JPH0328052Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0328052Y2 JPH0328052Y2 JP1987136429U JP13642987U JPH0328052Y2 JP H0328052 Y2 JPH0328052 Y2 JP H0328052Y2 JP 1987136429 U JP1987136429 U JP 1987136429U JP 13642987 U JP13642987 U JP 13642987U JP H0328052 Y2 JPH0328052 Y2 JP H0328052Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding core
- yarn
- winding
- core
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は巻取機に軸着し、毛糸を巻取る巻取り
芯に関する。
芯に関する。
従来の技術
従来、前工程から繰り出される毛糸を巻取機で
巻取るには、紙管を巻取機に軸着しこの紙管を巻
取り芯として毛糸をこれに巻取るようにしてい
る。また、巻取り芯として紙管を用いないで所定
量巻取られた毛糸は巻取り後のもつれを防止する
ために芯として紙管を挿着するようにしたものも
ある。
巻取るには、紙管を巻取機に軸着しこの紙管を巻
取り芯として毛糸をこれに巻取るようにしてい
る。また、巻取り芯として紙管を用いないで所定
量巻取られた毛糸は巻取り後のもつれを防止する
ために芯として紙管を挿着するようにしたものも
ある。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、巻取り芯に紙管を用いて毛糸を
巻取つた場合には、これらを多数重ねた状態で梱
包輸送するため、紙管が圧縮されて永久変形す
る。それ故、商品の見栄えが悪くなるという問題
点があつた。
巻取つた場合には、これらを多数重ねた状態で梱
包輸送するため、紙管が圧縮されて永久変形す
る。それ故、商品の見栄えが悪くなるという問題
点があつた。
また紙管を用いないで巻取つた毛糸に芯として
紙管を挿着するには、毛糸の巻取状態によつては
たいへんに手間のかかることとなる。
紙管を挿着するには、毛糸の巻取状態によつては
たいへんに手間のかかることとなる。
この考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、巻取り後の毛糸を積み重ねた状態においても
変形することがなく、また巻取り芯のない巻取り
後の毛糸に容易に挿着しうる巻取り芯を提供する
ことを目的としている。
で、巻取り後の毛糸を積み重ねた状態においても
変形することがなく、また巻取り芯のない巻取り
後の毛糸に容易に挿着しうる巻取り芯を提供する
ことを目的としている。
問題点を解決するための手段
この考案に係る巻取り芯は、巻取機に軸着し毛
糸を巻取る芯であつて、前記巻取り芯はプラスチ
ツク材よりなるスポンジを円柱体に形成し、この
円柱体の軸心から径方向に且つ略等角度で略等長
に放射状に延びる少なくとも3個以上の切れ目を
前記円柱体に貫通して形成したことを特徴として
いる。
糸を巻取る芯であつて、前記巻取り芯はプラスチ
ツク材よりなるスポンジを円柱体に形成し、この
円柱体の軸心から径方向に且つ略等角度で略等長
に放射状に延びる少なくとも3個以上の切れ目を
前記円柱体に貫通して形成したことを特徴として
いる。
作 用
巻取り芯の切れ目に沿つて巻取機の軸に挿着し
た巻取り芯は切れ目で形成される突部によつて抱
持軸着され、スリツプすることなく回転する。
た巻取り芯は切れ目で形成される突部によつて抱
持軸着され、スリツプすることなく回転する。
また巻取り芯はプラスチツク材よりなるスポン
ジで形成されているので、外力を加えた後でもそ
の外力を取り除くと直ちに復元し、従つて積み重
ねても巻かれた毛糸は変形することはない。
ジで形成されているので、外力を加えた後でもそ
の外力を取り除くと直ちに復元し、従つて積み重
ねても巻かれた毛糸は変形することはない。
実施例
以下本考案の一実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
第1図は本考案の一実施例を示す巻取り芯の一
部を切欠いた斜視図である。
部を切欠いた斜視図である。
図において、10は発泡スチロール、ウレタン
フオーム等のプラスチツク材よりなるスポンジを
円柱体に形成した巻取り芯で、20は巻取り芯1
0に設けた切れ目である。切れ目20は円柱体の
軸線0,0′から円柱体の径方向に向かつてOP,
OQ,OR…と延びる複数(図示例では6個)且
つ略等角度をなす放射状に形成されている。ここ
でOP,OQ,OR…は略同じ長さになつており、
巻取り芯10の全長lにわたつて切れている。切
れ目20の数は図示例では6個であるが、これに
限らず少なくとも3個以上とし、相隣る切れ目2
0のなす角度αが略等しくなるように設けたもの
であればよい。
フオーム等のプラスチツク材よりなるスポンジを
円柱体に形成した巻取り芯で、20は巻取り芯1
0に設けた切れ目である。切れ目20は円柱体の
軸線0,0′から円柱体の径方向に向かつてOP,
OQ,OR…と延びる複数(図示例では6個)且
つ略等角度をなす放射状に形成されている。ここ
でOP,OQ,OR…は略同じ長さになつており、
巻取り芯10の全長lにわたつて切れている。切
れ目20の数は図示例では6個であるが、これに
限らず少なくとも3個以上とし、相隣る切れ目2
0のなす角度αが略等しくなるように設けたもの
であればよい。
前記の巻取り芯10は、巻取り芯10の全長l
に等しい厚みを有するプラスチツク材よりなるス
ポンジ板をタガネ30によつて容易に打抜き製作
することができる。第2図、第3図は本実施例に
使用したタガネの模式的構造を示す説明図で、第
2図はその平面図、第3図は第2図のA−A′断
面図である。
に等しい厚みを有するプラスチツク材よりなるス
ポンジ板をタガネ30によつて容易に打抜き製作
することができる。第2図、第3図は本実施例に
使用したタガネの模式的構造を示す説明図で、第
2図はその平面図、第3図は第2図のA−A′断
面図である。
タガネ30は巻取り芯10の外径を切り抜く円
筒刃31と中央部に切れ目20を切り込む放射刃
32とを一体に形成した枠体33と、この枠体3
3にプレス等に連結する連結部34を設けたもの
であつて、このタガネ30のスポンジ打抜きによ
つて前記のように巻取り芯10が製作される。
筒刃31と中央部に切れ目20を切り込む放射刃
32とを一体に形成した枠体33と、この枠体3
3にプレス等に連結する連結部34を設けたもの
であつて、このタガネ30のスポンジ打抜きによ
つて前記のように巻取り芯10が製作される。
つぎにこの巻取り芯10に毛糸を巻き取る場合
の手順について説明する。
の手順について説明する。
巻取り芯10の切れ目20を巻取機の軸(図示
しない)に装着する。この場合、本考案の巻取り
芯10はプラスチツク材よりなるスポンジで製作
されているので、巻取機の軸への装着に際しては
単に切れ目20に沿つてこれを挿入するのみで簡
単にしかもしつかり装着される。即ち、前記挿入
によりそれぞれ相隣る切れ目20によつて形成さ
れる複数の突部21,21により生じる平衡した
復元力によつて巻取機の軸に平均して圧接され
る。
しない)に装着する。この場合、本考案の巻取り
芯10はプラスチツク材よりなるスポンジで製作
されているので、巻取機の軸への装着に際しては
単に切れ目20に沿つてこれを挿入するのみで簡
単にしかもしつかり装着される。即ち、前記挿入
によりそれぞれ相隣る切れ目20によつて形成さ
れる複数の突部21,21により生じる平衡した
復元力によつて巻取機の軸に平均して圧接され
る。
その後、巻取り芯10の表面11に毛糸Wを巻
き取る。巻き取りの一例として第1図に示すよう
に、毛糸Wはいわゆるバイヤス巻によつて順次巻
き取られる。この巻取りに際しては、紙管の場合
と異なり、スリツプするおそれがない。また毛糸
Wが巻取り芯10に密着するので毛糸Wが順次巻
取られ、巻取つた毛糸Wが表面11を移動し巻取
り芯10から外れ他所に引つ掛かるようなことは
ない。
き取る。巻き取りの一例として第1図に示すよう
に、毛糸Wはいわゆるバイヤス巻によつて順次巻
き取られる。この巻取りに際しては、紙管の場合
と異なり、スリツプするおそれがない。また毛糸
Wが巻取り芯10に密着するので毛糸Wが順次巻
取られ、巻取つた毛糸Wが表面11を移動し巻取
り芯10から外れ他所に引つ掛かるようなことは
ない。
そして図外の計量装置によつて所定量巻取られ
た毛糸Wは巻取り芯10とともに巻取機から外さ
れる。この場合、毛糸Wと巻取り芯10とを一体
に引き出すのみで手間がかからない。
た毛糸Wは巻取り芯10とともに巻取機から外さ
れる。この場合、毛糸Wと巻取り芯10とを一体
に引き出すのみで手間がかからない。
また巻取り芯10を用いないで巻取つた毛糸に
対しては、巻取り芯10を圧縮して毛糸の孔に差
し込むのみでよい。
対しては、巻取り芯10を圧縮して毛糸の孔に差
し込むのみでよい。
なお、前記説明における毛糸は合成樹脂糸、綿
糸、絹糸等の混紡糸であつてもよいことは勿論で
ある。
糸、絹糸等の混紡糸であつてもよいことは勿論で
ある。
考案の効果
以上説明したように、本考案によるときは、巻
取り芯にプラスチツク材よりなるスポンジを用
い、軸芯から放射状に複数個の切れ目を形成させ
ているので、製品を積み重ねても下位置においた
製品は永久変形することはなく、見栄えが悪くな
ることはない。
取り芯にプラスチツク材よりなるスポンジを用
い、軸芯から放射状に複数個の切れ目を形成させ
ているので、製品を積み重ねても下位置においた
製品は永久変形することはなく、見栄えが悪くな
ることはない。
また巻取り芯を使用しないで巻取られた毛糸に
もこの考案の巻取り芯を容易に装着することが可
能である。
もこの考案の巻取り芯を容易に装着することが可
能である。
第1図は本考案に係る巻取り芯の一部を切欠い
た斜視図、第2図は本巻取り芯を製作するための
タガネの正面図、第3図は第2図のA−A′断面
図である。 10……巻取り芯、20……切れ目、30……
タガネ。
た斜視図、第2図は本巻取り芯を製作するための
タガネの正面図、第3図は第2図のA−A′断面
図である。 10……巻取り芯、20……切れ目、30……
タガネ。
Claims (1)
- 巻取機に軸着し毛糸を巻取る芯であつて、前記
巻取り芯はプラスチツク材よりなるスポンジを円
柱体に形成し、この円柱体の軸心から径方向に且
つ略等角度で略等長に放射状に延びる少なくとも
3個以上の切れ目を前記円柱体に貫通して形成し
たことを特徴とする巻取り芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136429U JPH0328052Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136429U JPH0328052Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443071U JPS6443071U (ja) | 1989-03-15 |
| JPH0328052Y2 true JPH0328052Y2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=31396930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987136429U Expired JPH0328052Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328052Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-07 JP JP1987136429U patent/JPH0328052Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6443071U (ja) | 1989-03-15 |
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