JPH0660768A - 検出スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作ボタンの変位を可動片に伝達するための
弾性可動板の撓みをなくして接点開閉位置の安定化を図
るとともに、ばね応力を軽減して寿命の向上を図り、し
かも、接触信頼性の向上を図れるようにする。 【構成】 ケース１に摺動変位自在に支持された操作ボ
タン４の変位を可動片８に伝えるための弾性可動板１１
を、その板幅方向で複数の板片１１Ａ〜１１Ｃに分岐
し、そのうち一つの板片１１Ｂの途中部分を可動片８に
接触させるとともに、その端部１１ｂを自由端とし、か
つ、他の板片１１Ａ，１１Ｃの端部１１ａ，１１ｃをケ
ース１に位置固定させて、操作ボタン４の変位量が一定
以上になるまでは弾性可動板１１が撓まないように構成
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば映像機器やオ
ーディオ機器などに取り付けられて、押圧式操作ボタン
の摺動変位にともなう可動片の揺動により可動接点を固
定接点に当接させるように構成されている検出スイッチ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から使用されているこの種の検出ス
イッチとしては、図１１に示すような構成のものが一般
的に知られている。図１１において、５０はケースで、
一方向に開口する箱状のケース本体５１とこのケース本
体５１の開口部を閉塞するカバー５２とからなる。５３
は押圧式操作ボタンで、上記ケース５０のカバー５２に
摺動変位自在に支持されている。

【０００３】５４はステンレス鋼などからなるレバー
で、その一端部５４ａが上記カバー５２から突設された
突起体５２ａによりケース本体５１に押込固定されてい
るとともに、他端部５４ｂに上記操作ボタン５３の端部
が当接されるような傾斜姿勢でケース本体５１内に設け
られており、このレバー５４の弾性力により操作ボタン
５３が非動作位置に摺動付勢されている。５５は可動片
で、その一端部がケース本体５１から外方へ突出する端
子５６に電気的に接続されているとともに、他端部が上
記レバー５４に接触されており、その他端部近くに可動
接点５７が形成されている。５８はケース本体５１に固
定され他の端子５９に電気的に接続されている固定接点
で、この固定接点５８に対して上記可動接点５７が当接
・離間自在（開閉自在）に構成されている。

【０００４】上記構成の検出スイッチにおいては、操作
ボタン５３をレバー５４の弾性に抗して押圧して矢印ａ
方向に摺動変位させることにより、上記レバー５４が仮
想線に示すように、撓み変形する。このレバー５４の撓
み変形により可動片５５が作動されて、その端部近くの
可動接点５７が固定接点５８に当接しスイッチが閉成さ
れる。また、上記操作ボタン５３に対する押圧力を解除
することにより、レバー５４および可動片５５が実線の
ように弾性的に復帰されて、可動接点５７が固定接点５
８から離間しスイッチが開放される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の従
来の検出スイッチにおいては、操作ボタン５３の押圧に
ともなってレバー５４が図１１の仮想線のように撓み変
形するので、スイッチの開閉位置にばらつきがあって、
検出動作が不安定である。また、スイッチの開閉時のば
ね応力が大きいために、特にレバー５４の寿命が短い。
さらに、接点部分にワイピングをとりにくく、接触信頼
性に欠けるという問題があった。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、検出動作の安定化とともに、寿
命の向上を図ることができ、しかもワイピングがとりや
すくて接触信頼性を著しく向上することができる検出ス
イッチを提供することを主目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の請求項１に係る検出スイッチは、ケース
に摺動変位自在に支持された操作ボタンと、上記ケース
内に固定・配置された固定接点と、この固定接点に対し
て接離自在な可動接点を先端部に有し上記ケース内に揺
動可能に装着された可動片と、上記操作ボタンを非操作
位置に弾性的に摺動付勢するとともに、その弾性付勢力
に抗した操作ボタンの摺動変位により上記可動接点を固
定接点に当接させるように上記可動片を押圧し揺動させ
る弾性可動板とを備え、上記弾性可動板を、その板幅方
向で複数の板片に分岐し、そのうちの一つの板片の途中
部分を上記可動片に接触させるとともに、その端部を自
由端とし、かつ、他の板片の端部をケースに位置固定し
たものである。

【０００８】上記構成の検出スイッチにおいて、上記可
動接点および可動片を、樹脂製ケースから外方へ突出す
る端子と一体形成するとともに、この一体物を上記ケー
スにインサート成形することが好ましい。

【０００９】また、上記構成の検出スイッチにおいて、
上記弾性可動板を、その板幅方向で３つの板片に分岐さ
れた３つ股状に形成し、そのうちの中央の板片の途中部
分を上記可動片に接触させるとともに、両側の板片の端
部をケースに位置固定する構成とすることが好ましい。

【００１０】さらに、上記構成の検出スイッチにおい
て、上記弾性可動板の板片のうち、その途中部分が上記
可動片に接触する板片を上記操作ボタンが非操作位置に
あるとき、他の板片に対して弾性に抗して変位されてお
り、操作ボタンの摺動変位量が一定以上になるまでは撓
わまないように構成することが望ましい。

【００１１】さらにまた、請求項５に係る検出スイッチ
は、ケースに摺動変位自在に支持された操作ボタンと、
上記ケース内に固定・配置された固定接点と、この固定
接点に対して接離自在な可動接点を先端部に有し上記ケ
ース内に揺動可能に装着された可動片と、上記操作ボタ
ンを非操作位置に弾性的に摺動付勢するとともに、その
弾性付勢力に抗した操作ボタンの摺動変位により上記可
動接点を固定接点に当接させるように上記可動片を押圧
し揺動させる弾性可動板とを備え、上記弾性可動板の途
中部分を上記可動片に接触させるとともに、その自由端
部をばね部材を介してケースに位置固定したものであ
る。

【００１２】

【作用】この発明の請求項１によれば、操作ボタンの押
圧にともなう該操作ボタンの摺動変位により、弾性可動
板を介して可動片が揺動されて、その先端部の可動接点
が固定接点に当接しスイッチ閉となる。このとき、上記
弾性可動板がその板幅方向で複数の板片に分岐されてお
り、そのうち、途中部分が上記可動片に接触する一つの
板片の端部は自由端とし、他の板片の端部をケースに固
定しているので、上述のようなスイッチ閉になるまでの
間に弾性可動板が撓むことがない。したがって、接点の
開閉位置が安定するとともに、スイッチ開閉時の弾性可
動板のばね応力が小さくて、その寿命が向上する。ま
た、可動接点のワイピングをとりやすく、それだけ接触
の信頼性を向上することが可能となる。

【００１３】また、上記可動接点および可動片を端子と
一体形成するとともに、この一体物を上記ケースにイン
サート成形する場合は、端子間の接触点が一点のみとな
るために、接触信頼性が一層向上すると同時に、製作コ
ストの低減を図りやすい。

【００１４】さらに、上記弾性可動板を３つ股状に形成
し、中央の板片の途中部分を上記可動片に接触させるよ
うな構成とする場合は、上述したスイッチ開閉時の弾性
可動板の動作をより安定的に行なわせることができ、特
に、上記可動片に接触する板片を上記操作ボタンが非操
作位置にあるとき、他の板片に対して弾性に抗して変位
させておいて、操作ボタンの摺動変位量が一定以上にな
るまで撓わまないような構成とする場合は、該弾性可動
板の撓みにともなうスイッチ開閉位置のばらつき防止機
能が一層向上する。

【００１５】さらにまた、この発明の請求項５によれ
ば、スイッチが閉成されるまでの間に弾性可動板が撓ま
ず、また、その間に弾性可動板に作用する応力がばね部
材により吸収されることになるため、弾性可動板自体の
応力を小さくして寿命の向上が図れる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面にもとづいて
説明する。 実施例１．図１は、この発明の実施例１．による検出ス
イッチの構成を示す分解斜視図、図２はその縦断側面
図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った縦断面図であり、同
図において、１は合成樹脂製のケースで、このケース１
は一方向に開口する箱状のケース本体２と、このケース
本体２の開口部を閉塞するカバー３とからなり、このカ
バー３の両側板部３ａ，３ａに形成した孔３ｂ，３ｂに
上記ケース本体２の両側板部２ａ，２ａから一体に突出
させた係合突起２ｂ，２ｂを係止させることで両者３，
２を固定して、密閉状のケース１が構成されるようにな
っている。

【００１７】４は操作ボタンで、上記ケース１を構成す
るカバー３に形成した孔５に摺動変位自在に支持されて
いる。６は固定接点で、端子７と一体に形成されてい
る。８は可動片で、側面視においてほぼ逆Ｖ字状で、そ
の先端部に上記固定接点６に対して接離自在な可動接点
９が設けられて、端子１０と一体形成されている。これ
ら固定接点６と端子７の一体物および可動接点９付きの
可動片８と端子１０の一体物はそれぞれ、上記ケース本
体２の底壁部の所定位置にインサート成形されている。

【００１８】なお、上記可動接点９付きの可動片８と端
子１０の一体物が上記ケース本体２の底壁部にインサー
ト成形された直後は、図４の（Ａ）に示すように、可動
片８はケース本体２の側板部２ａにほぼ沿った起立姿勢
にあるため、インサート成形後に、図４の（Ｂ）に示す
ように、可動片８をケース本体２の底壁側に折り曲げ加
工して、所定の形状に調整され、上記端子１０との接続
側端部を支点としてケース１内に揺動可能に配置されて
いる。

【００１９】１１は弾性可動板で、その板幅方向で３つ
の板片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃに分岐された３つ股状に
形成されており、これら各板片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ
が連設される一端部の幅広板部１１Ｄを上記操作ボタン
４の端部に係止させることにより、該操作ボタン４を非
操作位置、つまり自由位置に弾性的に摺動付勢する。

【００２０】上記３つの板片１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの
うち、中央の板片１１Ｂの長手方向の中間部分が上記可
動片８の頂部に接触されるとともに、ほぼＶ形に折り曲
げられた端部１１ｂは自由端とされて、その自由端部１
１ｂが上記ケース本体２の一方の側板部２ａ内面に形成
された扁平な支持部１２Ｂ上に当接支持されている。ま
た、両側の板片１１Ａ，１１Ｃの端部１１ａ，１１ｃは
それぞれ逆への字状に屈曲され、それら屈曲端部１１
ａ，１１ｃは上記扁平支持部１２Ｂの両側に形成された
傾斜支持面１２Ａ，１２Ｃ上に載置されるとともに、上
記カバー３から一体に突設された押込み突起体１３Ａ，
１３Ｃにより上記傾斜支持面１２Ａ，１２Ｃに押付けら
れ位置固定されている。

【００２１】上記のように、３つ股状に形成された上記
弾性可動板１１における中央の板片１１Ｂの自由端部１
１ｂを扁平支持部１２Ｂ上に当接支持させる一方、その
両側の板片１１Ａ，１１Ｃの屈曲端部１１ａ，１１ｃを
傾斜支持面１２Ａ，１２Ｃ上に載置して固定させること
により、上記操作ボタン４が非操作位置にあるとき、中
央の板片１１Ｂが両側の板片１１Ａ，１１Ｃに対してや
やカバー３側に弾性に抗して押し上げられるように変位
することになり、これによって、ばね荷重が付与されて
操作ボタン４の摺動変位量（ストローク）が一定以上に
なるまでは撓まないように構成されている。

【００２２】次に、上記構成の検出スイッチの動作につ
いて説明する。操作ボタン４に押圧力が作用していない
通常の状態では、弾性可動板１１における両側の板片１
１Ａ，１１Ｃの弾性力により、操作ボタン４が図５
（Ａ）に示すように、自由位置に摺動付勢され、可動片
８の可動接点９が固定接点６に対して離間されてスイッ
チが開成状態（オフ状態）に保持される。

【００２３】この状態から、操作ボタン４を弾性に抗し
て矢印ｘ方向に押圧してケース１の内方へ摺動変位させ
ると、図５（Ｂ）に示すように、上記弾性可動板１１に
おける中央の板片１１Ｂは撓むことなく、剛性のレバー
を使用した場合と同様に、その自由端部１１ｂ側を支点
として矢印ｙ方向に揺動する。これによって、可動片が
上記操作ボタン４の摺動量に見合った量だけ揺動して、
その先端の可動接点９が固定接点６に当接されてスイッ
チが閉成状態（オン状態）に動作される。

【００２４】さらに、このスイッチ閉成状態から操作ボ
タン４を矢印ｘ方向に押圧しつづけて摺動変位量を増加
させスイッチの動作限界位置に達すると、図５（Ｃ）に
示すように、上記弾性可動板１１における中央の板片１
１Ｂがカバー３側に移動し、スイッチ閉成状態を維持す
る。そして、このとき、可動接点９は固定接点６に当接
したままで、矢印ｚ方向にワイピングすることになる。

【００２５】上記のように、弾性可動板１１を撓ませる
ことなく、スイッチを所定の位置で安定よく開閉させる
ことができるとともに、ばね応力が小さくて、その寿命
の向上が図れる。また、ワイピングをとりやすい構造で
あるために、接点６，８の接触信頼性を向上することが
できる。

【００２６】実施例２．図６および図７は、この発明の
実施例２．による検出スイッチの構成を示す縦断側面図
およびＢ−Ｂ線に沿った縦断面図であり、この実施例に
おいて、上記実施例１．と相違する点は、３つ股状に形
成された弾性可動板１１における各板片１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃの先端部を折曲や屈曲させないで、図８に示
すように、ストレートのままにして、中央の板片１１Ｂ
の端部を扁平支持部１２Ｂに当接支持されるとともに、
両側の板片１１Ａ，１１Ｃの端部を傾斜支持面１２Ａ，
１２Ｃ上に載置して固定させた点であり、その他の構成
は上記実施例１．とほぼ同一であるため、相当部分に同
一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略する。ま
た、上記実施例２．の構成の検出スイッチにおける動作
およびその作用効果も、上記実施例１．のものとほぼ同
様であるために、その説明を省略する。

【００２７】実施例３．図９は、この発明の実施例３．
による検出スイッチの構成を示す縦断側面図であり、同
図（Ａ）はスイッチ開成状態を示し、同図（Ｂ）はスイ
ッチ閉成状態を示しており、この実施例においては、弾
性可動板１１が一枚の板材からなり、その自由端部１１
ｂを扁平支持部１２Ｂに当接支持させるとともに、その
自由端部１１ｂを、該弾性可動板１１と一連一体にして
側面視ほぼくの字状に屈曲させた板ばね状のばね部材１
４を介して上記扁平支持部１２Ｂに押圧してケース本体
２に位置固定したものである。また、弾性可動板１１の
途中部分に略半円状の被係合部１１ｃを形成し、可動片
８側から突曲させた逆Ｕ字形の係合部８ａを上記被係合
部１１ｃに係合させて、弾性可動板１１の動きをその係
合部を介して確実に可動片８に伝達するように構成して
いる。なお、この実施例において、他の構成は上記実施
例１．と同一であるため、相当部分に同一の符号を付し
て、それらの詳しい説明を省略している。

【００２８】実施例４．図１０は、この発明の実施例
４．による検出スイッチの構成を示す縦断側面図であ
り、同図（Ａ）はスイッチ開成状態を示し、同図（Ｂ）
はスイッチ閉成状態を示しており、この実施例において
は、上記実施例３．に示したばね部材１４として、コイ
ルスプリングを使用したものであり、その他の構成は上
記実施例３．と全く同一であるため、相当部分に同一の
符号を付して、それらの詳しい説明を省略している。

【００２９】ところで、上記実施例３．や実施例４．に
示す構成の検出スイッチによれば、スイッチが閉成され
るまでの間に弾性可動板１１が撓まず、また、その間に
弾性可動板１１に作用する応力がばね部材１４により吸
収されることになるため、弾性可動板１１自体に作用す
るばね応力を軽減することが可能で、弾性可動板１１の
寿命の一層の向上が図れる。

【００３０】なお、上記各実施例においては、可動接点
９を含む可動片８を端子１０と一体形成し、かつ、ケー
ス本体２にインサート成形する構成のもので説明した。
この場合は、端子１０，７間の接触点が両接点９，６に
よる１点だけとなるために、接触信頼性に非常に優れた
スイッチを低コストに得ることができるという利点を有
するが、可動片８と端子１０とを別体にした構成のもの
であってもよい。

【００３１】また、上記各実施例１．および実施例２．
においては、弾性可動板１１が３つ股状に形成されてい
るもので説明したが、２股状に形成されており、その一
方の板片が自由端となり、他方の板片が位置固定される
形式のものであってもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、操作ボタンの摺動変位により、弾性可動板および
可動片を介して可動接点を固定接点に当接させてスイッ
チを閉成させる際に、上記弾性可動板を撓ませることな
く、動作させることができるので、接点の開閉位置を安
定化できるとともに、スイッチ開閉時の弾性可動板のば
ね応力を小さくして、その寿命を向上することができ
る。また、可動接点のワイピングをとりやすい構成であ
るために、接触の信頼性を向上することができるという
効果を奏する。

【００３３】特に、請求項２のように、上記可動接点お
よび可動片を端子と一体形成するとともに、この一体物
を上記ケースにインサート成形する場合は、端子間の接
触点を一点のみとすることが可能で、接触信頼性を一段
と向上することができると同時に、製作コストの低減を
図りやすい。

【００３４】さらに、上記弾性可動板を３つ股状に形成
し、中央の板片の途中部分を上記可動片に接触させるよ
うな構成とする場合は、上述したスイッチ開閉時の弾性
可動板の動作をより安定的に行なわせることができ、特
に、上記可動片に接触する板片を上記操作ボタンが非操
作位置にあるとき、他の板片に対して弾性に抗して変位
させておいて、操作ボタンの摺動変位量が一定以上にな
るまで撓わまないような構成とする場合は、該弾性可動
板の撓みにともなうスイッチ開閉位置のばらつき防止機
能を一層向上することができる。

【００３５】さらにまた、この発明の請求項５によれ
ば、スイッチが閉成されるまでの間に弾性可動板が撓ま
ず、また、その間に弾性可動板に作用する応力がばね部
材により吸収されることになるため、弾性可動板自体の
応力を一層小さくして寿命を著しく向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１．による検出スイッチの構
成を示す分解斜視図である。

【図２】図１の縦断側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【図４】一体形成された可動片および端子のインサート
成形およびその後の加工を説明する縦断側面図である。

【図５】スイッチ動作を説明する縦断側面図である。

【図６】この発明の実施例２．による検出スイッチの構
成を示す縦断側面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

【図８】実施例２．で使用する弾性可動板の斜視図であ
る。

【図９】この発明の実施例３．による検出スイッチの構
成を示す縦断側面図である。

【図１０】この発明の実施例４．による検出スイッチの
構成を示す縦断側面図である。

【図１１】従来の検出スイッチの構成を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】

１ ケース ４ 操作ボタン ６ 固定接点 ７，１０ 端子 ８ 可動片 ９ 可動接点 １１ 弾性可動板 １１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 板片 １１ａ，１１ｃ 屈曲端部 １１ｂ 自由端部 １４ ばね部材

フロントページの続き (72)発明者 近藤 裕二 京都府京都市右京区花園土堂町10番地 オ ムロン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースに摺動変位自在に支持された操作
   ボタンと、上記ケース内に固定・配置された固定接点
   と、この固定接点に対して接離自在な可動接点を先端部
   に有し上記ケース内に揺動可能に装着された可動片と、
   上記操作ボタンを非操作位置に弾性的に摺動付勢すると
   ともに、その弾性付勢力に抗した操作ボタンの摺動変位
   により上記可動接点を固定接点に当接させるように上記
   可動片を押圧し揺動させる弾性可動板とを備え、上記弾
   性可動板を、その板幅方向で複数の板片に分岐し、その
   うちの一つの板片の途中部分を上記可動片に接触させる
   とともに、その端部を自由端とし、かつ、他の板片の端
   部をケースに位置固定したことを特徴とする検出スイッ
   チ。
2. 【請求項２】 上記可動接点および可動片を、樹脂製ケ
   ースから外方へ突出する端子と一体形成するとともに、
   この一体物を上記ケースにインサート成形してなる請求
   項１の検出スイッチ。
3. 【請求項３】 上記弾性可動板が、その板幅方向で３つ
   の板片に分岐された３つ股状に形成されており、そのう
   ちの中央の板片の途中部分が上記可動片に接触されてい
   るとともに、両側の板片の端部がケースに位置固定され
   ている請求項１の検出スイッチ。
4. 【請求項４】 上記弾性可動板の板片のうち、その途中
   部分が上記可動片に接触する板片を上記操作ボタンが非
   操作位置にあるとき、他の板片に対して弾性に抗して変
   位されており、操作ボタンの摺動変位量が一定以上にな
   るまでは撓わまないように構成されている請求項１また
   は２の検出スイッチ。
5. 【請求項５】 ケースに摺動変位自在に支持された操作
   ボタンと、上記ケース内に固定・配置された固定接点
   と、この固定接点に対して接離自在な可動接点を先端部
   に有し上記ケース内に揺動可能に装着された可動片と、
   上記操作ボタンを非操作位置に弾性的に摺動付勢すると
   ともに、その弾性付勢力に抗した操作ボタンの摺動変位
   により上記可動接点を固定接点に当接させるように上記
   可動片を押圧し揺動させる弾性可動板とを備え、上記弾
   性可動板の途中部分を上記可動片に接触させるととも
   に、その自由端部をばね部材を介してケースに位置固定
   したことを特徴とする検出スイッチ。