JPH0660647U - 建設機械等用作業装置の溶接品構造物 - Google Patents
建設機械等用作業装置の溶接品構造物Info
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- JPH0660647U JPH0660647U JP609593U JP609593U JPH0660647U JP H0660647 U JPH0660647 U JP H0660647U JP 609593 U JP609593 U JP 609593U JP 609593 U JP609593 U JP 609593U JP H0660647 U JPH0660647 U JP H0660647U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は建設機械等用作業装置の溶接品構
造物に係わり、特に、作業装置の一部であるブームやア
ーム等の溶接構成品内に配管を収納してなす溶接品構造
物の改良に関する。 【構成】 油圧シリンダの作動により揺動するブーム、
アーム等の箱形中空の溶接構成品部材よりなる作業装置
を搭載する建設機械において、溶接構成品内に撓みを吸
収するゴムホース、あるいは、撓みを吸収する配管継ぎ
手装置に接続された配管を有する。また、油圧シリンダ
の作動により揺動するブーム、アーム等の箱形中空の溶
接構成品部材よりなる作業装置を搭載する建設機械にお
いて、溶接構成品に少なくとも2個以上の配管継ぎ手装
置を取着し、かつ、配管継ぎ手装置の配管接続部の一端
部が溶接構成品の外方に、他端が溶接構成品の内方に配
置されている。
造物に係わり、特に、作業装置の一部であるブームやア
ーム等の溶接構成品内に配管を収納してなす溶接品構造
物の改良に関する。 【構成】 油圧シリンダの作動により揺動するブーム、
アーム等の箱形中空の溶接構成品部材よりなる作業装置
を搭載する建設機械において、溶接構成品内に撓みを吸
収するゴムホース、あるいは、撓みを吸収する配管継ぎ
手装置に接続された配管を有する。また、油圧シリンダ
の作動により揺動するブーム、アーム等の箱形中空の溶
接構成品部材よりなる作業装置を搭載する建設機械にお
いて、溶接構成品に少なくとも2個以上の配管継ぎ手装
置を取着し、かつ、配管継ぎ手装置の配管接続部の一端
部が溶接構成品の外方に、他端が溶接構成品の内方に配
置されている。
Description
【0001】
本考案は建設機械等用作業装置の溶接品構造物に係わり、特に、作業装置の一 部であるブームやアーム等の溶接構成品内に配管を収納してなす溶接品構造物の 改良に関する。
【0002】
図9は、作業装置110を搭載する建設機械の一種である油圧式パワーショベ ル100の側面図であり、また、図10は、その作業装置110の一部を構成す るブーム部分120の側面図である。 図9に示す油圧式パワーショベル100において、機体111の前方には、作 業装置110が機体111にピン112を介して搭載され、作業装置110は、 箱型断面のブーム10とアーム20並びに土石の掘削を行うバケット30等の各 々の溶接構成品と、および、ブーム10、アーム20並びにバケット30を揺動 するブームシリンダ40、アームシリンダ50、およびバケットシリンダ60の 油圧シリンダを主要構成品として形成されている。ブーム10とアーム20並び にアーム20とバケット30は、それぞれ連結ピン11、21で結合され、ブー ム10にはアーム20を駆動するアームシリンダ50、また、アーム20にはバ ケット30を駆動するバケットシリンダ60が架装されている。
【0003】 機体111の内部に装着した図示しない油圧ポンプをエンジン等で駆動し、発 生する圧油を、制御弁を経由してブームシリンダ40、アームシリンダ50、お よびバケットシリンダ60等の油圧シリンダへ送り、これらの油圧シリンダに連 結したブーム10、アーム20並びにバケット30を揺動させることによって掘 削、排土作業を行う構造である。 このとき、油圧ポンプの圧油を油圧シリンダへ送るのに、例えば、ブーム10 部ではアームシリンダ50、およびバケットシリンダ60への送油あるいは戻り 油用の複数の配管がブーム10の外面に付設されている。また、このとき、配管 には複数の鋼管71、72あるいはゴムホース73、74、75が適宜用いられ 、例えば、ブーム10部では、鋼管71、72はクランプ76によりブーム10 に固定され、また、ピン部あるいは油圧シリンダとブーム10との間の揺動する ような箇所にはゴムホース74、75の両端を鋼管75、76に螺合されて使用 されている。
【0004】
ところが、上記従来の構造では、鋼管やゴムホースなどの配管が外部へ露出し ているため、土石あるいは作業装置付近の障害物に当たって損傷しやすいだけで なく、外観品質面でも難点があった。従来、溶接構成品の鋼板の内側に直接鋼管 を溶接して装着している例もあるが、建設機械の作業装置では大きな外力が溶接 構成品に掛かり、溶接構成品が外力により変形し鋼管との溶接部が破損し、圧油 が漏れるという問題がある。また、このときには溶接構成品を分割しなくては補 修ができないために補修が困難であり整備性が悪くなるとともに、鋼管を溶接構 成品の内部に入れた場合には組立性が悪くなるという問題がある。
【0005】 本考案は上記問題に鑑みたもので、外観品質が良く、かつ、大きな外力が作用 しても油漏れがなく組立性および整備性の良い建設機械等用のブーム構造物を提 供することを目的としている。
【0006】
上記目的を達成するため、本考案の第1の考案では、油圧シリンダの作動によ り揺動するブーム、アーム等の箱形中空の溶接構成品部材よりなる作業装置を搭 載する建設機械において、溶接構成品内に撓みを吸収するゴムホース、あるいは 、撓みを吸収する配管継ぎ手装置に接続された配管を有する。
【0007】 第2の考案では、油圧シリンダの作動により揺動するブーム、アーム等の箱形 中空の溶接構成品部材よりなる作業装置を搭載する建設機械において、溶接構成 品に少なくとも2個以上の配管継ぎ手装置を取着し、かつ、配管継ぎ手装置の配 管接続部の一端部が溶接構成品の外方に、他端が溶接構成品の内方に配置されて いる。
【0008】 第2の考案を主体とする第3の考案では、箱形中空の溶接構成品に取着された 配管継ぎ手装置の近傍で、かつ、配管継ぎ手装置の取着された溶接構成品の側方 板に穴を有する。
【0009】 第2の考案あるいは第3の考案を主体とする第4の考案では、箱形中空の溶接 構成品に取着される配管継ぎ手装置は溶接構成品の側方板の穴より溶接構成品に 空けられた所定の穴に挿入され、かつ、溶接構成品の外側からナットあるいはボ ルトにより固定される継ぎ手本体を有する。
【0010】 第2の考案、第3の考案、あるいは第4の考案を主体とする第5の考案では 、箱形中空の溶接構成品内に取着された配管接続部間を接続するゴムホースを有 する。
【0011】
上記構成によれば、ブーム部分に配設されたゴムホースや鋼管などの油圧配管 に土石や障害物が衝突することがなくなり損傷を減ずるとともに、外観品質を向 上することができる。また、配管、ゴムホースをブーム内部に収納しているため にブームが変形してもゴムホースが撓み、変形を吸収するため損傷もなくなり圧 油の漏れもなくなる。また、ブームに挿入口を設けたために配管の取り付け、取 り外しが容易になり組立性および整備性が向上する。
【0012】
以下に、本考案に係わる建設機械用ブーム構造物の具体的実施例を図面を参照 して詳細に説明する。 図1は第1実施例に係わる建設機械用ブーム構造物の側面図である。この図に 示すようにブーム構造物10はその長手方向に沿って「く」字状に屈曲されたブ ーメラン形状とされたブーム本体12を有し、このブーム本体12の基端部には 機体111にピン112を介して取り付ける基端ボス12aが溶接され、また、 他方の先端部にはアーム20をピン113を介して取り付けるためのアーム取り 付けボス12bが溶接されている。また、ブーム本体12の断面は箱形の溶接構 造で中空に構成されている。また、ブーム本体12の屈曲部上縁にはアームシリ ンダ50を取り付けるためのシリンダブラケット12cが、下縁には機体111 との間に連結されるブームシリンダ用のシリンダブラケット12dが溶接されて いる。
【0013】 基端ボス12a側、およびアーム取り付けボス12b側のブーム本体12の図 示の上側には後述する複数の配管取り付け用の穴12e、12fが空けられてい る。また、この配管取り付け用の穴12e、12fの近傍でブーム本体12の側 面には、後述する配管の挿入および配管のねじ込み用の穴が12g、12hが空 けられている。 ブーム本体12の中空内には、ブーム本体12に取着された配管継ぎ手装置2 00を介して、ゴムホース14、16が収納されている。
【0014】 アームシリンダ50はシリンダブラケット12cに取着され、アームシリンダ 50には、シリンダヘッド側よりの鋼管51が、またボトム側よりの鋼管52が シリンダ本体にクランプ50aを介して固設されている。また、その鋼管の接続 口51a、52aは側方から見た位置がほぼ同一箇所(アームシリンダ50のボ トムのピンに対して同じ距離)にくるよう構成されている。鋼管の接続口51a 、52aからは、ゴムホースによりブーム本体12の配管継ぎ手装置200に接 続されている。
【0015】 図2は、本考案のブーム本体12と基端ボス12a側の一部拡大側面図であり 、ブーム本体12の上側には配管継ぎ手装置200を挿入する穴12eが設けら れたブームの補強板12jが溶接されている。また、ブーム本体12の側面板1 2kには、ゴムホースをブーム本体内の収納するとともに、ゴムホースを配管継 ぎ手装置200に螺合する穴12gが本体12の上側の配管継ぎ手装置200を 挿入する穴12eの近傍に設けられている。なお、側面板12kの穴12gは応 力が低い応力分布の中立線近傍に設けられている。この穴12gは配管を組み立 て後に蓋12mで塞いでも良い。
【0016】 図3は配管継ぎ手装置200をブーム本体12に装着した時の側面図を、図4 は平面図を示す。 配管継ぎ手装置200は、継ぎ手201、取付けナット202、ワッシャ20 3、エルボ204、ワッシャ205、0リング206、および、ナット207か ら構成されている。 継ぎ手201は、本体201aと、一端側にゴムホースの口金14aを螺合す るネジ部201bと、および、他方端に外径に取付けナット202が、かつ内径 にエルボ204が螺合するネジ202a、204aを有する円筒部201cとか ら形成されている。また、継ぎ手201は、内方に圧油が通る油路201dが空 けられ、さらに、本体201aは外形が正方形でかつ所定の角度で屈曲し、ブー ム本体12に空けられた穴に挿入され、端面201eがブーム本体12の内側で 上方板に当接している。このとき、本体201aの外形の正方形部はブーム本体 12に溶接された回り止め部材12nで回転が規制されている。
【0017】 継ぎ手201は、側面板12kの穴からブーム本体12に空けられた穴に挿入 後、ブーム本体12の外方よりネジ202aにワッシャ203を介して取付けナ ット202を締め込むことにより取着され、また、継ぎ手201のネジ204a にはワッシャ205を介してナット207によりエルボ204をネジ204aに 締め込んでいる。このとき、0リング206はワッシャ203と継ぎ手201に 当接し圧油をシールしている。 エルボ204は正方形で直角に屈曲した本体204cと、一端には継ぎ手20 1に取着するネジ部204dが、他端にはゴムホースの口金75aに螺合するネ ジ部204eが設けられている。
【0018】 上記構成において、次に組み立ておよび作動について説明する。まず、組み立 てについて説明する。上記の図3において説明したように、ブーム本体12の所 定の位置に複数個の配管継ぎ手装置200を装着する。次に、ゴムホースを側面 板12kの穴からブーム本体12内に挿入し、穴から工具を入れてゴムホースの 口金部14aを回転し、配管継ぎ手装置200のネジ部201bにゴムホース1 4aを螺合する。同様に、他のゴムホース16を挿入し螺合する。さらに、ゴム ホース14、16の両端を螺合して、ブーム本体12へのゴムホース14、16 の取着を行う。次に、配管継ぎ手装置200のエルボ204とアームシリンダ5 0の鋼管の接続口51a、52aとを、あるいは、エルボ204と本体側からの 配管とを、ゴムホース75等の配管により接続する。
【0019】 次に、作動について説明する。バケットに大きな荷重が掛かる掘削、排土作業 を行うとき、ブームシリンダ40、アームシリンダ50、およびバケットシリン ダ60等の油圧シリンダに高圧油を送り、ブーム10、アーム20並びにバケッ ト30を揺動させて土砂等を掘削、排土作業を行う。このとき、ブーム10、お よび、アーム20は捩じれあるいは撓むが、ブーム10内の配設されているゴム ホース14、16が容易に追随する。従って、破損等の問題は生じない。また、 例えば、ゴムホースが寿命で亀裂等により破損しても、圧油はブーム内方で飛散 し、外方に飛散しないため作業員等も安全に作業ができる。さらに、この場合で もゴムホースは前記の組み立てにより容易に交換が行える。なお、上記実施例で は、ゴムホースを用いたが、配管継ぎ手装置200のネジ部201bの端面側に は曲面201gが形成され、また、配管部にはテーパ部が設けられているために 若干の変形を吸収できる構成となっている。従って、鋼管を用いても良い構成に なっている。
【0020】 図5は第2実施例に係わる建設機械用ブーム構造物の側面図である。第1実施 例と同一部品には同一符号を付して説明は省略する。 ブーム本体310は5つの部材よりなり、その各々の部材は、図示の右側より 鋳鋼素材で形成されている基端部材311と、中空の板金構成よりなる中間ブー ム部材312と、鋳鋼素材で形成され一部に中空部を有している中間部材313 と、中空の板金構成よりなるブーム部材314と、鋳鋼素材で形成されているア ーム取り付け部材315とから構成され、その各々が順次当接し溶接されている 。また、中間部材313には、第1実施例と同様に、ブーム本体310の屈曲部 上縁にはアームシリンダ50を取り付けるためのシリンダブラケット313aが 、下縁には機体111との間に連結されるブームシリンダ用のシリンダブラケッ ト313bが一体で設けられている。
【0021】 また、基端部材311と、中間部材313と、アーム取り付け部材315の側 面部には、配管の挿入および配管のねじ込み用の穴が311a、313c、31 5aが空けられている。 ブーム本体310の中空内には、基端部材311と、中間部材313と、アー ム取り付け部材315に取着された配管継ぎ手装置220を介して、ゴムホース 14、16が収納されている。
【0022】 図6は配管継ぎ手装置220をブーム本体310の基端部材311に装着した 時の側面図を示す。 基端部材311には鋳物で油路311bが形成され、その油路311bの両端 にはネジ穴311c、311dが削成されている。配管継ぎ手装置220は、継 ぎ手221、および、0リング222から構成されている。継ぎ手221は六角 部の本体221aと、一端には基端部材311に取着するネジ部221bが、他 端にはゴムホースの口金に螺合するネジ部221cが設けられている。
【0023】 上記構成において、組み立てについては説明する。基端部材311に設けられ た穴311aから継ぎ手221をネジ穴311bに締め込む。次に、ゴムホース を穴311aからブーム本体310内に挿入し、穴から工具を入れてゴムホース の口金部を回転し、配管継ぎ手装置220のネジ部221cにゴムホースの口金 14aを螺合する。以下は第1実施例とほぼ同様のため省略する。
【0024】 図7は配管継ぎ手装置230をブーム本体12に装着した時の側面図を、図8 は平面図を示す。 配管継ぎ手装置230は、継ぎ手231、ボルト232、エルボ204、ワッ シャ205、および、0リング206から構成されている。 継ぎ手231は、本体231aと、および、他方端に内径にエルボ204が螺 合するネジ204aを有する円筒部231bとから形成されている。また、継ぎ 手231は、内方に圧油が通る油路231cが空けられ、さらに、本体231a は外形が長方形でかつ所定の角度で屈曲し、ブーム本体12に空けられた穴12 eに挿入され、端面231dがブーム本体12の内側で上方板に当接している。 このとき、本体231aの長方形部にはネジ穴231eが設けられ、ブーム本体 12の外側からボルト232により取着されるとともに、位置決めされる。 エルボ204の構成、取着は図5と同一のため説明は省略する。 なお、上記構成において、ブームの溶接構成を5分割にしたが、2、3あるいは 4分割でも良く、また、ブームへの補強板をブームの外方に溶接しているが、内 側に溶接しても良いことは言うまでもない。さらに、配管継ぎ手装置も上記構成 品以外の部品を追加あるいは上記構成品から削除しても良い。
【0025】
以上説明したように本考案によれば、ホースやパイプなどの配管が溶接構成品 内に配設されているために損傷を減ずるとともに、外観品質を向上することがで きる。また、ブーム等の溶接構成品が変形してもゴムホースが撓み、変形を吸収 するため損傷もなくなり圧油の漏れもなくなる。また、溶接構成品に挿入口を設 けたために配管の取り付け、取り外しが容易になり組立性および整備性が向上す るという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る第1実施例の建設機械用ブーム構
造物の側面図である。
造物の側面図である。
【図2】本考案のブーム本体と基端ボス側の一部拡大側
面図である。
面図である。
【図3】配管継ぎ手装置をブーム本体に装着した時の側
面図である。
面図である。
【図4】図3の平面図である。
【図5】本考案に係る第2実施例の建設機械用ブーム構
造物の側面図である。
造物の側面図である。
【図6】配管継ぎ手装置をブーム本体の基端部材に装着
した時の側面図である。
した時の側面図である。
【図7】配管継ぎ手装置をブーム本体に装着した時の側
面図である。
面図である。
【図8】図7の平面図である。
【図9】作業装置を搭載する建設機械の一種である油圧
式パワーショベルの側面図である。
式パワーショベルの側面図である。
【図10】従来の実施例の建設機械用ブーム構造物の側
面図である。
面図である。
10 箱型断面のブーム、12 ブーム本体、12e、
12f 配管継ぎ手装置取り付け用の穴、12g、12
h 配管の挿入および配管のねじ込み用の穴、20 ア
ーム、 30 バケット、40 ブームシリンダ、
50 アームシリンダ、60 バケットシリンダ、1
00 油圧式パワーショベル、 110 作業装置、1
20 ブーム部分、200、220、230 配管継ぎ
手装置、201 継ぎ手、 202 取付けナット、2
04 エルボ、 232 ボルト、
12f 配管継ぎ手装置取り付け用の穴、12g、12
h 配管の挿入および配管のねじ込み用の穴、20 ア
ーム、 30 バケット、40 ブームシリンダ、
50 アームシリンダ、60 バケットシリンダ、1
00 油圧式パワーショベル、 110 作業装置、1
20 ブーム部分、200、220、230 配管継ぎ
手装置、201 継ぎ手、 202 取付けナット、2
04 エルボ、 232 ボルト、
Claims (5)
- 【請求項1】 油圧シリンダの作動により揺動するブー
ム、アーム等の箱形中空の溶接構成品部材よりなる作業
装置を搭載する建設機械において、溶接構成品内に撓み
を吸収するゴムホース、あるいは、撓みを吸収する配管
継ぎ手装置に接続された配管を有することを特徴とする
建設機械等用作業装置の溶接品構造物。 - 【請求項2】 油圧シリンダの作動により揺動するブー
ム、アーム等の箱形中空の溶接構成品部材よりなる作業
装置を搭載する建設機械において、溶接構成品に少なく
とも2個以上の配管継ぎ手装置を取着し、かつ、配管継
ぎ手装置の配管接続部の一端部が溶接構成品の外方に、
他端が溶接構成品の内方に配置されたことを特徴とする
建設機械等用作業装置の溶接品構造物。 - 【請求項3】 箱形中空の溶接構成品に取着された配管
継ぎ手装置の近傍で、かつ、配管継ぎ手装置の取着され
た溶接構成品の側方板に穴を有する請求項2記載の建設
機械等用作業装置の溶接品構造物。 - 【請求項4】 箱形中空の溶接構成品に取着される配管
継ぎ手装置は溶接構成品の側方板の穴より溶接構成品に
空けられた所定の穴に挿入され、かつ、溶接構成品の外
側からナットあるいはボルトにより固定される継ぎ手本
体を有する請求項2あるいは請求項3記載の建設機械等
用作業装置の溶接品構造物。 - 【請求項5】 箱形中空の溶接構成品内に取着された配
管接続部間を接続するゴムホースを有する請求項2、請
求項3あるいは請求項4記載の建設機械等用作業装置の
溶接品構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609593U JPH0660647U (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 建設機械等用作業装置の溶接品構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609593U JPH0660647U (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 建設機械等用作業装置の溶接品構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660647U true JPH0660647U (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=11628959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP609593U Pending JPH0660647U (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 建設機械等用作業装置の溶接品構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660647U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047833A1 (fr) * | 1999-02-09 | 2000-08-17 | Yanmar Diesel Engine Co., Ltd. | Machine de chantier hydraulique |
| KR101369221B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2014-03-06 | 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 | 작업장치의 용접부에 발생되는 잔류응력 제거방법 |
| JP2015229876A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 日立建機株式会社 | 建設機械用ブーム |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP609593U patent/JPH0660647U/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047833A1 (fr) * | 1999-02-09 | 2000-08-17 | Yanmar Diesel Engine Co., Ltd. | Machine de chantier hydraulique |
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| JP2015229876A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 日立建機株式会社 | 建設機械用ブーム |
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