JPH0656523B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は乾式現像剤を用いて現像剤保持部材上に現像剤
の薄層を形成して現像に供するための現像装置に関す
る。

背景技術 従来、乾式一成分現像装置としては各種装置が提案され
また実用化されている。しかし、いずれの現像方式にお
いても乾式一成分現像剤の薄層を形成することは、極め
て難しく、このため比較的厚い層の形成で現像装置を構
成していた。しかるに現像画像の鮮明度、解像力、など
の向上が求められている現在、乾式一成分現像剤の薄層
形成方法およびその装置に関する開発は必須となってい
る。

従来知られている乾式一成分現像剤の薄層を形成する方
法としては、特開昭５４−４３０３７号が提案されてお
り、且つ実用化されている。しかし、これは磁性現像剤
の薄層形成に関するものであった。磁性現像剤は磁性を
持たせるため磁性体を内添しなければならず、これは転
写紙に転写した現像像を熱定着する際の定着性と悪さ、
現像剤自身に磁性体（磁性体は通常黒色である）を内添
するためにカラー再現の際の色彩の悪いこと等の問題点
がある。

このため非磁性現像剤の薄層形成方法として、ビーバー
の毛のような柔らかい毛を円筒状のブラシにして、これ
に現像剤を付着塗布する方法や、表面がベルベット等の
繊維で作られた現像ローラにドクターブレード等により
塗布する方法が提案されている。しかしながら上記繊維
ブラシにドクターブレードとして弾性体ブレードを使用
した場合、現像剤量の規制は可能であるが、均一な塗布
は行われず、現像ローラ上の繊維ブラシを摺擦するだけ
で、ブラシの繊維間に存在する現像剤への摩擦帯電電荷
賦与は行なわれないため、かぶり等の発生しやすいとい
う問題点があった。

またこの様な現像法に於ては静電像の有無にかかわらず
現像剤が像担持体面と接するので、非画像部即ち静電荷
のない部分に於ても現像剤付着が生じ、特に摩擦帯電賦
与が十分でない現像剤は非画像部に付着しやすく、これ
がカブリとなって不良な画像を与えることになった。

発明の目的 本件出願人は上述の従来方法と全く異なる現像装置とし
て、非磁性現像剤と磁性粒子を用い、現像剤保持部材に
対向して磁性粒子拘束部材を設け、該保持部材表面の移
動方向に関し、磁性粒子拘束部材の上流に磁界発生手段
の磁気力によって磁性粒子の磁気ブラシを形成し、磁性
粒子拘束部材によって磁気ブラシを拘束し、非磁性現像
剤の薄層を現像剤保持部材に形成する装置を既に提案し
た。

しかしながらコピー開始直後において若干の地ガブリ、
ラインの不鮮明さが目立つことがありこれらの改善を行
なう必要が生じた。

本発明は上述の従来の現像装置を改良し、簡易な構成に
より良好な磁性粒子の拘束性と安定性を保証し、現像剤
の薄層を現像剤保持部材表面に長期にわたって安定的に
形成し、良好なコピー画像の得られる現像装置の提供を
目的とする。

発明の概要 本発明は、開口を有する現像剤供給容器と、該容器の外
部で静電潜像担持体に対向するように該開口に設けら
れ、前記容器の内部と外部を無端回転移動可能な非磁性
の現像剤保持部材と、該保持部材内部に設けられた固定
磁界発生手段と、磁性粒子と第１の非磁性現像剤との混
合物であって、使用開始されるに際して前記容器内に供
給されて、前記容器内部に臨む現像剤保持部材表面に基
層を形成する混合物を、使用開始前まで貯蔵しておく第
１貯蔵部と、第２の非磁性現像剤であって、使用開始さ
れるに際して前記混合物の次に前記容器内部に供給され
て、前記基層を覆う外層を形成する第２の非磁性現像剤
を、使用開始前まで、前記混合物と隔離された状態で貯
蔵しておく第２貯蔵部と、前記現像剤保持部材に対向し
て設けられ、磁性粒子が外部に流出しないように磁性粒
子を前記容器内部に拘束する磁性粒子拘束部材と、を有
し、現像装置の稼動時、前記基層の磁性粒子が、前記現
像剤保持部材の回転に伴ってこの保持部材の表面近傍で
上昇移動し、次いで反転して上昇移動部の外側で下降移
動する循環運動を行い、この磁性粒子の循環運動により
前記外層から第２の非磁性現像剤が前記基層内部に取り
込まれ、分散される現像装置に於て、前記第２の非磁性
現像剤の流動性が前記第１の非磁性現像剤の流動性より
も高いことを特徴とする現像装置であるから、コピー開
始直後における不充分な画像の発生が防止できる。

実施例 第１図は本発明の現像装置を適用可能な電子写真複写装
置の説明図であり、現像装置を具備させた電子複写機の
複写機本体の正面断面図を示している。本例の複写機に
おいては、本機外装筺１の上面板上に配設した往復動型
原稿台２のプラテンガラス１９上の所定位置に複写すべ
き画像面を下向きにして原稿を載置し、その上から原稿
圧板２０をかぶせる。次いで複写開始ボタン（不図示）
を押すと、感光ドラム３の矢印方向への回転駆動、原稿
照明ランプ４の点灯、原稿台２の移動、その他のプロセ
ス機器の駆動・通電等が関係的に開始されて複写が実行
される。即ち、回転を開始した感光ドラム３はコロナ放
電器５により所定極性に帯電され、次いで移動原稿台２
と単焦点光学系素子アレイ６により原稿像のスリット露
光を順次に受けることにより、その周面に原稿像の静電
潜像が順次に形成される。その潜像は次いで現像装置７
によりトナー像として現像され、転写コロナ放電器８部
へ至る。

一方、給紙カセット９から給紙ローラ１０により転写紙
Ｐが１枚宛繰り出され、該転写紙Ｐはレジストローラ対
１１によりドラム３の回転と同期してガイド部材１２に
沿ってドラム３と転写コロナ放電器８との間に給送さ
れ、該放電器によって感光ドラム３面側の現像像の順次
転写を受ける。転写紙Ｐは次いでドラム３面から分離さ
れて、シートパス１３を通って定着装置１４へ導入さ
れ、像定着を受け排出ローラ対１５により機外のコピー
トレイ１６に排出される。像転写後の感光ドラム３面は
クリーニング装置１７にてクリーニングされ、繰り返し
像形成に使用される。

さて、本出願人は先に現像剤供給容器内に先ず磁性粒子
を投入して、回転域は回転域は回動駆動される現像剤保
持部材の現像剤供給容器の内方側の面部分に磁性粒子層
（第１層）として吸着保持させ、次いで非磁性現像剤を
投入して上記磁性粒子層の外側に貯溜（第２層）させて
現像剤保持部材面に非磁性現像剤の薄層コーティング形
成させ、その非磁性現像剤のコーティング薄層を潜像保
持体面に適用することにより潜像の現像を行うものを提
案した（特願昭５８−１５１０２８号）。

第２図は以上のような方式を適用した本発明の一実施例
の現像装置の構成説明図である。図に於て、２１は現像
剤供給容器、２２は現像剤保持部材としての現像スリー
ブである。現像スリーブ２２は例えばアルミニウム等の
非磁性スリーブであり、図において現像剤供給容器２１
の左側壁の下部に容器長手方向に形成した横長開口に、
右略半周面を容器２１内へ突入させ、左略半周面を容器
外へ露出させて回転自由に軸受させて横設してあり、矢
示の反時計方向ｂに回転駆動される。現像剤保持部材２
２は上記円筒体（スリーブ）に限らず、回動駆動される
無端ベルト形態等にしてもよい。該導電性ゴムローラー
を用いてもよい。該導電性ゴムローラーはアルミニウム
等の非磁性スリーブ上にゴム硬度２５〜７０゜程度のカ
ーボンを添加した導電性ゴムを表面層として設けたもの
などが使用される。該現像スリーブ２２の容器外露出面
は、矢示ａ方向に面移動駆動されている感光体等の潜像
保持部材３面に僅小な隙間を存して対面ないしは接触し
ている。

２３は現像スリーブ２２内に挿入し、図示の位置・姿勢
に位置決め保持した固定磁界発生手段としての固定の永
久磁石（マグネット）であり、現像スリーブ２２が回転
駆動されてもこの磁石２３は図示の位置・姿勢にそのま
ま固定保持される。この磁石２３はＮ極２３ａ、Ｓ極２
５の磁極を有する、磁石２３は永久磁石に代えて電磁石
を配設してもよい。

２４は現像スリーブ２２を配設した現像剤供給容器開口
の上縁側に、基部を容器側壁に固定し、先端側は開口上
縁位置よりも容器２１の内方へ突入させて開口上縁長手
に沿って配設した磁性粒子拘束部材としての磁性ブレー
ドであり、例えば鉄板を横断面略くの字形に曲げ加工し
たものである。

第３図は上記磁性ブレード５０の現像スリーブ２２に対
する姿勢・角度関係図である。２５は磁極２３ａよりも
スリーブ回転方向下流側で、且つスリーブ２２を配設し
た容器開口の上縁位置よりもスリーブ回転方向上流側間
に定めたスリーブ上の点、ｌは磁性ブレード５０の中心
線、ｎは点２５位置に於けるスリーブ２２の法線であ
る。磁性ブレード５０はスリーブ２２に関してその先端
部を点２５の位置にスリーブ２２面と隙間間隔ｄをあけ
て位置させ、且つ点２５の位置におけるスリーブ２２の
法線ｎに対しブレードの中心線ｌとの為す角度δをもた
せてスリーブ移動方向下流側に傾けて配置してある。θ
はスリーブ１２の回転中心Ｏを通る垂直線ｍと前記法線
ｎのなす角度、ｑはスリーブ２２の回転中心Ｏと磁極２
３ａの中心とを結んだ線、πは該線ｑと前記垂直線ｍと
のなす角度（磁極２３ａの位置角度）である。

点２５位置に於ける磁性ブレード５０の先端部と現像ス
リーブ２２面との前記隙間間隔ｄは１００〜１０００μ
で、好ましくは２００〜５００μで、この実施例では２
５０μである。この間隔ｄが１００μより小さいと、後
述する磁性粒子が詰まり、ブレード外部へ押し出される
欠点がある。また１０００μより大きいと、振動で後述
する非磁性現像剤が多量に漏れ出して、薄層が形成でき
なくなる。

第２図で２６は磁性ブレード５０の上面側に下面を接触
させ、前端面２６ａをアンダカット面とした磁性粒子循
環域限定部材である。

２７・２８は現像剤供給容器２１内に順次に収容した磁
性粒子と非磁性現像剤である。

現像剤供給容器２１の底板は、現像剤保持部材たる現像
スリーブ２２の下方に延長位置させて現像剤が外部に漏
れないようにしてある。またこの現像剤の外部への漏出
の防止をさらに確実ならしめるためにその延長底板２１
ａの上面に、漏出現像剤を受け入れて拘束する漏出現像
剤捕集容器部２９と、延長底板２１ａの先端縁長手に沿
って飛散防止部材３０を配設してある。この部材３０は
後述する電圧が印加されている。

磁性粒子２７は粒径が３０〜２００μ、好ましくは７０
〜１５０μである。各磁性粒子は磁性材料のみから成る
ものでも、磁性材料と非磁性材料との結合体でもよい
し、二種以上の磁性粒子の混合物でも良い。そしてこの
磁性粒子２７と第１の非磁性現像剤が混合された混合物
が、現像装置の使用開始に先立って先ずはじめに第１貯
蔵部５２から現像剤供給容器２１内に投入することによ
り、その磁性粒子２７が容器２１内に臨んでいるスリー
ブ面領域、即ちスリーブ２２を配設した現像剤供給容器
２１からの磁性粒子ないしは現像剤の漏出を防止するた
めの磁性部材３１から磁性粒子拘束部材たる磁性ブレー
ド５０の先端部までのスリーブ面領域各部に、スリーブ
２２内の磁石２３による磁界により吸着保持され、磁性
粒子層として該スリーブ面領域を全体的に覆った状態と
なる。第２の非磁性現像剤は、前記第１貯蔵部５２に収
容された磁性粒子と第１の非磁性現像剤の混合物から隔
離された状態で、現像装置使用開始前まで、第２貯蔵部
５３に収容されている。そしてこの第２の非磁性現像剤
２８は上記第１貯蔵部５２からの上記混合物の投入後、
第２貯蔵部５３から容器２１内に投入されることによ
り、上記スリーブ２２に対する第１層（基層）としての
磁性粒子層の外側を覆った状態で多量に貯溜して第２層
（外層）として存在する。

磁性粒子貯蔵部５２および現像貯蔵部５３の構成につい
ては特願昭５８−２０４３３２号（特開昭６０−９５５
６１号）に開示のものを用いることができる。

上記最初に投入する磁性粒子２７は、磁性粒子に対して
もともと約２〜７０％（重量）の第１の非磁性現像剤が
混合されている。上述の磁性粒子からなる第１層に非磁
性現像剤を含ませる理由は、第１層を形成後非磁性現像
剤を投入して、ただちにコピーを開始した場合でも、最
初の１枚目から鮮明なコピーが得られる様にするためで
ある。第１層が磁性粒子のみからなる場合、第１層中へ
第２層から非磁性現像剤を十分取り込むまで時間を要す
るため、コピー開始後、最初の数枚は濃度が低い画像と
なる。

また磁性粒子２７は一旦上記スリーブ面領域に磁性粒子
層として吸着保持されれば、装置振動や、装置をかなり
大きく傾けても実質的に片寄り流動してしまうことはな
く、上記スリーブ面領域を全体的に覆った状態が保持さ
れる。

而して容器２１内に上記のように磁性粒子２７と非磁性
現像剤２８を順次に投入収容した状態に於て、磁石２３
の磁極２４位置に対応するスリーブ表面付近の磁性粒子
層部分には磁極２４の強い磁界で磁性粒子の磁気ブラシ
２７ａが形成される。

また磁性粒子拘束部材たる磁性ブレード５０の先端部近
傍部の磁性粒子層部分は、スリーブ２２が矢示ｂ方向に
回転駆動されても、重力、磁気力および磁性ブレード５
０の存在による効果に基づく拘束力と、スリーブ２２の
移動方向への搬送力との釣合によってスリーブ２２表面
の点２５位置で拘束され、多少は動き得るが殆ど不動の
静止層２７ｂを形成する。

またスリーブ２２を矢示ｂ方向に回転させた時、磁極２
４の配置位置と磁性粒子２７の流動性および磁気特性を
適宜選ぶことによって、前記磁気ブラシ２７ａは磁極２
４の付近で印ｃ方向に循環し、循環器２７ｃを形成す
る。該循環層２７ｃにおいて、スリーブ２２に比較的近
い磁性粒子分はスリーブ２２の回転によって磁極２４近
傍からスリーブの回転下流側にある前記の静止層２７ｂ
の上へ盛り上る。すなわち上部へ押し上げる力を受け
る。その押し上げられた磁性粒子分は、磁性ブレード５
０の上部に設けた磁性粒子循環域限定部材２６により、
その循環領域の上限を決められているため、磁性ブレー
ド５０上へ乗り上がることはなく、重力によって落下
し、再び磁極２４近傍へ戻る。この場合スリーブ表面か
ら遠くに位置するなどして受ける押し上げ力の小さい磁
性粒子分は、磁性粒子循環域限定部材２６に到達する前
に落下する場合もある。つまり該循環層２７ｃでは重力
と磁極による磁気力と摩擦力および磁性粒子の流動性
（粘性）によって矢印ｃの如く磁性粒子の磁気ブラシ２
７ａの循環が行われ、磁気ブラシはこの循環の際に磁性
粒子層の上にある現像剤層から非磁性現像剤２８を逐次
取込んで現像剤供給容器２１内の下部に戻り、以下スリ
ーブ２２の回動駆動に伴ないこの循環を繰返す。磁性ブ
レード５０は直接にはこの循環には関与しない。

スリーブ２２面の磁性粒子層内に逐次に取込まれ混入し
た非磁性現像剤は、磁性粒子の流動で磁性粒子との摩
擦、現像スリーブ面との摩擦等で帯電する。この場合、
好ましくは磁性粒子表面に酸化膜または非磁性現像剤と
静電的に同準位にある樹脂などの絶縁処理を施し、磁性
粒子からのトリボ付与を少なくし、必要な帯電を現像ス
リーブ２２から受けるようにすれば、磁性粒子の劣化の
影響を防ぐことができるとともに、現像スリーブ２２へ
の現像剤塗布が安定する。この帯電現像剤は非磁性であ
るため、磁極２４の磁界によっては拘束されず、スリー
ブ面がスリーブ２２を配設した容器開口下縁の磁性部材
３１の所から磁性ブレード５０の先端部まで回転移動す
る間に、鏡映力によってスリーブ表面に各部均一に薄く
コーティングされる。

そして磁性ブレード５０の先端部近傍の磁性粒子静止層
２７ｂの磁性粒子は、スリーブ２２が回転していても前
述したように重力と磁気力および磁性ブレード５０の存
在による効果に基づく拘束力と、スリーブ２２の移動方
向への搬送力との釣合いによって拘束されて、磁性ブレ
ード５０の先端部とスリーブ２２との隙間部２を通過せ
ず、スリーブ２２面に形成された上記非磁性現像剤のコ
ーティング薄層のみが、スリーブ２２の回転に伴ない隙
間部ｄを通過して潜像保持体３側に回動搬送され、該潜
像保持体面に接近対面する。２８ａは現像スリーブ２２
面に形成された非磁性現像剤のコーティング薄層を示
す。また上記非磁性現像剤の薄層を形成した現像スリー
ブ２２と潜像担持体１１との接近対面部を現像部３２と
称す。

現像部３２に於て、現像スリーブ２２面側の非磁性現像
剤層２８ａはバイアス電源３４の電界によって潜像保持
体３面へ潜像パターンに対応して選択的に移行付着し潜
像の現像が順次に行われる。バイアス電源３４は交流で
も直流でもよい。

現像部３２を通過して現像剤層が選択的に現像に共され
て消費された現像スリーブ面は引続くスリーブの回転駆
動で再び現像剤供給容器２１内へ戻り、あらためて磁性
粒子層と接触し、その層内に含有されている非磁性現像
剤のコーティングを受けるサイクルが繰り返され、潜像
保持部材３面の現像が連続的に実行される。磁性粒子層
へは前記したように磁性粒子の循環層２７ｃによりその
外側に存在する非磁性現像剤２８の貯溜層から逐次現像
剤が取込まれて自然補給される。尚、現像スリーブの所
謂ゴースト像現像を防止するために、容器２１内へ戻り
回動した現像スリーブ面から現像に供されなかった現像
剤層を一旦スクレーパ段（不図示）でかき落し、その現
像剤層かき落しスリーブ面を磁性粒子層に接触させて現
像剤のコーティングを行なわせるようにするものもよ
い。

非磁性現像剤２８には、流動性を高めるためにシリカ粒
子や、例えば転写方式画像形成方式に於て潜像保持部材
３たる感光体表面の研磨のために研磨剤粒子等を外添し
てもよい。また非磁性現像剤２８中に少量の磁性粒子を
加えたものを用いてもよい。

かくして上記例の現像装置では、非磁性現像剤について
これを現像剤保持部材対面に対し各部十分な帯電量を有
し、且つ均一な薄層とし長期にわたって安定にコーティ
ング形成させることができる。従って、この薄い現像剤
層により潜像保持面の潜像を鮮明に且つ解像性よく現像
処理することが可能となる。

また磁性現像剤は色彩の鮮やかなものを得ることができ
るから、色再現性に優れた高品位のカラーコピー（単
色、多色、天然色）を得ることができる。

上述の２層構成とした場合、静止層と循環層よりなる磁
性粒子層は最初から現像保持部材２２の外表面近傍に形
成されており、また、現像剤層は磁性粒子を全く含有し
ないか、僅かの量であるため、磁性粒子層の状態は運転
を長期間続行してもほぼ一定に維持され、変化せず、磁
性粒子は消費されない。この意味において、磁性粒子層
内の磁性粒子は現像剤またはその一部ではなく、現像装
置の一部とみなせる。

ところで、上記構成の現像装置においては、未使用装置
を始めて使用する際、コピー開地直後数枚〜数十敗の
間、非画像部に地カブリおよびラインの飛び散りが発生
することがある。あるいは、コピー開始後かなりの枚数
をとって安定した画像が得られるべき時期においてもコ
ピー画像濃度が低いという不都合が発生することもあ
る。

本件発明者はこの原因をつぎのように分析した。

上記構成の現像装置の第１層中の現像剤濃度について、
現像動作をある程度の時間継続させた後に到達する安定
した所定濃度値が存在し、この濃度で良好な現像が安定
的に得られるものである。

第１層は前述のごとく、その中の磁性粒子の循環によっ
て第２層中の非磁性現像剤を取り込むが、その循環速度
は第１層中の現像剤濃度に依存する。すなわち、現像剤
濃度が低いと循環速度が高くなり、第２層中の非磁性現
像剤を多量に取り込み、逆に現像剤濃度が高いと循環が
低くなり、現像剤取り込みは減少する。しかも、現像剤
を多量に取り込んだ直後においては第１層中の循環はた
だちには遅くならず、若干遅れて遅くなる。これは、第
１層中に取り込まれた現像剤が第１層中で磁性粒子によ
ってほぐされてほぼ均一に分散された状態ではじめて、
循環速度が下がるためである。

ここで、第１層中の現像剤の初期濃度が上記所定の濃度
よりも低いと仮定する。この場合、上述分析の通り、第
１層中の循環は早く多量の非磁性現像剤を第２層から取
り込み、過剰の現像剤が第１層中に含まれることにな
り、第１層中から現像剤保持部材２２の表面にコーティ
ングされる現像剤に対する摩擦帯電電荷が不足する。こ
のような現像剤とコーティングが現像部に至ると、現像
剤が感光体の非画像部に付着して、地かぶりの発生とな
る。また、画像部に付着した現像剤についても、電荷量
が少ないため、感光体に対する付着力が弱く、画像転写
時に線画像周辺に飛び散り易い。これが上記コピー開始
直後の不都合の原因であり考えられる。

これを避けるためには、上述の分析から、第１層中の現
像剤濃度を高くして、あらかじめ遅い循環が得られるよ
うに選択すればよい。しかし、この場合コピー開始直後
からある程度経過して本来安定な循環が得られるべき時
期においても、循環が遅いままとなり、コピー画像の濃
度が低いことになる。これが上記不都合の他の原因であ
ると考えられる。

もちろん、第１層中に含有される現像剤の初期量を前記
安定した所定濃度に一致させておけば、これらの不都合
は生じない。

以上から理解されるように、第１層中の初期現像剤量は
恣意的に変えることはできない。

しかし、第１層中の現像剤初期濃度は低くすることが好
ましい。現像剤濃度が高いと、第１層の体積が増加す
る。第１層を構成する混合物を現像剤容器内に設けた収
納部から現像剤範囲絶縁性部材に投入する構成とする場
合、その体積が大きいと、そのための収容部の容積を大
きくする必要が生ずる。この容積分は第１層混合物を投
入後は不変となる空間であるから、、現像器の構成上で
きるだけ小さくしたい。

本発明では、第１層混合物中の現像剤濃度を極力低く
し、かつ、上述のコピー開始直後の不都合防止するた
め、第１層（基層）中の第１の非磁性現像剤と第２層
（外層）中の２の非磁性現像剤の流動性を異ならしめ
た。具体的には、第１の非磁性現像剤の流動性を第２の
非磁性現像剤の流動性よりも低くした。これを達成する
方法としては、例えば、現像剤に外添してあるコロイダ
ルシリカ量を、第１の非磁性現像剤において第２の非磁
性現像剤よりも少なくする。あるいは、第１の非磁性現
像剤の粒度を第２の非磁性現像剤粒度よりも小さくして
もよい。またシリカ以外の外添剤を一方または両方に使
用して流動性を変えてもよい。シリカの種類を異ならし
めてもよい。さらに、現像剤を構成する樹脂または内添
剤を変えてもよい。流動性の測定は通常一般に使われて
いる粉体の測定方法によって行なうことができる。即
ち、平らな面に測定試料を静かに落下させて堆積してで
きた山形状の縦断面の底面の傾斜角度（安息角）を測定
して流動性の目安とする方法がある。又、所定のメッシ
ュを上から下へ荒い目の順にならべてこれの最上部にト
ナーを投入し、所定の振動をかけ各メッシュでのトナー
残量を求める。この量に所定の係数を掛算してトナーの
凝集度とする方法がある。本発明では後者の測定方法に
よる凝集度によってトナーの流動性を表わすものとす
る。

さて、第２図の現像装置を用いた具体例について次に述
べる。第２図において、現像剤保持部材２２としてφ２
０アルミスリーブの表面を、アランダム砥粒により不定
型サイドプラスト処理したものを用い、磁石２３として
２極着磁でＮ極、Ｓ極が第２図で示されるようなものを
Ｎ極の位置が第３図でπ＝９５゜で用いた。

第２図の磁石は、表面磁束密度の最大値が約５００ガウ
スであるが、使用する現像剤特に流動性の若干悪い現像
剤では、この強さを更に強くすることが好ましい。目視
による観察では、表面磁束密度が約８００ガウスの磁石
では第２図ｃ方向の循環が約２倍となった。

磁性ブレード５０は１．２mm厚の鉄板に化学ニッケルメ
ッキをしたものである。鉄板の材質として工業的に常用
されるＳＰＣ鋼板、ケイ素鋼板、パーマロイ等が望まし
い。またこれら磁性体を接線方向の磁界を強めるように
着磁しても良い。第２図の装置では、θ＝３０゜、δ＝
８５゜、ブレード・スリーブ間２５０μとした。δ＝９
０゜すなわちスリーブの接線方向でも良いが、機械的精
度が悪いと磁性ブレードがスリーブに対し腹当りする場
合があり、δ＞９０゜では更にこの傾向が顕著えあり、
この場合は磁性粒子を拘束する上で好ましくない。

この実施例において、第１層現像剤として粒径１００〜
８０μ（１５０／２００メッシュ）の鉄製粒子（最大磁
化１９０ｅｍｕ／ｇ）と、スチレン／ブタジェン共重合
対系樹脂１００部に銅フタロシアニン系顔料５部から成
る平均粒径１０μのトナー粉体にコロイダルシリカ０．
４％を外添したブルートナーと１０：１の割合で混合し
てを用いた第２層現像剤として第１層現像剤中のトナー
粉体にコロイダルシリカ１．０％を外添したブルートナ
ーを用いた。前記凝集度測定によるトナーの流動性評価
としては０．４％外添のトナーが凝集度約１７％、１．
０％外添のトナーが約９．６％と０．４％外添のものの
方が流動性が低い、投入量として約１００ｇを用いた。
スリーブ上にコーティング厚約５０〜１００μｍ、ブロ
ーオフ法で測定したスリーブ上のトナーのトリボ電荷量
が＋１０μｃｏｕｌ／ｇの良好なコーティングが得られ
た。

この実施例の現像装置をキヤノン（株）製ＰＣ−１０型
複写機に組み込み、バイアス電源３４として周波数１６
００Hz、ピーク対ピーク値１３００Ｖの交流電圧に−３
００Ｖの直流電圧を重畳させたものを用い、スリーブ２
２とＯＰＣ感光体３の間隔を２５０μｍに設定して現像
を行なったところ、コピー開始直後の地カブリ、飛び散
りが発生せず、トナーが消費して無くなるまで良好なブ
ルー色の画像を得た。

なお、本実施例では非磁性現像剤を用いたが、磁性粒子
に比べ著しく弱い磁性であり、トリボ帯電可能であれば
磁性現像剤も用いることができる。また、現像剤供給容
器が現像容器と一体化された使いすてタイプの現像器を
例として現像剤の供給例を述べたが、この点についても
現像剤供給容器とは別体であって、交換可能な補給用カ
ートリッジにも本発明は適用することができる。また、
現像方法としては、交互バイアス電界を利用した特公昭
５８−３２３７５号公報記載の非接触現像法が好ましい
が、これに限らず接触現像法に適用してもよい。

現像バイアスは周期的変位電界にかかわらず直流電界で
もよい。

発明の効果 本発明によれば、基層の磁性粒子の循環運動によって外
層から基層内に取り込まれる第２の非磁性現像剤の流動
性は第１の非磁性現像剤の流動性よりも高いので、この
第２の非磁性現像剤は基層内に迅速に均一に分散する。
従って、上記磁性粒子の循環運動速度も基層内の非磁性
現像剤量に迅速に対応することになり、基層内への非磁
性現像剤の過剰な取り込みを防止できるので、現像画像
のカブリを防止し、また線画像の画質を向上することが
できる。

また、非磁性現像剤を用いて鮮明なカラー画像を形成す
ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像装置を組み込んだ電子写真複写現
像装置の正面断面図、 第２図は本発明の現像装置の断面図、 第３図はその装置の現像スリーブと磁性ブレードの配設
姿勢および角度の説明図である。 符号の説明： ３……潜像保持部材、２１……現像剤供給容器、２２…
…現像剤保持部材、２３……固定磁界発生手段、２４…
…磁性粒子拘束部材、２７……磁性粒子、２８……非磁
性現像剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開口を有する現像剤供給容器と、 該容器の外部で静電潜像担持体に対向するように該開口
   に設けられ、前記容器の内部と外部を無端回転移動可能
   な非磁性の現像剤保持部材と、 該保持部材内部に設けられた固定磁界発生手段と、 磁性粒子と第１の非磁性現像剤との混合物であって、使
   用開始されるに際して前記容器内に供給されて、前記容
   器内部に臨む現像剤保持部材表面に基層を形成する混合
   物を、使用開始前まで貯蔵しておく第１貯蔵部と、 第２の非磁性現像剤であって、使用開始されるに際して
   前記混合物の次に前記容器内部に供給されて、前記基層
   を覆う外層を形成する第２の非磁性現像剤を、使用開始
   前まで、前記混合物と隔離された状態で貯蔵しておく第
   ２貯蔵部と、 前記現像剤保持部材に対向して設けられ、磁性粒子が外
   部に流出しないように磁性粒子を前記容器内部に拘束す
   る磁性粒子拘束部材と、 を有し、現像装置の稼動時、前記基層の磁性粒子が、前
   記現像剤保持部材の回転に伴ってこの保持部材の表面近
   傍で上昇移動し、次いで反転して上昇移動部の外側で下
   降移動する循環運動を行い、この磁性粒子の循環運動に
   より前記外層から第２の非磁性現像剤が前記基層内に取
   り込まれ、分散される現像装置に於て、 前記第２の非磁性現像剤の流動性が前記第１の非磁性現
   像剤の流動性よりも高いことを特徴とする現像装置。