JPH0657893U - 明室装填できるロール状感光材料包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙管等の巻芯に巻かれたロール状の感光材料
に遮光性で円盤状の側壁カバーと感光材料の端末に遮光
性のリーダーを設けて、低コストで公害負荷も軽くしか
も確実な遮光ができ取り扱いが簡単な明室装填も暗室装
填も可能なロール状感光材料包装体を提供する。 【構成】 中空巻芯と、該巻芯の両端部にきつめに嵌合
する突起部及びそれに同心の側壁カバーを有する一対の
フランジとを結合させて構成される巻軸に、長尺ハロゲ
ン化銀感光材料がロール状に巻回されて、該感光材料の
最外周の一巻き以上は該感光材料の終端部に該感光材料
より広幅のリーダーが接合され、少なくとも該フランジ
と該リーダーは遮光性を有し、該フランジの側壁カバー
の外径は該ロール状に巻かれた最外周のリーダー部の外
径よりも大きくし、該リーダーの両側縁部が該フランジ
の側壁カバー外周縁部内側面の外側方向に折り曲げられ
て該内側面と接触してヒートシールにて固着されてお
り、該側壁カバーの厚みが0.2〜1.0mmであることを特徴
とするロール状感光材料包装体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷用感光材料のロール状フィルムを明室中で、プリンタ（露光装置 ）に装填できるようにした包装形態の包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

このような明室装填可能な印刷用感光材料のロール状フィルムの包装形態とし ては、フランス特許2,503,400号があるが、これは図３の斜視図に示すようにプ ラスチックで形成された２つの外殻51からなる遮光箱52内に巻芯53に巻付けた感 光材料54Ａを収納し、巻芯53の両端に固着するプラスチックで形成された端板54 の軸55を外殻51に形成した軸受56で軸支したものである。

【０００３】 しかし、これは遮光箱等がプラスチックで形成され、かつその構造自体も複雑 なものとなっていたので、製造コストが高くなり使い捨て商品として利用できる には至っていなかった。

【０００４】 また、大型のプラスチックで形成されていたため使用後の廃棄性も極めて悪い という問題点もあった。

【０００５】 そのような問題点を解決する形態として特開昭61-219040号公報に開示されて いるように紙材料で構成する方法も知られている。しかしこの形態も遮光するた めの紙製ボックスが必要になり製造コストの上ではまだ高い状態であった。

【０００６】 これより更に進んだ明室装填用のロール状感光材料としては特開平2-72347号 公報に開示される図４（ａ）の斜視図及び（ｂ）の断面図に示すように遮光ボッ クスを使用しない形態をとっている。これはそれぞれ遮光したサイドカバー41と リーダー15と紙管13からなるものであり、コスト的に低いものと思われる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし特開平2-72347号公報に開示されているものは、本来の目的である遮光 性に問題がある。この問題は円盤状のサイドカバー41の紙管への貼付け時に起因 するものである。つまりこの円盤状のサイドカバー41が平らな状態でロール状の 感光材料が巻付けられる紙管13のセンターに合わせられ固着されるわけであるが その芯合わせされたサイドカバー41の中心部は放射状に切込みタック42が隙間43 を空けて与えられ紙管13の内側内径面に折り込まれて接着される。このセンター が良く合致しない状態でずれてサイドカバー41が紙管13に止められると該カバー 41とリーダー15のシール位置がずれて漏光する。したがって芯合わせの精度を高 くしないといけない。

【０００８】 更に紙管13の内側に折り込まれて貼られたサイドカバー41の切込みタック42の 部分は、像露光器等の機器への該ロール状感光材料の装填時に該機器の装填部の シャフトに当たったりして剥がされてしまい、結果的にその部分からの漏光を招 いていた。

【０００９】 本考案は、このような明室装填可能なロール状感光材料が、像露光を行なう機 器へのセット時やセット前に該感光材料を完全に遮光し漏光が全く発生しないよ うな包装形態のロール状感光材料を提供することを課題目的にする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この目的は、中空巻芯と、該巻芯の両端部にきつめに嵌合する突起部及びそれ に同心の側壁カバーを有する一対のフランジとを結合させて構成される巻軸に、 長尺ハロゲン化銀感光材料がロール状に巻回されて、該感光材料の最外周の一巻 き以上は該感光材料の終端部に該感光材料より広幅のリーダーが接合され、少な くとも該フランジと該リーダーは遮光性を有し、該フランジの側壁カバーの外径 は該ロール状に巻かれた最外周のリーダー部の外径よりも大きくし、該リーダー の両側縁部が該フランジの側壁カバー外周縁部内側面の外側方向に折り曲げられ て該内側面と接触してヒートシールにて固着されており、該側壁カバーの厚みが 0.2〜1.0mmであることを特徴とするロール状感光材料包装体によって達成される 。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図１，図２の軸方向断面図によって説明する。

【００１２】 図１は紙管13の両側端部にボス12をセンターに有し円盤状の側壁カバー11を有 する遮光性のプラスチックフランジ10が結合して、巻芯を形成し、それにフラン ジ間の内幅寸法よりやや狭い幅の感光材料が巻付けられ、該感光材料の巻終り部 （先端部）に遮光性のリーダー15が接合されて一巻以上巻付けられ、その両側部 がフランジ10の側壁カバー11の内面に溶着されている。そして露光器等に装填さ れたらそのリーダー15の端末は解かれて搬送手段の例えば駆動挟持ローラ間に挟 まれて自動的に輸動を開始する。

【００１３】 フランジ10の材料はＰＥ，ＰＰ，ＰＳ，ＰＶＣ，アクリル樹脂，ポリカーボネ ート，ＡＢＳ等があるが好ましくはＰＥ，ＰＳ，ＰＰが適当である。そして成形 手段としては、射出成形又は真空成形があげられるが、好ましくは真空成形が適 当である。

【００１４】 そして両側壁カバー11の厚さは0.2〜1.0mmが良いがより好ましくは0.3〜0.7mm である。

【００１５】 また、遮光性はカーボンブラック（Ｃ.Ｂ）の含有量が0.1〜10wt％、好ましく は0.2〜3.0wt％、さらに好ましくは0.4〜1.5wt％であり、側壁カバー厚との相関 で任意に設定される。

【００１６】 ボス12は巻芯である紙管13とのセット結合時に必要となるものであるが、該ボ ス12の径としては紙管13の径に対して−1.0〜２mmの差になるような寸法にする のが連続，不連続にかかわらずよい。より好ましくはその寸法は−0.5〜1.0mmで ある。

【００１７】 そして図２に示すようなフランジ20を設けるときはフランジは軽くなるが、紙 管の遮光性を充分にとっておかねばならない。しかし、図示はしないがボス部22 の先端が袋状に塞いであれば、紙管の遮光性は特に必要でない。

【００１８】 次に、リーダー15の材料はやはりカーボンブラック（Ｃ.Ｂ）をブレンドして 遮光性をもたせたものであってＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン），ＭＤＰＥ（中 密度ポリエチレン），ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン），ＥＶＡ，アクリル，Ｓ ＢＲ等のゴム系やポリエステル系等熱可塑性樹脂が適当である。

【００１９】 層構成としては単層でも２層以上でもよく、感光材料に対して外側に来る層は 内側のセットシール時に破壊の起きないものが好ましい。その厚みは50〜250μm が適しているが、より好ましくは100〜200μmである。また、２層以上のときは シール層は20〜50μm程度が望ましい。その製造方法としては押し出しラミネー トや共押出しラミネートやインフレーションなどがよい。

【００２０】 また、フランジとリーダーの関連ずけによる素材選定条件としては、両者がヒ ートシールされる必要があるため、その材料は互いに接着性の良い材料がよい。 例えば両材料には共通の素材が含有されていることが望ましい。そして、ヒート シール時の温度はなるべく低い方がよいが、60〜200℃、好ましくは70〜150℃が 望ましい。

【００２１】 また、紙管13内径部にフランジ10又は20のボス12又は22をセットするには圧着 ，溶着やホットメルト接着があるが、他の接着剤を用いても構わない。しかし感 光材料にかぶりを起こしたり減感をさせたりするものは不可である。

【００２２】 更に、感光材料14の終端にリーダー15を接合するための手段としては、溶着で も接着剤使用しても良く、また接着テープを使用してもよい。

【００２３】 またリーダー15とフランジ10又は20とのヒートシールはリーダー15を巻きなが らヒートシールしていくことが比較的簡単に安定してできる。

【００２４】 最後にリーダー15の巻き終わり先端部は接着テープかラベルか接着によって止 めるようにする。

【００２５】 このようにして作った包装体の実験結果を次の表に示す。実験番号１〜９の実 施例の使用感光材料はコニカ株式会社製の印刷用感光材料であるRSP3-100E、幅3 38mm×長さ61ｍを暗室内で１時間内装し、完成した品数を数え、その完成品を遮 光テストした。遮光テストは1500LXで30分間行なった。

【００２６】 また、このようなサンプルを全てAgfa社のセレクト5000に明室にてセットして みたが、比較例２のデータではセット部より幅方向が広すぎて入らずセット不能 であった。また、そのときロール保持部材も合わずテスト不能であった。

【００２７】 そして比較例１の遮光性は表に記した通り大変悪かった。しかし、実施例１〜 ９の実験結果では遮光性は全く問題なかった。

【００２８】

【表１】

【００２９】 またこのようなロール状感光材料包装体は更にエアキャップシートにくるまれ て梱包されると流通時等外部からの障害に対する保護上さらに有利であり、また 該ロール状感光材料包装体は更に段ボールの箱に入れられているとやはり該包装 体の保護上有利である。

【００３０】

【考案の効果】

本考案のロール状感光材料包装体は、紙管に巻かれたロール状感光材料の両側 に剛体状の薄厚の遮光された円盤状のカバーを有するフランジでかぶらせると共 に該フランジの中心部に設けたボスが巻芯の紙管にほどよく嵌合し、フィルムの 巻終りに貼付された遮光性のリーダーの両縁部が前記フランジの外周で溶着され て露光装置に明室で装填されるようにしてあり、取り扱いが大変簡単でしかも遮 光性が確実で取り扱い易くコストも低く、明室装填用と暗室装填用の像露光装置 の両用に使用できる便利さがある。そして公害負荷もかなり軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の断面図。

【図２】本考案の他の実施例の断面図。

【図３】従来のロール状感光材料包装体の斜視図。

【図４】従来の他のロール状感光材料包装体の斜視図及
び断面図。

【符号の説明】

10，20 フランジ 11，21 側壁カバー 12，22 ボス 13 紙管 14 感光材料 15 リーダー 30 フランジ 41 サイドカバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空巻芯と、該巻芯の両端部にきつめに
   嵌合する突起部及びそれに同心の側壁カバーを有する一
   対のフランジとを結合させて構成される巻軸に、長尺ハ
   ロゲン化銀感光材料がロール状に巻回されて、該感光材
   料の最外周の一巻き以上は該感光材料の終端部に該感光
   材料より広幅のリーダーが接合され、少なくとも該フラ
   ンジと該リーダーは遮光性を有し、該フランジの側壁カ
   バーの外径は該ロール状に巻かれた最外周のリーダー部
   の外径よりも大きくし、該リーダーの両側縁部が該フラ
   ンジの側壁カバー外周縁部内側面の外側方向に折り曲げ
   られて該内側面と接触してヒートシールにて固着されて
   おり、該側壁カバーの厚みが0.2〜1.0mmであることを特
   徴とするロール状感光材料包装体。