JPH065934U - スクリュー押出機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被押出材料の如何を問わず、被押出材料を確
実にスクリューのネジ部に噛み込ませることができるス
クリュー押出機を提供する。 【構成】 ホッパ開口部１２を有するホッパシリンダ１
１と、ホッパ開口部１２の上部に設置され混練機により
混練されたゴム等の被押出材料１４をホッパ開口部１２
からホッパシリンダ１１内に供給するホッパシュート
と、ホッパシリンダ１１内に可回動に装設されたスクリ
ュー１５と、ホッパシリンダ１１の側部に設けられ被押
出材料１４をスクリュー１５に向かって押し込むプッシ
ャ装置１６とを備えたスクリュー押出機において、前記
ホッパシュート１に、基部２ａがホッパシュート１下部
に支持され、下降状態でホッパシリンダ１内の被押出材
料１４をスクリュー１５に向かって押し下げる揺動自在
なダンパ２を設けることによって、被押出材料の如何を
問わず、被押出材料を確実にスクリューのネジ部に噛み
込ませることができるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、混練機から供給されたゴム等の被押出材料をペレタイザ等に向かっ て押し出すスクリュー押出機に係わり、特に、被押出材料の如何を問わず、被押 出材料を確実にスクリューのネジ部に噛み込ませることができるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のスクリュー押出機としては図４に示すものがある。

【０００３】 図４において、このスクリュー押出機のホッパシリンダ１１の上端部にはホッ パ開口部１２が設けられている。ホッパ開口部１２の上部にはホッパシュート１ ３が設置されており、上方に配置した図示しないバッチ式混練機等により混練さ れたゴム、プラスチック等の被押出材料１４を、ホッパ開口部１２からホッパシ リンダ１１内に供給するようになっている。ホッパシリンダ１１内にはスクリュ ー１５が可回動に装設されており、ホッパシリンダ１１の側部には被押出材料１ ４をスクリュー１５に向かって押し込むプッシャ装置１６が設けられている。こ のプッシャ装置１６はシリンダケーシング１７にプッシャラム１８を嵌装したも のであり、プッシャラム１８は駆動シリンダ１９のピストンロッド１９ａにブラ ケット２０を介して連結されている。そして、ピストンロッド１９ａを伸長・縮 小させることによって、プッシャラム１８はスクリュー１５のネジ部１５ａに向 かって進退自在となっている。

【０００４】 つぎに、このような構成のスクリュー押出機の作動を説明する。バッチ式混練 機等により混練された被押出材料１４は、ホッパシュート１３を通ってホッパ開 口部１２からホッパシリンダ１１内にひとかたまりとなって供給される。プッシ ャ装置１６のプッシャラム１８はスクリュー１５のネジ部１５ａに向かって進出 ・後退を反復しており、プッシャラム１８の先端１８ａとスクリュー１５のネジ 部１５ａとの間には大きさの変動する空間Ａが形成される。ホッパシリンダ１１ 内に供給された被押出材料１４は自重で変形し、この空間Ａに侵入する。そして 、プッシャラム１８がスクリュー１５のネジ部１５ａに向かって進出することに よって、空間Ａに侵入した被押出材料１４はスクリュー１５のネジ部１５ａに向 かって押し込まれる。スクリュー１５はホッパシリンダ１１内において矢印Ｒ方 向に回転しており、この被押出材料１４はスクリュー１５のネジ部１５ａに噛み 込み、前方に運ばれる。そして、ホッパシリンダ１１の出口部分に設けられた図 示しないペレタイザ等に送給され、ペレット形状等に押出成形される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べたスクリュー押出機では、ホッパシリンダ１１内に供給され た被押出材料１４は、自重で変形してプッシャラム１８の先端１８ａとスクリュ ー１５のネジ部１５ａとの間に形成される空間Ａに侵入し、プッシャラム１８に よってスクリュー１５のネジ部１５ａに向かって押し込まれる。ところが、近年 、プラスチックとゴムの中間物で極めて硬い材料が、このスクリュー押出機で処 理されるようになった。このように被押出材料が硬いものである場合には、自重 による変形が少ないため、図４に示したように、被押出材料１４がスクリュー１ ５のネジ部１５ａのＢ点とシリンダケーシング１７のＣ点との間でブリッジ状態 となって、空間Ａに侵入しないことがあり、そのときには、プッシャ装置１６が 有効に機能せず、被押出材料１４をスクリュー１５のネジ部１５ａに噛み込ませ ることができないという問題点を有している。

【０００６】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、被押出材料の如何を問わず、被押出材料を確実にス クリューのネジ部に噛み込ませることができるスクリュー押出機を提供しようと するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を解決するために、本考案のスクリュー押出機は、ホッパ開口部を有 するホッパシリンダと、ホッパ開口部の上部に設置され混練機により混練された ゴム等の被押出材料をホッパ開口部からホッパシリンダ内に供給するホッパシュ ートと、ホッパシリンダ内に可回動に装設されたスクリューと、ホッパシリンダ の側部に設けられ被押出材料をスクリューに向かって押し込むプッシャ装置とを 備えたスクリュー押出機において、前記ホッパシュートに、基部がホッパシュー ト下部に支持され、下降状態でホッパシリンダ内の被押出材料をスクリューに向 かって押し下げる揺動自在なダンパを設けたものである。

【０００８】

【作用】

ダンパは下降状態でホッパシリンダ内の被押出材料をスクリューに向かって押 し下げるため、被押出材料の如何を問わず、被押出材料はプッシャラムの先端と スクリューのネジ部との間に形成される空間に侵入し、プッシャラムによってス クリューのネジ部に向かって押し込まれる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案のスクリュ ー押出機の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ断面図である。なお、図１及び図２にお いて図４と同様な作用を有する部分には同一の符号を付してその説明を省略する 。

【００１０】 図１及び図２において、このスクリュー押出機のホッパシュート１には、基部 ２ａがホッパシュート１の下部に支持されたダンパ２が設置されている。このダ ンパ２はロータリーアクチュエータ３によって揺動自在であり、下降状態では下 端位置に達するまで所定の加圧力でホッパシリンダ１１内の被押出材料１４を スクリュー１５に向かって押し下げるようになっている。また、上方に配置した バッチ式混練機等から被押出材料１４をホッパシリンダ１１内に供給するときに は、ダンパ２はホッパシュート１の側部に設けた収納部１ａ内の上端位置に退 避し、材料供給の妨げとならないようになっている。なお、ダンパ２の適所には 図示しないリミットスイッチ等の検知装置が設置されており、この検知装置から ロータリーアクチュエータ３の作動指令を出すことによって、ダンパ２の揺動を 自動的に制御するようになっている。

【００１１】 つぎに、上述した構造のスクリュー押出機の作動を説明する。ダンパ２をホッ パシュート１の収納部１ａ内の上端位置に退避させた状態で、ひとかたまりと なった被押出材料１４を、ホッパ開口部１２からホッパシリンダ１１内に供給す る。そして、ロータリーアクチュエータ３によってダンパ２を下降させ、ホッパ シリンダ１１内の被押出材料１４を所定の加圧力でスクリュー１５に向かって押 し下げる。これによって、被押出材料１４は、硬いものである場合であっても、 プッシャラム１８の先端１８ａとスクリュー１５のネジ部１５ａとの間に形成さ れる空間Ａに侵入する。そして、プッシャラム１８がスクリュー１５のネジ部１ ５ａに向かって進出することによって、空間Ａに侵入した被押出材料１４はスク リュー１５のネジ部１５ａに向かって押し込まれ、スクリュー１５のネジ部１５ ａに噛み込む。このようにして、被押出材料１４が漸次スクリュー１５のネジ部 １５ａに噛み込んで前方に運ばれ、ダンパ２が下端位置にまで達すると、検知 装置はそれを検知し、ロータリーアクチュエータ３の作動を下降から上昇に切り 替える指令を出す。これにより、ダンパ２は上端位置まで上昇し、この位置で つぎの材料供給まで待機する。このように、ダンパがホッパシリンダ内の被押出 材料をスクリューに向かって押し下げることによって、被押出材料の如何を問わ ず、被押出材料を確実にスクリューのネジ部に噛み込ませることができるように なるため、このスクリュー押出機を各種の高分子材料に適用することが可能とな る。

【００１２】 なお、上記実施例では、ダンパの揺動方向が空間Ａに向かう方向である場合に ついて説明したが、図３に示したように、ダンパの揺動方向を押出方向（紙面手 前方向）とすることも可能であり、この場合にも上記実施例と同様の効果を奏す る。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので以下に記載する効果を奏する。 ダンパは下降状態でホッパシリンダ内の被押出材料をスクリューに向かって押 し下げるため、被押出材料が硬いものである場合であっても、被押出材料はプッ シャラムの先端とスクリューのネジ部との間に形成される空間に侵入し、プッシ ャラムによってスクリューのネジ部に向かって押し込まれる。これにより、被押 出材料の如何を問わず、被押出材料を確実にスクリューのネジ部に噛み込ませる ことができるようになり、このスクリュー押出機を各種の高分子材料に適用する ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスクリュー押出機の断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】他のダンパを示した断面図である。

【図４】従来のスクリュー押出機の断面図である。

【符号の説明】

１ ホッパシュート ２ ダンパ ２ａ ダンパの基部 １１ ホッパシリンダ １２ ホッパ開口部 １４ 被押出材料 １５ スクリュー １６ プッシャ装置 １７ プッシャラム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ開口部を有するホッパシリンダ
   と、ホッパ開口部の上部に設置され混練機により混練さ
   れたゴム等の被押出材料をホッパ開口部からホッパシリ
   ンダ内に供給するホッパシュートと、ホッパシリンダ内
   に可回動に装設されたスクリューと、ホッパシリンダの
   側部に設けられ被押出材料をスクリューに向かって押し
   込むプッシャ装置とを備えたスクリュー押出機におい
   て、 前記ホッパシュートに、基部がホッパシュート下部に支
   持され、下降状態でホッパシリンダ内の被押出材料をス
   クリューに向かって押し下げる揺動自在なダンパを設け
   たことを特徴とするスクリュー押出機。