JPH065714Y2 - 全稈投入型コンバイン - Google Patents
全稈投入型コンバインInfo
- Publication number
- JPH065714Y2 JPH065714Y2 JP6432387U JP6432387U JPH065714Y2 JP H065714 Y2 JPH065714 Y2 JP H065714Y2 JP 6432387 U JP6432387 U JP 6432387U JP 6432387 U JP6432387 U JP 6432387U JP H065714 Y2 JPH065714 Y2 JP H065714Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- net
- cylinder
- sorting
- handling cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、前後方向軸芯周りで回転しながら処理物を後
方へ送る軸流型の扱胴を扱室前後に亘って軸支し、前記
扱胴の下側に沿って受網を張設すると共に、受網の下方
に選別部を設け、該選別部によって選別された二番物
を、選別部上に還元するように構成してある全稈投入型
コンバインに関する。
方へ送る軸流型の扱胴を扱室前後に亘って軸支し、前記
扱胴の下側に沿って受網を張設すると共に、受網の下方
に選別部を設け、該選別部によって選別された二番物
を、選別部上に還元するように構成してある全稈投入型
コンバインに関する。
かかる全稈投入型コンバインでは、特開昭60-244223号
公報に開示されているように扱胴の外周部に螺旋条を植
設し、扱室内に投入された刈取穀稈を扱き処理しながら
徐々に後方に送っていくようにしたものが知られてい
る。
公報に開示されているように扱胴の外周部に螺旋条を植
設し、扱室内に投入された刈取穀稈を扱き処理しながら
徐々に後方に送っていくようにしたものが知られてい
る。
しかしながら、上記引例した如く連なった螺旋条では、
刈取穀稈に有効な打撃を与えることができないため、扱
き処理を十分に行えなかった。そこで、この欠点を改善
するために螺旋条に代えて扱歯を螺旋状に植設し、穀稈
に絶えず打撃を与えて扱き処理ながら後方へ搬送してい
けるようにしたものが提案された。
刈取穀稈に有効な打撃を与えることができないため、扱
き処理を十分に行えなかった。そこで、この欠点を改善
するために螺旋条に代えて扱歯を螺旋状に植設し、穀稈
に絶えず打撃を与えて扱き処理ながら後方へ搬送してい
けるようにしたものが提案された。
しかしこれも、扱き処理を効果的に行える反面、受網を
漏下してきた処理物が、受網の直下である選別部の左右
中央に片寄って堆積する傾向があり、選別部の持つ本来
の性能が十分に発揮されなくなるという新たな問題の発
生が予想され、実用には依然として難があった。
漏下してきた処理物が、受網の直下である選別部の左右
中央に片寄って堆積する傾向があり、選別部の持つ本来
の性能が十分に発揮されなくなるという新たな問題の発
生が予想され、実用には依然として難があった。
そこで、本考案は扱歯を有した扱胴にあってその選別部
上に堆積する漏下物の分布を一様にし、以て該扱胴の実
用に道を拓くことを目的としている。
上に堆積する漏下物の分布を一様にし、以て該扱胴の実
用に道を拓くことを目的としている。
本考案の特徴構成は、前記扱胴の外周に扱歯を螺旋状に
植設し、受網の扱胴回転方向下手側の下方に位置する選
別部上に前記二番物を還元すると共に、前記受網上の扱
胴回転方向上手側に位置する部分と扱胴最下部の下方近
傍に位置する部分とに夫々受歯を設けてある点にあり、
その作用・効果は次の通りである。
植設し、受網の扱胴回転方向下手側の下方に位置する選
別部上に前記二番物を還元すると共に、前記受網上の扱
胴回転方向上手側に位置する部分と扱胴最下部の下方近
傍に位置する部分とに夫々受歯を設けてある点にあり、
その作用・効果は次の通りである。
つまり、扱室内に投入されてきた刈取穀稈を扱歯によっ
て扱き処理しながら後方へ送っていく。その場合、受網
上の扱胴回転方向上手側に位置する部分と、扱胴最下部
の下方近傍に位置する部分には、夫々受歯を設けてある
ため、その部分における単粒化が促進されて受網からの
漏下物が増大し、選別部上では扱胴回転方向上手側と扱
胴最下部下方近傍に片寄って漏下物が堆積する。又、受
網の扱胴回転方向下手側に位置する選別部上には、二番
物が半減されてきて堆積する。従って、受歯の数や配置
を変更して漏下量を張設して還元されてくる二番物とバ
ランスさせることで、選別部上に堆積する漏下物はより
均等に分布するようになる。
て扱き処理しながら後方へ送っていく。その場合、受網
上の扱胴回転方向上手側に位置する部分と、扱胴最下部
の下方近傍に位置する部分には、夫々受歯を設けてある
ため、その部分における単粒化が促進されて受網からの
漏下物が増大し、選別部上では扱胴回転方向上手側と扱
胴最下部下方近傍に片寄って漏下物が堆積する。又、受
網の扱胴回転方向下手側に位置する選別部上には、二番
物が半減されてきて堆積する。従って、受歯の数や配置
を変更して漏下量を張設して還元されてくる二番物とバ
ランスさせることで、選別部上に堆積する漏下物はより
均等に分布するようになる。
その結果、扱歯を有した扱胴にあってその選別部の持つ
本来の性能を十分に発揮できるようになり、上記扱胴の
実用が可能になった。
本来の性能を十分に発揮できるようになり、上記扱胴の
実用が可能になった。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第3図に、刈取前処理部(A)、脱穀部(B)、選別部(C)及
び回収部(D)を備えた全稈投入型コンバインが示されて
いる。
び回収部(D)を備えた全稈投入型コンバインが示されて
いる。
前記刈取前処理部(A)は、植立穀稈を引き起こしながら
機体後方に掻き込むリール(1)、掻き込まれた穀稈を刈
り取る刈取装置(2)、刈取穀稈を刈幅中間に搬送して寄
せ集めるオーガ(3)、その刈取穀稈を持上げ搬送経路(R)
を通して後方上方に搬送する2個の回転胴(4A),(4B)を
備えて構成してある。前記回転胴(4A),(4B)は、外筒部
に突起を有したドラム形で左右横軸芯周りで図上反時計
回りに回転する。従って、前記オーガ(3)によって寄せ
集められた刈取穀稈は、前部の回転胴(4A)の突起で持上
げ搬送経路(R)上に掻き上げられ、該回転胴(4A)の下側
を通って後部の回転胴(4B)に送られる。後部の回転胴(4
B)の下側部分には受歯(7a)を有した受網(7)が配備して
あり、前部の回転胴(4A)から送られてきた刈取穀稈に突
起と受歯(7a)との共働で予備的な扱き処理を加えた後、
扱室(5)へ投入する。ここで単粒化された籾は、受網(7)
を漏下して選別部(C)の最前部に落下する。
機体後方に掻き込むリール(1)、掻き込まれた穀稈を刈
り取る刈取装置(2)、刈取穀稈を刈幅中間に搬送して寄
せ集めるオーガ(3)、その刈取穀稈を持上げ搬送経路(R)
を通して後方上方に搬送する2個の回転胴(4A),(4B)を
備えて構成してある。前記回転胴(4A),(4B)は、外筒部
に突起を有したドラム形で左右横軸芯周りで図上反時計
回りに回転する。従って、前記オーガ(3)によって寄せ
集められた刈取穀稈は、前部の回転胴(4A)の突起で持上
げ搬送経路(R)上に掻き上げられ、該回転胴(4A)の下側
を通って後部の回転胴(4B)に送られる。後部の回転胴(4
B)の下側部分には受歯(7a)を有した受網(7)が配備して
あり、前部の回転胴(4A)から送られてきた刈取穀稈に突
起と受歯(7a)との共働で予備的な扱き処理を加えた後、
扱室(5)へ投入する。ここで単粒化された籾は、受網(7)
を漏下して選別部(C)の最前部に落下する。
前記脱穀部(B)は、機体上部に形成された扱室(5)の前後
に亘って扱胴(6)を軸架すると共に扱胴(6)の下側に受網
(9)を配備して構成してある。前記扱胴(6)は、外筒部に
螺旋状の扱歯(8)を有し、前下り傾斜した前後方向軸芯
(P)周りで回転する軸流型である。前記受網(7)上の扱胴
回転方向上手側に位置する部分と扱胴最下部の下方近傍
に位置する部分とには、第1図に示すように、扱き処理
を効果的にするための受歯(9a),(9b)を夫々設けてあ
り、その部分における単粒化が促進されて受網(9)から
の漏下物が増大し、且つ、選別部(C)上では扱胴回転方
向上手側と扱胴最下部下方近傍に、換言すると選別部
(C)の右及び中央域に漏下物が堆積する。一方、受網(9)
上に残った非漏下物は、扱歯(8)と受歯(9a),(9b)によっ
て継続的な扱き処理を受けながら後方へ送られていく。
尚、扱室(5)の前部上方の空間を利用して運転席(10)を
設けてあり、刈取作業を真近に見下ろしながら運転でき
るようになっている。
に亘って扱胴(6)を軸架すると共に扱胴(6)の下側に受網
(9)を配備して構成してある。前記扱胴(6)は、外筒部に
螺旋状の扱歯(8)を有し、前下り傾斜した前後方向軸芯
(P)周りで回転する軸流型である。前記受網(7)上の扱胴
回転方向上手側に位置する部分と扱胴最下部の下方近傍
に位置する部分とには、第1図に示すように、扱き処理
を効果的にするための受歯(9a),(9b)を夫々設けてあ
り、その部分における単粒化が促進されて受網(9)から
の漏下物が増大し、且つ、選別部(C)上では扱胴回転方
向上手側と扱胴最下部下方近傍に、換言すると選別部
(C)の右及び中央域に漏下物が堆積する。一方、受網(9)
上に残った非漏下物は、扱歯(8)と受歯(9a),(9b)によっ
て継続的な扱き処理を受けながら後方へ送られていく。
尚、扱室(5)の前部上方の空間を利用して運転席(10)を
設けてあり、刈取作業を真近に見下ろしながら運転でき
るようになっている。
前記選別部(C)は、受網(9)から漏下してきた漏下物を単
粒化した籾である一番物と、枝付き籾を多く含む二番物
と、ワラ屑とに選別するものであり、一対の揺動選別板
間に亘って上下二段のチャフシーブ(12),(13)、及びグ
レンシーブ(14)を配備して一体揺動可能にすると共に、
それらの前方下方に選別風を送る唐箕(15)を設けて構成
してある。前記上段のチャフシーブ(12)の前部にはグレ
ンパン(16)を、又、下段のチャフシーブ(13)の後部には
ストローウォーカ(17)を連設してある。
粒化した籾である一番物と、枝付き籾を多く含む二番物
と、ワラ屑とに選別するものであり、一対の揺動選別板
間に亘って上下二段のチャフシーブ(12),(13)、及びグ
レンシーブ(14)を配備して一体揺動可能にすると共に、
それらの前方下方に選別風を送る唐箕(15)を設けて構成
してある。前記上段のチャフシーブ(12)の前部にはグレ
ンパン(16)を、又、下段のチャフシーブ(13)の後部には
ストローウォーカ(17)を連設してある。
前記回収部(D)は、選別部(C)の下方に配置してあり、選
別部(C)から落下してきた一番物を回収して横一側に搬
送する一番物回収部(18)と、二番物を回収して横一側に
搬送する二番物回収部(19)とからなる。一番物回収部(1
8)の搬送終端には揚穀装置(20)が接続してあり、搬送さ
れてきた一番物を穀粒タンク(T)へ送る。又、第2図に
示すように、二番物回収部(19)の搬送終端には縦送りス
クリュー(21)を接続してあり、搬送されてきた二番物を
処理室(22)へ送る。尚、縦送りスクリュー筒(23)上部の
内側壁は、機体内部に対して網体(24)を介して連通させ
てあり、二番物中に混入している籾の一部を、網体(24)
を通して上段のチャフシーブ(12)上に直接還元できるよ
うになっている。
別部(C)から落下してきた一番物を回収して横一側に搬
送する一番物回収部(18)と、二番物を回収して横一側に
搬送する二番物回収部(19)とからなる。一番物回収部(1
8)の搬送終端には揚穀装置(20)が接続してあり、搬送さ
れてきた一番物を穀粒タンク(T)へ送る。又、第2図に
示すように、二番物回収部(19)の搬送終端には縦送りス
クリュー(21)を接続してあり、搬送されてきた二番物を
処理室(22)へ送る。尚、縦送りスクリュー筒(23)上部の
内側壁は、機体内部に対して網体(24)を介して連通させ
てあり、二番物中に混入している籾の一部を、網体(24)
を通して上段のチャフシーブ(12)上に直接還元できるよ
うになっている。
前記処理室(22)は、脱穀部(B)の左側板(25)に付設され
たケース(26)に処理胴(27)を回転駆動可能に軸架したも
のであり、送られてきた二番物を再処理した後、開口部
(26a)から受網(9)の扱胴回転方向下手側に位置する選別
部(C)上に、即ち、上段のチャフシーブ(12)の左端に還
元する。
たケース(26)に処理胴(27)を回転駆動可能に軸架したも
のであり、送られてきた二番物を再処理した後、開口部
(26a)から受網(9)の扱胴回転方向下手側に位置する選別
部(C)上に、即ち、上段のチャフシーブ(12)の左端に還
元する。
以上説明してきたように、当該全稈投入型コンバインで
は、受網(9)から漏下してくる二番物をチャフシーブ(1
2)の右端と中央に片寄らせると共に、処理室(22)からの
二番物をチャフシーブ(12)の左端に還元することでチャ
フシーブ(12)上に堆積する選別対象物をより均一に分布
させ、選別部(C)の持つ本来の能力を十分に発揮させる
ことができるのである。
は、受網(9)から漏下してくる二番物をチャフシーブ(1
2)の右端と中央に片寄らせると共に、処理室(22)からの
二番物をチャフシーブ(12)の左端に還元することでチャ
フシーブ(12)上に堆積する選別対象物をより均一に分布
させ、選別部(C)の持つ本来の能力を十分に発揮させる
ことができるのである。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案に係る全稈投入型コンバインの実施例を示
し、第1図は扱室及び選別部の縦断後面図、第2図は縦
送りスクリューと処理胴の縦断側面図、第3図は全体縦
断側面図である。 (5)……扱室、(6)……扱胴、(8)……扱歯、(9)……受
網、(9a),(9b)……受歯、(C)……選別部、(P)……前後
方向軸芯。
し、第1図は扱室及び選別部の縦断後面図、第2図は縦
送りスクリューと処理胴の縦断側面図、第3図は全体縦
断側面図である。 (5)……扱室、(6)……扱胴、(8)……扱歯、(9)……受
網、(9a),(9b)……受歯、(C)……選別部、(P)……前後
方向軸芯。
Claims (1)
- 【請求項1】前後方向軸芯(P)周りで回転しながら処理
物を後方へ送る軸流型の扱胴(6)を扱室(5)前後に亘って
軸支し、前記扱胴(6)の下側に沿って受網(9)を張設する
と共に、受網(9)の下方に選別部(C)を設け、該選別部
(C)によって選別された二番物を、選別部(C)上に還元す
るように構成してある全稈投入型コンバインであって、
前記扱胴(6)の外周に扱歯(8)を螺旋状に植設し、受網
(9)の扱胴回転方向下手側の下方に位置する選別部(C)上
に前記二番物を還元すると共に、前記受網(9)上の扱胴
回転方向上手側に位置する部分と扱胴最下部の下方近傍
に位置する部分とに夫々受歯(9a),(9b)を設けてある全
稈投入型コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6432387U JPH065714Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 全稈投入型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6432387U JPH065714Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 全稈投入型コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169843U JPS63169843U (ja) | 1988-11-04 |
| JPH065714Y2 true JPH065714Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=30900379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6432387U Expired - Lifetime JPH065714Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 全稈投入型コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065714Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP6432387U patent/JPH065714Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63169843U (ja) | 1988-11-04 |
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