JPH0657941B2 - 横置溶接棒を装着した既成杭 - Google Patents
横置溶接棒を装着した既成杭Info
- Publication number
- JPH0657941B2 JPH0657941B2 JP28295685A JP28295685A JPH0657941B2 JP H0657941 B2 JPH0657941 B2 JP H0657941B2 JP 28295685 A JP28295685 A JP 28295685A JP 28295685 A JP28295685 A JP 28295685A JP H0657941 B2 JPH0657941 B2 JP H0657941B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- welding rod
- welding
- horizontal welding
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 59
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は杭同士の接合作業を簡便化し得る既成杭に関
する。
する。
[従来の技術] 従来、準自動および手溶接においても銅等の心線の周囲
にフラックスからなる被覆層を設けてなる横置溶接棒が
広く用いられるようになってきたが、溶接棒の形状は直
線状のものばかりで、曲線状の溶接が必要な溶接部に使
用可能な横置溶接棒はまだ製作されていない。
にフラックスからなる被覆層を設けてなる横置溶接棒が
広く用いられるようになってきたが、溶接棒の形状は直
線状のものばかりで、曲線状の溶接が必要な溶接部に使
用可能な横置溶接棒はまだ製作されていない。
従って、直線部の溶接には、例えばCAW法(連続横置
アーク溶接法)のような高能率な溶接法が実施できる
が、既成杭の溶接の場合は杭の施工現場で杭の周知に沿
った曲線状の溶接を必要とするので、これらの優れた溶
接法が利用できなかった。
アーク溶接法)のような高能率な溶接法が実施できる
が、既成杭の溶接の場合は杭の施工現場で杭の周知に沿
った曲線状の溶接を必要とするので、これらの優れた溶
接法が利用できなかった。
そこで、従来の既成杭の接続に際するにさいしては、隣
接する杭の端部の継手同士を仮付けしておき、次に手動
によって2層溶接を行うのが普通の方法であり、溶接の
回数が多いだけではなく、杭の溶接部の周囲を溶接工お
よび溶接装置が移動しなければならなかった。
接する杭の端部の継手同士を仮付けしておき、次に手動
によって2層溶接を行うのが普通の方法であり、溶接の
回数が多いだけではなく、杭の溶接部の周囲を溶接工お
よび溶接装置が移動しなければならなかった。
[発明が解決しようとする問題点] この発明は、従来の技術の杭の溶接部の周囲を溶接工お
よび溶接装置が移動しなければならないという問題点を
解決できる新規な杭を提供しようとするものである。
よび溶接装置が移動しなければならないという問題点を
解決できる新規な杭を提供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段] この発明の杭は、溶接により接続するための溶接継手を
端部に有する杭において、上記継手に円状、円弧状ある
いは角形環状に形成されている横置溶接棒を接着してい
ることを特徴とする既成杭である。
端部に有する杭において、上記継手に円状、円弧状ある
いは角形環状に形成されている横置溶接棒を接着してい
ることを特徴とする既成杭である。
この発明でいう上記の円状、円弧状あるいは角形環状と
いうのは同一平面内に存在しなくともよく、要は溶接部
の形状に適合していればよい。
いうのは同一平面内に存在しなくともよく、要は溶接部
の形状に適合していればよい。
この具体例を図面を参照して説明すると、第9図には、
心線1の周囲にフラックスからなる被覆層2を有し、全
体が円弧状に成形されている横置溶接棒3を示してい
る。
心線1の周囲にフラックスからなる被覆層2を有し、全
体が円弧状に成形されている横置溶接棒3を示してい
る。
第10図は横置溶接棒3を四角形の環状に成形した例であ
り、例えば四角柱状の杭を溶接により接続する場合に使
用される。
り、例えば四角柱状の杭を溶接により接続する場合に使
用される。
更に、例えば第3図等に示した例では1本の横置溶接棒
3で杭の全周を囲っているが、通常1本の溶接棒の長さ
は1m位が限度となるので、大径の杭であれば、円弧状
に形成した溶接棒を所定の数だけ設ける。
3で杭の全周を囲っているが、通常1本の溶接棒の長さ
は1m位が限度となるので、大径の杭であれば、円弧状
に形成した溶接棒を所定の数だけ設ける。
要するにこの発明に使用される横置溶接棒3は溶接部の
形状に一致するように被覆溶接棒を成形したものであ
る。
形状に一致するように被覆溶接棒を成形したものであ
る。
このような形状の横置溶接棒3を成形する方法を説明す
ると、まず心材を中心にしてフラックス被覆成分と共に
押し出して従来の横置溶接棒と同様な直線状の溶接棒を
つくり、被覆が乾燥して塑性を失わないうちに所定の形
状に成形する方法がある。この場合、心材に弾性による
いわゆるスプリングバック現象をできるだけ小さくする
ように、充分に焼鈍した材料を心材にもちいるか、ある
いは、細線を撚り合せてワイヤー状にした心材を用い、
塑性変形し易くし、更に被覆成分も塑性変形し易い塑性
を選ぶことによって始めて所望の曲がった形状の横置溶
接棒3とすることに成功したのである。
ると、まず心材を中心にしてフラックス被覆成分と共に
押し出して従来の横置溶接棒と同様な直線状の溶接棒を
つくり、被覆が乾燥して塑性を失わないうちに所定の形
状に成形する方法がある。この場合、心材に弾性による
いわゆるスプリングバック現象をできるだけ小さくする
ように、充分に焼鈍した材料を心材にもちいるか、ある
いは、細線を撚り合せてワイヤー状にした心材を用い、
塑性変形し易くし、更に被覆成分も塑性変形し易い塑性
を選ぶことによって始めて所望の曲がった形状の横置溶
接棒3とすることに成功したのである。
[実施例] この発明の既成杭を図面に示した例を使用しながら更に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図に示した杭は、下部の継手5に横置溶接棒3を装
着した杭であり、溶接部の上側となる杭4のPC鋼棒7
に接続している下端部の継手5の周囲に横置溶接棒3が
設けられている既成杭の例である。このように下部の継
手5に横置溶接棒3を装着する場合は、第6図に見られ
るように杭の継手5の周辺部に溶接棒3の側面が入る溝
を設けておくことが好ましい。
着した杭であり、溶接部の上側となる杭4のPC鋼棒7
に接続している下端部の継手5の周囲に横置溶接棒3が
設けられている既成杭の例である。このように下部の継
手5に横置溶接棒3を装着する場合は、第6図に見られ
るように杭の継手5の周辺部に溶接棒3の側面が入る溝
を設けておくことが好ましい。
第2図に示した杭は、上端部に鍔状に突出した大径の継
手6に横置溶接棒3を装着した杭であり、溶接部の下側
となる杭4の上端部の継手6の周囲に横置溶接棒3が設
けられている既成杭の例である。このように杭4の上記
の継手6に横置溶接棒3を装着する場合は、第7図に見
られるように継手6の上面に溶接棒3が入る溝を設けて
おくことが好ましく、また第8図に見られるように溶接
棒3の周辺にセラミックシート9の囲いを設けておくと
風等による溶接の阻害現象を防止できるので好ましい。
手6に横置溶接棒3を装着した杭であり、溶接部の下側
となる杭4の上端部の継手6の周囲に横置溶接棒3が設
けられている既成杭の例である。このように杭4の上記
の継手6に横置溶接棒3を装着する場合は、第7図に見
られるように継手6の上面に溶接棒3が入る溝を設けて
おくことが好ましく、また第8図に見られるように溶接
棒3の周辺にセラミックシート9の囲いを設けておくと
風等による溶接の阻害現象を防止できるので好ましい。
なお、横置溶接棒3の断面形状は、第4図、第7図及び
第8図に示したように、スミ肉溶接する側に対向してい
る部分の被覆2を一部削除した形状にしたものを装着さ
せると、アークの方向安定性が良くなるので好ましい。
第8図に示したように、スミ肉溶接する側に対向してい
る部分の被覆2を一部削除した形状にしたものを装着さ
せると、アークの方向安定性が良くなるので好ましい。
そこで、第1図に示すような下部の継手5に横置溶接棒
3が付けられた既成杭を例えば上側の杭として接続する
場合は、第2図に示すような既成杭であって、横置溶接
棒が付けられていない杭を使用し、第6図に示すように
上側の杭を下側の杭の上に降ろし、継手5と継手6を接
合する。この接合状態を第3図に示し、その要部の断面
状態を第4図に示す。
3が付けられた既成杭を例えば上側の杭として接続する
場合は、第2図に示すような既成杭であって、横置溶接
棒が付けられていない杭を使用し、第6図に示すように
上側の杭を下側の杭の上に降ろし、継手5と継手6を接
合する。この接合状態を第3図に示し、その要部の断面
状態を第4図に示す。
これと同じ状態は、第2図に示した既成杭を用いて杭を
接続する場合に、第1図に示されたと同じ形状の継手を
有し、横置溶接棒が付けられていない杭を上側の杭と使
用した場合にも再現できる。
接続する場合に、第1図に示されたと同じ形状の継手を
有し、横置溶接棒が付けられていない杭を上側の杭と使
用した場合にも再現できる。
これらの杭同士を互いに接近させる直前の状態を第6図
と第7図に示す。
と第7図に示す。
このように第3図の状態に杭同士を接近させ、その横置
溶接棒3の一端から電流し、従来の横置溶接棒で板状体
を溶接するときと同様な手段によって杭を互いに溶接で
きる。溶接後の状態を第5図に示した。
溶接棒3の一端から電流し、従来の横置溶接棒で板状体
を溶接するときと同様な手段によって杭を互いに溶接で
きる。溶接後の状態を第5図に示した。
以上の実施例では杭の下部の構造と上部の構造を別々に
示したが、一本の杭の上部と下部をそれぞれ図面に示し
た構造にすればよいのである。
示したが、一本の杭の上部と下部をそれぞれ図面に示し
た構造にすればよいのである。
[発明の効果] 以上、説明したように、この発明の横置溶接棒が予め装
着された杭を使用することによって、杭の施工現場にお
ける溶接棒の設定等の必要がなくなり、杭の溶接を簡単
な工程で実施でき、また従来の技術の杭の溶接のよう
に、多層の溶接を行う必要も杭の周囲を溶接工および溶
接装置が移動しなければならないという必要もなくな
る。
着された杭を使用することによって、杭の施工現場にお
ける溶接棒の設定等の必要がなくなり、杭の溶接を簡単
な工程で実施でき、また従来の技術の杭の溶接のよう
に、多層の溶接を行う必要も杭の周囲を溶接工および溶
接装置が移動しなければならないという必要もなくな
る。
第1図は上部の杭の下端に横置溶接棒を装着したこの発
明の杭の具体例の斜視図、 第2図は下部の杭の上端に横置溶接棒を装着したこの発
明の具体例の斜視図、 第3図はこの発明の杭を接合するときの接合部分の斜視
図、 第4図は第3図の接合部分の要部断面図、 第5図は第4図の接合後の断面図、 第6図は第1図の杭を用いた場合の上下の杭の接合状態
を示す断面図、 第7図は第2図の杭を用いた場合の上下の杭の接合状態
を示す断面図、 第8図は第2図に例示した杭の他の具体例を用いた場合
の上下の杭の接合状態を示す断面図、 第9図および第10図はそれぞれ、この発明で用いる横
置溶接棒の具体的形状を例示した斜視図である。 1…心線、2…被覆、3…横置溶接棒、 4…杭、5…継手、6…継手、 7…PC鋼棒、8…スミ肉溶接部、 9…セラミックシート。
明の杭の具体例の斜視図、 第2図は下部の杭の上端に横置溶接棒を装着したこの発
明の具体例の斜視図、 第3図はこの発明の杭を接合するときの接合部分の斜視
図、 第4図は第3図の接合部分の要部断面図、 第5図は第4図の接合後の断面図、 第6図は第1図の杭を用いた場合の上下の杭の接合状態
を示す断面図、 第7図は第2図の杭を用いた場合の上下の杭の接合状態
を示す断面図、 第8図は第2図に例示した杭の他の具体例を用いた場合
の上下の杭の接合状態を示す断面図、 第9図および第10図はそれぞれ、この発明で用いる横
置溶接棒の具体的形状を例示した斜視図である。 1…心線、2…被覆、3…横置溶接棒、 4…杭、5…継手、6…継手、 7…PC鋼棒、8…スミ肉溶接部、 9…セラミックシート。
Claims (1)
- 【請求項1】溶接により接続するための溶接継手を端部
に有する杭において、上記継手に円状、円弧状あるいは
角形環状に形成されている横置溶接棒を装着しているこ
とを特徴とする既成杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28295685A JPH0657941B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 横置溶接棒を装着した既成杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28295685A JPH0657941B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 横置溶接棒を装着した既成杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146318A JPS62146318A (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0657941B2 true JPH0657941B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17659297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28295685A Expired - Fee Related JPH0657941B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 横置溶接棒を装着した既成杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657941B2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP28295685A patent/JPH0657941B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146318A (ja) | 1987-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1190067A (en) | Method of joining metal elements by explosion welding | |
| US4267428A (en) | Contoured welding rod | |
| JPH0657941B2 (ja) | 横置溶接棒を装着した既成杭 | |
| JPH0810943A (ja) | コンクリート充填用鋼管柱の製造方法 | |
| JP2001179441A (ja) | 鋼管自動溶接方法 | |
| JP3176809B2 (ja) | バッグフィルターのリテーナ及びその製造方法 | |
| JPH07112280A (ja) | 鉄筋結合ロボット溶接装置 | |
| JPS62146317A (ja) | 連続横置溶接棒による杭溶接接合法 | |
| JP3045672B2 (ja) | 金属製中空材の突き合わせ継手構造 | |
| JPH05177288A (ja) | 溶接金網の製造方法 | |
| JPS62220269A (ja) | 半田付け方法 | |
| JPS632710B2 (ja) | ||
| JP2972755B1 (ja) | フラッシュバット溶接機の通電用電極 | |
| JPH0246313B2 (ja) | ||
| JPH0353068B2 (ja) | ||
| JPS6120691A (ja) | 厚肉大径鋼管の円周溶接方法 | |
| JPS6224181B2 (ja) | ||
| JP3320465B2 (ja) | 中空部材の溶接方法 | |
| JPH0822462B2 (ja) | 曲線溶接棒による杭同志の溶接法 | |
| JPS57199590A (en) | Arc welding joint | |
| JPH0256533B2 (ja) | ||
| JPH0585798B2 (ja) | ||
| JPH03258495A (ja) | 異形鉄筋溶接工法 | |
| JPH0526594B2 (ja) | ||
| Bagryansky et al. | Automatic Submerged-Arc Welding of Aluminum Flanges |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |