JPH0661229B2 - 乾燥米の製造方法 - Google Patents

乾燥米の製造方法

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JPH0661229B2 JP60274786A JP27478685A JPH0661229B2 JP H0661229 B2 JPH0661229 B2 JP H0661229B2 JP 60274786 A JP60274786 A JP 60274786A JP 27478685 A JP27478685 A JP 27478685A JP H0661229 B2 JPH0661229 B2 JP H0661229B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾燥米の製造方法に関し、詳しくは従来の米に
比べて水洗いや水浸漬操作が不要であり、極めて短時間
で炊飯でき、かつ炊きあがった米が電気釜を用いて炊い
た従来の米飯と遜色のない外観と食感とを有する乾燥米
の製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕 電気釜の発達により炊飯時間は短縮され、操作も簡略化
されるに至っているが、さらに簡易な操作で、かつ短時
間に炊飯できる方法が望まれており、事実種々の方法が
開発されている。例えば、特開昭57−141257号公報に
は、精米後の米を水洗し、この米を脱水乾燥させ、含水
量が通常の精米よりも多い所定の含水量となった状態で
該米を真空パックする方法が開示されている。しかしな
がら、この方法で製造した乾燥米を用いても、15分程度
の炊飯処理では、米の芯が残り、フックラした米飯が得
られないといった問題がある。一方、上記真空パックと
は異なり、あらかじめ米中のデンプンをα化させておく
方法が種々開発されている。例えば、特開昭49−85258
号公報には、塩基性アミノ酸の少なくとも1種と糖アル
コールの少なくとも1種とを、α化米に吸収させた後に
乾燥する方法が開示されている。又、特公昭40−1964号
公報には、デンプン分解酵素、重合リン酸塩、ソルビト
ール又は界面活性剤などのもどり促進剤を添加した水で
原料水を浸漬処理し、次いで蒸煮又は煮炊処理を行な
い、最終に油であげて米中の澱粉をα化させて即席ライ
スを製造する方法が開示されている。たしかに、これら
の方法によれば、注湯復元操作によって比較的短時間に
芯のない米飯をつくることができるものの、α化乾燥米
であるためにα化米特有のもろい食感を有し、精白米か
ら直接米飯をつくる場合に比べて食感が著しく低下し、
又米飯特有の香りがないという欠点がある。一方、特公
昭52−31942号公報には、米ぬか油を0.5〜20%、ソルビ
トール3〜30%、乳化剤0.05〜5%及び余量の水からな
る改良剤を精米に対し0.5〜2%添加して改質精米を製
造する方法が記載されている。この方法ではα化米を用
いていないので得られた米飯の食感は良好であるが、未
だ炊飯時間を十分短縮できないという欠点がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従って、本発明はα化米を用いることなく、水洗いや水
浸漬操作が不要で炊飯時間を短縮できる乾燥米の製造方
法を提供することを目的とする。換言すると、短時間か
つ簡易に炊飯できるとともに、得られた米飯が精白米か
ら直接炊飯したのと同等のすぐれた食感を有する乾燥米
の製造方法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、精白米の水分含量を一定値以上に増大させて
米粒組成を膨潤させ、次いで糖液を該米粒中に浸透させ
るとともに該糖液の脱水作用を利用して米粒中の水分量
のうちの特定量を除去し、その後特定の条件下で乾燥さ
せると、上記問題点を有効に解決できるとの知見に基づ
いてなされたものである。
すなわち、本発明は、精白米を水洗後米の水分含量を23
重量%以上に調整した後、糖液中に浸漬して糖を米に含
浸させるとともに米の水分含量の6〜38%を脱水し、し
かる後米に付着した糖液を分離し、さらにこれを米中の
デンプンがα化しない条件下で乾燥することを特徴とす
る乾燥米の製造方法を提供する。
本発明で処理の対象となる精白米としては、国内産、外
国産、硬軟質のいずれでもよく、新米、古米、粳米、糯
米を用いることができる。尚、糯米の場合は、本発明に
よれば約10分で炊飯可能な乾燥米を得ることができる。
本発明では上記の精白米(通常13〜16重量%の水分を含
有している。)を水洗後、米粒の水分含量を23重量%
(以下%と略称する。)以上に調整する。この操作は、
水分を米粒の内部にまで充分に浸透させ、次工程での糖
液への浸漬時に該水分と糖液との置換を充分に図り、糖
類を米粒の内部にまで浸透させるために行なうものであ
る。通常、上記の水分含量に調整するには、精白米を水
に浸漬することによって行なう。具体的には、25℃の水
中に30分以上浸漬して、好ましくは50〜70分程度浸漬す
るのがよい。そして、このような浸漬によって、米粒の
水分含量を23%以上、好ましくは28%以上、より好まし
くは28〜35%に調整する。尚、水温が高い程短時間で米
を所望の水分含量とし得るので、米中のデンプンがα化
しない温度の15〜60℃の水に浸漬するのが好ましい。本
発明では、上記のように精白米を水洗後、米粒の水分量
を特定の範囲に調整することが必要であって、仮に、水
分含量を上記範囲に調整しないで直接米を糖液中に浸漬
した場合、低濃度の糖液を用いると米中への糖の浸透は
生じるが、米に充分な量の糖類を含有させることが難し
く、一方、高濃度の糖液を用いると浸透は殆んど生じな
いといった問題が生じてしまう。尚、本工程では水分含
量調整時に種々の調味液を使用して、米に所望の色付け
や調味付けを行なうことも可能である。
本発明では、次の工程として、上記範囲の水分含量に調
整された米粒を糖液中に浸漬して糖を米に含浸させると
ともに、米の水分含量の6〜38%を脱水する。ここで用
いる糖液としては、ソルビトール、マンニット、庶糖、
グルコース等の糖類を含む溶液や液糖といわれるデンプ
ン加水分解物を含む液等が例示される。米に甘味が殆ん
ど付与されず、又浸透速度も速いのでソルビトールの使
用が好ましい。本発明において、このような糖液に米粒
を浸漬するのは、米粒にヒビ割れを発生させることな
く、効率的に脱水を行なうとともに、米粒内部に迄糖類
を浸透させることによって、炊飯時の水浸漬を不要なも
のとし、かつ炊飯時間の短縮化を図るためである。本発
明では、上記のように糖を米粒に3〜9%含浸させるの
に加え、同時に水浸漬後の米の水分含量の6〜38%、好
ましくは、12〜35%を脱水させる。つまり、脱水量が6
%未満だと、後の乾燥処理で多量の水分を乾燥しなけれ
ばならず、米粒にヒビ割れが多数発生するからである。
一方、脱水量が38%を越えると、米に過度の甘味が付与
され、風味上好ましくないからである。
本発明で用いる糖液としては、任意の濃度のものとする
ことができる。このうち、ソルビトールの場合、20〜70
%濃度の水溶液を用いることが好ましく、該濃度が高い
程(30%以上が好適)短時間の浸漬処理で多量の脱水が
図れるのでさらに好ましい。又、過飽和溶液の使用も可
能である。従って、上記濃度の糖液に米粒を15〜60℃で
10〜120分間、好ましくは60〜120分間浸漬するのがよ
い。尚、庶糖、グルコース等の水溶液を使用する場合
は、飽和水溶液を用いるのが、浸漬時間の短縮化を図る
上で好ましい。
本発明では、上記のようにして米粒を糖液に浸漬した
後、米粒に付着した糖液を分離する。ここで用いる分離
方法としては、遠心分離方法等、米表面に付着した糖液
を有効に分離し得る方法であれば、何れの方法でもよい
が、米粒表面の艶が消失する程度迄糖液の分離を行なう
のが好ましい。本発明において、このようにして米粒か
ら糖液を除去するのは、米に過度の甘味が付与されるの
を抑止するとともに、次の乾燥処理の際の乾燥効率を高
め、かつ米表面の艶を消失して、その外観を向上させる
ためである。
本発明では、次に米中のデンプンがα化しない条件で米
粒を乾燥する。具体的には、比較的低温かつ高湿下で長
時間乾燥を行なうのが、米粒のヒビ割れを可及的解消し
得る点で好ましい。又、風を送ることができる装置を備
えた熱風乾燥、恒湿恒温乾燥が好ましく、次の条件で行
なうのがよい。
温度:10〜75℃、好ましくは、15〜50℃ 湿度:50〜90RH 〃 60〜85%RH 時間: 2〜24時間 〃 4〜15時間 以上の条件によって乾燥し、最終的に米粒の水分含量を
10〜15.5%に調整するのがよい。つまり、水分含量が10
%未満だと炊飯に時間がかかりすぎ、一方、水分含量が
15.5%を越えるとカビ等が発生しやすく、保存性が低下
するからである。
本発明は、上記の工程を採用することを基本とするが、
水浸漬時に、塩、酒、調味料水溶液を使用して味付けや
サフラン等による色付けを行なうことも可能であり、又
乾燥後、袋詰め時等に別に乾燥した具材や粉末調味料を
混在させることによって味付けを行なうことも可能であ
る。
〔発明の効果〕
本発明によれば、炊飯に際して、米の水洗いや水浸漬操
作(通常30分以上必要)が不要でかつ極めて短時間で簡
単な炊飯米を得ることができる乾燥米が製造される。特
に本発明の乾燥米を用いると、通常25分以上かかる炊飯
時間を約15分程度に短縮できるとともに、芯のない食感
良好な米飯をつくることができる。又、本発明により製
造される乾燥米は、長期保存が可能であり、又乾燥時に
ヒビ割れが生じていないので、外観の良好なものであ
る。
従って、本発明の乾燥米は、通常の炊飯釜等による炊飯
処理も可能であるが、特に、袋詰め炊飯法(多数の小孔
が開孔された袋に米を詰め、これを袋ごと沸騰水中で炊
飯処理する)により簡易に炊飯できるという利点があ
る。次に実施例により本発明を説明する。
実施例 水分含量15%の精白米100gを水洗後、20℃の水に1時間
水浸漬し、水切りして米表面付着水を除き水分含量が30
%の浸漬米を得た。次に、該米を70%ソルビトール液20
0gに20℃で90分間浸漬して米の含有水分をソルビトール
液により置換脱水した。然る後遠心分離機(バスケット
型)で米表面に付着したソルビトール液を除去して、水
分含量20%の脱水米(米の水分脱水率……33.3%)を得
た。
次に、これを40℃、湿度80%RHの条件下で8時間乾燥し
て、本発明に係る乾燥米(サンプルA)を得た。尚、得
られた乾燥米の水分含量は15%であり、ソルビトールを
8.2%含有していた。
比較例1 ソルビトール浸漬を行なわないこと及び乾燥時間を10時
間にした以外は、実施例と全く同様にして水分含量15%
の乾燥米を得た(サンプルB)。
比較例2 実施例と同様な精白米を水浸漬せず、70%ソルビトール
液200gに90分浸漬した後、水切りを行なって水分含量15
%の乾燥米を得た(サンプルC)。尚、本比較例におい
ては乾燥処理を行なっていない。
比較例3 水洗した精白米を10%ソルビトール液に浸漬した後遠心
分離して、水分含量29%の脱水米(米の水分脱水率……
3.3%)とする以外は、実施例と同様にして水分含量15
%の米を得た(サンプルD)。
比較例4 精白米を水に10分間浸漬して水分含量を22%に調整後、
ソルビトール液に浸漬して水分含量を18%とした以外は
実施例と同様にして、水分含量14.8%の乾燥米を得た
(サンプルE)。
比較例5 後述するコントロールと同様にして得た炊飯米(蒸らし
前のもの)を、80℃の熱風で30分乾燥した水分含量10%
のα化乾燥米を得た(サンプルF)。
上記の方法により得た各サンプル米各40gを7×8cmの小
孔付設耐熱包材袋に充填し、これを沸騰水中にて15分間
炊飯したものを食味し、比較した。得られた結果を表−
1にまとめて示す。
尚、精白米1.4kgを水洗後、1時間水に浸漬し、これを
電気炊飯器で30分間炊飯した後、10分間蒸らし処理を行
なって得た御飯をコントロールとした。又、サンプルE
については、熱湯を注入し、5分後に熱湯を排出し、次
いで5分間蒸らして炊飯を得た。
表−1の結果から、本発明の方法によれば、極めてすぐ
れた乾燥米が得られることがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】精白米を水洗後米の水分含量を23重量%以
    上に調整した後、糖液中に浸漬して糖を米に含浸させる
    とともに米の水分含量の6〜38%を脱水し、しかる後米
    に付着した糖液を分離し、さらにこれを米中のデンプン
    がα化しない条件下で乾燥することを特徴とする乾燥米
    の製造方法。
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