JPH06597U - ホットプレス炉のプレス盤保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理材上面が水平状態でなくても、プレス盤
の処理材への当接時にプレスロッドに偏荷重がかからな
いホットプレス炉のプレス盤保持機構を提供する。 【構成】 一軸加圧状態で処理材を加熱するホットプレ
ス炉において、プレスシリンダ（５）に連結するプレス
ロッド（６）と処理材（Ｗ）表面を圧接するプレス盤
（８）とを、遊嵌状態で連結したことを特徴とするホッ
トプレス炉のプレス盤保持機構。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ホットプレス炉、特に、一軸加圧状態で処理材を加圧するホットプ レス炉のプレス盤保持機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、積層金網フィルタ等の加熱圧縮品の成形あるいは拡散接合処理を行う場 合、処理材は１１００℃〜１４００℃の高温下で一軸で加圧されながら熱処理さ れる。 ところで、従来、一軸加圧を行うホットプレス炉では、プレス盤とプレスロッ ドとは、素材からの削り出し、あるいは溶接された、一体構造となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、通常、処理材のプレス面（上面）は水平でないことが多く、プ レスロッドの下降時、プレス盤が処理材に片当り状態で接触するため、接触時に 大なる偏荷重がプレスロッドとプレス盤との基部にかかり、破損の原因となるば かりか、片当り状態で処理材を加圧するため、たとえば、積層金網フィルタでは 均一な厚みとすることができない。また、片当り状態で処理材を加圧するには、 前述の理由からプレスロッド自体を高価な高強度材を使用しなければならず、さ らには、片当り状態となれば、プレスロッドが傾斜するため、炉本体とプレスロ ッドとのシール部のシール性に支障が生じるという課題を有する。 したがって、本考案はプレスロッドとプレス盤との接合構造に工夫を施すこと により前記課題を解決することのできるホットプレス炉のプレス盤保持機構を提 供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を達成するために、ホットプレス炉のプレス盤保持機構を 、一軸加圧状態で処理材を加熱するホットプレス炉において、プレスシリンダに 連結するプレスロッドと処理材表面を圧接するプレス盤とを、遊嵌状態で連結し た構成としたものである。

【０００５】

【実施例】

つぎに、本考案の実施例を図面にしたがって説明する。 図１は、本考案にかかるプレス盤保持機構を備えたホットプレス炉の概略を示 し、図中、１は水冷構造の炉本体、２は炉本体１内に設置されたインナチャンバ 、３は炉本体１およびインナチャンバ２を貫通して設けられた下部プレス盤、４ はプレスフレーム、５はプレスフレーム４の下面に設けられたプレスシリンダで 、プレスシリンダ５のプレスロッド６は炉本体１およびインナチャンバ２を貫通 し、その下端に本考案におけるプレス盤保持機構７によりプレス盤８を備えてい る。なお、Ｗは処理材である。また、前記ホットプレス炉の操業方法等は従来と 同一のため説明を省略する。

【０００６】 図２は、本考案にかかる前記プレス盤保持機構７の第１実施例を示し、前記プ レスロッド６を前記プレス盤８に連結具９を介して遊嵌状態で保持したものであ る。 前記連結具９は、円柱体９ａの下面中心に円形凹所９ｂを設け、さらに、この 円形凹所９ｂの天井部に同心の貫通孔９ｃを設け、かつ、円柱体９ａを縦に二つ 割り構造としたものである。

【０００７】 一方、前記プレスロッド６の先端部には、前記貫通孔９ｃより小径の環状溝６ ａを設け、この環状溝６ａより下方部分６ｂの径は、前記円形凹所９ｂの径より 小径で、かつ、下方部分６ｂの長さは円形凹所９ｂの深さより小となっている。 また、前記環状溝６ａの長さは貫通孔９ｃの長さより長い。

【０００８】 そして、前記連結具９の各片をプレスロッド６に、図２に示すように、環状溝 ６ａ内に貫通孔９ｃを位置させた状態で挾んで溶接、ボルト締め等で一体化し、 その後、連結具９をプレス盤８に前記同様一体化したものである。 つまり、プレス待機時においては、図２に示すように、プレス盤８の自重によ りプレスロッド６の端面とプレス盤８の表面との間に隙間ａが生じるとともに、 プレスロッド６の環状溝６ａ、下方部分６ｂの外周にも隙間ｂが生じる。

【０００９】 したがって、この状態からプレスシリンダ５を作動してプレスを開始すると、 まず、プレス盤８が処理材Ｗの上面に当接するが、この場合、処理材Ｗの上面が 水平でない場合でも、隙間ａ，ｂの存在によりプレス盤８のみが当接し、大なる 偏荷重はプレスロッド６にかからず緩衝される。 その後、プレス盤８はプレスロッド６の端面により矯正されつつ水平状態とな って処理材Ｗは水平面でプレスされることになる（図３）。

【００１０】 図４は他の実施例を示し、プレス盤８は、その中央に上下面からプレスロッド ６の径より大径の円形凹所８ａ，８ｂを設けて連結部８ｃを形成し、この連結部 ８ｃに貫通孔８ｄを設け、この貫通孔８ｄからグラファイトフェルト等の緩衝材 １０を介してボルト１１にてプレス盤８をプレスロッド６に遊嵌状態で取付けた ものである。 この場合においても、プレス待機時においては、プレス盤８は自重にて緩衝材 １０を圧縮して相対的に下り、連結部８ｃとプレスロッド６の端面との間に隙間 ができるため、前記第１実施例と同様プレス時に大なる偏荷重はプレスロッド６ にかからず緩衝される。その他についても同様である。

【００１１】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案によれば、ホットプレス炉のプレスシリ ンダに連結するプレスロッドと処理材表面を圧接するプレス盤とを、遊嵌状態で 連結したため、たとえ、処理材上面が傾いていてもプレスロッドに何ら偏荷重を 与えることなく、つまり、一種の緩衝作用を行いつつプレス盤は処理材上面に当 接し、その後、プレスロッドの端面でプレス盤を水平状態とし、プレスを行う。

【００１２】 つまり、プレスロッドの下降時において、プレスロッドに大なる偏荷重がかか らないため、偏荷重にもとづく損傷はなく、かつ、プレスロッドも傾くことがな いため、プレスロッドと炉本体とのシール部のシール性に支障が生じることもな い。

【００１３】 また、プレスロッドとプレス盤とは分割された構成であるため、両者の材質、 大きさ、形状、加工精度も処理条件に応じて個々に検討すればよく、製作コスト を安価に、しかも、プレス盤等を変更することにより種々の処理に対応すること ができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかるプレス盤保持機構を備えたホ
ットプレス炉の概略図。

【図２】 プレス盤保持機構の第１実施例を示し、プレ
スロッドが待機状態にある場合の断面図。

【図３】 プレス状態の断面図。

【図４】 プレス盤保持機構の第２実施例のプレス状態
の断面図。

【符号の説明】

１…炉本体、２…インナチャンバ、４…プレスフレー
ム、５…プレスシリンダ、６…プレスロッド、７…プレ
ス盤保持機構、８…プレス盤、９…連結具、ａ，ｂ…隙
間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２３Ｋ 20/00 ３１０ Ｐ 9264−4Ｅ Ｂ３０Ｂ 11/02 Ａ 9347−4Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一軸加圧状態で処理材を加熱するホット
   プレス炉において、プレスシリンダに連結するプレスロ
   ッドと処理材表面を圧接するプレス盤とを、遊嵌状態で
   連結したことを特徴とするホットプレス炉のプレス盤保
   持機構。