JPH0657092A - メルトフロー特性が改良されたａｂｓ／ポリエステルブレンド - Google Patents
メルトフロー特性が改良されたａｂｓ／ポリエステルブレンドInfo
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- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な衝撃抵抗特性と改良されたメルトフロ
ーを有するＡＢＳ／ポリエステルブレンド。 【構成】 ＡＢＳグラフトコポリマーとＳＡＮコポリマ
ー中のスチレンとアクリロニトリルの比を不整合にする
ことによって、ＡＢＳグラフトコポリマー、ＳＡＮコポ
リマーおよび熱可塑性ポリエステル樹脂からなるＡＢＳ
／ポリエステルブレンドの良好な衝撃強さ特性は保持し
たまま、そのメルトフローを改善することができる。こ
の組成物は成形用樹脂として有用である。
ーを有するＡＢＳ／ポリエステルブレンド。 【構成】 ＡＢＳグラフトコポリマーとＳＡＮコポリマ
ー中のスチレンとアクリロニトリルの比を不整合にする
ことによって、ＡＢＳグラフトコポリマー、ＳＡＮコポ
リマーおよび熱可塑性ポリエステル樹脂からなるＡＢＳ
／ポリエステルブレンドの良好な衝撃強さ特性は保持し
たまま、そのメルトフローを改善することができる。こ
の組成物は成形用樹脂として有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＡＢＳ／ポリエステルブ
レンドに係り、特に、良好な衝撃抵抗特性を保持したま
まで改良されたメルトフローを有するＡＢＳ／ポリエス
テルブレンドに係る。
レンドに係り、特に、良好な衝撃抵抗特性を保持したま
まで改良されたメルトフローを有するＡＢＳ／ポリエス
テルブレンドに係る。
【０００２】
【関連技術の説明】ＡＢＳと熱可塑性ポリエステルのブ
レンドは公知である。特願昭４８−０５３，５１０号
（特開昭５０−３４５０号）公報には、ＡＢＳ／ポリブ
チレンテレフタレートの（５０〜９９％／１〜５０％）
ブレンドが開示されている。
レンドは公知である。特願昭４８−０５３，５１０号
（特開昭５０−３４５０号）公報には、ＡＢＳ／ポリブ
チレンテレフタレートの（５０〜９９％／１〜５０％）
ブレンドが開示されている。
【０００３】特公昭５１−０２５，２６１号公報には、
ＡＢＳ／ポリブチレンテレフタレートの（１０〜５０％
／９０〜５０％）ブレンドで、ＡＢＳが４０〜８０％の
ポリブタジエンゴムを有するものが開示されている。米
国特許第４，１１７，０３４号には「非晶質ポリエステ
ルグラフトポリマーアロイ」が開示され、非晶質ポリエ
ステルと高ゴムグラフトＡＢＳが特許請求されている。
ＡＢＳ／ポリブチレンテレフタレートの（１０〜５０％
／９０〜５０％）ブレンドで、ＡＢＳが４０〜８０％の
ポリブタジエンゴムを有するものが開示されている。米
国特許第４，１１７，０３４号には「非晶質ポリエステ
ルグラフトポリマーアロイ」が開示され、非晶質ポリエ
ステルと高ゴムグラフトＡＢＳが特許請求されている。
【０００４】米国特許第４，２９２，２３３号にはポリ
ブチレンテレフタレート／ＡＢＳ‐グラフトコポリマー
で、ＡＢＳが７０％より多くのポリブタジエンゴムを含
有しているものが開示されている。米国特許第４，７５
３，９８６号には、線状ポリエステルと、単一モードの
粒径分布を有するゴム質コアを含むコア‐シェル型耐衝
撃性改良剤とのブレンドが開示されている。
ブチレンテレフタレート／ＡＢＳ‐グラフトコポリマー
で、ＡＢＳが７０％より多くのポリブタジエンゴムを含
有しているものが開示されている。米国特許第４，７５
３，９８６号には、線状ポリエステルと、単一モードの
粒径分布を有するゴム質コアを含むコア‐シェル型耐衝
撃性改良剤とのブレンドが開示されている。
【０００５】ＡＢＳとＰＢＴとのブレンドは耐薬品性、
高い室温衝撃強さおよび低荷重条件下での良好な高温安
定性といったたくさんの良好な性質をもっている。耐衝
撃性を改良するゴムやその他のポリマーを添加して衝撃
強さを改良しようとする提案がすでにいくつかなされて
いる。しかし、それらの提案は、衝撃強さの改良に伴っ
てメルトフロー特性が大きく損なわれることがあるの
で、必ずしも完全に満足なものでないということが判明
している。一般に、衝撃強さが高まるとメルトフローは
落ちるし、その逆もいえる。メルトフロー特性が悪い
と、金型に充填するのに要する時間が長くなり、部品の
大きさに制限ができるため、成形品の品質や生産性に大
きな影響が出る。
高い室温衝撃強さおよび低荷重条件下での良好な高温安
定性といったたくさんの良好な性質をもっている。耐衝
撃性を改良するゴムやその他のポリマーを添加して衝撃
強さを改良しようとする提案がすでにいくつかなされて
いる。しかし、それらの提案は、衝撃強さの改良に伴っ
てメルトフロー特性が大きく損なわれることがあるの
で、必ずしも完全に満足なものでないということが判明
している。一般に、衝撃強さが高まるとメルトフローは
落ちるし、その逆もいえる。メルトフロー特性が悪い
と、金型に充填するのに要する時間が長くなり、部品の
大きさに制限ができるため、成形品の品質や生産性に大
きな影響が出る。
【０００６】良好な衝撃抵抗特性を保持したままで改良
されたメルトフローを有するＡＢＳ／熱可塑性ブレンド
を提供することが望ましい。
されたメルトフローを有するＡＢＳ／熱可塑性ブレンド
を提供することが望ましい。
【０００７】
【発明の概要】本発明は、好ましくはスチレンとアクリ
ロニトリルをゴム質のジエンポリマーの基材上にグラフ
トさせることによって製造されたＡＢＳグラフトコポリ
マー、スチレン‐アクリロニトリルコポリマー（ＳＡ
Ｎ）、および熱可塑性ポリエステル、好ましくはポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）のブレンドからなる熱
可塑性組成物に係る。
ロニトリルをゴム質のジエンポリマーの基材上にグラフ
トさせることによって製造されたＡＢＳグラフトコポリ
マー、スチレン‐アクリロニトリルコポリマー（ＳＡ
Ｎ）、および熱可塑性ポリエステル、好ましくはポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）のブレンドからなる熱
可塑性組成物に係る。
【０００８】本発明の組成物は改良されたメルトフロー
と良好な衝撃強さを示す。
と良好な衝撃強さを示す。
【０００９】
【詳細な説明】本発明の基礎となった発見は、前記グラ
フトコポリマー中のスチレンとアクリロニトリルの比
と、ＳＡＮコポリマー中のスチレンとアクリロニトリル
の比とを不整合にすることによって、改良されたメルト
フローと良好な衝撃強さを有する上記組成物を取得する
ことができるということである。従来は一般に、ＡＢＳ
グラフトポリマーとＳＡＮコポリマーとの相溶性を得る
ためにはこれらのポリマーのＳ／ＡＮ比を厳密に整合さ
せる必要があると思われていた。
フトコポリマー中のスチレンとアクリロニトリルの比
と、ＳＡＮコポリマー中のスチレンとアクリロニトリル
の比とを不整合にすることによって、改良されたメルト
フローと良好な衝撃強さを有する上記組成物を取得する
ことができるということである。従来は一般に、ＡＢＳ
グラフトポリマーとＳＡＮコポリマーとの相溶性を得る
ためにはこれらのポリマーのＳ／ＡＮ比を厳密に整合さ
せる必要があると思われていた。
【００１０】本発明の樹脂状組成物中の線状熱可塑性ポ
リエステルは通常、次式の構造単位からなっている。
リエステルは通常、次式の構造単位からなっている。
【００１１】
【化１】
【００１２】ここで、Ｒ1 とＲ2 はそれぞれ約２〜１０
個の炭素原子を含有する二価の脂肪族、脂環式または芳
香族の基である。この単位は普通少なくとも約３０個存
在し、少なくとも５０個存在するのが好ましい。このよ
うな線状ポリエステルは一般に、ジヒドロキシ化合物と
ジカルボン酸またはその官能性誘導体（たとえば、無水
物、酸塩化物または低級アルキルエステル、特にメチル
エステル）、好ましくはエステルとの公知の反応によっ
て製造される。
個の炭素原子を含有する二価の脂肪族、脂環式または芳
香族の基である。この単位は普通少なくとも約３０個存
在し、少なくとも５０個存在するのが好ましい。このよ
うな線状ポリエステルは一般に、ジヒドロキシ化合物と
ジカルボン酸またはその官能性誘導体（たとえば、無水
物、酸塩化物または低級アルキルエステル、特にメチル
エステル）、好ましくはエステルとの公知の反応によっ
て製造される。
【００１３】Ｒ1 基は１種以上の脂肪族基、脂環式基ま
たは芳香族基であることができ、脂環式基は本発明の目
的からみて脂肪族基と同等であることが当業者間で公知
である。Ｒ1 基は、エチレングリコール、１，４‐ブタ
ンジオール（これらの２つはいずれも好ましい）、プロ
ピレングリコール、１，３‐プロパンジオール、１，６
‐ヘキサンジオール、１，１０‐デカンジオール、１，
４‐シクロヘキサンジメタノール、２‐ブテン‐１，４
‐ジオール、レゾルシノール、ヒドロキノンおよびビス
フェノールＡのようなジヒドロキシ化合物から誘導され
るものでもよいし、または、ジヒドロキシ化合物の反応
性をほとんど変えることのない置換基（たとえば、アル
コキシ、ハロ、ニトリル）またはヘテロ原子（たとえ
ば、酸素またはイオウ）を含有する基でもよい。
たは芳香族基であることができ、脂環式基は本発明の目
的からみて脂肪族基と同等であることが当業者間で公知
である。Ｒ1 基は、エチレングリコール、１，４‐ブタ
ンジオール（これらの２つはいずれも好ましい）、プロ
ピレングリコール、１，３‐プロパンジオール、１，６
‐ヘキサンジオール、１，１０‐デカンジオール、１，
４‐シクロヘキサンジメタノール、２‐ブテン‐１，４
‐ジオール、レゾルシノール、ヒドロキノンおよびビス
フェノールＡのようなジヒドロキシ化合物から誘導され
るものでもよいし、または、ジヒドロキシ化合物の反応
性をほとんど変えることのない置換基（たとえば、アル
コキシ、ハロ、ニトリル）またはヘテロ原子（たとえ
ば、酸素またはイオウ）を含有する基でもよい。
【００１４】Ｒ2 基は、コハク酸、アジピン酸、マレイ
ン酸、イソフタル酸およびテレフタル酸または類似の置
換酸およびヘテロ原子含有酸のような酸から誘導される
ものでよく、通常は約６〜１０個の炭素原子を含有して
いる。Ｒ1 とＲ2 は炭化水素基であることが最も多い。
Ｒ1 が脂肪族、特に飽和の脂肪族で、Ｒ2 が芳香族であ
るのが好ましい。最も望ましいポリエステルはポリ（ア
ルキレンレテレフタレート）、特にポリ（エチレンテレ
フタレート）またはポリ（１，４‐ブチレンテレフタレ
ート）［以後、それぞれ単に「ポリエチレンテレフタレ
ート」および「ポリブチレンテレフタレート」というこ
とがある］であり、とりわけ後者のポリブチレンテレフ
タレートが望ましい。そのようなポリエステルは米国特
許第２，４６５，３１９号、第２，７２０，５０２号、
第２，７２７，８８１号、第２，８２２，３４８号、第
３，０４７，５３９号、第３，６７１，４８７号、第
３，９５３，３９４号および第４，１２８，５２６号に
例示されているように業界で公知である。これらのポリ
エステルは、ゲル透過クロマトグラフィーまたは３０℃
のフェノール６０重量％と１，１，２，２‐テトラクロ
ロエタン４０重量％の混合物中における固有粘度（Ｉ
Ｖ）によって決定される数平均分子量が約１０，０００
〜７０，０００の範囲内であるのが好ましい。
ン酸、イソフタル酸およびテレフタル酸または類似の置
換酸およびヘテロ原子含有酸のような酸から誘導される
ものでよく、通常は約６〜１０個の炭素原子を含有して
いる。Ｒ1 とＲ2 は炭化水素基であることが最も多い。
Ｒ1 が脂肪族、特に飽和の脂肪族で、Ｒ2 が芳香族であ
るのが好ましい。最も望ましいポリエステルはポリ（ア
ルキレンレテレフタレート）、特にポリ（エチレンテレ
フタレート）またはポリ（１，４‐ブチレンテレフタレ
ート）［以後、それぞれ単に「ポリエチレンテレフタレ
ート」および「ポリブチレンテレフタレート」というこ
とがある］であり、とりわけ後者のポリブチレンテレフ
タレートが望ましい。そのようなポリエステルは米国特
許第２，４６５，３１９号、第２，７２０，５０２号、
第２，７２７，８８１号、第２，８２２，３４８号、第
３，０４７，５３９号、第３，６７１，４８７号、第
３，９５３，３９４号および第４，１２８，５２６号に
例示されているように業界で公知である。これらのポリ
エステルは、ゲル透過クロマトグラフィーまたは３０℃
のフェノール６０重量％と１，１，２，２‐テトラクロ
ロエタン４０重量％の混合物中における固有粘度（Ｉ
Ｖ）によって決定される数平均分子量が約１０，０００
〜７０，０００の範囲内であるのが好ましい。
【００１５】本発明に有用なグラフトコポリマーはジエ
ンゴム基材粒子とその上にグラフトした剛性ポリマーと
を含んでおり、たとえばＡＢＳタイプのグラフトコポリ
マーがある。本発明に有用なＡＢＳタイプのコポリマー
分子は、２つ以上の異なる組成のポリマー部分が化学結
合しているものである。ジエンゴム基材を製造するに
は、１，３‐ブタジエンのような共役ジエンを重合する
かまたは共役ジエンをそれと共重合可能なビニルモノマ
ー（たとえばスチレン）と共に重合してゴム基材粒子と
するのが好ましい。このジエンゴム基材の生成後、少な
くとも１種（２種が好ましい）のグラフト用モノマー
を、あらかじめ重合してある骨格基材の存在下で重合し
てグラフトポリマーを得る。これらの樹脂は業界でよく
知られている方法によって製造される。
ンゴム基材粒子とその上にグラフトした剛性ポリマーと
を含んでおり、たとえばＡＢＳタイプのグラフトコポリ
マーがある。本発明に有用なＡＢＳタイプのコポリマー
分子は、２つ以上の異なる組成のポリマー部分が化学結
合しているものである。ジエンゴム基材を製造するに
は、１，３‐ブタジエンのような共役ジエンを重合する
かまたは共役ジエンをそれと共重合可能なビニルモノマ
ー（たとえばスチレン）と共に重合してゴム基材粒子と
するのが好ましい。このジエンゴム基材の生成後、少な
くとも１種（２種が好ましい）のグラフト用モノマー
を、あらかじめ重合してある骨格基材の存在下で重合し
てグラフトポリマーを得る。これらの樹脂は業界でよく
知られている方法によって製造される。
【００１６】上記ゴム基材は、ポリブタジエンやポリイ
ソプレンのような共役ジエンポリマーまたはブタジエン
‐スチレンやブタジエン‐アクリロニトリルのようなコ
ポリマーなどが好ましい。グラフトポリマーの骨格を形
成するのに通常使用される特定の共役ジエンモノマー
は、一般に次式で表わされる。
ソプレンのような共役ジエンポリマーまたはブタジエン
‐スチレンやブタジエン‐アクリロニトリルのようなコ
ポリマーなどが好ましい。グラフトポリマーの骨格を形
成するのに通常使用される特定の共役ジエンモノマー
は、一般に次式で表わされる。
【００１７】
【化２】
【００１８】ただし、Ｘは水素、１〜５個の炭素原子を
含有するアルキル基、塩素および臭素より成る群の中か
ら選択される。使用できるジエンの例は、ブタジエン、
イソプレン、１，３‐ヘプタジエン、メチル‐１，３‐
ペンタジエン、２，３‐ジメチル‐１，３‐ブタジエ
ン、２‐エチル‐１，３‐ペンタジエン、１，３‐ヘキ
サジエン、２，４‐ヘキサジエン、およびクロロまたは
ブロモ置換ブタジエン（たとえばジクロロブタジエン、
ブロモブタジエン、ジブロモブタジエン）、これらの混
合物などである。好ましい共役ジエンは１，３‐ブタジ
エンである。
含有するアルキル基、塩素および臭素より成る群の中か
ら選択される。使用できるジエンの例は、ブタジエン、
イソプレン、１，３‐ヘプタジエン、メチル‐１，３‐
ペンタジエン、２，３‐ジメチル‐１，３‐ブタジエ
ン、２‐エチル‐１，３‐ペンタジエン、１，３‐ヘキ
サジエン、２，４‐ヘキサジエン、およびクロロまたは
ブロモ置換ブタジエン（たとえばジクロロブタジエン、
ブロモブタジエン、ジブロモブタジエン）、これらの混
合物などである。好ましい共役ジエンは１，３‐ブタジ
エンである。
【００１９】重合によりＡＢＳポリマーのグラフトポリ
マー部分を形成できるグラフト用モノマーの１種または
１群はモノビニル芳香族炭化水素である。利用できるモ
ノビニル芳香族モノマーは一般に次式で表わされる。
マー部分を形成できるグラフト用モノマーの１種または
１群はモノビニル芳香族炭化水素である。利用できるモ
ノビニル芳香族モノマーは一般に次式で表わされる。
【００２０】
【化３】
【００２１】ただし、Ｘはすでに定義した通りである。
モノビニル芳香族化合物、ならびにアルキル、シクロア
ルキル、アリール、アルカリール、アラルキル、アルコ
キシ、アリールオキシ、その他の基で置換されたビニル
芳香族化合物の例としては、スチレン、ｐ‐メチルスチ
レン、α‐メチルスチレン、３，５‐ジエチルスチレ
ン、４‐ｎ‐プロピルスチレン、α‐メチルビニルトル
エン、α‐クロロスチレン、α‐ブロモスチレン、ジク
ロロスチレン、ジブロモスチレン、テトラクロロスチレ
ン、これらの混合物などがある。使用するのに好ましい
モノビニル芳香族炭化水素はスチレンおよび／またはα
‐メチルスチレンである。
モノビニル芳香族化合物、ならびにアルキル、シクロア
ルキル、アリール、アルカリール、アラルキル、アルコ
キシ、アリールオキシ、その他の基で置換されたビニル
芳香族化合物の例としては、スチレン、ｐ‐メチルスチ
レン、α‐メチルスチレン、３，５‐ジエチルスチレ
ン、４‐ｎ‐プロピルスチレン、α‐メチルビニルトル
エン、α‐クロロスチレン、α‐ブロモスチレン、ジク
ロロスチレン、ジブロモスチレン、テトラクロロスチレ
ン、これらの混合物などがある。使用するのに好ましい
モノビニル芳香族炭化水素はスチレンおよび／またはα
‐メチルスチレンである。
【００２２】重合によりＡＢＳグラフトコポリマーのグ
ラフトポリマー部分を形成できる第二の群のモノマー
は、アクリロニトリルや置換アクリロニトリルのような
アクリロニトリルモノマーである。これらのアクリロニ
トリルモノマーは一般に次式で表わされる。
ラフトポリマー部分を形成できる第二の群のモノマー
は、アクリロニトリルや置換アクリロニトリルのような
アクリロニトリルモノマーである。これらのアクリロニ
トリルモノマーは一般に次式で表わされる。
【００２３】
【化４】
【００２４】ただし、Ｘはすでに定義した通りであり、
Ｙはシアノ基より成る群の中から選択される。このよう
なモノマーの例としては、アクリロニトリル、エタクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、α‐クロロアクリロ
ニトリル、β‐クロロアクリロニトリル、α‐ブロモア
クリロニトリル、およびβ‐ブロモアクリロニトリルが
ある。好ましいアクリロニトリルモノマーはアクリロニ
トリルである。
Ｙはシアノ基より成る群の中から選択される。このよう
なモノマーの例としては、アクリロニトリル、エタクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、α‐クロロアクリロ
ニトリル、β‐クロロアクリロニトリル、α‐ブロモア
クリロニトリル、およびβ‐ブロモアクリロニトリルが
ある。好ましいアクリロニトリルモノマーはアクリロニ
トリルである。
【００２５】ＡＢＳコポリマーを製造する際、１，３‐
ブタジエンのポリマーまたはコポリマーに代表されるゴ
ム基材の共役ジオレフィンポリマーまたはコポリマー
は、ＡＢＳグラフトコポリマー組成物の総重量を基準に
して４０〜８５重量％の割合で存在するのが好ましい。
このジエンゴム基材の存在下で重合してグラフト部分を
形成するモノマー（たとえば、スチレンやアクリロニト
リル）は、グラフトコポリマー組成物全体の約１５〜約
６０重量％を占めるのが好ましい。
ブタジエンのポリマーまたはコポリマーに代表されるゴ
ム基材の共役ジオレフィンポリマーまたはコポリマー
は、ＡＢＳグラフトコポリマー組成物の総重量を基準に
して４０〜８５重量％の割合で存在するのが好ましい。
このジエンゴム基材の存在下で重合してグラフト部分を
形成するモノマー（たとえば、スチレンやアクリロニト
リル）は、グラフトコポリマー組成物全体の約１５〜約
６０重量％を占めるのが好ましい。
【００２６】アクリロニトリルに代表される第二群のグ
ラフト用モノマーは、グラフト部分全体の約１０〜２４
重量％を占めるのが好ましい。スチレンによって代表さ
れるモノビニル芳香族炭化水素はグラフト部分全体の７
６〜９０重量％を占めるのが好ましい。グラフトコポリ
マーの製造の際、一般に、重合用モノマーの数％がゴム
基材上にグラフトしないで、互いに結合して遊離のコポ
リマーとして生ずる。グラフト用モノマーの一方にスチ
レンを用い、他方のグラフト用モノマーとしてアクリロ
ニトリルを用いた場合、組成物の幾分かは共重合して遊
離のスチレン‐アクリロニトリルコポリマーとなる。本
明細書中でＡＢＳグラフトコポリマー組成物という場
合、実際のグラフトコポリマーを言い、これはＡＢＳグ
ラフトコポリマー製造時に生成する遊離のコポリマーを
ほとんど含んでいないのが好ましく、ＡＢＳグラフトコ
ポリマーの総重量を基準にして５重量％未満の遊離コポ
リマーを含有するのが好ましい。その結果、ＡＢＳ／ポ
リエステルブレンド組成物は、ＳとＡＮの比が不整合に
なったＡＢＳグラフトコポリマーとＳＡＮコポリマーと
を含有することになる。
ラフト用モノマーは、グラフト部分全体の約１０〜２４
重量％を占めるのが好ましい。スチレンによって代表さ
れるモノビニル芳香族炭化水素はグラフト部分全体の７
６〜９０重量％を占めるのが好ましい。グラフトコポリ
マーの製造の際、一般に、重合用モノマーの数％がゴム
基材上にグラフトしないで、互いに結合して遊離のコポ
リマーとして生ずる。グラフト用モノマーの一方にスチ
レンを用い、他方のグラフト用モノマーとしてアクリロ
ニトリルを用いた場合、組成物の幾分かは共重合して遊
離のスチレン‐アクリロニトリルコポリマーとなる。本
明細書中でＡＢＳグラフトコポリマー組成物という場
合、実際のグラフトコポリマーを言い、これはＡＢＳグ
ラフトコポリマー製造時に生成する遊離のコポリマーを
ほとんど含んでいないのが好ましく、ＡＢＳグラフトコ
ポリマーの総重量を基準にして５重量％未満の遊離コポ
リマーを含有するのが好ましい。その結果、ＡＢＳ／ポ
リエステルブレンド組成物は、ＳとＡＮの比が不整合に
なったＡＢＳグラフトコポリマーとＳＡＮコポリマーと
を含有することになる。
【００２７】ＳＡＮコポリマーはグラフトコポリマーと
は別に製造して、グラフトコポリマー中のスチレンとア
クリロニトリルの比がＳＡＮコポリマー中のスチレン／
アクリロニトリル比と整合しないようにする。ＡＢＳグ
ラフトコポリマーのグラフト部分のスチレン／アクリロ
ニトリルの重量比は９０：１０〜７６：２４が好まし
く、８５：１５〜８０：２０がさらに好ましく、８２：
１８が最も好ましい。ＳＡＮコポリマー中のスチレン／
アクリロニトリル重量比は７５：２５〜６０：４０が好
ましく、７２：２８〜６５：３５がさらに好ましく、７
２：２８が最も好ましい。ＡＢＳグラフトコポリマーの
グラフト部分のスチレンとアクリロニトリルの合計重量
を基準にした、グラフトコポリマー中のスチレンの重量
％と、ＳＡＮコポリマー中のスチレンとアクリロニトリ
ルの合計重量を基準にした、ＳＡＮコポリマー中のスチ
レンの重量％とは、少なくとも５％違っている。
は別に製造して、グラフトコポリマー中のスチレンとア
クリロニトリルの比がＳＡＮコポリマー中のスチレン／
アクリロニトリル比と整合しないようにする。ＡＢＳグ
ラフトコポリマーのグラフト部分のスチレン／アクリロ
ニトリルの重量比は９０：１０〜７６：２４が好まし
く、８５：１５〜８０：２０がさらに好ましく、８２：
１８が最も好ましい。ＳＡＮコポリマー中のスチレン／
アクリロニトリル重量比は７５：２５〜６０：４０が好
ましく、７２：２８〜６５：３５がさらに好ましく、７
２：２８が最も好ましい。ＡＢＳグラフトコポリマーの
グラフト部分のスチレンとアクリロニトリルの合計重量
を基準にした、グラフトコポリマー中のスチレンの重量
％と、ＳＡＮコポリマー中のスチレンとアクリロニトリ
ルの合計重量を基準にした、ＳＡＮコポリマー中のスチ
レンの重量％とは、少なくとも５％違っている。
【００２８】本発明の熱可塑性組成物は、熱可塑性ポリ
エステル樹脂を、組成物総重量に対して１５〜８０重量
％の割合で含むのが好ましく、３０〜７５重量％である
とさらに好ましく、３５〜６０重量％であると最も好ま
しい。ＡＢＳグラフトコポリマーは、組成物の総重量を
基準にして１５〜７５重量％の割合で存在するのが好ま
しく、２０〜６０重量％であるとさらに好ましく、２０
〜４０重量％であるのが最も好ましい。スチレン‐アク
リロニトリル剛性コポリマーは、組成物の総重量を基準
にして５〜５０重量％の割合で含まれるのが好ましく、
１０〜４０重量％であるのがさらに好ましく、１５〜２
５重量％であると最も好ましい。
エステル樹脂を、組成物総重量に対して１５〜８０重量
％の割合で含むのが好ましく、３０〜７５重量％である
とさらに好ましく、３５〜６０重量％であると最も好ま
しい。ＡＢＳグラフトコポリマーは、組成物の総重量を
基準にして１５〜７５重量％の割合で存在するのが好ま
しく、２０〜６０重量％であるとさらに好ましく、２０
〜４０重量％であるのが最も好ましい。スチレン‐アク
リロニトリル剛性コポリマーは、組成物の総重量を基準
にして５〜５０重量％の割合で含まれるのが好ましく、
１０〜４０重量％であるのがさらに好ましく、１５〜２
５重量％であると最も好ましい。
【００２９】本発明のブレンド中にはジエポキシドを使
用してもよい。ＡＢＳグラフトポリマー／ポリアルキレ
ンテレフタレートブレンド中にジエポキシドを使用する
ことはジャルバート(Jalbert) らの米国特許第５，００
１，１７８号（援用する）に教示されている。本発明に
有用な各種のジエポキシドが米国特許第２，８９０，２
０９号に記載されている。これらのジエポキシドは、
３，４‐エポキシシクロヘキサンカルボン酸３，４‐エ
ポキシシクロヘキサンメチルの触媒エステル化によって
製造でき、次の一般式で表わされる。
用してもよい。ＡＢＳグラフトポリマー／ポリアルキレ
ンテレフタレートブレンド中にジエポキシドを使用する
ことはジャルバート(Jalbert) らの米国特許第５，００
１，１７８号（援用する）に教示されている。本発明に
有用な各種のジエポキシドが米国特許第２，８９０，２
０９号に記載されている。これらのジエポキシドは、
３，４‐エポキシシクロヘキサンカルボン酸３，４‐エ
ポキシシクロヘキサンメチルの触媒エステル化によって
製造でき、次の一般式で表わされる。
【００３０】
【化５】
【００３１】ここで、Ｒ3 はそれぞれ独立して、水素と
アルキル基より成る群の中から選択されるものを表わ
す。特に、Ｒ3 はそれぞれ独立して、水素および１〜４
個の炭素原子を含有する低級アルキル基より成る群の中
から選択されるものを表わす。Ｒ 3 がアルキル基、特に
低級アルキル基を表わすとき、好ましい種類のジエポキ
シドはこのアルキル基に含まれる炭素原子の総数が１２
を越えないようなものである。上記一般式で表わされる
特に好ましい種類の化合物は、Ｒ3 がそれぞれ水素およ
びメチル基より成る群の中から選択される基を表わすよ
うなものである。炭素環１個当たり３個以下のアルキル
置換基を有するジエポキシドモノマーまたはその混合物
から作成したポリマー、特にホモポリマーが好ましい。
アルキル基より成る群の中から選択されるものを表わ
す。特に、Ｒ3 はそれぞれ独立して、水素および１〜４
個の炭素原子を含有する低級アルキル基より成る群の中
から選択されるものを表わす。Ｒ 3 がアルキル基、特に
低級アルキル基を表わすとき、好ましい種類のジエポキ
シドはこのアルキル基に含まれる炭素原子の総数が１２
を越えないようなものである。上記一般式で表わされる
特に好ましい種類の化合物は、Ｒ3 がそれぞれ水素およ
びメチル基より成る群の中から選択される基を表わすよ
うなものである。炭素環１個当たり３個以下のアルキル
置換基を有するジエポキシドモノマーまたはその混合物
から作成したポリマー、特にホモポリマーが好ましい。
【００３２】上記一般式で表わされるジエポキシドは、
選択した３‐シクロヘキセンカルボン酸３‐シクロヘキ
セニルメチルを過酢酸と反応させることによって便利に
製造することができる。一方、３‐シクロヘキセンカル
ボン酸３‐シクロヘキセニルメチル自体は、選択した３
‐シクロヘキセンカルボキシアルデヒドを、ベンゼンの
ような不活性溶媒に溶かしたアルミニウムアルコキシド
触媒の存在下、０〜１１０℃の範囲の温度で反応させる
ことによって容易に製造される。
選択した３‐シクロヘキセンカルボン酸３‐シクロヘキ
セニルメチルを過酢酸と反応させることによって便利に
製造することができる。一方、３‐シクロヘキセンカル
ボン酸３‐シクロヘキセニルメチル自体は、選択した３
‐シクロヘキセンカルボキシアルデヒドを、ベンゼンの
ような不活性溶媒に溶かしたアルミニウムアルコキシド
触媒の存在下、０〜１１０℃の範囲の温度で反応させる
ことによって容易に製造される。
【００３３】本発明の組成物は、アイゾット衝撃強さで
測定されるブレンドの高温加工安定性を高めるのに充分
な量でジエポキシド成分を含有するのが好ましい。好ま
しい態様の組成物は、ジエポキシドを組成物の総重量に
対して約０．０１〜約５重量％、そしてポリアルキレン
テレフタレート、ＡＢＳグラフトコポリマーおよびＳＡ
Ｎコポリマーを合計して、組成物総重量に対して約２０
〜約９９．９重量％含有する。
測定されるブレンドの高温加工安定性を高めるのに充分
な量でジエポキシド成分を含有するのが好ましい。好ま
しい態様の組成物は、ジエポキシドを組成物の総重量に
対して約０．０１〜約５重量％、そしてポリアルキレン
テレフタレート、ＡＢＳグラフトコポリマーおよびＳＡ
Ｎコポリマーを合計して、組成物総重量に対して約２０
〜約９９．９重量％含有する。
【００３４】
１． 以下の実施例で、「ｐｂｗ］という表示はすべて
「重量部」を示す。実施例では次のブレンド成分を使用
した。 （Ａ） ＡＢＳグラフトコポリマー ＡＢＳグラフトポリマーはすべて、平均粒径が０．３〜
０．４μｍのポリブタジエンラテックス５０ｐｂｗ上に
スチレンとアクリロニトリル５０ｐｂｗをグラフトする
ことによって製造した。グラフト重合はバッチまたは半
バッチ式に行ない、Ｓ／ＡＮの比は７０／３０から８２
／１８まで変化させた。ＡＢＳ‐Ｂ７０／３０ ：ポリブタジエンラテックス５０
ｐｂｗ上にスチレン３５ｐｂｗとアクリロニトリル１５
ｐｂｗをバッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラフ
トポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ
比は７０／３０である。ＡＢＳ‐Ｂ８２／１８ ：ポリブタジエンラテックス５０
ｐｂｗ上にスチレン４１ｐｂｗとアクリロニトリル９ｐ
ｂｗをバッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラフト
ポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ比
は８２／１８である。ＡＢＳ‐ＳＢ７５／２５ ：ポリブタジエンラテックス５
０ｐｂｗ上にスチレン３７．５ｐｂｗとアクリロニトリ
ル１２．５ｐｂｗを半バッチ式に乳化重合して製造した
ＡＢＳグラフトポリマーであり、このグラフトポリマー
中のＳ／ＡＮ比は７５／２５である。ＡＢＳ‐ＳＢ８１／１８ ：ポリブタジエンラテックス５
０ｐｂｗ上にスチレン４１ｐｂｗとアクリロニトリル９
ｐｂｗを半バッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラ
フトポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／Ａ
Ｎ比は８２／１８である。 （Ｂ） スチレン‐アクリロニトリルコポリマーＳＡＮ
７２／２８ 塊状重合によって共重合したスチレン‐アクリロニトリ
ルであり、Ｓ／ＡＮ比は７２／２８、重量平均分子量は
１１０，０００ｇ／モルである。 （Ｃ） ポリブチレンテレフタレートＰＢＴ ゼネラル・エレクトリック社(General Electric Compan
y)から入手したバロックス(VALOX) （登録商標）３１５
というポリブチレンテレフタレート。 ２． 二軸式エクストルーダーを用いて５００°Ｆで溶
融混合することによって表Ｉに示す割合のＡＢＳ／ＰＢ
Ｔブレンドを製造した。得られたポリマーブレンドスト
ランドを急冷してペレット化し、得られたペレットを５
００°Ｆで射出成形して試験片にした。この試験片のア
イゾット衝撃および溶融粘度特性を表Ｉに示す。アイゾ
ット衝撃強さはＡＳＴＭ試験法Ｄ２５６Ａに従って測定
したものであり、溶融粘度データはケイネス(Kayness)
毛細管レオメーターを用いて５００°Ｆで求めたもので
ある。
「重量部」を示す。実施例では次のブレンド成分を使用
した。 （Ａ） ＡＢＳグラフトコポリマー ＡＢＳグラフトポリマーはすべて、平均粒径が０．３〜
０．４μｍのポリブタジエンラテックス５０ｐｂｗ上に
スチレンとアクリロニトリル５０ｐｂｗをグラフトする
ことによって製造した。グラフト重合はバッチまたは半
バッチ式に行ない、Ｓ／ＡＮの比は７０／３０から８２
／１８まで変化させた。ＡＢＳ‐Ｂ７０／３０ ：ポリブタジエンラテックス５０
ｐｂｗ上にスチレン３５ｐｂｗとアクリロニトリル１５
ｐｂｗをバッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラフ
トポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ
比は７０／３０である。ＡＢＳ‐Ｂ８２／１８ ：ポリブタジエンラテックス５０
ｐｂｗ上にスチレン４１ｐｂｗとアクリロニトリル９ｐ
ｂｗをバッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラフト
ポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ比
は８２／１８である。ＡＢＳ‐ＳＢ７５／２５ ：ポリブタジエンラテックス５
０ｐｂｗ上にスチレン３７．５ｐｂｗとアクリロニトリ
ル１２．５ｐｂｗを半バッチ式に乳化重合して製造した
ＡＢＳグラフトポリマーであり、このグラフトポリマー
中のＳ／ＡＮ比は７５／２５である。ＡＢＳ‐ＳＢ８１／１８ ：ポリブタジエンラテックス５
０ｐｂｗ上にスチレン４１ｐｂｗとアクリロニトリル９
ｐｂｗを半バッチ式に乳化重合して製造したＡＢＳグラ
フトポリマーであり、このグラフトポリマー中のＳ／Ａ
Ｎ比は８２／１８である。 （Ｂ） スチレン‐アクリロニトリルコポリマーＳＡＮ
７２／２８ 塊状重合によって共重合したスチレン‐アクリロニトリ
ルであり、Ｓ／ＡＮ比は７２／２８、重量平均分子量は
１１０，０００ｇ／モルである。 （Ｃ） ポリブチレンテレフタレートＰＢＴ ゼネラル・エレクトリック社(General Electric Compan
y)から入手したバロックス(VALOX) （登録商標）３１５
というポリブチレンテレフタレート。 ２． 二軸式エクストルーダーを用いて５００°Ｆで溶
融混合することによって表Ｉに示す割合のＡＢＳ／ＰＢ
Ｔブレンドを製造した。得られたポリマーブレンドスト
ランドを急冷してペレット化し、得られたペレットを５
００°Ｆで射出成形して試験片にした。この試験片のア
イゾット衝撃および溶融粘度特性を表Ｉに示す。アイゾ
ット衝撃強さはＡＳＴＭ試験法Ｄ２５６Ａに従って測定
したものであり、溶融粘度データはケイネス(Kayness)
毛細管レオメーターを用いて５００°Ｆで求めたもので
ある。
【００３５】
【表１】 表 Ｉ Ａ １ Ｂ ２ ＰＢＴ ４５ ４５ ４５ ４５ ＡＢＳ‐ＳＢ７５／２５ ３３ − ３０ − ＡＢＳ‐ＳＢ８２／１８ − ３３ − ３０ ＳＡＮ７２／２８ ２２ ２２ ２５ ２５ ノッチ付きアイゾット１／８″（ft-lb/in） ７３°Ｆ ９．９ ９．０ ７．２ ７．０ ０°Ｆ ２．２ ２．４ ２．２ ２．４ 溶融粘度５００°Ｆ（ポイズ） ５００秒-1 ３４６３ ２８８８ ２９４６ ２８１０ １０００秒-1 ２２７７ １９３９ ２００８ １８７９ 実施例Ａ、１、Ｂおよび２では、ゼネラル・エレクトリ
ック社(General Electric Company)で製造されウルトラ
ノックス(Ultranox)６２６という登録商標名で販売され
ている熱酸化安定剤、すなわちビス（２，４‐ジ‐ｔ‐
ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト
を０．５重量％存在させた。本発明の実施例１と２は対
応するそれぞれの比較例ＡおよびＢよりも粘度が低かっ
た。 ３． 二軸式エクストルーダーを用いて５００°Ｆで溶
融混合することによって表IIに示す割合のＡＢＳ／ＰＢ
Ｔブレンドを製造した。得られたポリマーブレンドスト
ランドを急冷してペレット化し、得られたペレットを５
００°Ｆで射出成形して試験片にした。この試験片のア
イゾット衝撃および溶融粘度特性を表IIに示す。アイゾ
ット衝撃強さはＡＳＴＭ試験法Ｄ２５６Ａに従って測定
したものであり、溶融粘度データはケイネス(Kayness)
毛細管レオメーターを用いて５００°Ｆで求めたもので
ある。
ック社(General Electric Company)で製造されウルトラ
ノックス(Ultranox)６２６という登録商標名で販売され
ている熱酸化安定剤、すなわちビス（２，４‐ジ‐ｔ‐
ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト
を０．５重量％存在させた。本発明の実施例１と２は対
応するそれぞれの比較例ＡおよびＢよりも粘度が低かっ
た。 ３． 二軸式エクストルーダーを用いて５００°Ｆで溶
融混合することによって表IIに示す割合のＡＢＳ／ＰＢ
Ｔブレンドを製造した。得られたポリマーブレンドスト
ランドを急冷してペレット化し、得られたペレットを５
００°Ｆで射出成形して試験片にした。この試験片のア
イゾット衝撃および溶融粘度特性を表IIに示す。アイゾ
ット衝撃強さはＡＳＴＭ試験法Ｄ２５６Ａに従って測定
したものであり、溶融粘度データはケイネス(Kayness)
毛細管レオメーターを用いて５００°Ｆで求めたもので
ある。
【００３６】
【表２】 表 II Ｃ ３ Ｄ ４ Ｅ ５ ＰＢＴ 45 45 45 45 45 45 ＡＢＳ‐Ｂ７０／３０ 30 - 34 - 38 - ＡＢＳ‐Ｂ８２／１８ - 30 - 34 - 38 ＳＡＮ７２／２８ 25 25 21 21 17 17 ＥＲＬ‐４２２１ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 ノッチ付きアイゾット１／８″（ft-lb/in） ７３°Ｆ 7.5 7.6 11.2 14.5 15.4 15.2 溶融粘度５００°Ｆ（ポイズ） １００秒-1 12338 10248 13495 11009 15838 12993 ５００秒-1 4634 4050 5011 4330 5815 4873 １０００秒-1 3040 2715 3271 2897 3777 3161 これらの実施例では、ゼネラル・エレクトリック社(Gen
eral Electric Company)で製造されウルトラノックス(U
ltranox)６２６という登録商標名で販売されている熱酸
化安定剤、すなわちビス（２，４‐ジ‐ｔ‐ブチルフェ
ニル）ペンタエリスリトールジホスファイトを０．２５
重量％存在させた。
eral Electric Company)で製造されウルトラノックス(U
ltranox)６２６という登録商標名で販売されている熱酸
化安定剤、すなわちビス（２，４‐ジ‐ｔ‐ブチルフェ
ニル）ペンタエリスリトールジホスファイトを０．２５
重量％存在させた。
【００３７】ＥＲＬ‐４２２１はユニオン・カーバイド
社(Union Carbide Company) で製造されている熱安定剤
のジエポキシ化合物である。以上の実施例から分かるよ
うに、本発明の組成物は、ＡＢＳとポリブチレンテレフ
タレートを含有するブレンドのメルトフローを改良する
ことができると共に良好な衝撃強さを示す。これは、Ａ
ＢＳグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ比とＳＡＮコポリマ
ー中のＳ／ＡＮ比を不整合にさせたことによって達成さ
れたものである。本発明の実施例３、４および５ではそ
れぞれの比較例Ｃ、ＤおよびＥに比べて粘度が低下して
いることに注意されたい。
社(Union Carbide Company) で製造されている熱安定剤
のジエポキシ化合物である。以上の実施例から分かるよ
うに、本発明の組成物は、ＡＢＳとポリブチレンテレフ
タレートを含有するブレンドのメルトフローを改良する
ことができると共に良好な衝撃強さを示す。これは、Ａ
ＢＳグラフトポリマー中のＳ／ＡＮ比とＳＡＮコポリマ
ー中のＳ／ＡＮ比を不整合にさせたことによって達成さ
れたものである。本発明の実施例３、４および５ではそ
れぞれの比較例Ｃ、ＤおよびＥに比べて粘度が低下して
いることに注意されたい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＰＢ 8933−4Ｊ
Claims (11)
- 【請求項１】 （ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂、 （ｂ）（ｉ）ゴム質コア、および（ｉｉ）前記ゴム質コ
アにグラフトしたスチレン‐アクリロニトリルコポリマ
ーグラフト部分からなるグラフトコポリマー、ならびに （ｃ）遊離のスチレン‐アクリロニトリルコポリマー を含んでなる熱可塑性組成物であって、前記グラフトコ
ポリマーおよび前記遊離のスチレン‐アクリロニトリル
コポリマー中のスチレンとアクリロニトリルの比が前記
組成物のメルトフローを改良するのに充分な程度に不整
合になっている、前記組成物。 - 【請求項２】 前記熱可塑性ポリエステルがポリブチレ
ンテレフタレート樹脂である、請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 前記グラフトコポリマーのグラフト部分
中のスチレンとアクリロニトリルの比が９０：１０〜７
６：２４から選択される、請求項２記載の組成物。 - 【請求項４】 前記遊離のスチレン‐アクリロニトリル
コポリマー中のスチレンとアクリロニトリルの比が７
５：２５〜６０：４０から選択される、請求項３記載の
組成物。 - 【請求項５】 ポリブチレンテレフタレート樹脂が組成
物の総重量を基準にして１５〜７５重量％の割合で存在
し、前記ＡＢＳグラフトコポリマーが組成物の総重量を
基準にして１５〜７５重量％の割合で存在する、請求項
２記載の組成物。 - 【請求項６】 熱可塑性組成物であって、（ａ）組成物
の総重量を基準にして１５〜７５重量％の割合で存在す
るポリブチレンテレフタレート樹脂と、（ｂ）組成物の
総重量を基準にして１５〜７５重量％の割合で存在し、
ゴム質コアとスチレン‐アクリロニトリルグラフトを有
しており、前記スチレン‐アクリロニトリルグラフト中
のスチレン／アクリロニトリル重量比が９０：１０〜７
６：２４であるＡＢＳグラフトコポリマーと、（ｃ）ス
チレンとアクリロニトリルから誘導され、スチレン／ア
クリロニトリルの重量比が７５：２５〜６０：４０であ
る、遊離のスチレン‐アクリロニトリルコポリマーとを
含んでなる熱可塑性組成物。 - 【請求項７】 熱可塑性組成物であって、（ａ）組成物
の総重量を基準にして１５〜７５重量％のポリアルキレ
ンテレフタレート樹脂と、（ｂ）モノビニル芳香族モノ
マーとエチレン性不飽和ニトリルの混合物を０．０４〜
２．０ｎｍの粒径を有するジエンゴム基材上にグラフト
させることによって形成された、組成物の総重量を基準
にして１５〜７５重量％のＡＢＳグラフトポリマー（た
だし、前記モノビニル芳香族モノマーは前記混合物の総
重量を基準にして２０〜９９重量％の割合で存在し、前
記エチレン性不飽和ニトリルは前記混合物の総重量を基
準にして１〜８０重量％の割合で存在し、前記ジエンゴ
ム基材はＡＢＳグラフトポリマーの総重量を基準にして
８５〜１５重量％の割合で存在し、前記モノビニル芳香
族モノマーと前記不飽和ニトリルの重量比は９０：１０
〜７６：２４である）と、（ｃ）モノビニル芳香族モノ
マーとエチレン性不飽和ニトリルから形成されたコポリ
マー（ただし、前記モノビニル芳香族モノマーは前記コ
ポリマー中にコポリマーの総重量を基準にして６０〜７
５重量％の割合で存在し、前記エチレン性不飽和ニトリ
ルは前記コポリマー中にコポリマーの総重量を基準にし
て２５〜４０重量％の割合で存在する）とを含んでなる
熱可塑性組成物。 - 【請求項８】 前記ポリアルキレンテレフタレート樹脂
がポリブチレンテレフタレート樹脂である、請求項７記
載の組成物。 - 【請求項９】 前記グラフトポリマー中の前記モノビニ
ル芳香族モノマーがスチレンであり、前記コポリマー中
の前記モノビニル芳香族モノマーがスチレンである、請
求項７記載の組成物。 - 【請求項１０】 前記グラフトポリマー中の前記エチレ
ン性不飽和ニトリルがアクリロニトリルであり、前記コ
ポリマー中の前記エチレン性不飽和ニトリルがアクリロ
ニトリルである、請求項７記載の組成物。 - 【請求項１１】 前記ＡＢＳグラフトコポリマー中のス
チレンとアクリロニトリルの総重量を基準にした、ＡＢ
Ｓグラフトコポリマー中のエチレン性不飽和ニトリルの
重量％と、ＳＡＮコポリマーのスチレンとアクリロニト
リルの総重量を基準にした、ＳＡＮコポリマー中のエチ
レン性不飽和ニトリルの重量％との差が、５〜１８重量
％である、請求項７記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86357392A | 1992-04-03 | 1992-04-03 | |
| US863573 | 1992-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657092A true JPH0657092A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=25341320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7604693A Withdrawn JPH0657092A (ja) | 1992-04-03 | 1993-04-02 | メルトフロー特性が改良されたａｂｓ／ポリエステルブレンド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0564241A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0657092A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2753712A1 (fr) * | 1996-09-25 | 1998-03-27 | Gen Electric Plastics Abs Euro | Compositions de moulage a base de polymerisats abs |
| FR2753711B1 (fr) * | 1996-09-25 | 1999-01-22 | Compositions a base de polymerisats abs ou de leurs alliages, et produits souples obtenus a partir de ces compositions | |
| EP4116372B1 (en) * | 2021-05-10 | 2025-08-06 | Lg Chem, Ltd. | Composite resin composition for automotive interior material and automotive interior material using same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2927576A1 (de) * | 1979-07-07 | 1981-01-15 | Bayer Ag | Hochschlagzaehes polybutylenterephthalat |
| US5001178A (en) * | 1989-03-06 | 1991-03-19 | General Electric Company | Thermoplastic molding compositions |
| JPH03202477A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メッキ物品 |
| EP0460456A1 (en) * | 1990-06-04 | 1991-12-11 | General Electric Company | Polycarbonate/graft ABS/SAN copolymer blends having improved impact strength |
-
1993
- 1993-03-30 EP EP19930302479 patent/EP0564241A3/en not_active Withdrawn
- 1993-04-02 JP JP7604693A patent/JPH0657092A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0564241A3 (en) | 1993-12-01 |
| EP0564241A2 (en) | 1993-10-06 |
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