JPH065943U - 紙管の口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低いコストを維持しつつ、紙管と口金の接続
強度を向上させることにある。 【構成】 紙管２の入口からやや離れた矢印Ａで示す位
置で、口金１の内周面を押圧して窪ませ、これにより口
金１の内周に環状凹部１ｂを形成する。この後、口金１
の環状凹部１ｂの複数箇所にポンチングを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、長い帯状の紙が巻き付けられる紙管に関し、特に紙管の両端に挿 入される口金に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の紙管は、例えば印刷される以前の新聞の用紙が巻き付けられるもので あって、ここから用紙が順次引き出されて供給される。

【０００３】 図４には、紙管４１が示されており、その外周には図５に示すように長い帯状 の用紙４２が巻き付けられる。この紙管４１の両端には、図６に示すような円筒 状の口金４３がそれぞれ挿入され、この紙管４１を両端の口金４３で回動自在に 軸支することにより用紙４２を順次引き出すことが可能となる。

【０００４】 ところで、紙管４１に巻き付けられた用紙４２は重く、また紙管４１を高速に 回動させて用紙４２を引き出すので、口金４３を紙管４１の端に充分な強度で取 り付けなければならない。このため、口金４３を接着剤によって紙管４１に接着 したり、また口金４３を挿入した後に、図７に示すように口金４３の端部４３ａ を押し広げて、この端部４３ａを紙管４１に食い込ませたり、さらに口金４３の 内周面の４〜６箇所にポンチングを行って、それぞれのポンチング部位４４を紙 管４１の内周部位に食い込ませるようにしていた。

【０００５】 また、紙管４１と口金４３の接続強度をより高めるために、ポンチングを深く 入れたり、ポンチングの形状や大きさを変更したり、ポンチングの数を増やすよ うにしていた。さらに、ポンチングの数を増やす場合には、各ポンチングを一列 に行うのではなく、各ポンチングを２列に振り分けて、各列のそれぞれのポンチ ングの位置が互い違いになるようにしていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、紙管は、薄い紙をスパイラル状に巻き付けて積層し、各層間を 接着剤によって接着して形成されたものであり、元々の材質が弱いので、ポンチ ングを深く入れたり、ポンチングの形状や大きさを変更したり、ポンチングの数 を増やしても、それ程に紙管と口金の接続強度が向上する訳ではなかった。

【０００７】 これに対し、製紙業界や印刷業界の品質の面での要求はますます高度なものと なりつつあり、現行の紙管では紙管と口金の接続強度の不足を指摘されることが しばしばあった。

【０００８】 一方、紙管と口金の材質や寸法を変更して、これにより強化を図ることが考え られる。しかしながら、材質や寸法の変更、更には口金を紙管に取り付けるため の設備の変更等を考慮すると、コストの高騰を招くので、安価なことが重要な紙 管にとっては致命的であり、簡単に市場に受け入れられるものでない。

【０００９】 そこで、この考案の課題は、低いコストを維持しつつ、紙管と口金の接続強度 を向上させることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案では、口金を紙管の端に挿入してから、 この口金の内周面を押圧して窪ませることにより環状凹部を形成し、この環状凹 部にポンチングを行うようにしている。

【００１１】

【作用】

この考案によれば、口金を紙管の端に挿入してから、この口金の内周面を押圧 して窪ませ、これにより環状凹部を形成しているので、この環状凹部が紙管に圧 接され、紙管と口金の接続強度が高まる。また、これに伴い、口金の環状凹部に 沿う紙管の内周部位が押しつぶされ、紙管の内周部位の密度が高くなって、堅牢 となる。この後、口金の環状凹部にポンチングが行われるので、ポンチング部位 は、堅牢となった紙管の内周部位に食い込む。このため、紙管と口金の接続強度 は、更に向上される。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図面を参照して説明する。

【００１３】 図１は、この考案に係わる口金の第１の実施例を示す断面図である。

【００１４】 この第１の実施例では、図６に示したものと同様の形状の口金１を紙管２の端 に挿入しており、この挿入に際しては、紙管２と口金１間に接着剤を介在させ、 両者間を接着している。この後に、口金１の端部１ａを押し広げて、この端部１ ａを紙管２の内周面に食い込ませている。ここまでは、従来と同様であり、この 考案の特徴は次の通りである。

【００１５】 まず、紙管２の入口からやや離れた矢印Ａで示す位置で、口金１の内周面を押 圧して窪ませ、これにより口金１に環状凹部１ｂを形成する。このとき、環状凹 部１ｂが紙管２に圧接されるので、紙管２と口金１の接続強度が高まる。また、 これに伴い、口金１の環状凹部１ｂに沿う紙管２の内周部位は、押しつぶされて 高密度化され、堅牢な性質となる。

【００１６】 この後、口金１の環状凹部１ｂの複数箇所にポンチングを行い、それぞれのポ ンチング部位３を紙管２の高密度化された内周部位に食い込ませ、これにより紙 管２と口金１の接続強度を更に向上させる。

【００１７】 ここで、各ポンチング部位３は、高密度化されて堅牢となった紙管２の部位に 食い込んでいるので、口金１が捩じられても、紙管２と口金１が簡単にずれてし まうようなことはない。

【００１８】 図２には、この考案に係わる口金の第２の実施例が示されており、ここでは口 金１の内周に幅広の環状凹部２１が形成されている。この環状凹部２１は、幅広 であることから、ここにはポンチングが２列に行われ、各列のそれぞれのポンチ ング部位２２が互い違いに配列されている。

【００１９】 このような２列のポンチングと、それぞれのポンチング部位２２の互い違いの 配列によって、紙管２と口金１の接続強度は、一段と向上されている。

【００２０】 図３には、この考案に係わる口金の第３の実施例が示されている。ここでは、 ２つの環状凹部３３，３４を口金１の内周に並設して形成しており、これらの環 状凹部３３，３４にポンチングをそれぞれ行っている。

【００２１】 ところで、口金１の内周に形成される環状凹部は、口金１の入口からやや離れ た位置が好ましい。これは、口金１の内側をほぼ真円に成形しているが、口金１ の加工によって、口金１の真円が入口付近で崩れることを防止するためである。 例えば、口金１の入口付近で環状凹部を形成し、これにより口金１の真円が入口 付近で崩れた場合は、紙管２を両端の口金１で軸支することが困難になる。具体 的に言うならば、輪転印刷機等において、紙管２の両端をチャッキングによって 軸支しても、滑り等の不具合を生じやすい。

【００２２】

【効果】

以上説明したように、この考案に係わる口金によれば、口金の内周面を押圧し て窪ませることにより環状凹部を形成し、この環状凹部にポンチングを行ってい るので、紙管と口金の接続強度が向上される。また、紙管と口金の材質や寸法を 変更せずとも、かつ大型の設備を用意しなくても、実現しうるので、低いコスト を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる口金の第１の実施例を示す断
面図

【図２】この考案に係わる口金の第２の実施例を示す断
面図

【図３】この考案に係わる口金の第３の実施例を示す断
面図

【図４】紙管の外観を示す斜視図

【図５】紙管に用紙を巻き付けたときの外観を示す斜視
図

【図６】紙管の両端に挿入される口金の外観を示す斜視
図

【図７】従来の口金の取り付け態様を示す断面図

【符号の説明】

１ 口金 ２ 紙管 ３，２２ ポンチング部位 １ｂ，２１，３３，３４ 環状凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙管の内径と略同一の外径を有する円筒
   状であって、この紙管の端に挿入される紙管の口金にお
   いて、 この口金を前記紙管の端に挿入してから、この口金の内
   周面を押圧して窪ませることにより環状凹部を形成し、
   この環状凹部にポンチングを行ってなる紙管の口金。