JPH0660066U - 表面実装コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型、低コストでプリント基板上での占有面
積も大きくならない表面実装コネクタを提供する。 【構成】 ハウジング２に取付けてプリント基板Ａ上の
金属パッドＰに半田付けする固定金具３を断面Ｌ字形に
する。また、この固定金具３は、図の向きに装着してハ
ウジングの側壁外面と底壁外面に密着させ、ハウジング
の側壁に設けた突起２ａで抜け止めしてハウジングに固
定する。Ｌ字状の固定金具は材料費、加工費が少なくて
済む。また、その金具を突起で固定すればコネクタの外
径寸法が増加しない。さらに、金具を図の向きにしてハ
ウジングの下側で金属パッドに接合するのでプリント基
板上での占有面積も増加しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板等に半田付けして固定する表面実装コネクタに関する 。詳しくは、小型化、低コスト化、基板上での占有面積の削減を図った表面実装 コネクタである。

【０００２】

【従来の技術】

表面実装コネクタは、プリント基板等の表面の印刷回路に半田付けして電気導 通させる複数の端子を所定ピッチで絶縁性のハウジングに圧入やインサート成形 等の方法で収容固定したものである。

【０００３】 このコネクタは、相手側コネクタの挿抜時にぐらつくと印刷回路に対する端子 の半田接合部に無理な応力が加わってその接合部が剥離したりするので、相手側 コネクタの挿抜に要する力が大きくなる場合には特に、基板上に強固に固定する ことが要求される。

【０００４】 そこで、このような場合には、ハウジングに固定金具を取付け、この固定金具 を端子のリフローソルダリング時に基板上の金属パッドに同時に半田付けしてそ の要求に応えることが行われている。

【０００５】 従来用いられている前述の固定金具は、実開平２−９７７５７号公報等に示さ れているように、コ字状或いはＬ字状に加工されている。

【０００６】 図４〜図６はその固定金具のハウジングに対する取付け方を示すもので、コ字 状の固定金具１３は、図４に示すように、一端の鉤部をハウジング１２の側壁に 設けた嵌合溝１４に圧入したり、図５に示すように、ハウジング１２の上下面を 挟むようにハウジングの側部に抱きつかせてハウジングに取付けている。

【０００７】 一方、Ｌ字状の固定金具２３は、図６に示すように、他端がハウジング１２の 外側にくる向きにして一端をハウジングの側壁外面に設けた耳部１５やハウジン グ底壁端の嵌合溝に圧入して取付けている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

図４の表面実装コネクタは、固定金具１３がハウジング内に圧入されているた め、コネクタの外形寸法が金具の圧入代分だけ大きくなり、コネクタの小型化の 流れに逆行するという問題がある。

【０００９】 また、固定金具がコ字状になっているので材料費や加工費の面でも不利になる 。

【００１０】 図５のコネクタは、コ字状の固定金具をハウジングの外側に抱きつかせている ので、コネクタの外形寸法増加の問題は起こらないが、上述したのと同じコスト 面での問題がある。

【００１１】 さらに、Ｌ字状の固定金具２３を用いた図６のコネクタは、材料費は前２者よ りも少なくて済むが、基板上の金属パッドＰに接合する固定金具の他端側がハウ ジングの外側に大きくはみ出すため、基板上での占有面積が大きくなり、高密度 実装の要求に応え難くなる。

【００１２】 本考案は、これ等の問題点を無くすことを課題としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決するため、２つの手段を提供する。そのうち、第 １の手段では断面Ｌ字形の固定金具を用いる。そして、この金具をハウジングの 側壁外面と底壁外面に密着させ、ハウジングの側壁に設けた突起をその突起に対 応して固定金具に設けた穴に係止させて当該金具をハウジングに固定する。

【００１４】 また、第２の手段では平板状の固定金具を用い、この固定金具をハウジングの 底壁に添わせ、当該金具の縁部を底壁内に入り込ませることにより底壁で支持し て固定する。

【００１５】 なお、平板状固定金具のハウジング底壁に対する固定は、金具の周縁部を底壁 内に埋設する構造、底壁に設けたＴスロット内に金具を圧入する構造のどちらで 行ってもよい。

【００１６】

【作用】

Ｌ字状の固定金具、平板状の固定金具はコ字状の金具に比べ材料費が少なくて 済み、加工もし易い。

【００１７】 また、Ｌ字状の固定金具はハウジングの底壁外面と側壁外面に密着させて側壁 の突起で固定し、一方平面板の固定金具は底壁で支持してハウジングの底面に固 定して両金具ともハウジングの下側で半田付けを行うのでハウジングの外形寸法 の増加や、基板上でのコネクタの占有面積増加も起こらない。

【００１８】

【実施例】

図１に、上記第１の手段を用いた表面実装コネクタの一例を示す。

【００１９】 図の１は端子、２は樹脂製のハウジング、３はＬ字状の固定金具である。端子 １は、複数本を所定ピッチで配列してハウジング２に圧入、インサート成形等の 方法で収容固定してある。また、この端子の後部はハウジング外に引出し、ハウ ジングの底面と平行に曲げた端部をプリント基板Ａ上の印刷回路にリフローソル ダリングして接合するようにしてある。

【００２０】 ２ａはハウジング２の側壁に一体成形して設けた樹脂製の突起であり、固定金 具３にはこの突起２ａを挿入する穴３ａが設けられている。なお、その穴３ａは 図のように出口側の穴径を入口側のそれよりも大きくしておくのが望ましい。

【００２１】 このように構成した固定金具３の２個を図１（ｂ）に示す向きにしてハウジン グ２の両サイドに装着し、金具の一端側をハウジング２の側壁外面に、他端側を 底壁外面に各々密着させる。そして、穴３ａに挿入した突起２ａの先端側を加熱 軟化させて拡径させ、この拡径部で金具３を抜け止めしてハウジングに一体化さ せる。

【００２２】 図１（ｃ）は、完成した表面実装コネクタ１０をプリント基板上に位置決めし てセットし、端子１のリフローソルダリング時に固定金具３を半田４でプリント 基板上の金属パッドＰに接合した状態の断面を表している。

【００２３】 図２は、第２の手段を用いた表面実装コネクタの一例である。

【００２４】 図のように、ここでは側縁に逆止爪５ａを設けた（この爪は省略可）平板状の 固定金具５を用いている。ハウジング２の底壁にはＴスロット２ｂを設けてあり 、ここに固定金具５をその金具がハウジング２の下側に完全に隠れるところまで 圧入し、この固定金具をプリント基板Ａ上の金属パッドＰに半田４で接合するよ うにしてある。

【００２５】 固定金具５の圧入方向は図の場合端子１の配列方向としたが、この固定金具５ は、Ｔスロット２ｂの向きを９０°変化させて相手側コネクタの挿抜方向に圧入 してもよい。

【００２６】 また、ハウジング２に対する平板状固定金具５の固定は、図３に示すように、 この金具５の周縁をハウジング２の底壁中に埋設して行ってもよい。

【００２７】 なお、図には示さなかったが、ハウジング２の底部には、プリント基板上でコ ネクタ１０を位置決めするための突起や溝などを設けておくのがよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の表面実装コネクタは、固定金具の材料費、加工費 が少なくて済むので、低コスト化が図れる。

【００２９】 また、ハウジングの外形寸法の増加、基板上での占有面積の増加を招かないた め、コネクタの小型化や基板上での高密度実装の面でも従来コネクタより有利に なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本考案の表面実装コネクタの一例をプリ
ント基板に取付けた状態にして示す斜視図 （ｂ）同上のコネクタの固定金具の取付け方を示す断面
図 （ｃ）プリント基板に取付けたコネクタの断面図

【図２】（ａ）他の実施例のコネクタの斜視図 （ｂ）同上のコネクタをプリント基板に取付けた状態の
断面図

【図３】平板状固定金具をハウジングに埋設して取付け
たコネクタの底面側の斜視図

【図４】従来の表面実装コネクタの一例を示す斜視図

【図５】従来の表面実装コネクタの他の例を示す斜視図

【図６】従来の表面実装コネクタの更に他の例を示す斜
視図

【符号の説明】

１ 端子 ２ ハウジング ２ａ 突起 ２ｂ Ｔスロット ３ Ｌ字状の固定金具 ３ａ 穴 ４ 半田 ５ 平板状の固定金具 ５ａ 逆止爪 Ａ プリント基板 Ｐ 金属パッド

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の表面の印刷回路に半田付けして電
   気導通させる複数の端子を所定ピッチで絶縁性のハウジ
   ングに圧入やインサート成形等の方法で収容固定すると
   共に、前記ハウジングに固定金具を取付け、この固定金
   具を基板上の金属パッドに半田付けして基板に固定する
   表面実装コネクタにおいて、前記固定金具を断面Ｌ字形
   にしてハウジングの側壁外面と底壁外面に密着させ、ハ
   ウジングの側壁に設けた突起をその突起に対応して固定
   金具に設けた穴に係止させて当該金具をハウジングに固
   定したことを特徴とする表面実装コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の固定金具に代えて、平板
   状の固定金具を用い、この固定金具をハウジングの底壁
   に添わせ、当該金具の縁部を底壁内に入り込ませること
   により底壁で支持して固定してある表面実装コネクタ。