JPH0656547B2 - セラミックス製楽器の製造方法 - Google Patents
セラミックス製楽器の製造方法Info
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- JPH0656547B2 JPH0656547B2 JP59013811A JP1381184A JPH0656547B2 JP H0656547 B2 JPH0656547 B2 JP H0656547B2 JP 59013811 A JP59013811 A JP 59013811A JP 1381184 A JP1381184 A JP 1381184A JP H0656547 B2 JPH0656547 B2 JP H0656547B2
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- Stringed Musical Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はセラミックを利用した楽器の製造方法に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術） 従来からセラミックス製の楽器は、例えばオカリーナ等
により知られている。
により知られている。
（発明が解決しようとする課題） しかし、セラミックス製楽器は、その製造上の困難さか
ら小型のものに限られ、大形のものや、形状の複雑なも
のでは製造されることが極めてまれであった。特に弦楽
器のように繊細な楽器では正確な形状、均質の材質が要
求され、このためセラミックスを素材として製造するこ
とはほとんど不可能であった。この発明はこの製造上の
課題を解決するためのものである。
ら小型のものに限られ、大形のものや、形状の複雑なも
のでは製造されることが極めてまれであった。特に弦楽
器のように繊細な楽器では正確な形状、均質の材質が要
求され、このためセラミックスを素材として製造するこ
とはほとんど不可能であった。この発明はこの製造上の
課題を解決するためのものである。
（課題を解決するための手段） 上記した課題を達成するため、本発明では、複数の未焼
成のセラミックス薄板を予め定めた所定の形状にそれぞ
れ成形し、さらに所定の順位で前記セラミックス薄板を
積層して積層体を形成した後、前記積層体を焼成するセ
ラミックス製楽器の製造方法において、前記セラミック
ス薄板のうち少なくとも一枚には積層前の薄板段階で、
積層時に積層体内で中空状となる孔部を形成する一方、
同じく積層時に前記孔部と積層体の外部とを連通する通
気口を形成するようにしたことを要旨とするものであ
る。
成のセラミックス薄板を予め定めた所定の形状にそれぞ
れ成形し、さらに所定の順位で前記セラミックス薄板を
積層して積層体を形成した後、前記積層体を焼成するセ
ラミックス製楽器の製造方法において、前記セラミック
ス薄板のうち少なくとも一枚には積層前の薄板段階で、
積層時に積層体内で中空状となる孔部を形成する一方、
同じく積層時に前記孔部と積層体の外部とを連通する通
気口を形成するようにしたことを要旨とするものであ
る。
（作用） 本発明では、孔部の形成されたセラミックス薄板の軽量
化に伴い積層体全体の軽量化が図られる。また、焼成時
の加熱により膨張した孔部内の空気は、通気口を介して
積層体の外部へ流出される。
化に伴い積層体全体の軽量化が図られる。また、焼成時
の加熱により膨張した孔部内の空気は、通気口を介して
積層体の外部へ流出される。
（実施例） セラミックスの薄板の製造は近年急速に発達してきた。
セラミックス粉末例えばアルミナの粉末をポリビニルブ
チラールなどの有機結合剤および適当な可塑剤とともに
混合し、ドクターブレード法によりアルミナシートを成
形し、所望の寸法、形状に打抜き、高温焼成によってア
ルミナセラミックス薄板部分を製造する技術はＩＣ基板
の製造などに広く実用されている。このほか、圧延法、
抄紙法、紙などへの吹付法などセラミックス薄板の製造
は大面積のものでも現在は比較容易である。特に、焼成
前の紙状成形物は種々の形状に切取り、種々の孔開け加
工も簡単にできるばかりでなく、二次元的な均質性のた
め焼成収縮を一定に保ち、形状、寸法の精密な作業が可
能である。
セラミックス粉末例えばアルミナの粉末をポリビニルブ
チラールなどの有機結合剤および適当な可塑剤とともに
混合し、ドクターブレード法によりアルミナシートを成
形し、所望の寸法、形状に打抜き、高温焼成によってア
ルミナセラミックス薄板部分を製造する技術はＩＣ基板
の製造などに広く実用されている。このほか、圧延法、
抄紙法、紙などへの吹付法などセラミックス薄板の製造
は大面積のものでも現在は比較容易である。特に、焼成
前の紙状成形物は種々の形状に切取り、種々の孔開け加
工も簡単にできるばかりでなく、二次元的な均質性のた
め焼成収縮を一定に保ち、形状、寸法の精密な作業が可
能である。
そこで、上記した各種方法により製造したセラミックス
薄板１を使用して、この発明をソリッドエレクトリック
ギターのボディの製造方法に具体化した実施例について
説明する。
薄板１を使用して、この発明をソリッドエレクトリック
ギターのボディの製造方法に具体化した実施例について
説明する。
ソリッドエレクトリックギターのボディを製造するため
に、まずセラミックス薄板１をボディのそれぞれの各部
位に該当する形状に成形する。なお、この際の形状は、
焼成する際の収縮を見込んで決定する。第１図Ａ、Ｂ、
及びＣはこのようにして成形された一部のセラミックス
薄板１ａ、１ｂ、１ｃを示している。この場合、ボディ
表面に出ないセラミックス薄板１には軽量化を図る目的
で第１図Ｄに示すように薄板１面の適宜位置に孔部３を
孔開け加工により設ける。
に、まずセラミックス薄板１をボディのそれぞれの各部
位に該当する形状に成形する。なお、この際の形状は、
焼成する際の収縮を見込んで決定する。第１図Ａ、Ｂ、
及びＣはこのようにして成形された一部のセラミックス
薄板１ａ、１ｂ、１ｃを示している。この場合、ボディ
表面に出ないセラミックス薄板１には軽量化を図る目的
で第１図Ｄに示すように薄板１面の適宜位置に孔部３を
孔開け加工により設ける。
次に、これらに成形したセラミックス薄板１を第２図に
示すように、各薄板１を積層してエレクトリックギター
ボディの積層体２を構成する。ここで積層体２の側縁や
微細な部位に最終成形を施こす。なお、図中Ａ、Ｂ、Ｃ
の矢線は第１図Ａ、Ｂ、Ｃの薄板１ａ、１ｂ、１ｃをそ
れぞれ示している。
示すように、各薄板１を積層してエレクトリックギター
ボディの積層体２を構成する。ここで積層体２の側縁や
微細な部位に最終成形を施こす。なお、図中Ａ、Ｂ、Ｃ
の矢線は第１図Ａ、Ｂ、Ｃの薄板１ａ、１ｂ、１ｃをそ
れぞれ示している。
そしてこの積層体２を焼成炉中で焼成すれば、接合して
一体化する（図示せず）。なお、積層体２中に密閉され
る部位では、焼成又は冷却時における温度変化により封
入された空気が膨脹、収縮してボディ形状を変形させる
ことがある。このため、セラミックス薄板１に孔部３を
形成するに際して、セラミックス薄板１上に孔部３から
側縁に通じる細い溝４を形成しておく。この細い溝４は
積層体２の側縁に開口する通気孔５となり焼成の際に変
形、膨脹を防ぐことができる。
一体化する（図示せず）。なお、積層体２中に密閉され
る部位では、焼成又は冷却時における温度変化により封
入された空気が膨脹、収縮してボディ形状を変形させる
ことがある。このため、セラミックス薄板１に孔部３を
形成するに際して、セラミックス薄板１上に孔部３から
側縁に通じる細い溝４を形成しておく。この細い溝４は
積層体２の側縁に開口する通気孔５となり焼成の際に変
形、膨脹を防ぐことができる。
第４図は、この発明を通しネック構造を持つエレクトリ
ックギターの製造に適用した例を示す。この実施例にお
いてはソリッドエレクトリックギターのネック部６をボ
ディ部７まで延長し、セラミックス薄板１を第４図にお
いて横方向に積層した積層体２ａを形成する。この実施
例においても前述した方法により製造することができ、
同様の効果が得られる。
ックギターの製造に適用した例を示す。この実施例にお
いてはソリッドエレクトリックギターのネック部６をボ
ディ部７まで延長し、セラミックス薄板１を第４図にお
いて横方向に積層した積層体２ａを形成する。この実施
例においても前述した方法により製造することができ、
同様の効果が得られる。
なお、この発明方法は前述したエレクトリックギターに
限らず、マンドリン、その他の広範な楽器についても適
用できる。
限らず、マンドリン、その他の広範な楽器についても適
用できる。
（発明の効果） 本発明によれば、積層体の軽量化を実現できるばかりで
なく、積層体の焼成時には、孔部内で膨張する空気を通
気口から積層体外部へ逃がすことができるので、かかる
空気膨張作用により、積層体が変形するのを確実に防止
することができる。
なく、積層体の焼成時には、孔部内で膨張する空気を通
気口から積層体外部へ逃がすことができるので、かかる
空気膨張作用により、積層体が変形するのを確実に防止
することができる。
第１図は未焼成セラミックス薄板の平面図、第２図は積
層体の断面図、第３図は第２図の部分拡大図、第４図は
他の実施例の側面図である。 １……セラミックス薄板、２……積層体、３……孔部、
５……通気口
層体の断面図、第３図は第２図の部分拡大図、第４図は
他の実施例の側面図である。 １……セラミックス薄板、２……積層体、３……孔部、
５……通気口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−37151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−79597（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−111615（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−74593（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−74594（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−155060（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−15147（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の未焼成のセラミックス薄板（１）を
予め定めた所定の形状にそれぞれ成形し、さらに所定の
順位で前記セラミックス薄板（１）を積層して積層体
（２）を形成した後、前記積層体（２）を焼成するセラ
ミックス製楽器の製造方法において、 前記セラミックス薄板（１）のうち少なくとも一枚には
積層前の薄板段階で、積層時に積層体（２）内で中空状
となる孔部（３）を形成する一方、同じく積層時に前記
孔部（３）と積層体（２）の外部とを連通する通気口
（５）を形成するようにしたことを特徴とするセラミッ
クス製楽器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013811A JPH0656547B2 (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | セラミックス製楽器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013811A JPH0656547B2 (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | セラミックス製楽器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158489A JPS60158489A (ja) | 1985-08-19 |
| JPH0656547B2 true JPH0656547B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=11843654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59013811A Expired - Lifetime JPH0656547B2 (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | セラミックス製楽器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656547B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4334833B2 (ja) * | 2002-08-05 | 2009-09-30 | 磯上歯車工業株式会社 | 弦楽器の共鳴ボディ構造 |
| WO2010026951A1 (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-11 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | 弦楽器、その製造方法及び装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4912641B1 (ja) * | 1970-02-13 | 1974-03-26 | ||
| JPS4994313A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-07 | ||
| JPS54105525A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm for speakers |
-
1984
- 1984-01-28 JP JP59013811A patent/JPH0656547B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60158489A (ja) | 1985-08-19 |
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