JPH06605U - センタ仕事用チャックの締付部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非常に固い加工面をもつワークを滑りを生じ
ることなく把握できるセンタ仕事用チャックの締付部材
を得ること。 【構成】 中空のチャック本体１の正面外周寄りに、ワ
ーク３０の外周を締付ける円弧面を有する複数の締付部
材３を回動自在に取付ける。チャック本体１の前面中央
にはワーク３０の端部のセンタ孔２６にはまるセンタ部
材１５を配置する。チャック本体１内には上記各締付け
部材３の駆動手段を設ける。上記各締付部材３の円弧面
に超硬質粒子の層による微細な超硬質の凹凸層１１を形
成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、旋盤や研削機などにおけるセンタ仕事用チャックの締付部材に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

旋盤におけるセンタ仕事の場合、主軸端部にセンタ部材を取付け、このセンタ 部材と心押台に取付けたセンタ部材を、ワークの両端に設けたセンタ孔にはめ込 んでワークを保持する。

【０００３】 しかし、上記のようにワークの両端をセンタ部材で保持しただけでは主軸の回 転力がワークに伝わらないので、回し板と回し金を用いてワークを回転させる方 法が古くから用いられている。

【０００４】 また、ワークドライビングセンタもあり、このセンタは、ワークのセンタ孔に 係合するセンタ部材を取付けた本体にワークの端面に喰い込む爪を設けたもので ある。

【０００５】 さらに、中空のチャック本体の正面外周寄りに、ワーク外周を締付ける円弧面 を有する複数の締付部材を回動自在に取付け、上記チャック本体の前面中央には ワーク端部のセンタ孔にはまるセンタ部材を配置し、同本体内には上記各締付け 部材の駆動手段を設けたセンタ仕事用チャックが開発されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来技術のうち、回し板と回し金を用いる方法は回し板を主軸端に固定 し、回し金はワークに取付けて回し板のピンや溝と、回し金の一部を係合させて 回転を伝えることになるので、取付けが面倒である。 また、ワークドライビングセンタは爪がワークの端面に喰い込むだけであるか ら大きな回転力を伝えることができないという問題がある。

【０００７】 さらに、円弧面により締付けるものは、この円弧面に設けた凹凸がワークに喰 い込むもので、ワークに加わる切削力により均一で強力な締付力が得られる利点 があるが、焼入れされた硬質材料製のシャフトのような硬質材料からなるワーク を把握する場合、円弧面の凹凸がワークに食い込めないので滑りが生じ、強力な 把握ができないという問題が生じた。 この考案の課題は、上記のような従来技術の問題点を解決することができるセ ンタ仕事用チャックの締付部材を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は中空のチャック本体の正面外周寄り に、ワーク外周を締付ける円弧面を有する複数の締付部材を回動自在に取付け、 上記チャック本体の前面中央にはワーク端部のセンタ孔にはまるセンタ部材を配 置し、同本体内には上記各締付け部材の駆動手段を設けたセンタ仕事用チャック において、上記各締付部材の円弧面に超硬質粒子の層による微細な超硬質の凹凸 層を形成する構成を採用した。

【０００９】

【作用】

この考案は上記の構成であるから、各締付部材が外方に開いている状態とし、 チャック本体に固定したセンタ部材と、心押台のセンタ部材でワークの両端を支 承する。

【００１０】 つぎに、チャック本体内の駆動手段を働かせて、各締付部材を締付方向に回動 させると、各締付部材の円弧面に設けた超硬質の凹凸がワークの外周に圧着して ワークを締付ける。 締付部材によるワークの締付けを解除するには前記駆動手段により各締付部材 を弛め方向に回動させればよい。

【００１１】

【実施例】

図に示す実施例において、１は中空のチャック本体で、その正面に固定した複 数（実施例では３個）の筒状ブラケット４内に回転軸２を取付け、この各軸２の 先端にワークの締付部材３を固定してある。

【００１２】 ５は本体１の中央に設けた管状の駆動部材で、この駆動部材５を図示省略して ある油圧シリンダにより駆動するドローバー６で進退させるようになっている。

【００１３】 ７は、図３のように本体１の角形凹所内に回動不可で進退自在に取付けた複数 の進退部材で駆動部材５とともに進退し、この各進退部材７の内周の雌ねじ８に 前記軸２の後部の雄ねじ９が螺合し、かつ軸２の中間部には鍔１０が設けてある 。

【００１４】 上記各締付部材３の円弧面には微細な超硬質の凹凸層１１が形成してある。

【００１５】 上記回転軸２の後端には凹孔を設けてこの凹孔に押圧部材１２を進退自在に装 着し、この部材１２をばね１３によって後方に押して、本体１の後壁１４に圧着 せしめることにより、回転軸２は殆んど軸方向に動かないようにする。

【００１６】 １５は本体１の前面中央に固定したセンタ部材、１６は上記本体１の前壁内面 において、各進退部材７の前四隅に対向するように設けた各四個の凹孔で、この 各凹孔１６にはめたばね１７により各進退部材７を後方に押す。このばね１７は 前記ばね１３より強いものを用いる。

【００１７】 １８は前記駆動部材５に装着した戻し部材で、その３方に突出した押圧部１９ を各進退部材７の後方に位置させる。 上記押圧部１９には各回転軸２の雄ねじ９が遊嵌する開口２０を設けてある。

【００１８】 上記戻し部材１８は駆動部材５の鍔２２で受けられ、チャック本体１の前壁内 面の複数の凹孔２３にはめた押ばね２４により後方へ押されている。

【００１９】 図４は上記締付部材３の凹凸層１１の詳細を示すもので、ダイヤモンドの微粒 子２７を鋼、ニッケルなどの金属をバインダ２８として締付部材３の円弧面にメ ッキ方法と類似する公知の電着方法により固着せしめたものである。

【００２０】 つぎに上記実施例の作用を説明する。 本体１内の戻し部材１８が前進してその押圧部１９が進退部材７の後部を支持 している状態でワーク３０端のセンタ孔２６を本体１の前面のセンタ部材１５に はめ、図示省略してある心押台のセンタ部材をワーク３０の後端のセンタ孔には めて、このセンタ部材を前進させることによりワーク３０を両センタ支持とする 。

【００２１】 つぎに、図示省略してある油圧シリンダを働かせてドローバー６を駆動部材５ と共に図１に向って左方へ後退させる。 上記のように駆動部材５が後退すると、戻し部材１８もばね２４により後退し 、押圧部１９による各進退部材７の押圧を解くので、各進退部材７が各ばね１７ により後退を始める。

【００２２】 各部材７は本体１に対して回動不可であり、回転軸２は殆んど軸方向に動かな いので、各進退部材７が後退を始めると、雌ねじ８と雄ねじ９の作用により各回 転軸２と共に、各締付部材３が内側へ回り、その円弧面に設けた細かい超硬質の 凹凸層１１が図２のようにワーク３０の外周に接触して喰い込む。

【００２３】 この場合、各進退部材７は各別のばね１７により別々に後方へ押されているか ら、ワーク３０の外周が偏心していても、各部材７が、それに応じた位置になる から、各締付部材３は均一にワークを締付ける。

【００２４】 こうして各締付部材３の円弧面の凹凸層１１がワーク３０の外周に接触した条 件で、チャック本体１を図２の矢印方向に回転させ、図示省略してあるバイトや グラインダによりワーク３０の切削加工を始める。

【００２５】 切削開始と共に、ワーク３０には切削抵抗が加わり、ワーク３０と凹凸層１１ 間で滑りが発生しようとするが、円弧状の凹凸層１１は図２のように本体１の回 転方向に向けて次第にワーク３０の方に突出するように形成してあるので、ワー ク３０に抵抗が加わると、各締付部材３の凹凸層１１はますますワーク３０の外 周に圧着されるので滑りを生じない。

【００２６】 上記の締付状態を解除するには、ドローバー６により駆動部材５を前進させる 。 部材５が前進すると、その鍔２２が戻し部材１８をバネ２４に抗して押し進め るから、その各押圧部１９が各進退部材７をばね１７に抗して押し戻し、雌ねじ ８と雄ねじ９の作用で各回転軸２を締付部材３と共に開放位置まで回す。 なお、上記各締付部材３の駆動手段は上記実施例以外の任意の機構を利用し得 る。

【００２７】

【効果】

この考案は上記のように各締付部材の円弧面にダイヤモンドの微粒子のような 超硬質材料の微粒子からなる凹凸層を設けたので、焼入れされたシャフトのよう な硬い表面を有するワークを加工する場合でも凹凸層がワークに喰い込んで滑り を生じることなく加工できる。従って、高精度の加工が能率よく行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の縦断側面図

【図２】同上の一部切欠正面図

【図３】同上要部の一部切欠縦断正面図

【図４】締付部材の一部拡大断面図

【符号の説明】

１ チャック本体 ３ 締付部材 １１ 凹凸層 １５ センタ部材 ２７ 超硬質微粒子 ２８ バインダ ３０ ワーク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空のチャック本体の正面外周寄りに、
   ワーク外周を締付ける円弧面を有する複数の締付部材を
   回動自在に取付け、上記チャック本体の前面中央にはワ
   ーク端部のセンタ孔にはまるセンタ部材を配置し、同本
   体内には上記各締付け部材の駆動手段を設けたセンタ仕
   事用チャックにおいて、上記各締付部材の円弧面に超硬
   質粒子の層による微細な超硬質の凹凸層を形成したセン
   タ仕事用チャックの締付部材。