JPH035011A - 形鋼の圧延用ガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、粗圧延後の形綱用素材（Ｈ形、溝形あるい
はＩ形など）を仕上げユニバーサル圧延機に導入する際
に用いて好適なガイドに関するものである。

以下Ｈ形鋼を例にとって説明する。

（従来の技（ネｉ） Ｈ形鋼は連続鋳造によって得られたブルームやビームブ
ランクのような圧延素材を粗圧延工程にて粗形綱片とし
たのち、粗ユニバーサル圧延機、エツジヤから成る粗ユ
ニバーサルミル群にて複数パスによる圧延を行い、次い
で仕上げユニバーサルミルに通して所望の断面寸法に仕
上げられていた。

Ｈ形鋼の粗圧延あるいは仕上げ圧延で使用されるユニバ
ーサル圧延機は、素材を上下に挾む一対の水平ロールと
この水平ロールを両側に挟む一対の竪ロールを備えたも
のからなるのが一般的であるが、このような従来のユニ
バーサル圧延機を用いてＨ形鋼を圧延する場合は次に述
べるような問題があった。

すなわちＨ形鋼のフランジ幅は竪ロールのロール幅以内
であればそのサイズを自由に変更できるが、ウェブ高さ
ｄについては、フランジ厚みをｔ、水平ロールのロール
幅をＷとしたとき、ｄ＝Ｗ＋２ｔによって決定されるた
めこの条件を満足したロール幅になる水平ロールが用い
られる（第７図参照）。

ところが、ユニバーサル圧延機に設置される水平ロール
は通常ロールの側面にて素材のフランジ内面を圧下する
ため、その領域における摩耗が激しく、良好な製品、寸
法の安定した製品を得るためにはロールの頻繁な取替え
を必要とすること。

またＨ形鋼のｄ＝Ｗ＋２ｔにおいて、ウェブ高さを一定
としたいわゆる外矩一定のＨ形鋼では同一呼称サイズで
もフランジ厚みの異なるものが数種類あるため、水平ロ
ールのロール幅をフランジ厚みの変更に応じて調整する
必要があるが、この際ロールの取替えによって生産性が
阻害されるばかりでなく、取替え工数が嵩む他多くのロ
ールを保有しておく必要があること。

さらに、製品の寸法精度の向上を図るためには水平ロー
ルのロール端面を頻繁に加工する必要からロール原単位
が高くなること。

これらの問題に対処するこめ従来は、オンラインにて遠
隔操作によって水平ロールのロール幅を任意に変更でき
る幅可変ロールが提案されている（特開昭６１−２６２
４０７号公報参照）。

このような構造になる水平ロールを組み込んだ圧延機に
は水平ロールのロール幅の変更と連動したガイドが必要
であった。

この点に関する先行技術しては例えば特開昭６３３０３
６０４号公報、特開昭６４−２７１５号公報などが参照
されるが、とくに形綱用素材のウェブ部を圧下して外矩
一定の形鋼を製造する技術（特願昭６３１５６８２３号
明細書参照）にこのような仕組みになるガイドを単に適
用しただけでは上述したような問題を解消し得ない。

なお、実開昭５１−２２１３２号公報にはガイドの上下
間隔を調整可能としたウェブガイドが提案されているが
、かかるガイドは素材のウェブのみに接触する構造のも
のであるから、安定した誘導が実現できずウェブ部にき
ずを発生させたり、断面寸法（センター偏り、脚長不足
など）の安定性に欠ける不利があった。

（発明が解決しようとする課題） 圧延される形鋼製品のサイズや形鋼の圧延方式の如何に
かかわらず、とくに仕上げユニバーサル圧延機に圧延素
材を安定して導くことができる新規なガイドを提案する
ことがこの発明の目的である。

（課題を解決するための手段） この発明は、仕上げユニバーサル圧延機の出側及び入り
側に配設され、ウェブおよびフランジを有する形綱用素
材の案内を司るガイドにおいて、形綱用素材のフランジ
内面とこれに繋がるウェブに接して該素材を圧延パスラ
インに沿って誘導する左右に幅可変でかつ上下に移動可
能とした上下各一対のガイド本体部分を備え、各ガイド
本体部分に素材のフランジ幅端部のそれぞれに接して転
動するテーパーローラ及びフラットローラを備えたガイ
ドフレームを配設してなり、上記テーパーローラまたは
フラットローラのどちらか一方に圧延状況に応じて上下
におけるローラの位置調整を可能とした昇降装置を配設
したことを特徴とする形鋼の圧延用ガイドである。

さて第１図にこの発明に従う形鋼圧延用のガイドの構成
の概略を示し、同図における番号１は仕上げユニバーサ
ル圧延機、２は仕上げユニバーサル圧延機１の出側およ
び入り側に配設され、ウェブおよびフランジを有する形
綱用素材の案内を司るガイドである。

このガイド２はその正面および側面をそれぞれ第２図、
第３図に示すように、形綱用素材りの左右のフランジ内
面とこれに繋がるウェブに接して該素材りを圧延パスラ
インｐに沿って誘導する左右に幅可変としかつ上下に移
動可能とした上下各一対のガイド本体部分３からなる。

これら各ガイド本体部分３には、素材りのフランジ幅端
部ｈａのそれぞれに接して転動するテーパーローラ４及
びフラットローラ５を備えたガイドフレーム６が配設し
てあり、テーパーローラ４及びフラットローラ５には圧
延状況に応じてそれらの上下における位置調整を可能と
した昇降装置！、ｌ′が備えられる。

ここで上掲第２図はこの発明に従うガイドの下側のみに
ついてのものであって、その右側の半分はテーパーロー
ラ４を上昇させてそれによるフランジ幅端部のガイドを
行っている場合を、左側半分はフラットローラ５を上昇
させてそれによるフランジ幅端部のガイドを行っている
場合を示している。

上記の構成になるガイドにおいて、各ガイド本体部分３
は第２図に示すようにその一部分が、ベースプレート７
に回転可能に軸受は支持した右ねじおよび左ねじを有す
るスクリューシャフト８のそれぞれにねじばめされてい
て、スクリューシャフト８の一端に接続された駆動源９
の作動による左右への移動によって幅調整が行われる。

また上記ベースプレート７の下面には、第３図に示すよ
うに一端にスクリュ一部分７−１を形成したスライドロ
ッド７−２が接続されていて、スクリュ一部分７−１に
ねじばめしたウオームホイール７−３とこのウオームホ
イール７−３に係合するウオーム（図示せず）と、一端
を駆動源７−４に他端をウオームに接続したシャフト７
−５およびスライドロッド７−２を案内するガイドブロ
ック７−６からなるリフト機構にて上下の各ガイド本体
部分３の対をそれぞれ個別に上下に昇降させる。

また、各ガイド本体部分３に設置されたガイドフレーム
６は、スクリュー付のスライドシャフト８−１とそのね
じ部分にかん合するウオームホイール８−２と、一端を
駆動源８−３に他端をウオームを介してウオームホイー
ル８−２に係合させたシャフト８−４からなる昇降装置
ｌを介して保持されていて、シャフト８−４を回転させ
ることによってガイドフレーム６はガイド本体部分３と
は個別に上下に移動できる。

このガイドフレーム６に設けられたとくにフラットロー
ラ５は、第３図に示すように液圧シリンダ９−１とこの
作動端に揺動自在に接続するリンク９−２からなる昇降
装置ｌ′を介して回転自在に保持されていてベースプレ
ート７の昇降、すなわちガイド本体部分３の昇降とは別
に単独で上下に移動して、該ロール４の位置調整を行う
ことができる。

ここに、この例ではフラットローラ５に昇降装置β′を
設けることとしたが、テーパーローラ４に設けてもかま
わなし）。

（作　用） 第４図に示したような形鋼の圧延設備において粗圧延を
経たＨ形鋼用の素材は、第５図（ａ）に示すようにフラ
ンジ部分が角度θ−３〜６°程度傾いていて、このよう
な断面形状になる素材が仕上げユニバーサル圧延機へ搬
送されることになる。

仕上げユニバーサル圧延では第５図（ｂ）に示すように
素材のフランジの傾きθをゼロにすべくまず第１パス圧
延が行われるが、このとき第６図（ａ）に示すようにガ
イドフレーム６に設置したローラのうちテーパーローラ
４のみをフランジの幅端部に接触させるようにする。

１パス圧延の終了後可逆圧延にて２パス目の圧延を行う
場合には、フランジの傾きθがほぼゼロになっているか
ら、昇降装置にて所定の位置へ後退させ次に第６図（ｂ
）に示す如くフラットロール５の昇降装置２′により高
さ調整を行い、これにて素材のフランジ端面をガイドす
る。

以上説明したようにこの発明では、素材のフランジ端部
については圧延状況に応じて適切なロールを用いてガイ
ドすることができるようになっているからガイドの組替
えを行う必要は全くない。

また素材のフランジ内面及びウェブ面をガイドするガイ
ド本体部分３については素材の幅方向に二分割にして幅
調整と上下の位置調整を可能としているので、例えば仕
上げ圧延段階で素材のウェブ部をｄ′→ｄ（第５図（ｂ
）〜第５図（Ｃ）参照）の如く高さ方向に圧縮するよう
な圧延方式に適用してもガイド本体部分３の的確な幅調
整によって容易に追従させることができるし、形鋼製品
のウェブ− １〇− 厚みを変更する場合においてはガイド本体部分３に接続
した昇降機構を作動させるだけでよいのでこれについて
もガイドを取り替えるなどの余計な作業は全く必要とし
ない。

なお上述の説明では、粗圧延を経た素材を２パスにて圧
延する場合について示したが、製品サイズや圧下量によ
っては１パスで全てを完了しても一向にかまわない。

（発明の効果） かくしてこの発明によれば、予め用意しておかなければ
ならないガイドの種類を大幅に削減できるし、製品形鋼
のサイズ替えに伴うガイドの組替え作業を省略してこれ
に由来したコスト上昇を防止できる。

またこの発明によれば、形綱用素材のフランジ形状に合
わせてガイドの高さや幅を調整できるので形鋼製品の寸
法精度を向上させ製品品質を改善できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従うガイドの構成説明図、第２図、
第３図は第１図の正面および側面を示した図、 第４図は形鋼の圧延設備の概略を示した図、第５図（ａ
）（ｂ）（ｃ）は各圧延段階における被圧延材の断面を
示した図、 第６図（ａ）（ｂ）はフランジ幅端部におけるガイドの
状況説明図、 第７図は従来技術の説明図である。 １・・・仕上げユニバーサル圧延機 ２・・・ガイド　　　　　　　３・・・ガイド本体部分
４・・・テーパーローラ　　　５・・・フラットローラ
６・・・ガイドフレーム　　　７・・・ベースプレート
８・・・スクリューシャフト　９・・・駆動源１０・・
・レベルプレート 第５図 （ａ） （Ｃ） 第６図 特開平３ ５０１１（７） 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、仕上げユニバーサル圧延機の出側及び入り側に配設
   され、ウェブおよびフランジを有する形鋼用素材の案内
   を司るガイドにおいて、上記形綱用素材のフランジ内面
   とこれに繋がるウェブに接して該素材を圧延パスライン
   に沿って誘導する左右に幅可変でかつ上下に移動可能と
   した上下各一対のガイド本体部分を備え、各ガイド本体
   部分に素材のフランジ幅端部のそれぞれに接して転動す
   るテーパーローラ及びフラットローラを備えたガイドフ
   レームを配設してなり、 上記テーパーローラまたはフラットローラのどちらか一
   方に圧延状況に応じて上下におけるローラの位置調整を
   可能とした昇降装置を配設したことを特徴とする形鋼の
   圧延用ガイド。