった場合に、送風機３８の作動を停
止する。この実施例における基準回転数は、上記第２実
施例の場合と同様に、印加電圧に応じて予め設定されて
おり、例えば、印加電圧が１２〔Ｖ〕の場合には、点ｓ
で示される２８５０ｒｐｍの送風機回転数が設定されて
おり、印加電圧が９〔Ｖ〕の場合には、点ｔで示される
２１５０ｒｐｍの送風機回転数が設定されている。

【００２５】次に本発明の第４実施例を図１５に基づい
て説明する。この実施例では、風量検出の方法として、
上記第１実施例における風速センサ３９に代えて、排気
通路３６内に圧力センサを設けて、送風圧力を検出して
いる。送風機３８が作動している場合に、対向する風が
あると、図１５の実線Ｕ、実線Ｖに示すとおり、排気通
路３６内の送風圧力が高くなる。この送風圧力は、送風
機３８の作動状態、すなわち、印加電圧に応じて異なる
ため、この実施例においても、送風圧力とともに送風機
３８のモータへの印加電圧を同時に検出し、印加電圧に
対応した基準圧力値より大きくなる場合に、送風機３８
の作動を停止させる。この実施例における基準圧力値
は、上記第２、第３実施例の場合と同様に、印加電圧に
応じて予め設定されており、例えば、印加電圧が１２
〔Ｖ〕の場合には、点ｕで示される３．９ｍｍＨ₂ Ｏの
送風圧力が設定されており、印加電圧が９〔Ｖ〕の場合
には、点ｖで示される２．５ｍｍＨ₂ Ｏの送風圧力が設
定されている。なお、上記の各実施例では、コンテナ１
の正面ドア２に排気口３０および排気ユニット３１を、
背面壁面３に吸込み口２０および吸込みユニット２１を
それぞれ設けたものを示したが、正面ドア２に吸込み口
２０および吸込みユニット２１を、背面壁面３に排気口
３０および排気ユニット３１をそれぞれ設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の結露防止装置を備えたコンテナの斜視
図である。

【図２】本発明の結露防止装置を備えたコンテナの断面
図である。

【図３】コンテナ内の空気の流れを説明するためのコン
テナの平面図である。

【図４】コンテナ内の空気の流れを説明するためのコン
テナの平面図である。

【図５】本発明における吸込みユニットを示し、（ａ）
はコンテナの内側からの背面図、（ｂ）は断面図、
（ｃ）はコンテナの外側からの正面図である。

【図６】本発明における排気ユニットを示し、（ａ）は
コンテナの内側からの背面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）
はコンテナの外側からの正面図である。

【図７】コンテナの排気口に備えられた排気ユニットを
コンテナの内側から示した背面図である。

【図８】排気ユニットに備えられた制御ユニットを示す
回路図である。

【図９】本発明の第１実施例の制御ユニットを備えた排
気ユニットを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は断面図で
ある。

【図１０】本発明の第１実施例の制御ユニットを説明す
るための特性図である。

【図１１】本発明の第１実施例の制御ユニットの制御動
作を説明するためのフローチャートである。

【図１２】本発明の第２実施例の制御ユニットの制御動
作を説明するためのフローチャートである。

【図１３】本発明の第２実施例の制御ユニットを説明す
るための特性図である。

【図１４】本発明の第３実施例の制御ユニットを説明す
るための特性図である。

【図１５】本発明の第４実施例の制御ユニットを説明す
るための特性図である。

【符号の説明】

１ コンテナ ２０ 吸込み口（第１の開口） ２１ 吸込みユニット（第１の通路形成ユニット） ２６ 吸込み通路（連通通路） ３０ 排気口（第２の開口） ３１ 排気ユニット（第２の通路形成ユニット） ３６ 排気通路（連通通路） ３８ 送風機 ３９ 風速センサ（風量検出手段） ４０ 制御ユニット（制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大内 一之 東京都港区虎の門２−１−１ 大阪商船三 井船舶株式会社内 (72)発明者 近藤 文伸 東京都港区虎の門２−１−１ 大阪商船三 井船舶株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に荷物を収納するコンテナと、 このコンテナに形成され、コンテナの内部と外部とを連
   通させる第１の開口と、 前記コンテナのうち前記第１の開口とは異なる部位に形
   成され、コンテナの内部と外部とを連通させる第２の開
   口と、 前記第１の開口に備えられ、前記コンテナの内部に面し
   た内側開口から下方側に向かう部分を少なくとも有する
   連通通路により前記コンテナの内部と外部とを連通させ
   る第１の通路形成ユニットと、 前記第２の開口に備えられ、前記コンテナの内部に面し
   た内側開口から下方側に向かう部分を少なくとも有する
   連通通路により前記コンテナの内部と外部とを連通させ
   る第２の通路形成ユニットと、 前記第１の通路形成ユニットあるいは前記第２の通路形
   成ユニットのいずれか一方に備えられ、前記コンテナ内
   の空気を外部へ排出する送風機と、 前記送風機による送風と逆方向の風量を検出する風量検
   出手段と、 該風量検出手段に検出される風量が所定風量より大きい
   場合に、前記送風機を停止させる制御手段とからなるコ
   ンテナ用結露防止装置。