JPH0659183B2 - ハッシュポテトの製造法 - Google Patents

ハッシュポテトの製造法

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JPH0659183B2
JPH0659183B2 JP60088910A JP8891085A JPH0659183B2 JP H0659183 B2 JPH0659183 B2 JP H0659183B2 JP 60088910 A JP60088910 A JP 60088910A JP 8891085 A JP8891085 A JP 8891085A JP H0659183 B2 JPH0659183 B2 JP H0659183B2
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Japan
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potatoes
potato
shredded
molding
starch
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JP60088910A
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JPS61249359A (ja
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文男 永吉
秀隆 江尻
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旭化成工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、食感の優れたハッシュポテトの製造法に関す
るものである。
(従来の技術) 従来、千切りジヤガイモの成型加工品は、ハツシユブラ
ウンあるいはハツシユポテトと呼ばれ、広く親しまれて
いる。
しかしながら、従来のハツシユポテトの製法は、生ジヤ
ガイモ−洗浄−皮むき−芽とり−シユレツド(千切り)
−ブランチング(クツキング)−水切り−表面老化(冷
蔵庫−昼夜)−ミキシング(調味料添加)−成型−加熱
−冷凍 の工程による製法が一般的であるが、千切り
後、ジャガイモの酵素による褐変を防止し、クッキング
を行うためボイル工程を経るが、この時、結着剤となる
澱粉粒が溶出したり、澱粉が完全にα化(糊化)されて
しまう。
そのため、結着性の弱い、かつ柔らかい千切りジヤガイ
モとなり、機械成型時のジヤガイモのつぶれ、水つぼ
さ、べちやつき、あるいは調理時のこわれなどの品質上
の問題が生じている。さらに、これらの問題を改善する
ために、水切り後、冷蔵保管(一昼夜)を行ない、千切
りジヤガイモの表面のα化澱粉を老化させ、成型時のこ
われを抑制あるいは結着性の向上をはかつているが、そ
の効果は小さく、なんら改善されてはいないのが現状で
ある。
(発明が解決しようとする問題点) 前記のように、冷蔵保管を行なう方法においても、改善
がなされていない上に、老化のために一昼夜放置しなけ
ればならず、製造工程上の問題点となつている。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、これらの欠点を解決するため、製造工程
中のジヤガイモのα化、α化温度、水分量および千切り
ジヤガイモの物性、製品物性について研究を繰り返した
結果、原料ジヤガイモを千切りする前に、澱粉のα化度
を平均60〜75%に調整を行ない、千切り後、70℃
以下の低温乾燥を行ない水分量を60〜75%に調整す
ることにより、ハッシュポテトを得る本発明に到達し
た。
以下、本発明の内容について詳述する。
原料は生(未加熱のジャガイモ)を使用し、前処理とし
て洗浄、剥皮を行ない、そのまま、もしくは1/2〜1
/4にカツトを行なう。
前処理を行なつたジヤガイモの澱粉を平均60〜75%
にα化させる加熱は、フライ、蒸し、焼き、水煮で行な
うが、好ましくはフライか蒸しが加熱中の澱粉の溶出、
加熱時の着色(焼き色)、乾燥工程の効率の面から好ま
しい。
加熱によるα化は、ジヤガイモ表面はほぼ100%α化す
るが、中心部の温度を40〜50℃になるように温度を
設定すればジヤガイモの内部のα化度は平均30〜60
%となり、ジヤガイモ全体のα化度を平均60〜75%
に調整することができる。例えば、男爵L玉規格の1/
3カツトの大きさのものでは、160℃のフライで4
分、蒸し(庫内温度98〜100℃)では8分程度が望
ましい。
加熱後のα化度が平均75%以上となると、千切り(シ
ユレツド)においてつぶれ、こわれが多くなり、千切り
感を消失し、60%以下では千切後の成型において結着
が弱く、成型不良(機械成型の)が増加する。
加熱処理後、機械的に千切り(シユレード)を行なう。
千切りの寸法は長さが10〜40mm、巾が2〜10mm、
厚さ1〜5mmが望ましい。加熱処理により表層部、内層
部の澱粉のα化度が不均一にしたジヤガイモは、その硬
さも不均一となる。α化の進んだ表層部は、千切りによ
り適度にこわれた状態に千切りされ、α化度の低い部分
は、形状、物性のしつかりした断片として千切りされ
る。すなわち、適度にこわれたα化度の高い澱粉が成型
を行なう時の結着の役目を果たし、形状、物性のしつか
りしたα化の低い部分が千切りジヤガイモ感を出すのに
役立つている。
千切り後、乾燥を行なう。乾燥は水分量を60〜75%
の範囲、望ましくは68〜74%に調整を行なう。乾燥
の方法は、熱風乾燥、真空乾燥、赤外線乾燥、減圧乾燥
等で行なうが、ジヤガイモ澱粉のα化を進行させないよ
うに、70℃以下の低温で行なう。乾燥により、千切り
したジヤガイモの物性が強くなり、成型時のこわれ、つ
ぶれを抑制すると共に、調理加熱時に完全に澱粉をα化
させる時に、成型品内部の水分を平均60〜75%に調
整することにより、水つぼさ、べちやべちや感の少ない
食感を得る。
乾燥を行なわないと、千切りしたジヤガイモの水分は7
8〜84%であり、結着の役目を果たすα化の進んだジ
ヤガイモの結着力が弱く、成型不良が増加する。また、
調理加熱において内部の水分が多すぎるため、水つぽ
い、べちやべちやした食感となる。一方、乾燥温度を7
0℃以上にすると、乾燥中にジヤガイモの澱粉のα化が
進み、千切りジヤガイモの物性が弱くなり、成型時につ
ぶれ、こわれが増え、千切りジヤガイモ感の少ないもの
となってしまう。
ジヤガイモのα化温度を示差走査熱量計の吸熱量で測定
すると、59℃付近で吸熱をはじめ、68℃付近にピーク
があり、86℃付近で終了する。すなわち、この吸熱
は、α化(糊化)による吸熱反応と考えられ、また、時
間ではなく温度律速の反応と推察される。70℃で乾燥
を行なうと、α化度は過度に(α化度75%以上に)は
進行しない。また、水分60%未満に乾燥を行なうと、
千切りジヤガイモ表面のα化した澱粉の結着性が低下
し、成型不良が著しく増大する。
水分60〜75%に70℃以下で乾燥した千切りジヤガ
イモを混合機により、食塩、醤油、砂糖、化学調味料、
天然調味料などの各種調味料、ペツパーなど各種香辛
料、油脂、粉乳類などを適宜選択し、あるいは組み合わ
せた調味香辛料を添加混合する。また、必要に応じ、挽
肉、コンビーフ、ハム、ソーセージなど畜肉およびその
加工品、魚介類、野菜類を添加混合する。
以上の混合物を押出し成型、型打ち成型などの成型機で
成型する。
成型後、通常、冷凍を行ない製品とするが、必要に応じ
て、成型後ただちにオーブンまたはフライヤーなどで加
熱を行ない、加熱殺菌および澱粉のα化を完全に行なつ
た後、冷凍あるいは冷蔵を行なつてもよい。
以上が、本発明の目的物である千切りジヤガイモの食感
のすぐれたハッシュポテトの製造方法である。
(実施例) 男爵L玉規格のジヤガイモを洗浄、剥皮、選別後、1/
3にカツトし、160℃の油で4分間フライを行なつた
ところ、表面から20mm部分の品温は70℃であり、α
化度は60〜70%、中心部は40〜50℃であつた。
フライ後、フードスライサーで千切り細断を行ない、長
さ20〜30mm、巾2〜5mm、厚み1〜3mmの千切りジ
ヤガイモを得た。これをただちに60℃の箱型送風乾燥
機〔日本乾燥(株)製〕で10分間乾燥を行ない、水分を
70%に調整した。乾燥は専用のメッシユトレイに厚さ
5mm以下にひろげて行なつた。
水分70%に乾燥調整したジヤガイモ2973gと食塩
24g、白こしよ39gを卓上型ニーダー(リボン型撹
拌羽根)に投入し、3分間混合した。混合物をただちに
ドラム型成型機(竹内食品機械製)で70mm×70mm×
8mmの角型に成型を行ない、200℃オーブンで5分間
加熱を行ない、冷却、冷凍した。
比較実験例1 本発明品(実施例で作成したもの)と現在市販されてい
る商品2品とを、パネル16名で官能検査(3点比較,
順位法)で比較評価を実施した。表1の結果のとおり、
本発明製品が練り感がなく、千切りジヤガイモ感があ
り、食感(テキスチヤー)も好まれる結果を得た。
また、本発明製品および対照とした市販品2品の水分お
よびα化度は、表2のとおりであつた。
官能検査のサンプルは、フライパンの多めの油をしき、
中火で両面を各々2分焼き、食した。
比較実験例2 本発明製品と一般的なハツシユブラウンの製法(前述の
従来法)で作製したサンプルとを16名のパネルによる
官能検査で比較評価した。
対照サンプルは、男爵L玉規格のジヤガイモを洗浄、剥
皮、選別後、フードスライサーで千切りを行ない、長さ
20〜30mm、巾2〜5mm、厚み1〜3mmとした。これ
をただちに沸とう水中で3分間ボイルし、ザルで水切り
を行なつた後、メツシユトレイに厚み5mm以下に薄く広
げ、冷蔵庫(+3℃)内に20時間放置した。この千切
りジヤガイモ2973gと食塩24g、白コシヨウ3g
を卓上ニーダー(リボン型撹拌羽根)で3分間混合し、
ただちにドラム型成型機(竹内食品機械製)で70mm×
70mm×8mmの角型に成型を行ない、200℃オーブン
で5分間加熱を行ない、冷却、冷凍して作成した。
官能検査には、フライパンに多めの油をしき、両面を各
2分間中火で焼いたものをサンプルとして用いた。
なお、180℃のサラダ油でフライを行なつたところ、
本発明製品にはこわれなかつたが、対照品は16個中6
個がこわれるかあるいはかけた。
官能検査の結果、表3のとおり、本発明製品が千切りジ
ヤガイモ感、食感の好ましさで0.1%の危険率で好ま
れ、さらに、やわらかさ、練り感で5%の危険率で有意
差が認められた。
また、両サンプルのα化度および水分は表4のとおりで
あつた。
(発明の効果) 本発明によれば、従来のように表面老化後、長時間放置
する必要もなく、成型性に優れ、練り感がなく、ジャガ
イモ感、食感の優れたジャガイモ成型加工品を提供する
ことができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ハッシュポテトの製造法において、千切り
    工程の前に、原料ジャガイモをα化度が60〜70%と
    なるように加熱し、さらに千切り後、70℃の低温で乾
    燥してジャガイモの水分量を60〜75%に調整し、こ
    れを成型加工することを特徴とするハッシュポテトの製
    造法。
JP60088910A 1985-04-26 1985-04-26 ハッシュポテトの製造法 Expired - Lifetime JPH0659183B2 (ja)

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