JPH0659497B2 - 粗ユニバ−サル圧延機のガイド - Google Patents
粗ユニバ−サル圧延機のガイドInfo
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- JPH0659497B2 JPH0659497B2 JP15529587A JP15529587A JPH0659497B2 JP H0659497 B2 JPH0659497 B2 JP H0659497B2 JP 15529587 A JP15529587 A JP 15529587A JP 15529587 A JP15529587 A JP 15529587A JP H0659497 B2 JPH0659497 B2 JP H0659497B2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 26
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 8
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、Ｈ形鋼の圧延設備においてＨ形粗形鋼片の粗
ユニバーサル圧延機に誘導するためのガイドに関する。
ユニバーサル圧延機に誘導するためのガイドに関する。
＜従来の技術＞ Ｈ形鋼は、一般に連鋳において製造されたブルームやビ
ームブランクが加熱・粗圧延工程を経てＨ形粗形鋼片と
され、ついで粗ユニバーサルミル，エッジャからなる粗
ユニバーサルミル群で複数パスの粗圧延が行われ、さら
に仕上ユニバーサル圧延機で仕上圧延されて製造され
る。
ームブランクが加熱・粗圧延工程を経てＨ形粗形鋼片と
され、ついで粗ユニバーサルミル，エッジャからなる粗
ユニバーサルミル群で複数パスの粗圧延が行われ、さら
に仕上ユニバーサル圧延機で仕上圧延されて製造され
る。
粗ユニバーサル圧延機（以下、単に粗Ｕミルという）で
粗圧延されるＨ形粗形鋼片は、第４図に示すように一対
の水平ロール３と一対の堅ロール４によりＨ形状に整え
られるのであるが、Ｈ形粗形鋼片１を粗Ｕミル２に誘導
するために、第５図に示すようなガイド６，７，８が用
いられる。すなわち、粗Ｕミル２の入・出側にガイド６
Ａ，６Ｂが、またＨ形粗形鋼片１のフランジ先端部１
ａ，１ｂを整形するエッジャ５の入・出側にガイド７
Ａ，７Ｂが、さらにガイド６Ｂと７Ａの間に中間ガイド
８が配置されている。ここで、粗Ｕミル２のガイド６
Ａ，６Ｂの幅は、水平ロール３の幅よりも若干狭くなる
ように構成されるのが通常である。
粗圧延されるＨ形粗形鋼片は、第４図に示すように一対
の水平ロール３と一対の堅ロール４によりＨ形状に整え
られるのであるが、Ｈ形粗形鋼片１を粗Ｕミル２に誘導
するために、第５図に示すようなガイド６，７，８が用
いられる。すなわち、粗Ｕミル２の入・出側にガイド６
Ａ，６Ｂが、またＨ形粗形鋼片１のフランジ先端部１
ａ，１ｂを整形するエッジャ５の入・出側にガイド７
Ａ，７Ｂが、さらにガイド６Ｂと７Ａの間に中間ガイド
８が配置されている。ここで、粗Ｕミル２のガイド６
Ａ，６Ｂの幅は、水平ロール３の幅よりも若干狭くなる
ように構成されるのが通常である。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、前記した粗Ｕミルのガイドでは、その幅
が固定であるため、圧延されるＨ形鋼の寸法が変更され
るごとに粗Ｕミルの水平ロールとともに取替える必要が
あるから、取替えに多大の工数を要するという問題があ
る。
が固定であるため、圧延されるＨ形鋼の寸法が変更され
るごとに粗Ｕミルの水平ロールとともに取替える必要が
あるから、取替えに多大の工数を要するという問題があ
る。
このような問題を解消する手段として、例えば実公昭51
-22132号公報や実会昭58-76314号公報に記載されている
ように、ウエブガイドあるいは中間ガイドの上下の間隔
を調整可能としたものが提案されているが、粗Ｕミルに
おけるＨ形粗形鋼片に対しては、ウエブのみのガイドで
は不十分であり、安定した誘導ができないときにはウエ
ブに疵がつくという問題を発生することがあった。
-22132号公報や実会昭58-76314号公報に記載されている
ように、ウエブガイドあるいは中間ガイドの上下の間隔
を調整可能としたものが提案されているが、粗Ｕミルに
おけるＨ形粗形鋼片に対しては、ウエブのみのガイドで
は不十分であり、安定した誘導ができないときにはウエ
ブに疵がつくという問題を発生することがあった。
本発明は、上記のような問題点に鑑みなされたものであ
って、圧延されるＨ形鋼の寸法如何に拘らず対応可能な
粗ユニバーサル圧延機のガイドを提供することを目的と
する。
って、圧延されるＨ形鋼の寸法如何に拘らず対応可能な
粗ユニバーサル圧延機のガイドを提供することを目的と
する。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明の第１の態様は、Ｈ形粗形鋼片を圧延する粗ユニ
バーサル圧延機に用いられるガイドであって、前記Ｈ形
粗形鋼片のフランジ内面をガイドする一対の幅ガイド
と、この幅ガイドを幅方向に互いに接近・離隔させる幅
調整機構と、前記幅ガイドの外方に延在する支持軸と、
この支持軸に回転自在に支持され前記幅ガイドとともに
Ｈ形粗形鋼片のフランジ先端部をガイドするテーパロー
ラガイドとを備え、かつこれらを一体的に上下方向に昇
降可能とする昇降装置とから構成されたガイドを圧延パ
スラインの上下に一対設けたことを特徴とする粗ユニバ
ーサル圧延機のガイドであり、 また、本発明の第２の態様は、Ｈ形粗形鋼片を圧延する
粗ユニバーサル圧延機に用いられるガイドであって、前
記Ｈ形粗形鋼片のフランジ内面をガイドする一対の幅ガ
イドと、この幅ガイドを幅方向に互いに接近・離隔させ
る幅調整機構と、前記幅ガイドの外方に延在する偏心支
持軸と、この偏心支持軸に回転自在に支持され前記幅ガ
イドとともに移動して前記Ｈ形粗形鋼片のフランジ先端
部をガイドするテーパローラガイドと、前記偏心支持軸
を回転駆動するテーパローラガイド高さ調整装置とを備
え、かつこれらを一体的に上下方向に昇降可能とする昇
降装置とから構成されたガイドを圧延パスラインの上下
に一対設けたことを特徴とする粗ユニバーサル圧延機の
ガイドである。
バーサル圧延機に用いられるガイドであって、前記Ｈ形
粗形鋼片のフランジ内面をガイドする一対の幅ガイド
と、この幅ガイドを幅方向に互いに接近・離隔させる幅
調整機構と、前記幅ガイドの外方に延在する支持軸と、
この支持軸に回転自在に支持され前記幅ガイドとともに
Ｈ形粗形鋼片のフランジ先端部をガイドするテーパロー
ラガイドとを備え、かつこれらを一体的に上下方向に昇
降可能とする昇降装置とから構成されたガイドを圧延パ
スラインの上下に一対設けたことを特徴とする粗ユニバ
ーサル圧延機のガイドであり、 また、本発明の第２の態様は、Ｈ形粗形鋼片を圧延する
粗ユニバーサル圧延機に用いられるガイドであって、前
記Ｈ形粗形鋼片のフランジ内面をガイドする一対の幅ガ
イドと、この幅ガイドを幅方向に互いに接近・離隔させ
る幅調整機構と、前記幅ガイドの外方に延在する偏心支
持軸と、この偏心支持軸に回転自在に支持され前記幅ガ
イドとともに移動して前記Ｈ形粗形鋼片のフランジ先端
部をガイドするテーパローラガイドと、前記偏心支持軸
を回転駆動するテーパローラガイド高さ調整装置とを備
え、かつこれらを一体的に上下方向に昇降可能とする昇
降装置とから構成されたガイドを圧延パスラインの上下
に一対設けたことを特徴とする粗ユニバーサル圧延機の
ガイドである。
＜作 用＞ 本発明によれば、フランジ内面をガイドする幅ガイドを
２分割して幅調整可能としたので、圧延されるＨ形鋼の
サイズが変更されてもガイドの組替えを行う必要がな
い。
２分割して幅調整可能としたので、圧延されるＨ形鋼の
サイズが変更されてもガイドの組替えを行う必要がな
い。
また、幅ガイドの外側にフランジ上下端をガイドするテ
ーパローラガイドを設けるようにしたので、Ｈ形鋼のウ
エブにおける疵の発生を防止することが可能である。
ーパローラガイドを設けるようにしたので、Ｈ形鋼のウ
エブにおける疵の発生を防止することが可能である。
さらに、前記テーパローラガイドと幅ガイドとの高さ方
向位置関係を調整可能にしたので、圧延の進行に伴うＨ
形鋼粗形鋼片のウエブ厚みやフランジ高さの変化にも追
従させることが可能である。
向位置関係を調整可能にしたので、圧延の進行に伴うＨ
形鋼粗形鋼片のウエブ厚みやフランジ高さの変化にも追
従させることが可能である。
＜実施例＞ 以下に、本発明の実施例について図面に基づいて詳しく
説明する。
説明する。
第１図は、本発明に係るガイドの実施例を一部断面を含
めて示す正面図である。なお、この図においては、Ｈ形
粗形鋼片の下フランジ側のガイドについて示しており、
上フランジ側については省略している。また、以下の説
明において、図中に表記していない符号は（ ）を付け
て示す。
めて示す正面図である。なお、この図においては、Ｈ形
粗形鋼片の下フランジ側のガイドについて示しており、
上フランジ側については省略している。また、以下の説
明において、図中に表記していない符号は（ ）を付け
て示す。
図において、幅ガイド31ａ，31ｂは２分割されており、
Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの内面をそれぞれガイド
するように配置される。この幅ガイド31ａ，31ｂの下方
端には、ねじ部材38ａ，（38ｂ）が介装されており、こ
のねじ部材38ａ，（38ｂ）は両側部に互いに逆方向のね
じが施されて両端部が外フレーム36ａ，36ｂに軸支され
た回転軸37に螺合される。この回転軸37は、結合継手部
材41を介して駆動装置42により回転され、一対の幅ガイ
ド31ａ，31ｂを互いに接近・離隔可能とする幅調整装置
40を構成する。また、この回転軸37のほぼ中間部には、
スプロケットホイール39が取付けられ、ガイドの長手方
向に設けられる回転軸（第２図参照）をチェーン等の連
動手段により同期駆動させる機能を有する。
Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの内面をそれぞれガイド
するように配置される。この幅ガイド31ａ，31ｂの下方
端には、ねじ部材38ａ，（38ｂ）が介装されており、こ
のねじ部材38ａ，（38ｂ）は両側部に互いに逆方向のね
じが施されて両端部が外フレーム36ａ，36ｂに軸支され
た回転軸37に螺合される。この回転軸37は、結合継手部
材41を介して駆動装置42により回転され、一対の幅ガイ
ド31ａ，31ｂを互いに接近・離隔可能とする幅調整装置
40を構成する。また、この回転軸37のほぼ中間部には、
スプロケットホイール39が取付けられ、ガイドの長手方
向に設けられる回転軸（第２図参照）をチェーン等の連
動手段により同期駆動させる機能を有する。
一方、幅ガイド31ａ，31ｂの中間部には、外フレーム36
ａ，36ｂに取付けられた支持軸32が貫通しており、摺動
部材33，（33ｂ）を介して幅ガイド31ａ，31ｂが幅方向
に円滑に摺動可能とされる。この支持軸32に嵌合された
摺動部材33ａ，（33ｂ）の一端には、軸受34ａ，（34
ｂ）を介してテーパローラガイド35ａ，（35ｂ）が回転
自在に軸支され、Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの先端
部がガイドされる。このテーパローラガイド35ａ，35ｂ
の外周面は、Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの先端部の
傾斜角度と同一角度のテーパ状とされる。
ａ，36ｂに取付けられた支持軸32が貫通しており、摺動
部材33，（33ｂ）を介して幅ガイド31ａ，31ｂが幅方向
に円滑に摺動可能とされる。この支持軸32に嵌合された
摺動部材33ａ，（33ｂ）の一端には、軸受34ａ，（34
ｂ）を介してテーパローラガイド35ａ，（35ｂ）が回転
自在に軸支され、Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの先端
部がガイドされる。このテーパローラガイド35ａ，35ｂ
の外周面は、Ｈ形粗形鋼片１のフランジ１ａの先端部の
傾斜角度と同一角度のテーパ状とされる。
なお、この実施例では支持軸32を幅ガイド31ａ，31ｂに
貫通させて設けたが、幅ガイド31ａ，31ｂ自体の剛性を
十分高めることが可能であれば、支持軸32を分割して幅
ガイド31ａ，31ｂにそれぞれ片持ち方式で直接固設する
ことができる。したがって、この場合は外部フレーム36
で支持する必要がないから構成が簡単になる。
貫通させて設けたが、幅ガイド31ａ，31ｂ自体の剛性を
十分高めることが可能であれば、支持軸32を分割して幅
ガイド31ａ，31ｂにそれぞれ片持ち方式で直接固設する
ことができる。したがって、この場合は外部フレーム36
で支持する必要がないから構成が簡単になる。
このように構成されたガイド機構30は、例えば粗Ｕミル
のハウジングに取付けられたフレーム47を介して設けら
れた昇降装置43により昇降自在とされる。すなわち、こ
の昇降装置43はフレーム47の下端部に設けられたウォー
ムジャッキ44ａ，44ｂと一端にねじを有する昇降軸45
ａ，45ｂおよびガイド保持部材46から構成され、このガ
イド保持部材46が前記外フレーム36ａ，36ｂと結合され
ている。前記ウォームジャッキ44ａ，44ｂは、軸48ａ，
48ｂを介して図示しない駆動装置で回転されるウォーム
ギヤ49により回転されて、昇降軸45ａ，45ｂを昇降可能
とする。
のハウジングに取付けられたフレーム47を介して設けら
れた昇降装置43により昇降自在とされる。すなわち、こ
の昇降装置43はフレーム47の下端部に設けられたウォー
ムジャッキ44ａ，44ｂと一端にねじを有する昇降軸45
ａ，45ｂおよびガイド保持部材46から構成され、このガ
イド保持部材46が前記外フレーム36ａ，36ｂと結合され
ている。前記ウォームジャッキ44ａ，44ｂは、軸48ａ，
48ｂを介して図示しない駆動装置で回転されるウォーム
ギヤ49により回転されて、昇降軸45ａ，45ｂを昇降可能
とする。
第２図は、本発明に係るガイドを粗Ｕミル２入側のパス
ラインＰＬに対して上下に取付けた状態を示す側面図で
ある。なお、説明の整合性をとるため、上側のガイドの
符号に′を付けて表示する。
ラインＰＬに対して上下に取付けた状態を示す側面図で
ある。なお、説明の整合性をとるため、上側のガイドの
符号に′を付けて表示する。
図において、上下ガイド機構30，30′の昇降装置43，4
3′はそれぞれミルハウジング２ａにフレーム47，47′
を介して固定されている。また、幅ガイド31，31′の幅
方向に調整する回転軸37,37′はそれぞれガイド長手方
向の２個所に設けてあり、テーパローラガイド35，35′
も支持軸32，32′で示すように２個所に設けている。し
かし、これらは必ずしも２個所に限定されるものではな
く、回転軸37，37′の場合は、幅ガイド31，31′の平行
性を維持できるようにすれば１個所でもよく、またテー
パローラガイド35，35′も必要に応じて１個所もしくは
３個所とすることができる。また、ガイドの設置個所と
しては、粗Ｕミル２の入側以外に出側にも設置してよ
く、さらに必要に応じてエッジャ５側に設けてもよい。
3′はそれぞれミルハウジング２ａにフレーム47，47′
を介して固定されている。また、幅ガイド31，31′の幅
方向に調整する回転軸37,37′はそれぞれガイド長手方
向の２個所に設けてあり、テーパローラガイド35，35′
も支持軸32，32′で示すように２個所に設けている。し
かし、これらは必ずしも２個所に限定されるものではな
く、回転軸37，37′の場合は、幅ガイド31，31′の平行
性を維持できるようにすれば１個所でもよく、またテー
パローラガイド35，35′も必要に応じて１個所もしくは
３個所とすることができる。また、ガイドの設置個所と
しては、粗Ｕミル２の入側以外に出側にも設置してよ
く、さらに必要に応じてエッジャ５側に設けてもよい。
以下に、このガイドの使用方法について説明する。
まず、Ｈ形粗形鋼片１のフランジ高さに合わせて、上下
のテーパローラガイド35，35′の高さを昇降装置43，4
3′によりそれぞれ位置合わせする。次いで、幅ガイド3
1，31′の外幅をＨ形粗形鋼片１のフランジ間内幅ＷＨ
に応じて第１図に示すようにＷＨ−２α（ここで、α：
フランジのテーパ代＋余裕代）となるように、駆動装置
42，42′を操作して調整する。このように各部を調整し
た上で、Ｈ形粗形鋼片１をガイドに送り込みセンタリン
グしてから粗Ｕミル２によって粗圧延を施すのである。
なお、フランジ１ａの高さは圧延パスにおいてエッジャ
５により多少圧下されて小さくなるため、パス毎に昇降
装置43，43′を操作してテーパローラガイド35，35′の
高さ位置を調整してやるとよい。
のテーパローラガイド35，35′の高さを昇降装置43，4
3′によりそれぞれ位置合わせする。次いで、幅ガイド3
1，31′の外幅をＨ形粗形鋼片１のフランジ間内幅ＷＨ
に応じて第１図に示すようにＷＨ−２α（ここで、α：
フランジのテーパ代＋余裕代）となるように、駆動装置
42，42′を操作して調整する。このように各部を調整し
た上で、Ｈ形粗形鋼片１をガイドに送り込みセンタリン
グしてから粗Ｕミル２によって粗圧延を施すのである。
なお、フランジ１ａの高さは圧延パスにおいてエッジャ
５により多少圧下されて小さくなるため、パス毎に昇降
装置43，43′を操作してテーパローラガイド35，35′の
高さ位置を調整してやるとよい。
ここで、圧延パスの進行に伴い、当然のことながらウエ
ブ１ｂの厚みも減少するのであるが、粗Ｕミル２による
ウエブ１ｂの圧下量に比べてエッジャ５によるフランジ
１ａの先端部の圧下量が小さいから、第１図に示すよう
にウエブ１ｂからフランジ１ａの先端部までの高さＦＨ
は逆に増加することになる。また同時に、第１図に示す
ウエブ１ｂとフランジ１ａとの接合部における円弧の曲
率半径Ｒもだんだん小さくなるから、ウエブ１ｂと幅ガ
イド31，31′との間隔βはパス毎に大きくなる。
ブ１ｂの厚みも減少するのであるが、粗Ｕミル２による
ウエブ１ｂの圧下量に比べてエッジャ５によるフランジ
１ａの先端部の圧下量が小さいから、第１図に示すよう
にウエブ１ｂからフランジ１ａの先端部までの高さＦＨ
は逆に増加することになる。また同時に、第１図に示す
ウエブ１ｂとフランジ１ａとの接合部における円弧の曲
率半径Ｒもだんだん小さくなるから、ウエブ１ｂと幅ガ
イド31，31′との間隔βはパス毎に大きくなる。
それ故、幅ガイド31，31′の高さを圧延パスの間一定に
しておくと、そのガイド機能が十分発揮できない恐れを
生ずる場合があるので、本発明ではさらに必要に応じて
テーパローラガイド35,35′の高さを微調整する手段を
付加すればよい。
しておくと、そのガイド機能が十分発揮できない恐れを
生ずる場合があるので、本発明ではさらに必要に応じて
テーパローラガイド35,35′の高さを微調整する手段を
付加すればよい。
すなわち、第３図に示すように、支持軸32の軸中心線Ｃ
１に対してテーパローラガイド35ａを支持する軸部32ａ
の軸中心線Ｃ２がｅなる偏心量を有するような偏心軸と
するとともに、支持軸32を駆動装置51によりギヤ52ａ，
52ｂを介して回転自在にする。
１に対してテーパローラガイド35ａを支持する軸部32ａ
の軸中心線Ｃ２がｅなる偏心量を有するような偏心軸と
するとともに、支持軸32を駆動装置51によりギヤ52ａ，
52ｂを介して回転自在にする。
なお、この場合、摺動部材33ａと幅ガイド31とは偏心ブ
ッシュ33ａ′を介して嵌合してあり、偏心ブッシュ33
ａ′は外径の中心を支持軸32の中心線Ｃ１に合致させ、
内径の中心は偏心部32ａの軸中心線Ｃ１と一致させてあ
る。したがって、支持軸32が偏心軸となっていても自由
に回転駆動が可能である。
ッシュ33ａ′を介して嵌合してあり、偏心ブッシュ33
ａ′は外径の中心を支持軸32の中心線Ｃ１に合致させ、
内径の中心は偏心部32ａの軸中心線Ｃ１と一致させてあ
る。したがって、支持軸32が偏心軸となっていても自由
に回転駆動が可能である。
このように構成したテーパローラガイド高さ調整装置50
を用いて圧延パス毎に駆動装置51を操作して軸32を回転
させることにより、幅ガイド31ａの先端位置とテーパロ
ーラガイド35ａとの高さ間隔ｈを最適な値になるように
調整することが可能である。
を用いて圧延パス毎に駆動装置51を操作して軸32を回転
させることにより、幅ガイド31ａの先端位置とテーパロ
ーラガイド35ａとの高さ間隔ｈを最適な値になるように
調整することが可能である。
なお、このテーパローラガイド高さ調整装置50は偏心軸
を用いると装置が簡単であるが、これに限定されるもの
ではなく、例えばピンチロール等に用いられるような軸
受箱を昇降させるような手段であってもよい。
を用いると装置が簡単であるが、これに限定されるもの
ではなく、例えばピンチロール等に用いられるような軸
受箱を昇降させるような手段であってもよい。
＜発明の効果＞ 以上説明したように、本発明によれば、ガイドの種類を
大幅に少なくすることが可能であるとともに、サイズ替
えに伴うガイドの組替え作業を省略することができ、か
つ圧延パス毎の調整が可能となるから、Ｈ形鋼の寸法精
度の向上および製品の品質向上に寄与する。
大幅に少なくすることが可能であるとともに、サイズ替
えに伴うガイドの組替え作業を省略することができ、か
つ圧延パス毎の調整が可能となるから、Ｈ形鋼の寸法精
度の向上および製品の品質向上に寄与する。
第１図は、本発明に係るガイドの実施例の一部断面を含
めて示す正面図，第２図は、ガイドの取付状態を示す側
面図，第３図は、本発明に係るガイドの他の実施例の一
部断面を含めて示す正面図，第４図は、Ｈ形粗形鋼片の
圧延状態を模式的に示す正面図，第５図は、ガイドの従
来例を示す側面図である。 １……Ｈ形粗形鋼片， ２……粗ユニバーサル圧延機（粗Ｕミル）， ５……エッジャ， 30……ガイド機構，31……幅ガイド， 32……支持軸，34……ベアリング， 35……テーパローラガイド， 36……外フレーム，37……回転軸， 40……幅調整機構，43……昇降装置， 50……テーパローラガイド高さ調整装置
めて示す正面図，第２図は、ガイドの取付状態を示す側
面図，第３図は、本発明に係るガイドの他の実施例の一
部断面を含めて示す正面図，第４図は、Ｈ形粗形鋼片の
圧延状態を模式的に示す正面図，第５図は、ガイドの従
来例を示す側面図である。 １……Ｈ形粗形鋼片， ２……粗ユニバーサル圧延機（粗Ｕミル）， ５……エッジャ， 30……ガイド機構，31……幅ガイド， 32……支持軸，34……ベアリング， 35……テーパローラガイド， 36……外フレーム，37……回転軸， 40……幅調整機構，43……昇降装置， 50……テーパローラガイド高さ調整装置
Claims (2)
- 【請求項１】Ｈ形粗形鋼片を圧延する粗ユニバーサル圧
延機に用いられるガイドであって、前記Ｈ形粗形鋼片の
フランジ内面をガイドする一対の幅ガイドと、この幅ガ
イドを幅方向に互いに接近・離隔させる幅調整機構と、
前記幅ガイドの外方に延在する支持軸と、この支持軸に
回転自在に支持され前記幅ガイドとともに移動して前記
Ｈ形粗形鋼片のフランジ先端部をガイドするテーパロー
ラガイドとを備え、かつこれらを一体的に上下方向に昇
降可能とする昇降装置とから構成されたガイドを圧延パ
スラインの上下に一対設けたことを特徴とする粗ユニバ
ーサル圧延機のガイド。 - 【請求項２】Ｈ形粗形鋼片を圧延する粗ユニバーサル圧
延機に用いられるガイドであって、前記Ｈ形粗形鋼片の
フランジ内面をガイドする一対の幅ガイドと、この幅ガ
イドを幅方向に互いに接近・離隔させる幅調整機構と、
前記幅ガイドを貫通しこの幅ガイドの外方に延在する偏
心支持軸と、この偏心支持軸に回転自在に支持され前記
幅ガイドとともに移動して前記Ｈ形粗形鋼片のフランジ
先端部をガイドするテーパローラガイドと、前記偏心支
持軸を回転駆動するテーパローラガイド高さ調整装置と
を備え、かつこれらを一体的に上下方向に昇降可能とす
る昇降装置とから構成されたガイドを圧延パスラインの
上下に一対設けたことを特徴とする粗ユニバーサル圧延
機のガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15529587A JPH0659497B2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | 粗ユニバ−サル圧延機のガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15529587A JPH0659497B2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | 粗ユニバ−サル圧延機のガイド |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS642715A JPS642715A (en) | 1989-01-06 |
| JPH012715A JPH012715A (ja) | 1989-01-06 |
| JPH0659497B2 true JPH0659497B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=15602770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15529587A Expired - Lifetime JPH0659497B2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | 粗ユニバ−サル圧延機のガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659497B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2602958B2 (ja) * | 1989-08-22 | 1997-04-23 | 川崎製鉄株式会社 | Ｈ形鋼の圧延用ガイド |
| US5195347A (en) * | 1990-12-27 | 1993-03-23 | Kawasaki Steel Corporation | Guide device for shape rolling |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP15529587A patent/JPH0659497B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642715A (en) | 1989-01-06 |
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