JPH0660736A - ゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブル - Google Patents
ゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0660736A JPH0660736A JP4236498A JP23649892A JPH0660736A JP H0660736 A JPH0660736 A JP H0660736A JP 4236498 A JP4236498 A JP 4236498A JP 23649892 A JP23649892 A JP 23649892A JP H0660736 A JPH0660736 A JP H0660736A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power cable
- weight
- parts
- insulator layer
- cross
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】極性反転絶縁破壊、直流逆極性インパルス破壊
などの特性の著しい低下を抑制し絶縁体層内のρ分布を
均一にしたゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブルを
提供する。 【構成】導体上に、内部半導電層、絶縁体層、外部半導
電層が順次形成されているゴム・プラスチック絶縁直流
電力ケーブルにおいて、前記絶縁体層がポリエチレンま
たは／およびエチレン共重合体１００重量部に対して、
架橋剤０. １〜１０重量部、コーディエライト（Ｍｇ2
Ａl 2 Ｓｉ5 Ｏ15）微粉末０. １〜２０重量部を含有す
るポリオレフィン組成物の架橋物にて形成されているこ
とを特徴とする。 【効果】絶縁体層に配合したコーディエライト微粉末が
架橋剤の分解残渣や電荷をトラツプすると共に、絶縁体
層内のρ分布を均一成らしめるので、極性反転時、ある
いは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に優れ
ている。
などの特性の著しい低下を抑制し絶縁体層内のρ分布を
均一にしたゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブルを
提供する。 【構成】導体上に、内部半導電層、絶縁体層、外部半導
電層が順次形成されているゴム・プラスチック絶縁直流
電力ケーブルにおいて、前記絶縁体層がポリエチレンま
たは／およびエチレン共重合体１００重量部に対して、
架橋剤０. １〜１０重量部、コーディエライト（Ｍｇ2
Ａl 2 Ｓｉ5 Ｏ15）微粉末０. １〜２０重量部を含有す
るポリオレフィン組成物の架橋物にて形成されているこ
とを特徴とする。 【効果】絶縁体層に配合したコーディエライト微粉末が
架橋剤の分解残渣や電荷をトラツプすると共に、絶縁体
層内のρ分布を均一成らしめるので、極性反転時、ある
いは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に優れ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム・プラスチック絶
縁直流電力ケーブルに関し、更に詳しくは極性反転時、
あるいは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に
優れたゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブルに関す
るものである。
縁直流電力ケーブルに関し、更に詳しくは極性反転時、
あるいは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に
優れたゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブルに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】電力送電用のゴム・プラスチック絶縁電
力ケーブルにおいては、その絶縁体層は一般に、ポリオ
レフィンに架橋剤、酸化防止剤などを所定量配合して成
る架橋姓の樹脂組成物を、導体上に押出成形し、これに
圧力１０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度２００〜３００℃のよ
うな条件で架橋処理を施してポリオレフィンを架橋せし
めることにより形成している。ここでポリオレフィンの
架橋に用いられる架橋剤は、通常ジクミルパーオキサイ
ド（略称ＤＣＰと呼ぶ）であるが、このＤＣＰは、前記
した架橋処理の過程で熱分解してアセトフェノンなどの
分解残渣を生成する。
力ケーブルにおいては、その絶縁体層は一般に、ポリオ
レフィンに架橋剤、酸化防止剤などを所定量配合して成
る架橋姓の樹脂組成物を、導体上に押出成形し、これに
圧力１０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度２００〜３００℃のよ
うな条件で架橋処理を施してポリオレフィンを架橋せし
めることにより形成している。ここでポリオレフィンの
架橋に用いられる架橋剤は、通常ジクミルパーオキサイ
ド（略称ＤＣＰと呼ぶ）であるが、このＤＣＰは、前記
した架橋処理の過程で熱分解してアセトフェノンなどの
分解残渣を生成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のゴム
・プラスチック絶縁電力ケーブルでは、直流課電時、絶
縁体層に空間電荷が形成され、極性反転時、あるいは直
流逆極性インパルス重畳時の破壊特性が低下することが
知られている。前記架橋分解残渣の存在は、この直流逆
極性インパルス重畳、極性反転などの特性を著しく低下
させる。その理由は、架橋分解残渣が存在するために電
荷の注入が起こりやすくなるためである。本発明は、こ
のような問題に着目し、極性反転絶縁破壊、直流逆極性
インパルス破壊などの特性の著しい低下を抑制し絶縁体
層内のρ分布を均一にすることを目的とするものであ
る。
・プラスチック絶縁電力ケーブルでは、直流課電時、絶
縁体層に空間電荷が形成され、極性反転時、あるいは直
流逆極性インパルス重畳時の破壊特性が低下することが
知られている。前記架橋分解残渣の存在は、この直流逆
極性インパルス重畳、極性反転などの特性を著しく低下
させる。その理由は、架橋分解残渣が存在するために電
荷の注入が起こりやすくなるためである。本発明は、こ
のような問題に着目し、極性反転絶縁破壊、直流逆極性
インパルス破壊などの特性の著しい低下を抑制し絶縁体
層内のρ分布を均一にすることを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような状
況に鑑み鋭意研究を行なった結果、絶縁体層形成用の樹
脂組成物中に特定の無機物の微粉末を配合することによ
り、架橋剤の分解残渣および電荷をトラツプすることが
できることを見い出し、目的を達成し得たものである。
即ち、本発明のゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブ
ルは、導体上に、内部半導電層、絶縁体層、外部半導電
層が順次形成されているゴム・プラスチック絶縁直流電
力ケーブルにおいて、前記絶縁体層がポリエチレンまた
は／およびエチレン共重合体１００重量部に対して、架
橋剤０. １〜１０重量部、コーディエライト（Ｍｇ2 Ａ
l 2 Ｓｉ5 Ｏ15）微粉末０. １〜２０重量部を含有する
ポリオレフィン組成物の架橋物にて形成されていること
を特徴とする。
況に鑑み鋭意研究を行なった結果、絶縁体層形成用の樹
脂組成物中に特定の無機物の微粉末を配合することによ
り、架橋剤の分解残渣および電荷をトラツプすることが
できることを見い出し、目的を達成し得たものである。
即ち、本発明のゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブ
ルは、導体上に、内部半導電層、絶縁体層、外部半導電
層が順次形成されているゴム・プラスチック絶縁直流電
力ケーブルにおいて、前記絶縁体層がポリエチレンまた
は／およびエチレン共重合体１００重量部に対して、架
橋剤０. １〜１０重量部、コーディエライト（Ｍｇ2 Ａ
l 2 Ｓｉ5 Ｏ15）微粉末０. １〜２０重量部を含有する
ポリオレフィン組成物の架橋物にて形成されていること
を特徴とする。
【０００５】本発明におけるポリエレンまたはエチレン
共重合体としては、ポリエチレン（低密度、中密度、高
密度、直鎖状低密度ポリエチレンなど）、エチレンービ
ニルアセテート系共重合体、エチレンースチレン系共重
合体、エチレンプロピレンゴム、エチレンーエチルアク
リレート系共重合体などをあげることができる。また、
架橋剤としては、１ー（ｔｅｒｔーブチルーパーオキシ
イソプロピル）ー３ーイソプロペニルベンゼン、１ー
（２ーｔｅｒｔーブチルパーオキシイソプロピル）ー３
ーイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイドなど
の有機過酸化物などを、架橋助剤としては、２、４ージ
フェニルー４ーメチルー１ーペンテンなどを配合しても
よい。また、樹脂組成物には、酸化防止剤、充填剤、な
ど特性を損なわない範囲内で通常用いられる種々の特性
改良剤を配合してもよい。
共重合体としては、ポリエチレン（低密度、中密度、高
密度、直鎖状低密度ポリエチレンなど）、エチレンービ
ニルアセテート系共重合体、エチレンースチレン系共重
合体、エチレンプロピレンゴム、エチレンーエチルアク
リレート系共重合体などをあげることができる。また、
架橋剤としては、１ー（ｔｅｒｔーブチルーパーオキシ
イソプロピル）ー３ーイソプロペニルベンゼン、１ー
（２ーｔｅｒｔーブチルパーオキシイソプロピル）ー３
ーイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイドなど
の有機過酸化物などを、架橋助剤としては、２、４ージ
フェニルー４ーメチルー１ーペンテンなどを配合しても
よい。また、樹脂組成物には、酸化防止剤、充填剤、な
ど特性を損なわない範囲内で通常用いられる種々の特性
改良剤を配合してもよい。
【０００６】コーディエライト（Ｃｏｒｄｉｅｒｉｔ
ｅ）（Ｍｇ2 Ａｌ2 Ｓｉ5O15) 微粉末は架橋剤の分解残
渣、および注入された電荷をトラツプすると共に絶縁体
層内のρ分布を均一に成らしめるために配合するもの
で、その配合量はベース樹脂１００重量部に対して、
０. １〜２０重量部である。配合量が、０. １重量部未
満ではベース樹脂中への均一分散が困難であり、また配
合による極性反転、直流逆極性インパルス重畳などの破
壊特性の向上が認められない。また、配合量が２０重量
部を越えて多量に配合すると、絶縁体中に凝集した部分
が生成し、絶縁破壊性能をかえつて低下させるようにな
る。好ましい配合量は０. ５〜５重量部の範囲である。
ｅ）（Ｍｇ2 Ａｌ2 Ｓｉ5O15) 微粉末は架橋剤の分解残
渣、および注入された電荷をトラツプすると共に絶縁体
層内のρ分布を均一に成らしめるために配合するもの
で、その配合量はベース樹脂１００重量部に対して、
０. １〜２０重量部である。配合量が、０. １重量部未
満ではベース樹脂中への均一分散が困難であり、また配
合による極性反転、直流逆極性インパルス重畳などの破
壊特性の向上が認められない。また、配合量が２０重量
部を越えて多量に配合すると、絶縁体中に凝集した部分
が生成し、絶縁破壊性能をかえつて低下させるようにな
る。好ましい配合量は０. ５〜５重量部の範囲である。
【０００７】また、架橋剤の配合量は、ベース樹脂１０
０重量部に対して、０. １〜１０重量部である。配合量
が０. １重量部未満では、ベース樹脂中への均一分散が
困難となり、樹脂の架橋度も低い。また、１０重量部を
越えて多量に配合すると、組成物の押出し成形時に焼け
などを発生させ、成形体の絶縁性能を低下させる。好ま
しい配合量は０. ３〜５重量部である。
０重量部に対して、０. １〜１０重量部である。配合量
が０. １重量部未満では、ベース樹脂中への均一分散が
困難となり、樹脂の架橋度も低い。また、１０重量部を
越えて多量に配合すると、組成物の押出し成形時に焼け
などを発生させ、成形体の絶縁性能を低下させる。好ま
しい配合量は０. ３〜５重量部である。
【０００８】樹脂組成物の架橋処理は、従来と同様に、
樹脂組成物を導体上に押出被覆し、さらにそれに、圧力
１０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度２００〜３００℃の条件で
加熱処理すればよい。
樹脂組成物を導体上に押出被覆し、さらにそれに、圧力
１０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度２００〜３００℃の条件で
加熱処理すればよい。
【０００９】
【作用】本発明のゴム・プラスチック絶縁直流電力ケー
ブルでは、絶縁体層に配合したコーディエライトが架橋
剤の分解残渣をトラツプすると共に、絶縁体層内のρ分
布を均一成らしめるので、極性反転時、あるいは直流逆
極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性が向上する。
ブルでは、絶縁体層に配合したコーディエライトが架橋
剤の分解残渣をトラツプすると共に、絶縁体層内のρ分
布を均一成らしめるので、極性反転時、あるいは直流逆
極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性が向上する。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例および比較例を示す。 （実施例１〜４および比較例１〜３）断面積１００ｍｍ
2 の導体上に、内部半導電層を設け、その上に表１に示
す樹脂組成物を厚さ３. ５ｍｍに押出被覆し、更にその
上に外部半導電層を形成した。かくして作製したそれぞ
れのケーブルコアを、圧力１０ｋｇ／ｃｍ2 、温度２７
０℃の条件下で、加圧加熱してポリエチレンの架橋反応
を行わせた後、常法により金属遮蔽層およびシース層を
それぞれ被覆形成して、それぞれの直流電力ケーブルを
得た。得られたそれぞれの直流電力ケーブルについて、
導体温度が９０℃になるように導体通電をしながら、下
記の方法で絶縁破壊試験を行った。 記 ・負極性直流破壊：長さ８ｍの電力ケーブルを用意し、
スタート電圧を６０ｋｖとし、２０ｋｖ／１０分のステ
ツプアップで昇圧し破壊電圧を測定した。 ・直流逆極性インパルス：長さ８ｍの電力ケーブルを用
意し、スタート電圧５０ｋｖとし、２０ｋｖ／３回のス
テップアップで昇圧し、破壊電圧を測定した。この時、
重畳する逆極性の直流電圧は３５ｋｖ／ｍｍ2 とした。 ・架橋度：絶縁体層の一部を厚さ１ｍｍでサンプリング
し、これを１１０℃で２４ｈｒキシレン中に浸漬したの
ち、残量を測定して求めた。 以上、得られた結果を表１に併記する。
2 の導体上に、内部半導電層を設け、その上に表１に示
す樹脂組成物を厚さ３. ５ｍｍに押出被覆し、更にその
上に外部半導電層を形成した。かくして作製したそれぞ
れのケーブルコアを、圧力１０ｋｇ／ｃｍ2 、温度２７
０℃の条件下で、加圧加熱してポリエチレンの架橋反応
を行わせた後、常法により金属遮蔽層およびシース層を
それぞれ被覆形成して、それぞれの直流電力ケーブルを
得た。得られたそれぞれの直流電力ケーブルについて、
導体温度が９０℃になるように導体通電をしながら、下
記の方法で絶縁破壊試験を行った。 記 ・負極性直流破壊：長さ８ｍの電力ケーブルを用意し、
スタート電圧を６０ｋｖとし、２０ｋｖ／１０分のステ
ツプアップで昇圧し破壊電圧を測定した。 ・直流逆極性インパルス：長さ８ｍの電力ケーブルを用
意し、スタート電圧５０ｋｖとし、２０ｋｖ／３回のス
テップアップで昇圧し、破壊電圧を測定した。この時、
重畳する逆極性の直流電圧は３５ｋｖ／ｍｍ2 とした。 ・架橋度：絶縁体層の一部を厚さ１ｍｍでサンプリング
し、これを１１０℃で２４ｈｒキシレン中に浸漬したの
ち、残量を測定して求めた。 以上、得られた結果を表１に併記する。
【００１１】
【表１】
【００１２】表１から明らかなように、本発明の架橋ポ
リエチレン絶縁直流電力ケーブルは、負極性直流破壊特
性、および直流逆極性インパルス特性などに、高い値を
有している。
リエチレン絶縁直流電力ケーブルは、負極性直流破壊特
性、および直流逆極性インパルス特性などに、高い値を
有している。
【００１３】
【発明の効果】本発明のゴム・プラスチック絶縁直流電
力ケーブルは、絶縁体層に配合したコーディエライト微
粉末が架橋剤の分解残渣や電荷をトラツプすると共に、
絶縁体層のρ分布を均一成らしめるので、極性反転時、
あるいは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に
優れている。
力ケーブルは、絶縁体層に配合したコーディエライト微
粉末が架橋剤の分解残渣や電荷をトラツプすると共に、
絶縁体層のρ分布を均一成らしめるので、極性反転時、
あるいは直流逆極性インパルス重畳時の絶縁破壊特性に
優れている。
Claims (1)
- 【請求項１】導体上に、内部半導電層、絶縁体層、外部
半導電層が順次形成されているゴム・プラスチック絶縁
直流電力ケーブルにおいて、前記絶縁体層がポリエチレ
ンまたは／およびエチレン共重合体１００重量部に対し
て、架橋剤０.１〜１０重量部、コーディエライト（Ｍ
ｇ2 Ａl 2 Ｓｉ5 Ｏ15）微粉末０. １〜２０重量部を含
有するポリオレフィン組成物の架橋物にて形成されてい
ることを特徴とするゴム・プラスチック絶縁直流電力ケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236498A JPH0660736A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | ゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236498A JPH0660736A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | ゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660736A true JPH0660736A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=17001625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236498A Pending JPH0660736A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | ゴム・プラスチック絶縁直流電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660736A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020500957A (ja) * | 2016-12-01 | 2020-01-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 過酸化物硬化性ポリオレフィン組成物 |
| CN118421008A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-08-02 | 东莞市嘉上实业有限公司 | 一种增韧pp塑料桶及其制备方法 |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP4236498A patent/JPH0660736A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020500957A (ja) * | 2016-12-01 | 2020-01-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 過酸化物硬化性ポリオレフィン組成物 |
| CN118421008A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-08-02 | 东莞市嘉上实业有限公司 | 一种增韧pp塑料桶及其制备方法 |
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