JPH0543636Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543636Y2 JPH0543636Y2 JP1987167571U JP16757187U JPH0543636Y2 JP H0543636 Y2 JPH0543636 Y2 JP H0543636Y2 JP 1987167571 U JP1987167571 U JP 1987167571U JP 16757187 U JP16757187 U JP 16757187U JP H0543636 Y2 JPH0543636 Y2 JP H0543636Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- net
- receiving net
- protrusions
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、前後方向軸芯周りで回転しながら処
理物を扱き処理し且つ後方へ送る軸流型の扱胴を
扱室の前後に亘つて軸架し、前記扱胴の下側に沿
つて受網を張設するとともに、前記受網の下方に
選別部を配置してある全稈投入型脱穀装置に関す
るものである。
理物を扱き処理し且つ後方へ送る軸流型の扱胴を
扱室の前後に亘つて軸架し、前記扱胴の下側に沿
つて受網を張設するとともに、前記受網の下方に
選別部を配置してある全稈投入型脱穀装置に関す
るものである。
この種の全稈投入型脱穀装置としては、特開昭
60−244223号公報に開示されているように、受網
から漏下した漏下物は選別部のいずれかの部分に
直に落下するのが一般的であつた。
60−244223号公報に開示されているように、受網
から漏下した漏下物は選別部のいずれかの部分に
直に落下するのが一般的であつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
軸流型の扱胴は前後に長く、多くの処理物を前
半部で扱き処理して脱粒していくので、多くの穀
粒は受網の前半部から漏下して選別部の前部に落
下する。一方、漏下せずに受網の後半部へ移送さ
れたり、あいるは扱胴の後半部で扱き処理されて
脱粒した穀粒は大体において受網の後半部から漏
下した選別部の後半部に落下する。
半部で扱き処理して脱粒していくので、多くの穀
粒は受網の前半部から漏下して選別部の前部に落
下する。一方、漏下せずに受網の後半部へ移送さ
れたり、あいるは扱胴の後半部で扱き処理されて
脱粒した穀粒は大体において受網の後半部から漏
下した選別部の後半部に落下する。
しかし、受網の後半部から漏下する穀粒は、他
の多くの枝付き穀粒やワラ屑に混じつて選別部に
落下する上に、選別部においても短時間しか選別
作用を受けられないため、回収されないままワラ
屑と共に機外に排出されてしまう穀粒も少なくな
い。
の多くの枝付き穀粒やワラ屑に混じつて選別部に
落下する上に、選別部においても短時間しか選別
作用を受けられないため、回収されないままワラ
屑と共に機外に排出されてしまう穀粒も少なくな
い。
本考案は、このような実情に着目して創案され
たものであり、その目的は、受網の後半部から漏
下した穀粒や枝付き穀粒が機外に排出されるのを
極力阻止し、穀粒の回収率を高めることにある。
たものであり、その目的は、受網の後半部から漏
下した穀粒や枝付き穀粒が機外に排出されるのを
極力阻止し、穀粒の回収率を高めることにある。
本考案にかかる全稈投入型脱穀装置は、上記目
的を達成するために、前後方向軸芯周りで回転し
ながら処理物を扱き処理し且つ後方へ送る軸流型
の扱胴を扱室の前後にわたつて軸架し、前記扱胴
の下側に沿つて受網を張設するとともに、前記受
網の下方に選別部を配置してある全稈投入型脱穀
装置において、前記受網の後半部下方に重複させ
て、処理物を前方へ送る突起付ベルトを前後方向
にわたつて巻架するとともに、この突起付ベルト
の下面に沿つて選別網を張設してあることを特徴
構成とする。
的を達成するために、前後方向軸芯周りで回転し
ながら処理物を扱き処理し且つ後方へ送る軸流型
の扱胴を扱室の前後にわたつて軸架し、前記扱胴
の下側に沿つて受網を張設するとともに、前記受
網の下方に選別部を配置してある全稈投入型脱穀
装置において、前記受網の後半部下方に重複させ
て、処理物を前方へ送る突起付ベルトを前後方向
にわたつて巻架するとともに、この突起付ベルト
の下面に沿つて選別網を張設してあることを特徴
構成とする。
かかる特徴構成による作用及び効果は次の通り
である。
である。
すなわち、突起付ベルトが受網の後半部下方に
重複させて前後にわたつて巻架してあるから、受
網の後半部から漏下した穀粒や枝付き穀粒やワラ
屑等の処理物を、下方に巻架された突起付ベルト
で一旦受け止めて前方へ送つた後、突起付ベルト
と選別網との間に供給する。そして、突起付ベル
トの下面の突起と選別網とで摩擦処理して単粒化
しながら後方へ送るとともに、選別網から漏下し
た穀粒を選別部へ落下供給していくのである。
重複させて前後にわたつて巻架してあるから、受
網の後半部から漏下した穀粒や枝付き穀粒やワラ
屑等の処理物を、下方に巻架された突起付ベルト
で一旦受け止めて前方へ送つた後、突起付ベルト
と選別網との間に供給する。そして、突起付ベル
トの下面の突起と選別網とで摩擦処理して単粒化
しながら後方へ送るとともに、選別網から漏下し
た穀粒を選別部へ落下供給していくのである。
かくして、脱穀処理物の単粒化が促進され、穀
粒を選別部のより前部に落下供給できるようにな
るとともに、選別部に落下するワラ屑を減らすこ
とが可能になつた。
粒を選別部のより前部に落下供給できるようにな
るとともに、選別部に落下するワラ屑を減らすこ
とが可能になつた。
そして、選別部において漏下物を効率的に選別
できるようになり穀粒の回収率が高まつた。
できるようになり穀粒の回収率が高まつた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第２図に、刈取前処理部Ａを機体前部に設ける
とともに、脱穀部Ｂ、選別部Ｃ及び回収部Ｄとか
らなる全稈投入型脱穀装置を搭載した全稈投入型
コンバインが示されている。
とともに、脱穀部Ｂ、選別部Ｃ及び回収部Ｄとか
らなる全稈投入型脱穀装置を搭載した全稈投入型
コンバインが示されている。
前記刈取前処理部Ａは、植立茎稈を引き起しな
がら機体後方に掻き込むリール１、掻き込まれた
穀稈を刈り取る刈取装置２、刈取穀稈を刈幅中間
に搬送して寄せ集めるオーガ３、その刈取穀稈を
持上げ搬送経路Ｒを通して後方上方に搬送する二
つの回転胴４Ａ，４ｂを上下二段に備えて構成し
てある。前記回転胴４Ａ，４Ｂは、外周部に突起
を有したドラム形で、左右横軸芯周りで図上反時
計回りに回転する。
がら機体後方に掻き込むリール１、掻き込まれた
穀稈を刈り取る刈取装置２、刈取穀稈を刈幅中間
に搬送して寄せ集めるオーガ３、その刈取穀稈を
持上げ搬送経路Ｒを通して後方上方に搬送する二
つの回転胴４Ａ，４ｂを上下二段に備えて構成し
てある。前記回転胴４Ａ，４Ｂは、外周部に突起
を有したドラム形で、左右横軸芯周りで図上反時
計回りに回転する。
前記脱穀部Ｂは、第１図に示すように、機体上
部に形成された扱室５の前後に亘つて扱胴６を軸
架するとともに扱胴６の下側に受網９を配設して
構成してある。前記扱胴６は、外周部の前部に掻
込み用のスクリユー７ａを、その後方に突起状の
扱歯７ｂを設けるとともに、扱歯７ｂの後方に小
スクリユー歯７ｃを螺旋状に設けてあり、前後方
向軸芯Ｐ周りで回転する軸流式となつている。そ
れにより、扱室入口５ａから扱室５内に投入され
た刈取穀稈を、スクリユー７ａで中へ導いた後、
扱歯７ｂで本格的な扱き処理をしながら徐々に後
方へ移送し、更に、小スクリユー歯７ｃで弱い扱
き処理を行いながら迅速に後方へ移送し、最終的
に受網９上に残つた非漏下物を後端の送塵口５ｂ
から排出用の羽根７ｄを使つて排出する。
部に形成された扱室５の前後に亘つて扱胴６を軸
架するとともに扱胴６の下側に受網９を配設して
構成してある。前記扱胴６は、外周部の前部に掻
込み用のスクリユー７ａを、その後方に突起状の
扱歯７ｂを設けるとともに、扱歯７ｂの後方に小
スクリユー歯７ｃを螺旋状に設けてあり、前後方
向軸芯Ｐ周りで回転する軸流式となつている。そ
れにより、扱室入口５ａから扱室５内に投入され
た刈取穀稈を、スクリユー７ａで中へ導いた後、
扱歯７ｂで本格的な扱き処理をしながら徐々に後
方へ移送し、更に、小スクリユー歯７ｃで弱い扱
き処理を行いながら迅速に後方へ移送し、最終的
に受網９上に残つた非漏下物を後端の送塵口５ｂ
から排出用の羽根７ｄを使つて排出する。
前記受網９の後半部下方には、この受網９と重
複する状態で、外周面に板状の突起１０ａを周方
向等間隔に設けた突起付ベルト１０を前後方向に
巻架し、この突起付ベルト１０の下面に沿つて選
別網１１を張設してある。そして、受網９の後半
部から漏下してくる漏下物を受け止めて前方へ載
置搬送し、突起付ベルト１０の下面と選別網１１
との間に供給するようにしてある。ここに供給さ
れた漏下物は、突起１０ａと選別網１１による摩
擦処理を受けて単粒化され、籾や枝付き籾は選別
網１１から漏下して選別部Ｃへ落下する一方、残
つたワラ屑は後方へ移送されて機外へ排出され
る。尚、前記選別網１１は交換可能であるととも
に、摩擦処理の強弱を変えられるように上下に平
行移動調節可能に構成してある。
複する状態で、外周面に板状の突起１０ａを周方
向等間隔に設けた突起付ベルト１０を前後方向に
巻架し、この突起付ベルト１０の下面に沿つて選
別網１１を張設してある。そして、受網９の後半
部から漏下してくる漏下物を受け止めて前方へ載
置搬送し、突起付ベルト１０の下面と選別網１１
との間に供給するようにしてある。ここに供給さ
れた漏下物は、突起１０ａと選別網１１による摩
擦処理を受けて単粒化され、籾や枝付き籾は選別
網１１から漏下して選別部Ｃへ落下する一方、残
つたワラ屑は後方へ移送されて機外へ排出され
る。尚、前記選別網１１は交換可能であるととも
に、摩擦処理の強弱を変えられるように上下に平
行移動調節可能に構成してある。
前記選別部Ｃは、受網９から漏下してきた漏下
物を単粒化した籾である一番物と、枝付き籾を多
く含む二番物と、ワラ屑とに選別するものであ
り、一対の揺動選別板間に亘つて上下二段のチヤ
フシーブ１２，１３、及びグレンシーブ１４を配
備して一体揺動可能にするとともに、それらの前
方下方に選別風を送る唐箕１５を設けて構成して
ある。前記上段のチヤフシーブ１２の前部にはグ
レンパン１６を、また、グレンシーブ１４の後部
にはストローラツク１７を連設してある。
物を単粒化した籾である一番物と、枝付き籾を多
く含む二番物と、ワラ屑とに選別するものであ
り、一対の揺動選別板間に亘つて上下二段のチヤ
フシーブ１２，１３、及びグレンシーブ１４を配
備して一体揺動可能にするとともに、それらの前
方下方に選別風を送る唐箕１５を設けて構成して
ある。前記上段のチヤフシーブ１２の前部にはグ
レンパン１６を、また、グレンシーブ１４の後部
にはストローラツク１７を連設してある。
前記回収部Ｄは、選別部Ｃの下方に配置してあ
り、選別部Ｃから落下してきた一番物を回収して
横一側に搬送する一番物回収部１８と、二番物を
回収して横一側に搬送する二番物回収部１９とか
らなる。
り、選別部Ｃから落下してきた一番物を回収して
横一側に搬送する一番物回収部１８と、二番物を
回収して横一側に搬送する二番物回収部１９とか
らなる。
本考案を実施するに、第３図に示すように棒状
の突起１０ａを有した突起付ベルト１０を用いて
もよい。
の突起１０ａを有した突起付ベルト１０を用いて
もよい。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係る全稈投入型脱穀装置の実施
例を示し、第１図は縦断側面図、第２図は全稈投
入型コンバインの縦断側面図であり、第３図は突
起付ベルトの別実施例を示す斜視図である。 ５……扱室、６……扱胴、９……受網、１０…
…突起付ベルト、１１……選別網、Ｃ……選別
部、Ｐ……前後方向軸心。
例を示し、第１図は縦断側面図、第２図は全稈投
入型コンバインの縦断側面図であり、第３図は突
起付ベルトの別実施例を示す斜視図である。 ５……扱室、６……扱胴、９……受網、１０…
…突起付ベルト、１１……選別網、Ｃ……選別
部、Ｐ……前後方向軸心。
Claims (1)
- 前後方向軸芯Ｐ周りで回転しながら処理物を扱
き処理し且つ後方へ送る軸流型の扱胴６を扱室５
の前後にわたつて軸架し、前記扱胴６の下側に沿
つて受網９を張設するとともに、前記受網９の下
方に選別部Ｃを配置してある全稈投入型脱穀装置
であつて、前記受網９の後半部下方に重複させ
て、処理物を前方へ送る突起付ベルト１０を前後
方向にわたつて巻架するとともに、この突起付ベ
ルト１０の下面に沿つて選別網１１を張設してあ
る全稈投入型脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987167571U JPH0543636Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987167571U JPH0543636Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0172034U JPH0172034U (ja) | 1989-05-15 |
| JPH0543636Y2 true JPH0543636Y2 (ja) | 1993-11-04 |
Family
ID=31455985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987167571U Expired - Lifetime JPH0543636Y2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543636Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529152B2 (ja) * | 1973-06-28 | 1980-08-01 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP1987167571U patent/JPH0543636Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0172034U (ja) | 1989-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01120223A (ja) | 全稈投入型脱穀装置 | |
| JPS6049711A (ja) | コンバイン | |
| JP7412289B2 (ja) | 収穫機 | |
| JPH0627083Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3470364B2 (ja) | コンバインの排稈処理装置 | |
| JPH065714Y2 (ja) | 全稈投入型コンバイン | |
| JPH0642806B2 (ja) | 全稈投入型コンバイン | |
| JPH0649156Y2 (ja) | 全稈投入型コンバイン | |
| JPH0425942Y2 (ja) | ||
| JPH0545158Y2 (ja) | ||
| JP2589965B2 (ja) | 脱穀装置の二番還元装置 | |
| JPH0454765Y2 (ja) | ||
| JPH0627064Y2 (ja) | 軸流型コンバイン | |
| JPH01120220A (ja) | 全稈投入型脱穀装置 | |
| JPH0729812Y2 (ja) | コンバイン搭載用脱穀処理装置 | |
| JPH0122440Y2 (ja) | ||
| JPH0579283B2 (ja) | ||
| JP3635130B2 (ja) | コンバイン用脱穀装置 | |
| JPH0538595Y2 (ja) | ||
| JP2789015B2 (ja) | 脱穀選別装置 | |
| JP2022012791A (ja) | 収穫機 | |
| JP2527979B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0436594Y2 (ja) | ||
| JP2022012793A (ja) | 収穫機 | |
| JPH0655062B2 (ja) | 軸流型脱穀装置 |