JPH0659967B2 - 延反方法及び延反装置 - Google Patents
延反方法及び延反装置Info
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- JPH0659967B2 JPH0659967B2 JP61196236A JP19623686A JPH0659967B2 JP H0659967 B2 JPH0659967 B2 JP H0659967B2 JP 61196236 A JP61196236 A JP 61196236A JP 19623686 A JP19623686 A JP 19623686A JP H0659967 B2 JPH0659967 B2 JP H0659967B2
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- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 claims 1
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- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、所謂中表対向延反を行うための延反方法及
び延反装置に関する。
び延反装置に関する。
中表対向延反は、表地を上にした上表反物と表地を下に
した下表反物とを延反テーブル上に交互に積み重ねてゆ
く延反である。
した下表反物とを延反テーブル上に交互に積み重ねてゆ
く延反である。
反物をロール状に巻回した原反ロールから繰り出した反
物を延反テーブル上に延反するには、一般的に、原反ロ
ールの解反工程と、解反された反物を延反テーブル上に
拡げる延反工程と、延反された反物を所定箇所で断裁し
て切り離す工程が必要であり、上記延反のうちの中表対
向延反は、従来、次の手順に従って行われていた。
物を延反テーブル上に延反するには、一般的に、原反ロ
ールの解反工程と、解反された反物を延反テーブル上に
拡げる延反工程と、延反された反物を所定箇所で断裁し
て切り離す工程が必要であり、上記延反のうちの中表対
向延反は、従来、次の手順に従って行われていた。
即ち、第５図（イ）のように原反ロール１の上部より繰
り出した上表反物１ａを延反テーブル（不図示）に拡げ
て延反し、その上表反物１ａを破線Ｘ−Ｘに沿って断裁
して同図（ロ）のように切り離し、次に、同図（ハ）
（ニ）のように原反ロール１を垂直軸線Ｙの周りに反転
させること及び断裁した端部１ｂを原反ロール１に巻き
戻すことを行い、今度は、同図（ホ）のように原反ロー
ル１の下部より繰り出した下表反物１ａ′を延反テーブ
ルに拡げて既に延反されている上表反物１ａの上に積み
上げ、その後、下表反物１ａ′を破線Ｚ−Ｚに沿って断
裁して切り離すことにより中表対向延反の一工程を終了
し、引き続き原反ロール１を反転させること及び断裁し
た端部１ｂを巻き戻すことを行って同図（ヘ）の状態と
し、再び上表反物１ａを繰り出して上記工程を繰り返し
ていた。
り出した上表反物１ａを延反テーブル（不図示）に拡げ
て延反し、その上表反物１ａを破線Ｘ−Ｘに沿って断裁
して同図（ロ）のように切り離し、次に、同図（ハ）
（ニ）のように原反ロール１を垂直軸線Ｙの周りに反転
させること及び断裁した端部１ｂを原反ロール１に巻き
戻すことを行い、今度は、同図（ホ）のように原反ロー
ル１の下部より繰り出した下表反物１ａ′を延反テーブ
ルに拡げて既に延反されている上表反物１ａの上に積み
上げ、その後、下表反物１ａ′を破線Ｚ−Ｚに沿って断
裁して切り離すことにより中表対向延反の一工程を終了
し、引き続き原反ロール１を反転させること及び断裁し
た端部１ｂを巻き戻すことを行って同図（ヘ）の状態と
し、再び上表反物１ａを繰り出して上記工程を繰り返し
ていた。
ところが、従来の方法によると、上表反物１ａ及び下表
反物１ｂを延反するたびごとに原反ロール１を反転させ
たり巻き戻したりする必要があるために工程が煩雑にな
るばかりでなく、そのような煩雑な工程を行わせるため
の複雑な構造の付帯機構を延反装置に設ける必要がある
という問題があった。
反物１ｂを延反するたびごとに原反ロール１を反転させ
たり巻き戻したりする必要があるために工程が煩雑にな
るばかりでなく、そのような煩雑な工程を行わせるため
の複雑な構造の付帯機構を延反装置に設ける必要がある
という問題があった。
そこで、本出願人は、第６図に示す延反装置を提案する
ことによって従来の問題点を解決することができた。同
図の延反装置は、上表反物１ａを繰り出す原反ロール１
と、下表反物１ａ′を繰り出す原反ロール１′とを各別
の原反支持機構２，２′に支持させ、これらの原反ロー
ル１，１′から繰り出した上表反物１ａ及び下表反物１
ａ′を各別の解反機構３，３′によって解反した後、延
反ガイド４，４′によって構成される別々の繰出口５，
５′から交互に繰り出す構成となっている。
ことによって従来の問題点を解決することができた。同
図の延反装置は、上表反物１ａを繰り出す原反ロール１
と、下表反物１ａ′を繰り出す原反ロール１′とを各別
の原反支持機構２，２′に支持させ、これらの原反ロー
ル１，１′から繰り出した上表反物１ａ及び下表反物１
ａ′を各別の解反機構３，３′によって解反した後、延
反ガイド４，４′によって構成される別々の繰出口５，
５′から交互に繰り出す構成となっている。
６はカッターである。
中表対向延反を行う場合は、同図に仮想線で示す延反開
始位置イから延反装置を矢印Ａ方向へ往動させながら、
例えば上表反物１ａを解反後に繰出口５から繰り出して
延反テーブル７上へ拡げて延反し、延反装置が同図に実
線で示す延反終了位置ロに達したところでカッター６に
より上表反物１ａを断裁し、次に、延反装置を開始位置
イまで復動（矢印Ｂ）延反させた後、今度は、下表反物
１ａ′を解反後に繰出口５′から繰り出して延反テーブ
ル７上へ拡げて延反し、カッター６により下表反物１
ａ′を断裁して既に延反されている上表反物１ａの上に
積み上げる。以後は以上の工程を繰り返す。
始位置イから延反装置を矢印Ａ方向へ往動させながら、
例えば上表反物１ａを解反後に繰出口５から繰り出して
延反テーブル７上へ拡げて延反し、延反装置が同図に実
線で示す延反終了位置ロに達したところでカッター６に
より上表反物１ａを断裁し、次に、延反装置を開始位置
イまで復動（矢印Ｂ）延反させた後、今度は、下表反物
１ａ′を解反後に繰出口５′から繰り出して延反テーブ
ル７上へ拡げて延反し、カッター６により下表反物１
ａ′を断裁して既に延反されている上表反物１ａの上に
積み上げる。以後は以上の工程を繰り返す。
このことから明らかなように、第６図の延反装置を用い
て中表対向延反を行うと、原反ロールを反転させたり巻
き戻したりすることが不必要になるので、叙述の問題点
が解消される。
て中表対向延反を行うと、原反ロールを反転させたり巻
き戻したりすることが不必要になるので、叙述の問題点
が解消される。
しかしながら、同図の延反装置によると、反物の種類に
よっては、原反ロール１，１′から繰り出された上表反
物１ａ，１ａ′が、解反機構３，３′の上や延反ガイド
４，４′の上で波打ち状になる場合がある。この傾向
は、特に厚手の反物を延反する場合に顕著である。この
ように、反物が波打ち状になると、例えば上表反物１ａ
を延反している最中に、延反装置の振動等によって下表
反物１ａ′の波打ち部分が伸び、その端部１ｂ′が設定
位置（その前の延反工程において断裁された位置）の下
方へ垂れ下がることがある。このような垂れ下がりを生
じると、下表反物１ａ′を延反したときに、その端部１
ｂ′が、既に延反されている上表反物１ａの先端部から
大きく位置ずれする。同様の事態は、下表反物１ａ′を
延反している最中に上表反物１ａの波打ち部分が伸びた
場合にも起こる。そのため、上記延反装置により厚手の
反物を延反すると、第７図に示すように、延反テーブル
７の上に交互に積み上げられた上表反物１ａの先端部と
下表反物１ａ′の先端部とが不揃いになることが多々あ
った。
よっては、原反ロール１，１′から繰り出された上表反
物１ａ，１ａ′が、解反機構３，３′の上や延反ガイド
４，４′の上で波打ち状になる場合がある。この傾向
は、特に厚手の反物を延反する場合に顕著である。この
ように、反物が波打ち状になると、例えば上表反物１ａ
を延反している最中に、延反装置の振動等によって下表
反物１ａ′の波打ち部分が伸び、その端部１ｂ′が設定
位置（その前の延反工程において断裁された位置）の下
方へ垂れ下がることがある。このような垂れ下がりを生
じると、下表反物１ａ′を延反したときに、その端部１
ｂ′が、既に延反されている上表反物１ａの先端部から
大きく位置ずれする。同様の事態は、下表反物１ａ′を
延反している最中に上表反物１ａの波打ち部分が伸びた
場合にも起こる。そのため、上記延反装置により厚手の
反物を延反すると、第７図に示すように、延反テーブル
７の上に交互に積み上げられた上表反物１ａの先端部と
下表反物１ａ′の先端部とが不揃いになることが多々あ
った。
第７図のように積み上げられた上表反物１ａと下表反物
１ａ′は、積み重ね状態のまま所定のバターン形状に同
時に裁断されるが、先端部の不揃い部分をパターン形状
に含めることはできない。そのため、破線Ｘ′−Ｘ′か
ら右の部分は使用不可能な部分として廃棄される。とこ
ろが、このような廃棄部分が生じると、反物の歩止まり
が低下し、特に高価な反物では廃棄部分のために大幅な
コストアップを招来するばかりでなく、省資源の点から
も好ましいものではない。
１ａ′は、積み重ね状態のまま所定のバターン形状に同
時に裁断されるが、先端部の不揃い部分をパターン形状
に含めることはできない。そのため、破線Ｘ′−Ｘ′か
ら右の部分は使用不可能な部分として廃棄される。とこ
ろが、このような廃棄部分が生じると、反物の歩止まり
が低下し、特に高価な反物では廃棄部分のために大幅な
コストアップを招来するばかりでなく、省資源の点から
も好ましいものではない。
この発明は、第６図の延反装置及びその延反装置によっ
て実施される延反方法を改良することによって、叙述の
従来の問題点を解決することは勿論、どのような種類の
反物生地であっても延反された反物の先端部に不揃いが
生じないようにすることが可能な延反方法及び延反装置
を提供することを目的とする。
て実施される延反方法を改良することによって、叙述の
従来の問題点を解決することは勿論、どのような種類の
反物生地であっても延反された反物の先端部に不揃いが
生じないようにすることが可能な延反方法及び延反装置
を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明の延反方法は、次の
〜の工程を行い、二つの原反ロールから繰り出され
たそれぞれの反物を延反テーブル上で交互に積み重ねる
ことを特徴とする。
〜の工程を行い、二つの原反ロールから繰り出され
たそれぞれの反物を延反テーブル上で交互に積み重ねる
ことを特徴とする。
反物をロール状に巻回した二つの原反ロールのいずれ
か一方の原反ロールから繰り出された反物を、延反テー
ブル上の延反開始位置と延反終了位置との間で往復動可
能な台車上で解反し、その解反により繰り出された反物
の先端部を、上記台車に設けられた延反ガイドの反物繰
出口の近傍で一旦位置決めすること。
か一方の原反ロールから繰り出された反物を、延反テー
ブル上の延反開始位置と延反終了位置との間で往復動可
能な台車上で解反し、その解反により繰り出された反物
の先端部を、上記台車に設けられた延反ガイドの反物繰
出口の近傍で一旦位置決めすること。
上記台車を延反開始位置から延反終了位置まで移動さ
せながら一方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。
せながら一方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。
他方の原反ロールから繰り出された反物を上記台車上
で解反し、その解反により繰り出された反物の先端部
を、上記反物繰出口の近傍で一旦位置決めすること。
で解反し、その解反により繰り出された反物の先端部
を、上記反物繰出口の近傍で一旦位置決めすること。
台車を延反終了位置から延反開始位置へ復動させるこ
と。
と。
上記台車を延反開始位置から延反終了位置まで移動さ
せながら他方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。
せながら他方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。
また、この発明の延反装置は、第６図について説明した
延反装置お基本構成に加え、台車に、第一解反機構によ
って解反された反物及び第二解反機構によって解反され
た反物を延反テーブル上へ繰り出させるための共通の延
反ガイドを具備させ、この延反ガイドの反物繰出口の近
傍に、解反により繰り出されてきた反物の先端部を検出
し、その検出信号によってそれぞれの原反ロールからの
反物の繰り出しを停止させる先端位置設定センサーが設
けられ、上記反物繰出口から反物の繰出方向の後方側へ
所定間隔離れた箇所に、反物を巻き戻したときにその反
物の先端部が到達したことを検出し、原反ロールへの反
物の巻き戻しを停止させる巻き戻し位置設定センサーが
設けられていることを特徴とする。
延反装置お基本構成に加え、台車に、第一解反機構によ
って解反された反物及び第二解反機構によって解反され
た反物を延反テーブル上へ繰り出させるための共通の延
反ガイドを具備させ、この延反ガイドの反物繰出口の近
傍に、解反により繰り出されてきた反物の先端部を検出
し、その検出信号によってそれぞれの原反ロールからの
反物の繰り出しを停止させる先端位置設定センサーが設
けられ、上記反物繰出口から反物の繰出方向の後方側へ
所定間隔離れた箇所に、反物を巻き戻したときにその反
物の先端部が到達したことを検出し、原反ロールへの反
物の巻き戻しを停止させる巻き戻し位置設定センサーが
設けられていることを特徴とする。
〔作 用〕 上記延反方法によって中表対向延反を行うときは、工程
→→→→をこの順に繰り返す。その場合、上
表反物の先端部と下表反物の先端部は、工程及び工程
によって反物繰出口の近傍で定位置に一旦位置決めさ
れるので、延反開始時に延反テーブル上に置かれる上表
反物の先端部と下表反物の先端部が同じ位置になり、延
反後の積み上げられた反物に先端部の不揃いが生じな
い。
→→→→をこの順に繰り返す。その場合、上
表反物の先端部と下表反物の先端部は、工程及び工程
によって反物繰出口の近傍で定位置に一旦位置決めさ
れるので、延反開始時に延反テーブル上に置かれる上表
反物の先端部と下表反物の先端部が同じ位置になり、延
反後の積み上げられた反物に先端部の不揃いが生じな
い。
上記延反装置は次のように作用する。一方の原反ロール
から上表反物を繰り出し、他方の原反ロールから下表反
物を繰り出すようにし、上表反物の先端部を第一解反機
構で解反した後、延反ガイドの反物繰出口の近傍へ繰り
出すと、繰り出された上表反物の先端部が先端位置設定
センサーによって検出され、その検出信号により上表反
物の繰り出しが停止され、上表反物の先端部が上記反物
繰出口の近傍に位置決めされる。カッターで断裁された
上表反物を巻き戻したときには、その巻き戻しによって
上表反物の先端部が所定箇所に到達したことが巻き戻し
位置設定センサーにより検出され、その検出信号によっ
て上表反物の巻き戻しが停止される。下表反物の繰り出
し及び巻き戻しについても同様である。また、中表対向
延反は、例えば上表反物を第一解反機構で解反した後、
台車を延反開始位置から延反終了位置まで往動させると
きにそれと同調して、延反ガイドの反物繰出口の近傍か
らその繰出口を通して延反テーブル上へ拡げ、次に、下
表反物を第二解反機構で解反した後、台車を延反開始位
置から延反終了位置まで往動させるときにそれと同調し
て、延反ガイドの反物繰出口の近傍からその繰出口を通
して延反テーブル上へ拡げて行う。上表反物の延反後に
下表反物の延反に移るには、台車を延反終了位置から延
反開始位置まで復動させることが必要である。
から上表反物を繰り出し、他方の原反ロールから下表反
物を繰り出すようにし、上表反物の先端部を第一解反機
構で解反した後、延反ガイドの反物繰出口の近傍へ繰り
出すと、繰り出された上表反物の先端部が先端位置設定
センサーによって検出され、その検出信号により上表反
物の繰り出しが停止され、上表反物の先端部が上記反物
繰出口の近傍に位置決めされる。カッターで断裁された
上表反物を巻き戻したときには、その巻き戻しによって
上表反物の先端部が所定箇所に到達したことが巻き戻し
位置設定センサーにより検出され、その検出信号によっ
て上表反物の巻き戻しが停止される。下表反物の繰り出
し及び巻き戻しについても同様である。また、中表対向
延反は、例えば上表反物を第一解反機構で解反した後、
台車を延反開始位置から延反終了位置まで往動させると
きにそれと同調して、延反ガイドの反物繰出口の近傍か
らその繰出口を通して延反テーブル上へ拡げ、次に、下
表反物を第二解反機構で解反した後、台車を延反開始位
置から延反終了位置まで往動させるときにそれと同調し
て、延反ガイドの反物繰出口の近傍からその繰出口を通
して延反テーブル上へ拡げて行う。上表反物の延反後に
下表反物の延反に移るには、台車を延反終了位置から延
反開始位置まで復動させることが必要である。
以下、この発明の実施例装置を説明する。
第１図は延反装置の概略側面図、第３図は上記延反装置
に付設された横振れ防止装置の概略斜視図、第４図は原
反支持機構の横行機構を示す説明図である。
に付設された横振れ防止装置の概略斜視図、第４図は原
反支持機構の横行機構を示す説明図である。
第１図において、１０は走行車輪１１，１１を有する台
車である。この台車１０には、二つの原反支持機構１
２，１３と、第一解反機構１４と、第二解反機構１５
と、延反ガイド１６と、カッター１７とが装備されてい
る。
車である。この台車１０には、二つの原反支持機構１
２，１３と、第一解反機構１４と、第二解反機構１５
と、延反ガイド１６と、カッター１７とが装備されてい
る。
一方の原反支持機構１２は、傾斜した原反置き台１８ａ
と繰出ロール１８とによって原反ロールR1を支持するよ
うになっており、原反置き台１８ａと繰出ロール１８と
を支持する共通の枠体１９が左右に横行できる構成とな
っている。そのための横行機構の一例を第４図に示して
いる。同図の横行機構は、台車１０の幅方向に延びるガ
イドロッド２０，２０にガイドローラ２１，２１を介し
て上記枠体１９を横行可能に支持し、減速機２２を介し
てモータ２３に連結されたピニオン２４と枠体１９側に
固着されたラック２５とを噛合させたものである。他方
の原反支持機構１３は傾斜した原反置き台２６ａと繰出
ロール２７とによって原反ローラR2を支持するようにな
っている。原反置き台２６ａと繰出ロール２７とを支持
する共通の枠体２８が左右に横行できる構成となってい
る点は叙述の一方の原反支持機構１２の場合と同様であ
る。第一解反機構１４は、前後に設けられたロール２
９，３０に相互間に複数のベルト３１を巻き掛けてな
る。第二解反機構１５も同様の構成であり、３２，３３
はロール、３４はベルトである。カッター装置１７は延
反ガイド１６の先端部或いはその近傍で左右に横行可能
な回転式の断裁刃を備えている。延反ガイド１６は、第
一解反機構１４で解反された上表反物R1′と第二解反機
構１５によって解反された下表反物R2′に共通の一つの
反物繰出口３５を備えている。
と繰出ロール１８とによって原反ロールR1を支持するよ
うになっており、原反置き台１８ａと繰出ロール１８と
を支持する共通の枠体１９が左右に横行できる構成とな
っている。そのための横行機構の一例を第４図に示して
いる。同図の横行機構は、台車１０の幅方向に延びるガ
イドロッド２０，２０にガイドローラ２１，２１を介し
て上記枠体１９を横行可能に支持し、減速機２２を介し
てモータ２３に連結されたピニオン２４と枠体１９側に
固着されたラック２５とを噛合させたものである。他方
の原反支持機構１３は傾斜した原反置き台２６ａと繰出
ロール２７とによって原反ローラR2を支持するようにな
っている。原反置き台２６ａと繰出ロール２７とを支持
する共通の枠体２８が左右に横行できる構成となってい
る点は叙述の一方の原反支持機構１２の場合と同様であ
る。第一解反機構１４は、前後に設けられたロール２
９，３０に相互間に複数のベルト３１を巻き掛けてな
る。第二解反機構１５も同様の構成であり、３２，３３
はロール、３４はベルトである。カッター装置１７は延
反ガイド１６の先端部或いはその近傍で左右に横行可能
な回転式の断裁刃を備えている。延反ガイド１６は、第
一解反機構１４で解反された上表反物R1′と第二解反機
構１５によって解反された下表反物R2′に共通の一つの
反物繰出口３５を備えている。
延反ガイド１６の反物繰出口３５の近傍には、解反によ
り繰り出されてきた反物の先端部を検出し、その検出信
号によって反物の繰り出しを停止させるための先端位置
検出センサー３６が設けられている。すなわち、この先
端位置検出センサー３６によって反物の先端部が検出さ
れると、上記繰出ロール１８又は２７及び第一解反機構
１４又は第二解反機構１５の正転が停止される。また、
延反ガイド１６における上記反物繰出口３５から反物の
繰出方向の後方側へ所定間隔離れた箇所には、反物を巻
き戻したとこにその反物の先端部が到達したことを検出
し、原反ロールR1又はR2への反物の巻き戻しを停止させ
る巻き戻し位置設定センサー３７が設けられている。す
なわち、この巻き戻し位置設定センサー３７によって反
物の先端部が検出されると、繰出ロール１８又は２７及
び第一解反機構１４又は第二解反機構１５の逆転が停止
される。
り繰り出されてきた反物の先端部を検出し、その検出信
号によって反物の繰り出しを停止させるための先端位置
検出センサー３６が設けられている。すなわち、この先
端位置検出センサー３６によって反物の先端部が検出さ
れると、上記繰出ロール１８又は２７及び第一解反機構
１４又は第二解反機構１５の正転が停止される。また、
延反ガイド１６における上記反物繰出口３５から反物の
繰出方向の後方側へ所定間隔離れた箇所には、反物を巻
き戻したとこにその反物の先端部が到達したことを検出
し、原反ロールR1又はR2への反物の巻き戻しを停止させ
る巻き戻し位置設定センサー３７が設けられている。す
なわち、この巻き戻し位置設定センサー３７によって反
物の先端部が検出されると、繰出ロール１８又は２７及
び第一解反機構１４又は第二解反機構１５の逆転が停止
される。
３８，３９は、二つの原反支持機構１２，１３のそれぞ
れに対応して設けられた横振れ防止装置である。これら
は同様の構成を有し、一方の横振れ防止装置３８につい
て説明すると、第３図に示すように、左右方向で対向す
るコ字形の枠４０，４１のそれぞれに内外二つづつのセ
ンサー４２，４３，４２，４３を設け、これら二つづつ
のセンサー４２，４３によって上表反物R1′の左右の耳
縁の位置を検出し、その耳縁が所定の範囲の外側に出て
いるときには、そのことを検出して第４図に示したモー
タ２３の回転方向を切り換えて原反支持機構１２を左又
は右に横行させ、反物の左右方向の位置を調整するもの
である。５０は延反台である。
れに対応して設けられた横振れ防止装置である。これら
は同様の構成を有し、一方の横振れ防止装置３８につい
て説明すると、第３図に示すように、左右方向で対向す
るコ字形の枠４０，４１のそれぞれに内外二つづつのセ
ンサー４２，４３，４２，４３を設け、これら二つづつ
のセンサー４２，４３によって上表反物R1′の左右の耳
縁の位置を検出し、その耳縁が所定の範囲の外側に出て
いるときには、そのことを検出して第４図に示したモー
タ２３の回転方向を切り換えて原反支持機構１２を左又
は右に横行させ、反物の左右方向の位置を調整するもの
である。５０は延反台である。
次に、第２図（イ）〜（ヌ）を参照しながらこの発明の
実施例方法を説明する。
実施例方法を説明する。
第２図（イ）は台車１０が延反終了位置にあり、上表反
物R1′の先端部が反物繰出口３５の近傍に位置決めさ
れ、さらに、下表反物R2′が上記上表反物R1′と重なら
ない位置まで巻き戻されている状態を示している。な
お、上表反物R1′及び下表反物R2′を繰り出すときに
は、原反ロールR1及びR2が常に第一解反機構１４又は第
二解反機構１５によって解反されることは勿論である
（第１図参照）。
物R1′の先端部が反物繰出口３５の近傍に位置決めさ
れ、さらに、下表反物R2′が上記上表反物R1′と重なら
ない位置まで巻き戻されている状態を示している。な
お、上表反物R1′及び下表反物R2′を繰り出すときに
は、原反ロールR1及びR2が常に第一解反機構１４又は第
二解反機構１５によって解反されることは勿論である
（第１図参照）。
第２図（イ）の状態から台車１０を同図（ロ）のように
延反開始位置まで復動させ、次に、同図（ハ）のように
台車１０を延反終了位置の直前まで往動させると同時
に、その往動速度に同調して、上表反物R1′を反物繰出
口３５から繰り出して延反テーブル５０上へ拡げる。そ
して、カッター１７によって上表反物R1′を断裁した
後、台車１０を同図（ニ）のように延反終了位置までさ
らに往動させ、上表反物R1′を延反する。上表反物R1′
の延反終了後、第１図で説明した第一解反機構１４及び
繰出ロール１８を逆転させることによって上表反物R1′
を巻き戻す。この操作によって、上表反物R1′の先端部
が巻き戻し位置設定センサー３７で検出されると、その
検出信号によって上記第一解反機構１４及び繰出ロール
１８の逆転が停止し、巻き戻しが終了する。この状態を
第２図（ホ）で示す。
延反開始位置まで復動させ、次に、同図（ハ）のように
台車１０を延反終了位置の直前まで往動させると同時
に、その往動速度に同調して、上表反物R1′を反物繰出
口３５から繰り出して延反テーブル５０上へ拡げる。そ
して、カッター１７によって上表反物R1′を断裁した
後、台車１０を同図（ニ）のように延反終了位置までさ
らに往動させ、上表反物R1′を延反する。上表反物R1′
の延反終了後、第１図で説明した第一解反機構１４及び
繰出ロール１８を逆転させることによって上表反物R1′
を巻き戻す。この操作によって、上表反物R1′の先端部
が巻き戻し位置設定センサー３７で検出されると、その
検出信号によって上記第一解反機構１４及び繰出ロール
１８の逆転が停止し、巻き戻しが終了する。この状態を
第２図（ホ）で示す。
次に、第二解反機構１５及び繰出ロール２７を正転させ
て下表反物R2′を繰り出す。この繰り出しによって下表
反物R2′の先端部が先端位置設定センサー３６によって
検出されると、その検出信号によって第二解反機構１５
及び繰出ロール２７の正転が停止し、第２図（ヘ）のよ
うに下表反物R2′の先端部が反物繰出口３５の近傍で位
置決めされる。このときの下表反物R2′の位置は、第２
図（イ）で説明した上表反物R1′の位置と同じ位置であ
る。同図（ヘ）の状態から台車１０を同図（ト）のよう
に延反開始位置まで復動させ、次に、同図（チ）のよう
に台車１０を延反終了位置の直前まで往動させると同時
に、その往動速度に同調して、下表反物R2′を反物繰出
口３５から繰り出して、既に延反されている上表反物
R1′の上へ拡げる。そして、カッター１７によって下表
反物R2′を断裁した後、台車１０を同図（リ）のように
延反終了位置までさらに往動させ、下表反物R2′を延反
する。下表反物R2′の延反終了後、第二解反機構１５及
び繰出ロール２７を逆転させることによって下表反物
R2′を巻き戻す。この操作によって、下表反物R2′の先
端部が巻き戻し位置設定センサー３７で検出されると、
その検出信号によって上記第二解反機構１５及び繰出ロ
ール２７の逆転が停止し、巻き戻しが終了する。この状
態を第２図（ヌ）で示す。以上により中表対向延反の一
工程が終了する。
て下表反物R2′を繰り出す。この繰り出しによって下表
反物R2′の先端部が先端位置設定センサー３６によって
検出されると、その検出信号によって第二解反機構１５
及び繰出ロール２７の正転が停止し、第２図（ヘ）のよ
うに下表反物R2′の先端部が反物繰出口３５の近傍で位
置決めされる。このときの下表反物R2′の位置は、第２
図（イ）で説明した上表反物R1′の位置と同じ位置であ
る。同図（ヘ）の状態から台車１０を同図（ト）のよう
に延反開始位置まで復動させ、次に、同図（チ）のよう
に台車１０を延反終了位置の直前まで往動させると同時
に、その往動速度に同調して、下表反物R2′を反物繰出
口３５から繰り出して、既に延反されている上表反物
R1′の上へ拡げる。そして、カッター１７によって下表
反物R2′を断裁した後、台車１０を同図（リ）のように
延反終了位置までさらに往動させ、下表反物R2′を延反
する。下表反物R2′の延反終了後、第二解反機構１５及
び繰出ロール２７を逆転させることによって下表反物
R2′を巻き戻す。この操作によって、下表反物R2′の先
端部が巻き戻し位置設定センサー３７で検出されると、
その検出信号によって上記第二解反機構１５及び繰出ロ
ール２７の逆転が停止し、巻き戻しが終了する。この状
態を第２図（ヌ）で示す。以上により中表対向延反の一
工程が終了する。
なお、カッター１７を延反ガイド１６の反物繰出口３５
に設けておけば、延反終了位置で反物を裁断することが
可能になるので、叙述の第２図（ハ）の状態から同図
（ニ）の状態へ台車１０を往動させる動作と同図（チ）
の状態から同図（リ）の状態へ台車１０を移動させる動
作を省略できる。
に設けておけば、延反終了位置で反物を裁断することが
可能になるので、叙述の第２図（ハ）の状態から同図
（ニ）の状態へ台車１０を往動させる動作と同図（チ）
の状態から同図（リ）の状態へ台車１０を移動させる動
作を省略できる。
以上説明したように、この発明の延反方法によると、原
反ロールを巻き戻した後に反転させるといった煩わしい
操作が不必要になる。また、延反開始に当たっては、各
反物の先端部が常に同じ位置に位置決めされるので、波
打ち状の弛みを生じやすい厚手の反物を中表対向延反す
る場合においても、また、他のいかなる種類の反物生地
を中表対向延反しようとも、延反テーブル上に積み上げ
た反物に先端部の不揃いが生じることがなくなり、コス
トダウンと省資源に寄与できる。
反ロールを巻き戻した後に反転させるといった煩わしい
操作が不必要になる。また、延反開始に当たっては、各
反物の先端部が常に同じ位置に位置決めされるので、波
打ち状の弛みを生じやすい厚手の反物を中表対向延反す
る場合においても、また、他のいかなる種類の反物生地
を中表対向延反しようとも、延反テーブル上に積み上げ
た反物に先端部の不揃いが生じることがなくなり、コス
トダウンと省資源に寄与できる。
また、この発明の延反装置によると、上記延反方法を効
率よく行うことが可能になる。
率よく行うことが可能になる。
第１図はこの発明の実施例による延反装置を示す概略側
面図、第２図（イ）〜（ヌ）はこの発明の実施例による
延反方法の説明図、第３図は上記延反装置に付設された
横振れ防止装置の概略斜視図、第４図は原反支持機構の
横行機構を示す説明図、第５図（イ）〜（ヘ）は従来公
知の中表対向延反の方法を示す説明図、第６図は本発明
者が本発明の延反装置に先駆けて開発した中表対向延反
用の延反装置を示す概略図、第７図は延反テーブル７の
上において上表反物と下表反物の先端部が不揃いで延反
された場合の状態説明図である。 １０……台車、１２，１３……原反支持機構、１４……
第一解反機構、１５……第二解反機構、１６……延反ガ
イド、１７……カッター、３５……反物繰出口、３６…
…先端位置設定センサー、３７……巻き戻し位置設定セ
ンサー、５０……延反テーブル、R1，R2……原反ロー
ル。
面図、第２図（イ）〜（ヌ）はこの発明の実施例による
延反方法の説明図、第３図は上記延反装置に付設された
横振れ防止装置の概略斜視図、第４図は原反支持機構の
横行機構を示す説明図、第５図（イ）〜（ヘ）は従来公
知の中表対向延反の方法を示す説明図、第６図は本発明
者が本発明の延反装置に先駆けて開発した中表対向延反
用の延反装置を示す概略図、第７図は延反テーブル７の
上において上表反物と下表反物の先端部が不揃いで延反
された場合の状態説明図である。 １０……台車、１２，１３……原反支持機構、１４……
第一解反機構、１５……第二解反機構、１６……延反ガ
イド、１７……カッター、３５……反物繰出口、３６…
…先端位置設定センサー、３７……巻き戻し位置設定セ
ンサー、５０……延反テーブル、R1，R2……原反ロー
ル。
Claims (2)
- 【請求項１】次の〜の工程を行い、二つの原反ロー
ルから繰り出されたそれぞれの反物を延反テーブル上で
交互に積み重ねることを特徴とする延反方法。 反物をロール状に巻回した二つの原反ロールのいずれ
か一方の原反ロールから繰り出された反物を、延反テー
ブル上の延反開始位置と延反終了位置との間で往復動可
能な台車上で解反し、その解反により繰り出された反物
の先端部を、上記台車に設けられた延反ガイドの反物繰
出口の近傍で一旦位置決めすること。 上記台車を延反開始位置から延反終了位置まで移動さ
せながら一方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。 他方の原反ロールから繰り出された反物を上記台車上
で解反し、その解反により繰り出された反物の先端部
を、上記反物繰出口の近傍で一旦位置決めすること。 台車を延反終了位置から延反開始位置へ復動させるこ
と。 上記台車を延反開始位置から延反終了位置まで移動さ
せながら他方の原反ロールから繰り出された反物を延反
テーブル上へ繰り出して延反した後、その反物の所定箇
所を断裁し、次に、その反物を原反ロールへ所定幅だけ
巻き戻すこと。 - 【請求項２】反物をロール状に巻回した二つの原反ロー
ルを各別に支持する二つの原反支持機構と、一方の原反
ロールから繰り出された反物を解反する第一解反機構
と、他方の原反ロールから繰り出された反物を解反する
第二解反機構と、延反テーブル上へ延反された反物の所
定箇所を断裁するカッターとが、上記延反テーブル上の
延反開始位置と延反終了位置との間で往復移動可能な台
車に装備された延反装置であって、 上記台車に、第一解反機構によって解反された反物及び
第二解反機構によって解反された反物を延反テーブル上
へ繰り出させるための共通の延反ガイドを具備させ、こ
の延反ガイドの反物繰出口の近傍に、解反により繰り出
されてきた反物の先端部を検出し、その検出信号によっ
てそれぞれの原反ロールからの反物の繰り出しを停止さ
せる先端位置設定センサーが設けられ、上記反物繰出口
から反物の繰出方向の後方側へ所定間隔離れた箇所に、
反物を巻き戻したときにその反物の先端部が到達したこ
とを検出し、原反ロールへの反物の巻き戻しを停止させ
る巻き戻し位置設定センサーが設けられていることを特
徴とする延反装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196236A JPH0659967B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 延反方法及び延反装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196236A JPH0659967B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 延反方法及び延反装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351248A JPS6351248A (ja) | 1988-03-04 |
| JPH0659967B2 true JPH0659967B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16354464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196236A Expired - Lifetime JPH0659967B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 延反方法及び延反装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659967B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992007325A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for on-line prediction of unmeasurable process information |
| JP6785070B2 (ja) * | 2016-06-09 | 2020-11-18 | 株式会社島精機製作所 | 延反機及び延反方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57151566A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | N C Ee:Kk | Texture releasing conveyor |
| JPS58154249U (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-15 | 株式会社イヌカイ | 二枚掛け式同時延反装置 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61196236A patent/JPH0659967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351248A (ja) | 1988-03-04 |
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