JPH0657451B2 - 錠剤印刷機のロ−ル洗浄装置 - Google Patents
錠剤印刷機のロ−ル洗浄装置Info
- Publication number
- JPH0657451B2 JPH0657451B2 JP27582585A JP27582585A JPH0657451B2 JP H0657451 B2 JPH0657451 B2 JP H0657451B2 JP 27582585 A JP27582585 A JP 27582585A JP 27582585 A JP27582585 A JP 27582585A JP H0657451 B2 JPH0657451 B2 JP H0657451B2
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- cleaning
- roll
- printing machine
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 67
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、錠剤印刷機のロール洗浄装置に関する。
従来の技術とその問題点 錠剤印刷機では、供給ロールに保持された錠剤にインキ
を転写する転写ロールの表面に錠剤の粉などが付着する
ので、これを定期的に洗浄する必要がある。従来は、作
業者が定期的に印刷を停止し、洗浄液を含浸した洗浄材
を回転している転写ロールの表面に手で押当ててこれを
洗浄しているが、作業に手間がかかる上、安全上問題が
ある。このため、ロール洗浄の自動化が望まれている
が、次のような問題があるため、実用には至っていな
い。すなわち、印刷機のロール洗浄の自動化を図る場
合、転写ロールの表面に洗浄材を自動的に押当てる機構
などを備えた洗浄装置を印刷機の限られたスペースに配
置する必要がある。また、洗浄後の汚れた洗浄液により
逆にロールが汚されるような問題があるため、洗浄材を
頻繁に取替える必要があり、取扱いが面倒である。
を転写する転写ロールの表面に錠剤の粉などが付着する
ので、これを定期的に洗浄する必要がある。従来は、作
業者が定期的に印刷を停止し、洗浄液を含浸した洗浄材
を回転している転写ロールの表面に手で押当ててこれを
洗浄しているが、作業に手間がかかる上、安全上問題が
ある。このため、ロール洗浄の自動化が望まれている
が、次のような問題があるため、実用には至っていな
い。すなわち、印刷機のロール洗浄の自動化を図る場
合、転写ロールの表面に洗浄材を自動的に押当てる機構
などを備えた洗浄装置を印刷機の限られたスペースに配
置する必要がある。また、洗浄後の汚れた洗浄液により
逆にロールが汚されるような問題があるため、洗浄材を
頻繁に取替える必要があり、取扱いが面倒である。
この発明の目的は、上記の問題を解決した錠剤印刷機の
ロール洗浄装置を提供することにある。
ロール洗浄装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段 この発明による錠剤印刷機のロール洗浄装置は、外周面
にこれを円周方向に複数の凸状部分に分割する複数のみ
ぞが設けられた洗浄ロールと、洗浄ロールを凸状部分の
１ピッチまたは複数ピッチずつ間欠的に回転させる駆動
手段と、洗浄ロールの外周面の凸状部分とみぞに沿うよ
うに巻付けられた洗浄材と、洗浄ロールの凸状部分の外
周面に沿う洗浄材の部分に洗浄液を供給する洗浄液供給
手段とを備えているものである。
にこれを円周方向に複数の凸状部分に分割する複数のみ
ぞが設けられた洗浄ロールと、洗浄ロールを凸状部分の
１ピッチまたは複数ピッチずつ間欠的に回転させる駆動
手段と、洗浄ロールの外周面の凸状部分とみぞに沿うよ
うに巻付けられた洗浄材と、洗浄ロールの凸状部分の外
周面に沿う洗浄材の部分に洗浄液を供給する洗浄液供給
手段とを備えているものである。
実施例 図面は、錠剤印刷機の転写ロール(10)とその洗浄装置(1
1)を示す。
1)を示す。
転写ロール(10)の外周面には複数の環状みぞ(12)が等間
隔をおいて形成され、これらの間および両側の外周面が
インキ転写面(10a)となっている。図示は省略したが、
転写ロール(10)はデザインロールと供給ロールの間に配
置されている。また、転写ロール(10)は、転写面(10a)
がデザインロールに接するとともに供給ロールに保持さ
れた錠剤に接して印刷を行なう作動位置と両方のロール
から少し離れた非作動位置とに適宜切換えられ、いずれ
の位置においても回転しうるようになっている。
隔をおいて形成され、これらの間および両側の外周面が
インキ転写面(10a)となっている。図示は省略したが、
転写ロール(10)はデザインロールと供給ロールの間に配
置されている。また、転写ロール(10)は、転写面(10a)
がデザインロールに接するとともに供給ロールに保持さ
れた錠剤に接して印刷を行なう作動位置と両方のロール
から少し離れた非作動位置とに適宜切換えられ、いずれ
の位置においても回転しうるようになっている。
ロール洗浄装置(11)は、転写ロール(10)の上方にこれと
平行に配置された洗浄ロール(13)を備えている。洗浄ロ
ール(13)の外周面には、軸線と平行な複数のみぞ(14)に
より分割された複数の凸状部分(15)が円周方向に等間隔
をおいて形成されている。洗浄ロール(13)の両端面に
は、円板(16)がそれぞれねじ(17)により固定されてい
る。円板(16)の外周部には、洗浄ロール(13)のみぞ(14)
と同数の突起(18)が等間隔をおいて形成されている。突
起(18)はＬ形をなし、根元の部分には切込み(18a)が形
成されている。突起(18)の切込み(18a)は洗浄ロール(1
3)のみぞ(14)両端の底部と合致し、突起(18)の先端部(1
8b)はみぞ(14)両端の口部と合致してこれを塞いでい
る。洗浄ロール(13)の外周面には、凸状部分(15)および
みぞ(14)に沿うように洗浄材(19)が巻付けられている。
そして、一方の円板(16)の切込み(18a)からみぞ(14)の
底部の洗浄材(19)の外側を通して他方の円板(16)の切込
み(18a)に通されたボルト(20)にナット(21)がねじ込ま
れており、これにより洗浄材(19)が洗浄ロール(13)に固
定されている。洗浄材(19)としては、ナイロン、紙、ス
ポンジなどが挙げられるが、ナイロンが好ましい。
平行に配置された洗浄ロール(13)を備えている。洗浄ロ
ール(13)の外周面には、軸線と平行な複数のみぞ(14)に
より分割された複数の凸状部分(15)が円周方向に等間隔
をおいて形成されている。洗浄ロール(13)の両端面に
は、円板(16)がそれぞれねじ(17)により固定されてい
る。円板(16)の外周部には、洗浄ロール(13)のみぞ(14)
と同数の突起(18)が等間隔をおいて形成されている。突
起(18)はＬ形をなし、根元の部分には切込み(18a)が形
成されている。突起(18)の切込み(18a)は洗浄ロール(1
3)のみぞ(14)両端の底部と合致し、突起(18)の先端部(1
8b)はみぞ(14)両端の口部と合致してこれを塞いでい
る。洗浄ロール(13)の外周面には、凸状部分(15)および
みぞ(14)に沿うように洗浄材(19)が巻付けられている。
そして、一方の円板(16)の切込み(18a)からみぞ(14)の
底部の洗浄材(19)の外側を通して他方の円板(16)の切込
み(18a)に通されたボルト(20)にナット(21)がねじ込ま
れており、これにより洗浄材(19)が洗浄ロール(13)に固
定されている。洗浄材(19)としては、ナイロン、紙、ス
ポンジなどが挙げられるが、ナイロンが好ましい。
洗浄ロール(13)は、歯車(22)(23)を介してパルスモータ
(24)に連結され、凸状部分(15)の１ピッチまたは複数ピ
ッチずつ間欠的に回転させられる。
(24)に連結され、凸状部分(15)の１ピッチまたは複数ピ
ッチずつ間欠的に回転させられる。
洗浄ロール(13)の上方に、たとえばアルコールなどの洗
浄液タンク(25)が設置されている。タンク(25)の底部に
は下部が複数に分岐した分岐管(26)が接続され、分岐管
(26)の下端には可撓チューブ(27)を介して洗浄液滴下ノ
ズル(28)が接続されている。各ノズル(28)は、転写ロー
ル(10)の転写面(10a)に対応するように、洗浄ロール(1
3)の真上に固定状に配置されている。チューブ(27)の部
分には、ピンチバルブ(29)が設けられている。ピンチバ
ルブ(29)は、チューブ(27)の片側に固定状に配置された
受板(30)と、チューブ(27)の反対側に配置されたシリン
ダ(31)と、シリンダ(31)のロッド(32)の先端に固定され
た作動片(33)とからなる。そして、作動片(33)がチュー
ブ(27)側に移動してチューブ(27)を受板(30)との間に挟
むことによりバルブ(29)が閉じ、チューブ(27)内の流路
が閉ざされる。逆に、作動片(33)が反対側に移動してチ
ューブ(27)から離れることによりバルブ(29)が開き、チ
ューブ(27)内の流路が開かれる。
浄液タンク(25)が設置されている。タンク(25)の底部に
は下部が複数に分岐した分岐管(26)が接続され、分岐管
(26)の下端には可撓チューブ(27)を介して洗浄液滴下ノ
ズル(28)が接続されている。各ノズル(28)は、転写ロー
ル(10)の転写面(10a)に対応するように、洗浄ロール(1
3)の真上に固定状に配置されている。チューブ(27)の部
分には、ピンチバルブ(29)が設けられている。ピンチバ
ルブ(29)は、チューブ(27)の片側に固定状に配置された
受板(30)と、チューブ(27)の反対側に配置されたシリン
ダ(31)と、シリンダ(31)のロッド(32)の先端に固定され
た作動片(33)とからなる。そして、作動片(33)がチュー
ブ(27)側に移動してチューブ(27)を受板(30)との間に挟
むことによりバルブ(29)が閉じ、チューブ(27)内の流路
が閉ざされる。逆に、作動片(33)が反対側に移動してチ
ューブ(27)から離れることによりバルブ(29)が開き、チ
ューブ(27)内の流路が開かれる。
印刷作業中は、転写ロール(10)は作動位置にあり、洗浄
ロール(13)から離れている。このとき、洗浄ロール(13)
は停止し、ピンチバルブ(29)は閉じている。
ロール(13)から離れている。このとき、洗浄ロール(13)
は停止し、ピンチバルブ(29)は閉じている。
転写ロール(10)を洗浄する場合、まず、ピンチバルブ(2
9)が所定時間だけ開き、洗浄ロール(13)の真上にある凸
状部分(15)に所定量の洗浄液が滴下されてこの部分(15)
の洗浄材(19)に含浸される。次に、この真上にあった凸
状部分(15)が真下にくるまで洗浄ロール(13)が回転して
停止し、転写ロール(10)が非作動位置に移動して転写面
(10a)がこの凸状部分(15)の洗浄材(19)に圧接する。そ
して、このように洗浄ロール(13)が停止した状態で転写
ロール(10)が回転することにより、転写面(10a)が洗浄
される。洗浄が終ったならば、転写ロール(10)が作動位
置に移動して洗浄ロール(13)から離れ、洗浄の終った凸
状部分(15)が洗浄ロール(13)の真上を通りすぎて１ピッ
チ前方にくるまで洗浄ロール(13)が回転して停止する。
これにより、洗浄の終った凸状部分(15)のすぐ後の凸状
部分(15)が洗浄ロール(13)の真上になり、次回はこの凸
状部分(15)の未使用の洗浄材(19)により洗浄を行なう。
このようにすれば、１枚の洗浄材(19)で凸状部分(15)の
数と同じ回数だけ洗浄を行なうことができる。なお、洗
浄材(19)の材料によっては、１つの凸状部分(15)の洗浄
材(19)で２回以上洗浄を行なうことも可能である。ま
た、凸状部分(15)相互間の洗浄材(19)がみぞ(14)に沿
い、しかもボルト(20)で押えられているので、洗浄後の
汚れた洗浄液が飛散などによって他の凸状部分(15)の洗
浄材(19)に付着したりすることがない。なお、１枚の洗
浄材(19)を使用し終ったならば、ボルト(20)を外して洗
浄材(19)を取替える。
9)が所定時間だけ開き、洗浄ロール(13)の真上にある凸
状部分(15)に所定量の洗浄液が滴下されてこの部分(15)
の洗浄材(19)に含浸される。次に、この真上にあった凸
状部分(15)が真下にくるまで洗浄ロール(13)が回転して
停止し、転写ロール(10)が非作動位置に移動して転写面
(10a)がこの凸状部分(15)の洗浄材(19)に圧接する。そ
して、このように洗浄ロール(13)が停止した状態で転写
ロール(10)が回転することにより、転写面(10a)が洗浄
される。洗浄が終ったならば、転写ロール(10)が作動位
置に移動して洗浄ロール(13)から離れ、洗浄の終った凸
状部分(15)が洗浄ロール(13)の真上を通りすぎて１ピッ
チ前方にくるまで洗浄ロール(13)が回転して停止する。
これにより、洗浄の終った凸状部分(15)のすぐ後の凸状
部分(15)が洗浄ロール(13)の真上になり、次回はこの凸
状部分(15)の未使用の洗浄材(19)により洗浄を行なう。
このようにすれば、１枚の洗浄材(19)で凸状部分(15)の
数と同じ回数だけ洗浄を行なうことができる。なお、洗
浄材(19)の材料によっては、１つの凸状部分(15)の洗浄
材(19)で２回以上洗浄を行なうことも可能である。ま
た、凸状部分(15)相互間の洗浄材(19)がみぞ(14)に沿
い、しかもボルト(20)で押えられているので、洗浄後の
汚れた洗浄液が飛散などによって他の凸状部分(15)の洗
浄材(19)に付着したりすることがない。なお、１枚の洗
浄材(19)を使用し終ったならば、ボルト(20)を外して洗
浄材(19)を取替える。
上記のような転写ロール(10)の洗浄は、予め定められた
一定時間おきにまたは適宜な検出装置によりロール(10)
の汚れが検出されたときに全自動的に行なうことができ
る。また、作業者が定期的にまたは必要を認めたときに
半自動的に行なうこともできる。
一定時間おきにまたは適宜な検出装置によりロール(10)
の汚れが検出されたときに全自動的に行なうことができ
る。また、作業者が定期的にまたは必要を認めたときに
半自動的に行なうこともできる。
上記実施例には転写ロールの洗浄装置を示したが、この
発明によるロール洗浄装置は転写ロール以外のロールに
ももちろん適用できる。
発明によるロール洗浄装置は転写ロール以外のロールに
ももちろん適用できる。
発明の効果 この発明のロール洗浄装置によれば、上述のように、ロ
ールの表面を自動的に洗浄することができ、従来のよう
に作業者が手で洗浄するような必要がないため省力化で
きる上、人件費を要しないため経済的でかつきわめて安
全である。また、洗浄ロールの表面がみぞにより複数の
凸状部分に分割されているので、１枚の洗浄材で複数回
の洗浄を行なうことができ、洗浄材を頻繁に取替える必
要がない。さらに、洗浄材が洗浄ロールの外周面の凸状
部分とみぞに沿わされているので、洗浄後の汚れた洗浄
液が洗浄を行なっていない洗浄材の未使用部分に飛散し
たりすることがなく、洗浄後の汚れた洗浄液により逆に
ロールが汚されるようなおそれが少ない。また、洗浄ロ
ールを印刷機のロールと平行に配置するだけでよいか
ら、印刷機の限られたスペースに簡単に配置することが
できる。
ールの表面を自動的に洗浄することができ、従来のよう
に作業者が手で洗浄するような必要がないため省力化で
きる上、人件費を要しないため経済的でかつきわめて安
全である。また、洗浄ロールの表面がみぞにより複数の
凸状部分に分割されているので、１枚の洗浄材で複数回
の洗浄を行なうことができ、洗浄材を頻繁に取替える必
要がない。さらに、洗浄材が洗浄ロールの外周面の凸状
部分とみぞに沿わされているので、洗浄後の汚れた洗浄
液が洗浄を行なっていない洗浄材の未使用部分に飛散し
たりすることがなく、洗浄後の汚れた洗浄液により逆に
ロールが汚されるようなおそれが少ない。また、洗浄ロ
ールを印刷機のロールと平行に配置するだけでよいか
ら、印刷機の限られたスペースに簡単に配置することが
できる。
図面はこの発明の実施例を示し、第１図は錠剤印刷機の
転写ロールの一部とその洗浄装置を示す部分切欠き正面
図、第２図は第１図の要部を示す部分切欠き側面図、第
３図は洗浄ロールの斜視図である。 (10)…転写ロール、(11)…ロール洗浄装置、(13)…洗浄
ロール、(14)…みぞ、(15)…凸状部分、(19)…洗浄材、
(24)…パルスモータ、(25)…洗浄液タンク、(26)…分岐
管、(27)…可撓チューブ、(28)…ノズル、(29)…ピンチ
バルブ。
転写ロールの一部とその洗浄装置を示す部分切欠き正面
図、第２図は第１図の要部を示す部分切欠き側面図、第
３図は洗浄ロールの斜視図である。 (10)…転写ロール、(11)…ロール洗浄装置、(13)…洗浄
ロール、(14)…みぞ、(15)…凸状部分、(19)…洗浄材、
(24)…パルスモータ、(25)…洗浄液タンク、(26)…分岐
管、(27)…可撓チューブ、(28)…ノズル、(29)…ピンチ
バルブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝 英司 大阪府和泉市伏屋町428―62 (56)参考文献 実開 昭50−76901（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】外周面にこれを円周方向に複数の凸状部分
(15)に分割する複数のみぞ(14)が設けられた洗浄ロール
(13)と、洗浄ロール(13)を凸状部分(15)の１ピッチまた
は複数ピッチずつ間欠的に回転させる駆動手段と、洗浄
ロール(13)の外周面の凸状部分(15)とみぞ(14)に沿うよ
うに巻付けられた洗浄材(19)と、洗浄ロール(13)の凸状
部分(15)の外周面に沿う洗浄材(19)の部分に洗浄液を供
給する洗浄液供給手段とを備えている錠剤印刷機のロー
ル洗浄装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27582585A JPH0657451B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 錠剤印刷機のロ−ル洗浄装置 |
| DE8686116904T DE3687632T2 (de) | 1985-12-06 | 1986-12-04 | Druckvorrichtung fuer pastillen. |
| EP86116904A EP0224930B1 (en) | 1985-12-06 | 1986-12-04 | Tablet printing machine |
| US06/938,467 US4781115A (en) | 1985-12-06 | 1986-12-05 | Tablet printing machine with roll cleaning system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27582585A JPH0657451B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 錠剤印刷機のロ−ル洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134263A JPS62134263A (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0657451B2 true JPH0657451B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17560948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27582585A Expired - Lifetime JPH0657451B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 錠剤印刷機のロ−ル洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657451B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19606768C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-04-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit einer Waschvorrichtung |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP27582585A patent/JPH0657451B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62134263A (ja) | 1987-06-17 |
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