JPH0659135B2 - 脱穀選別装置 - Google Patents

脱穀選別装置

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JPH0659135B2
JPH0659135B2 JP60134893A JP13489385A JPH0659135B2 JP H0659135 B2 JPH0659135 B2 JP H0659135B2 JP 60134893 A JP60134893 A JP 60134893A JP 13489385 A JP13489385 A JP 13489385A JP H0659135 B2 JPH0659135 B2 JP H0659135B2
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JP
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sorting
threshing
swinging
shelf
swing
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理一 越智
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Iseki & Co Ltd
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Iseki & Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、脱穀選別装置に関するもので、コンバイン
の脱穀部や、ハーベスター等に利用できる。
従来の技術 従来、この種の脱穀選別装置としては、脱穀室からの漏
下処理物を受けて揺動搬送しながら穀粒を漏下選別する
揺動選別棚の漏下目合を該漏下処理物量に応じて調節す
るようにしたものは、例えば実開昭58−26830号
公報によって公知である。また、漏下処理物量に応じて
揺動選別棚の振動幅を変更調節するようにしたものは実
開昭59−193241号公報によって公知である。
発明が解決しようとする問題点 脱穀処理物を受けて揺動搬送しながら穀粒を漏下選別す
る揺動選別棚を有する形態の脱穀選別装置にあっては、
脱穀室で脱穀する脱穀処理物の作柄、乾湿の度合などの
条件によって該脱穀室内における脱穀処理物の発生量に
変化が生じ、一般には、上記前者の従来技術にように揺
動選別棚の選別漏下目合を調節してこれに対応するが、
例えば、漏下目合を大きくして穀粒の漏下を促進して
も、排塵物の搬送量に変りがなく、該脱穀室から漏下排
出される排塵物が増加するため、選別作用が不十分とな
る。
そこで、この増加排塵物を速く送り出すために、上記後
者の従来技術の如く揺動選別棚の振動幅を変えることも
考えられるが、このような振幅の変更だけでは送り速度
が変わるのみで、わら屑の捌き分離効果の変化は殆どな
く、該揺動選別棚上での捌きが悪いことによって選別不
良や機外への持ち出しによる穀粒損失が起き易い問題が
あった。
本発明は、かかる従来技術の欠点を解消することを目的
とする。そのため、次のような技術的手段を講じた。
問題点を解決するための手段 この発明は、脱穀室1から漏下した処理物を受けて揺動
搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚2を備えた
揺動選別装置13と、この漏下処理物量に応じて前記選
別棚2の選別漏下目合3を変更調節する漏下目合調節手
段と、前記揺動選別装置の揺動数を変更調節する揺動数
調節手段と、前記脱穀室から漏下処理物量が大なるほど
前記揺動選別装置の揺動数が大となるよう前記選別棚2
の漏下目合調節に関連して揺動数を調節する連動手段4
とが設けられている脱穀選別装置の構成とする。
発明の作用、および効果 脱穀室1内で脱穀された脱穀物は、この脱穀室1より揺
動選別棚2上に漏下排出されて揺動搬送されながら穀粒
の漏下選別が行なわれるが、この脱穀された脱穀処理物
は、脱穀する処理物の作柄、朝霧や雨あがりの濡れ扱ぎ
等による作業条件によって変動し、例えば、作柄が良く
多収穫の時や濡れ扱ぎ等で脱穀された脱穀物が多く発生
し、これによって該揺動選別棚2の選別漏下目合3を大
きくして穀粒の漏下を促推するときはこの揺動選別棚2
の揺動数を大にして排塵物の捌き並びに搬送をよくし、
又逆に脱穀された脱穀物が少なく、これによって該揺動
選別棚2の選別漏下目合3を小さくして穀粒の漏下を少
なくするときは、この揺動選別棚2をの揺動数を小にす
る関係に連動手段4によって連動して、作業条件に適し
た該揺動選別棚2の選別漏下目合3とこの揺動選別棚2
の揺動数との関係に調節することができて、条件変化に
対する適応性の拡大並びに作業効率の向上を図ることが
でき、冒記した従来技術の欠点を解消し得るに至ったも
のである。
実施例 なお、図例において、供給口5からフィードチェン6に
より脱穀室1内に穀稈を供給して回転駆動される扱胴7
によって脱穀処理し、脱穀済の排稈を排わらチェン8で
搬出し、排わらカッター装置9で截断して機外へ排出す
べく構成している。
該脱穀室1内には、周面に多数の扱歯10を配設した扱
胴7を軸架し、この扱胴7の扱歯10先端の回転軌跡に
沿って一定間隙を有して下方に脱穀網11を張設し、こ
の脱穀網11終端部には、脱穀室1内に移送された一部
の穀粒やわら屑、穂切れ等を排出する排出口12を設け
ている。
該脱穀室1下方には揺動選別装置13が装架されてお
り、この揺動選別装置13は、該脱穀網11始端側から
波形状の揺動移送棚14、ラック板を傾斜させて所定の
前後間隔に配設して穀粒を揺動搬送しながら漏下選別す
る揺動選別棚15、該排出口12から排出されるわら屑
を受けて揺動搬送する波形状のわら屑選別棚16、及び
これら選別棚から搬送される脱穀処理物を受けて揺動搬
送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚2を順次連接
して設け、該扱胴7の軸方向とほぼ平行で一平面上に形
成し、この揺動選別棚2終端部に連接してストローラッ
ク17をやや斜め上方に向けて終端部は機外に連通し開
放させて設けている。18は穀粒案内棚で、始端部を該
揺動移送棚14終端部下側に臨ませて斜め下方に向けて
設け、終端部を選別風路19に臨ませて、この終端部に
は選別網20を連接してやや斜め上方に向けて延設し、
終端部は一番受樋21終端部近傍に位置するように設け
られて、これら各選別棚を一体的に揺動すべく左右一対
の揺動ケース22、22間に亘って装着し、該揺動ケー
ス22、22後端部の偏芯軸23の回転によって上下運
動を伴なった前後運動を行うように機壁前端側で支受し
た構成としている。
又該揺動選別棚2は、左右一対の該揺動ケース22、2
2に挿通して枢支された横軸24、24・・・に、上端
側が固着された複数のラック板25、25・・・を傾斜
させて所定の間隔に配設し、該横軸24、24・・・一
端側に固着する作動アーム26、26・・・を設け、こ
の作動アーム26、26・・・の他端側を作動板27に
枢着して、この作動板27の前後方向の作動によって該
ラック板25による選別漏下目合3を大小に調節可能
で、常時スプリング28によってこの漏下目合3を大側
に付勢すべく構成している。
該揺動選別装置13の下方には、この揺動選別装置13
の始端から始端方向へ選別風格19が形成され唐箕29
からの選別風を案内し、選別された穀粒を移送する一番
螺旋30を有する一番受樋21、更に二番物を受けて横
方向に移送する二番螺旋31を有する二番受樋32を該
選別風格19底部に順次配設している。
33は二番還元スロワーで、該二番受樋32と連通して
設けられ二番物を前記脱穀室1内へ還元すべく構成して
いる。又34はわら屑、塵埃等を吸引して機外へ排出す
る排塵用横断流ファンである。
35は原動側より回転連動される入力軸で、機壁前端部
に設けられ、この入力軸35と一番螺旋30、二番螺旋
31との間にベルト36を掛け回して回転運動すべく構
成し、該一番螺旋30と排塵用横断流ファン34、中間
軸37、排わらカッター装置9との間にベルト38を掛
け回して回転連動すべく構成している。
又該中間軸37と偏芯軸23との間にベルト39を掛け
回して回転運動すると供に、一方に割プーリ40を用い
て回動自在に設けられた揺動テンション装置41による
該ベルト39の緊緩操作によって、前記揺動選別装置1
3の揺動数を増減すべく構成している。
又該入力軸35と唐箕29との間にベルト42を掛け回
して回転連動すると供に、一方に割プーリ43を用いて
回動自在に設けられた唐箕テンション装置44による該
ベルト42の緊緩操作によって該唐箕29の回転数を高
低に調節すべく構成している。
連動手段(連動機構4)は、操作レバー45及びインナ
ーワイヤーとアウターワイヤーとからなるワイヤー4
6、47、48等から形成され、この操作レバー45
は、機壁前端上方部に回動自在に軸支されて、この操作
レバー45と各ワイヤー46、47、48の一端側とを
接続し、該ワイヤー46他端側は、揺動テンション装置
41に接続し、該ワイヤー48他端側は、唐箕テンショ
ン装置44に各々接続して、これら作動板27、揺動テ
ンション装置41、及び唐箕テンション装置44と該操
作レバー45とを連動連結して、この操作レバー45を
前方側へ傾動操作すれば、各ワイヤー46、47、48
を介して選別漏下目合3を大きくすると供に、揺動選別
装置13の揺動数を増し、かつ唐箕29回転数を高とす
べく構成し、又逆に該操作レバー45を後方側へ傾動操
作すれば、選別漏下目合3を小とすると供に、揺動選別
装置13の揺動数を減じ、かつ唐箕29回転数を低とす
べく構成している。
なお、これら選別漏下目合3、揺動選別装置13の揺動
数の増減及び唐箕29回転数の高低調節は、例えばセン
サーによって脱穀室1から漏下する穀粒量の検出、及び
水分検出結果によって、穀粒量や水分が多い場合は、選
別漏下目合3を大きくすると供に、揺動選別装置13の
揺動数を増し、かつ唐箕29回転数を高へ、又逆に穀粒
量や水分が少ない場合は、漏下目合3を小さくすると供
に、揺動数を減じ、かつ唐箕29回転数を低くすべく自
動調節する構成とするもよい。
以上の如く構成された脱穀選別装置において、脱穀室1
内で脱穀された穀粒等の選別処理量に対する揺動選別棚
2の選別漏下目合3と揺動選別装置13の揺動数、及び
唐箕29の風力との関係を連動機構4によってほぼ最適
状態に設定して、フィードチェン6によって穀稈を脱穀
室1に供給し、この供給された穀稈は、該脱穀室1内を
移送されながら扱胴7の回転によって脱穀され、脱穀さ
れた穀粒等は、脱穀網11より漏下されて下方の揺動選
別装置13の揺動移送棚14、揺動選別棚15上に落下
し揺動作用によって移送選別され、穀粒と一部のわら屑
等は該揺動選別棚15のラック板より下方の穀粒案内棚
18上に落下する。
又脱穀網11より漏下しない一部の穀粒を含むわら屑等
は、該脱穀室1内を移送され排出口12より下方のわら
屑選別棚16上に落下し、該揺動選別棚15より落下し
ていない穀粒やわら屑等と合流して揺動作用によって移
送選別され、選別された穀物は揺動選別棚2のラック板
25、25間の選別漏下目合3部より下方へ落下する。
又落下しないわら屑等は、この揺動選別棚2上を終端方
向へ向って搬送されて、ストローラック17上に送られ
選別されたわら屑は機外へ排出される。又ほぼ平面状に
形成された揺動移送棚14、揺動選別棚15、わら屑選
別棚16、揺動選別棚2、ストローラック17には、排
塵用横断流ファン34が作用し軽いわら屑や塵埃等は吸
引されて機外へ排出される。
又ストローラック17で選別されて落下する穀物は二番
物として二番受樋32内に流入される。又穀粒案内棚1
8上に落下した穀粒は、先端部に滑降して、選別網20
上に引継がれ、選別風格19の唐箕29からの選別風と
相埃って選別され、選別された穀粒は下方の一番受樋2
1に流入して機外に搬出される。又選別網20より落下
しない穀物は、この選別網20先端部より二番受樋32
に落入し、前記ストローラック17より落入する二番物
と共に二番還元スロワー33により脱穀室1内に還元さ
れて再処理されながら脱穀作業が行われる。又脱穀済の
排わらは排わらカッター装置9にて截断されながら機外
へ排出される。
この脱落作業にあっては、脱穀する脱穀物の作柄、朝露
や雨あがりの濡れ扱ぎ等による作業条件によって、脱穀
室1内で脱穀された穀粒やわら屑等の脱穀物の発生量に
変動が生じ、例えば、脱穀物が多い場合は、該操作レバ
ー45を前方側へ傾動操作して、各ワイヤー46、4
7、48を介して揺動選別棚2の選別漏下目合3を大き
くして穀粒の漏下をよくすると供に、揺動選別装置13
の揺動数を大にしてわら屑等排塵物の捌き並びに搬送を
よくし、かつ唐箕29回転数を高くして選別風を強くし
一番物へのわら屑混入を防止する。又逆に脱穀物が少な
い場合は、該操作レバー45を後方側へ傾動操作して、
揺動選別棚2の選別漏下目合3を小さくして穀粒の漏下
を少なくすると供に、揺動選別装置13の揺動数を小に
し、かつ唐箕29回転数を低くして、脱穀作業条件に適
した選別状態に調節することができて、排塵物の停滞や
穀粒の持ち出しによる損失をなくし条件変化に対する適
応性を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は側断
面図、第2図は一部の拡大せる側面図である。 図中、符号1は脱穀室、2は揺動選別棚、3は選別漏下
目合、4は連動機構を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】脱穀室1から漏下した処理物を受けて揺動
    搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚2を備えた
    揺動選別装置13と、この漏下処理物量に応じて前記選
    別棚2の選別漏下目合3を変更調節する漏下目合調節手
    段と、前記揺動選別装置の揺動数を変更調節する揺動数
    調節手段と、前記脱穀室から漏下処理物量が大なるほど
    前記揺動選別装置の揺動数が大となるよう前記選別棚2
    の漏下目合調節に関連して揺動数を調節する連動手段4
    とが設けられている脱穀選別装置。
JP60134893A 1985-06-19 1985-06-19 脱穀選別装置 Expired - Lifetime JPH0659135B2 (ja)

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JPS61293315A JPS61293315A (ja) 1986-12-24
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JPS5826830U (ja) * 1981-08-17 1983-02-21 ヤンマー農機株式会社 脱穀機における集中コントロ−ル装置
JPS59154025U (ja) * 1983-04-04 1984-10-16 ヤンマー農機株式会社 脱穀機の選別装置
JPS59193241U (ja) * 1983-06-10 1984-12-21 ヤンマー農機株式会社 脱穀装置

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JPS61293315A (ja) 1986-12-24

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