JPH0660627A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転ドラムの高速回転に伴う振動・騒音の発
生を防止し、記録密度の向上、ジッタの発生防止を可能
とする磁気記録再生装置を提供する。 【構成】 ドラム装置１６とシャーシ１２との取付固定
箇所に制振部材１３を介在させ、この制振部材１３の第
１の部材１３ａにドラム装置１６を取付固定し、第２の
部材１３ｃにシャーシ部１２を取付固定している。これ
により、ドラム装置１６のモータ部およびベアリング部
から発生する振動や騒音は、制振部材１３に設けられた
粘弾性高分子薄膜１３ａにより吸収されるために、振動
騒音の低減化が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は磁気記録再生装置に関
し、特に、ＶＴＲやＤＡＴの様な回転体であるドラム装
置を有する磁気記録再生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年家庭用ＶＴＲにおいては、回転する
磁気ヘッドに対して斜めに磁気テープを走行させるヘリ
カルスキャン方式が採用されている。この方式は、アジ
マス記録方式と併せて磁気テープに画像情報を高密度に
記録する方法として現在ほぼ定着している。

【０００３】現在の家庭用ＶＴＲの長時間記録モードで
は、磁気テープ上の記録トラック幅（ピッチ）は約１９
μｍと小さい。記録トラックの直線性とピッチずれを数
μｍ以下に抑えるため、磁気ヘッドや回転ドラムおよび
固定トランスなどの部品には、サブミクロンからミクロ
ンオーダの加工精度を必要とする。また、磁気ヘッドの
ドラムへの取付け、ドラムと回転軸との嵌合、軸受の組
込み、磁気テープ走行系のローディングポストやピンの
位置決めなどの組立てにもサブミクロンオーダの精度を
必要としている。

【０００４】家庭用ＶＴＲなどでは、磁気ヘッドが比較
的高速で磁気テープを操作するため、上記幾何学的な精
度と並んで動的な精度がより重要である。すなわち、磁
気ヘッドの回転むらや磁気テープの伸縮、走行むらなど
があると、再生信号が時間的に揺らぎ、テープレコーダ
のワウ・フラッタに相当するジッタと呼ばれる画面の揺
らぎなどを発生する。

【０００５】以下、家庭用ＶＴＲのドラム装置まわりの
構造を図８（ａ），（ｂ）を参照して説明する。磁気テ
ープ６０は、ローディングポスト１４０，１４１に誘導
され、回転ドラム１０２と固定ドラム１０１にヘリカル
に巻付けられている。また、磁気テープ６０は、固定ド
ラム１０１に設けられたヘリカルリード１１７に沿っ
て、回転ドラム１０２と固定ドラム１０１上を走行して
いる。磁気テープ６０は、回転ドラムの回転方向と同じ
向きに５〜３００ｍｍ／ｓの定速で走行する。磁気ヘッ
ド１０３は、回転ドラム１０２に設けられた窓部１２５
に取付けられている。また、磁気ヘッド１０３の先端
は、回転ドラム１０２の外周面から数十μｍ突出してい
るため、磁気テープ６０は、磁気ヘッド１０３と接触す
る部分で局部的に変形している。

【０００６】次に、図９を参照して、従来のドラム装置
の構造について説明する。従来のドラム装置は、回転ド
ラム１０２と、固定ドラム１０１とモータ１０７，１０
８および回転軸１０５を備えている。この回転軸１０５
は、ボールベアリング１２０によって回転自在に保持さ
れている。またボールベアリング１２０の外輪１０６
は、焼きばめおよび接着によって固定ドラム１０１に取
付けられている。

【０００７】固定ドラム１０１と対向する位置には回転
ドラム１０２が配置されている。また、回転軸１０５に
は、ディスク１０４が取付けられている。このディスク
１０４に、回転ドラム１０２がねじ１２１によって取付
けられている。また磁気ヘッド１０３は、回転ドラム１
０２の所定の位置に取付けられている。この磁気ヘッド
１０３を回転させ磁気テープの走査を行なう。

【０００８】また、ディスク１０４には、ロータリート
ランスのロータ１０９が取付けられている。一方固定ド
ラム１０１には、ロータリートランスのステータ１１０
が取付けられている。このロータリートランスは磁気ヘ
ッド１０３へ電気信号を送り、または磁気ヘッド１０３
から電気信号を受けるためのものである。また、固定ド
ラム１０１には、モータの固定子１０７が取付けられて
いる。回転軸１０５の端部には、カラー１１１と回転子
１０８が取りつけられている。これらモータの固定子１
０７およびモータの回転子１０８によって回転軸１０５
を回転駆動させている。

【０００９】一方ドラム装置を固定するための被固定部
材であるシャーシ１１２上には、磁気テープをドラム装
置に所望の範囲接触させて所望のテープ走行路を形成さ
せるためのテープガイド（図示せず）が設けられてい
る。また、ドラム装置には、シャーシ１１２に所望の位
置および角度で配置するための所定の傾斜面を有するド
ラムベース１１３が取付けられている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
よりなる磁気記録再生装置においては、回転ドラムが高
速回転を行なう必要がある。このときモータ部やボール
ベアリング部から振動や騒音が生じている。この振動お
よび騒音はドラムベースを介してシャーシに伝達され、
共振し、さらに大きな振動・騒音となってしまう。振動
はテープ走行にむらを生じさせ、トラックパターンの直
線性や長さに変化を生じさせ、画面を操作するとき時間
的な違いから描くべきところに描くべきものを描けない
などいわゆるジッタを生じさせてしまう。また騒音は、
磁気記録再生装置のユーザに対する信頼性の低下を招い
てしまう。

【００１１】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたもので、回転ドラムの高速回転に伴う振動騒音
の発生を防止し、信頼性の向上を図った磁気記録再生装
置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に基づいた磁気
記録再生装置においては、磁気テープがヘリカルに巻付
いて走行するドラム装置と、磁気テープを走査して磁気
信号の記録再生を行なう回転ヘッドとを有するドラム装
置と、このドラム装置を固定するための被固定部材と、
上記ドラム装置と、上記被固定部材との間に介在する制
振部材とを備えている。さらに上記制振部材は、粘弾性
高分子薄膜と、この粘弾性高分子薄膜をそれぞれ表裏両
面から挟む第１の部材および第２の部材とを含み、上記
第１の部材は前記ドラム装置に固定され、上記第２の部
材は上記被固定部材に固定されている。

【００１３】

【作用】この発明に基づいた磁気記録再生装置によれ
ば、ドラム装置と被固定部材との間に、粘弾性高分子薄
膜を第１および第２の部材で挟んで形成された、制振部
材を介在させ、この制振部材の第１の部材にドラム装置
を、第２の部材に被固定部材を固定している。これによ
り、ドラム装置のモータ部およびベアリングから発生す
る振動や騒音は制振部材に設けられた粘弾性高分子薄膜
により吸収されるために、振動および騒音の低減化が可
能となる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明に基づいた磁気記録再生装置
の構造について説明する。まず、図１を参照して、磁気
記録再生装置のドラム装置について説明する。このドラ
ム装置自体は従来と同様であり、回転ドラム２、固定ド
ラム１、モータ部７，８、および回転軸５を備えてい
る。この回転軸５は、ボールベアリング３０によって回
転自在に保持されている。このボールベアリングの外輪
６は、焼きばめおよび接着によって固定ドラム１に取付
けられている。この固定ドラム１と対向する位置には、
回転ドラム２が配置されている。また回転軸５には、デ
ィスク４が取付けられている。このディスク４には、回
転ドラム２がねじ３１によって取付けられている。回転
ドラム２の所定位置には磁気ヘッド３が取付けられ、回
転ドラム２を回転させることにより、磁気ヘッド３が磁
気テープ（図示せず）の走査を行なう。

【００１５】ディスク４には、ロータリートランスのロ
ータ９が取付けられている。また、固定ドラム１には、
ロータリートランスのステータ１０が取付けられてい
る。このロータリートランスは、磁気ヘッド３へ電気信
号を送りまたは磁気ヘッド３から電気信号を受けるため
のものである。

【００１６】固定ドラム１には、モータの固定子７が取
付けられている。また回転子５の端部には、カラー１１
が取付けられており、カラー１１とモータ回転子８は固
定されている。このモータの固定子７およびモータの回
転子８によって回転軸５を回転駆動させている。

【００１７】次に、図２を参照して、ドラムベース１６
上には、磁気テープ（図示せず）をこのドラム装置に所
望の範囲接触させ、所定のテープ走行路を形成させるた
めのテープガイドポスト４０，４１が設けれらている。
その中でも、ドラム装置近傍の出入口ガイドであるテー
プガイドポスト４０，４１を、所定の位置および角度に
精度よく位置決めすることが重要であり、キャッチャ５
０，５１と呼ばれるテープガイドポスト４０，４１を位
置決めするための部材がドラムベース１６上に形成され
ている。このドラムベース１６は、ドラム装置をシャー
シ１２に所望の位置および角度で固定させるため所定の
傾斜面を有しており、制振部材１３を介してこのドラム
ベース１６を含むドラム装置をシャーシ１２に固定して
いる。

【００１８】ここで、制振部材１３の構造について簡単
に説明する。この制振部材１３は、粘弾性高分子薄膜１
３ｂを、第１の鋼板１３ａと第２の鋼板１３ｃとによっ
て挟み込んで接着固定したもので、曲げ振動の際の両側
鋼板の歪の差を粘弾性高分子薄膜１３ｂの粘弾性的な剪
断歪として吸収することで振動を減衰することを可能と
している。

【００１９】次に、図３ないし図５を参照して、ドラム
装置のシャーシ１２への取付について説明する。まず、
図３を参照して、制振部材１３の構造について説明す
る。この制振部材１３には、所定の円周上にドラム装置
を取付るためのドラム装置取付用ねじ穴２２が設けられ
ている。このねじ穴２２は、第１の鋼板１３ａに設けら
れておりこのドラム装置取付用ねじ穴２２に対応する粘
弾性高分子薄膜１３ｂおよび第２の鋼板１３ｃには、こ
のドラム装置取付用ねじ穴２２よりも大きな貫通穴２３
が設けられている。

【００２０】また、この制振部材１３には、上述したド
ラム装置取付用ねじ穴２２によりも外周にシャーシ取付
用ねじ穴２４が設けられている。このシャーシ取付用ね
じ穴２４は、第２の鋼板に設けられており、このシャー
シ取付用ねじ穴２４に対応する粘弾性高分子薄膜１３ｂ
および第１の鋼板１３ａには、このシャーシ取付用ねじ
穴２４よりも大きな貫通穴２５が設けられている。

【００２１】次に、図４を参照して、制振部材１３にお
けるドラムベース１６とシャーシ１２との固定部におけ
る取付を説明する。ドラムベース１６に設けられたねじ
穴１６ａにより、ねじ１５が通され、制振部材１３に設
けられたドラムベース取付用ねじ穴２２に取付けられて
いる。このとき、ねじ１５は、粘弾性高分子薄膜１３ａ
および第２の鋼板２３とは接触していない。また一方制
振部材１３とシャーシ部１２との固定部においては、シ
ャーシ１２に設けられた取付穴１２ａよりねじ１４が挿
入され、制振部材１３に設けられたシャーシ取付用ねじ
穴２４により固定されている。このとき、ねじ１４は、
粘弾性高分子薄膜１３ｂおよび第１の部材１３ａとは接
触していない。これにより、ドラム装置において発生し
た振動および騒音は、粘弾性高分子薄膜１３ｂにより吸
収され、シャーシ１２に伝達される振動は減衰されるこ
とになる。

【００２２】また、制振部材１３の取付において、上述
した制振部材１３においては、それぞれドラムベース１
６およびシャーシ１２側に貫通穴を設け、ドラムベース
１６およびシャーシ１２側よりねじ１５および１４を挿
入した取付方を行なっているが、図５および図６に示す
ように、ドラムベース１６およびシャーシ１２にねじ穴
１６ｂおよび１２ｂを設け、それぞれ制振部材１３側よ
りねじ１５および１４を挿入するようにしてもよい。こ
の場合、まずドラムベース取付用の貫通穴３１および３
２が設けられ、貫通穴３１は第１の鋼板１３ａにあけら
れており、貫通穴３２は、ねじ１５の頭より大きな穴が
粘弾性高分子薄膜１３ｂおよび第２の鋼板１３ｃにあけ
られている。

【００２３】一方シャーシ１２を取付けるための貫通穴
３３および３４があけられており、貫通穴３３は第２の
鋼板にあけられており、貫通穴３４は、ねじ１４の頭よ
り大きな穴が粘弾性高分子薄膜１３ｂおよび第１の鋼板
１３ａにあけられている。上記構成により、ドラムベー
ス１６の取付部においては、ねじ１５の頭は粘弾性高分
子薄膜１３ｂおよび第２の部材１３ｃとは接触していな
い。またシャーシ１２の固定部においては、ねじ１４の
頭は、第１の鋼板１３ａと粘弾性高分子薄膜１３ｂに接
触していない。これにより、ドラム装置にて発生した振
動は、粘弾性高分子薄膜１３ｂにより吸収され、シャー
シ１２に伝達される振動は減衰されることになる。

【００２４】以上、従来技術においては、ドラム装置か
らドラムベースおよびシャーシへと伝達された振動は、
放射面積の大きなシャーシとドラム装置との共振により
増幅され騒音となっていたが、本発明のドラム装置にお
いては、回転部で発生した振動が固定ドラムからドラム
ベースおよび第１の鋼板に伝達され、さらに第２の鋼板
およびシャーシに伝達されるが、この間において、粘弾
性高分子薄膜により減衰され、シャーシの振動および騒
音はわずかとなる。

【００２５】また、安定したテープ走行および良好な再
生信号を得るためには、ドラム装置近傍の出入口ガイド
およびポストを所定の位置および角度に精度よく位置決
めすることが重要であるが、このためにキャッチャと呼
ばれるガイドポスト位置決め部材が適当な傾斜面を有す
るドラムベース上に形成されており、ドラム装置はドラ
ムベースおよび制振部材を介してシャーシに固定してい
る。このため、ドラム装置と出入口ガイドおよびポスト
の位置関係は制振部材の平面度、平行度等の精度の影響
を受けずに、従来と同程度の精度を確保することが可能
である。また制振部材の粘弾性高分子薄膜の経時変化お
よびテンションの荷重変化により、ドラム装置と出入口
ガイドとシャーシおよび他のガイドとの位置関係が変化
するが、この粘弾性高分子薄膜の変化はわずか数十μｍ
であるためにその影響を無視することが可能である。

【００２６】次に、図７を参照して、本発明における騒
音スペクトラムと従来技術における騒音スペクトラムを
比較し、グラフにしたものである。横軸に周波数（ＫＨ
ｚ）、縦軸に騒音レベル（ｄＢｖ）をとっている。図に
おいて、Ａが従来における騒音スペクトラムであり、Ｂ
が本発明における騒音スペクトラムである。図より、１
ＫＨｚ〜１０ＫＨｚにおいて本発明における実施例の方
が騒音レベルが小さく騒音レベル値として２〜３ｄＢ
（Ａ）低下していることがわかる。

【００２７】

【発明の効果】この発明に基づいた磁気記録再生装置に
よれば、ドラム装置のモータ部およびベアリング部から
発生する振動や騒音は制振部材に設けられた粘弾性高分
子薄膜により吸収されるために、振動騒音の低減化が可
能となり、さらに、回転ドラムの高速回転が可能とな
り、磁気記録再生装置の性能の向上および信頼性の向上
を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に基づいた磁気記録再生装置のドラム
装置の断面図である。

【図２】この発明に基づいたドラム装置の斜視図であ
る。

【図３】この発明に基づいた制振部材の平面図である。

【図４】この発明に基づいた制振部材とドラムベースと
シャーシ部の取付部分拡大断面図である。

【図５】この発明に基づいた他の実施例における制振部
材の平面図である。

【図６】この発明に基づいた他の実施例における制振部
材とドラムベースとシャーシ部の取付部分拡大断面図で
ある。

【図７】この発明に基づいた磁気記録再生装置の騒音ス
ペクトラムと従来技術の磁気記録再生装置の騒音スペク
トラムの比較を示す図である。

【図８】（ａ）は磁気記録再生装置のドラム装置周辺の
模式図であり、（ｂ）はドラム装置に設けられた磁気ヘ
ッドの模式図である。

【図９】従来技術における磁気記録再生装置のドラム装
置の断面図である。

【符号の説明】

１ 固定ドラム ２ 回転ドラム ３ 磁気ヘッド ４ ディスク ５ 回転軸 ６ 外輪 １３ 制振部材 １３ａ 第１の部材 １３ｂ 粘弾性高分子薄膜 １３ｃ 第２の部材 なお、図中同一符号は、同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープがヘリカルに巻付いて走行す
   るドラムと、磁気テープを走査して磁気信号の記録再生
   を行なう回転ヘッドとを有するドラム装置と、 このドラム装置を固定するための被固定部材と、 前記ドラム装置と、前記被固定部材との間に介在する制
   振部材と、を備え、 前記制振部材は、 粘弾性高分子薄膜と、 この粘弾性高分子薄膜をそれぞれ表裏両面から挟む第１
   の部材および第２の部材とを含み、 前記第１の部材は前記ドラム装置に固定され、前記第２
   の部材は前記被固定部材に固定されたことを特徴とする
   磁気記録再生装置。