JPH0663142U - ミルウォーミング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、装置の製造コストを低減し得
るようにしたミルウォーミング装置を提供する。 【構成】 竪型ミルと該竪型ミルに微粉炭搬送空気を供
給する微粉炭搬送空気供給装置との間に配設した微粉炭
搬送空気配管４の所要位置に、エアヒータと全閉時にも
前記微粉炭搬送空気配管４との間に前記竪型ミルをウォ
ーミングするための微粉炭搬送用空気が流通する隙間１
５ａ，１５ｂが形成される大きさのミルウォーミングダ
ンパ１３ａを配設してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミルウォーミング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、竪型ミル１において粉砕された微粉炭をボイラ２へと搬送する装置の 一例を示しており、図中、３は微粉炭搬送空気供給装置（一次通風機）であり、 該微粉炭搬送空気供給装置３と竪型ミル１の間にはエアヒータ（加熱装置）５を 備えた微粉炭搬送空気配管４が配設されている。又、該微粉炭搬送空気配管４に は、エアヒータ５の上流側に一端が接続され、エアヒータ５の下流側に他端が接 続される冷空気制御ダンパ６を備えた冷空気配管７が配設され、更に前記エアヒ ータ５の下流側における微粉炭搬送空気配管４と冷空気配管７との接続部の上流 側には熱空気制御ダンパ８が配設され、前記接続部の下流側には流量調整ダンパ ９が配設されている。

【０００３】 尚、図中、１０はボイラ２へ燃焼用空気を供給する押込通風機であり、１６は エアヒータ５の加熱源であるボイラの排ガスである。

【０００４】 而して、微粉炭搬送空気供給装置３から送られた微粉炭搬送空気はエアヒータ ５によって加熱され微粉炭搬送空気配管４内を流通すると共に、前記エアヒータ ５の上流側において冷空気配管７に流入し該冷空気配管７内を流通する。

【０００５】 前記エアヒータ５によって加熱された微粉炭搬送空気と冷空気配管７内を流通 する微粉炭搬送空気は、微粉炭搬送空気配管４と冷空気配管７とのエアヒータ５ の下流側における接続部において竪型ミル１へ供給するのに適切な温度となるよ う、熱空気制御ダンパ８及び冷空気制御ダンパ６の開度の制御によって流量が調 節される。又、熱空気制御ダンパ８及び冷空気制御ダンパ６の制御によって適切 な温度となった微粉炭搬送空気は流量調整ダンパ９によってボイラ２の負荷に対 応して竪型ミル１内へ供給される流量が調整される。流量調整ダンパ９によって 流量が調整された微粉炭搬送空気は、竪型ミル１内へ供給され該竪型ミル１にお いて粉砕された微粉炭をミル出口ダンパ１１を介してボイラ２へと搬送する。

【０００６】 又、通常竪型ミル１においては、ボイラ２の負荷が低下して複数の竪型ミル１ のうち何台かを停止させる場合には、停止した竪型ミル１に対しては、ボイラ２ の高負荷運転に備えて予め予熱（ウォーミング）しておく必要があり、そのため 一般的には前記微粉炭搬送空気配管４の竪型ミル１近傍位置に配設したミル入口 ダンパ１２の上流側に一端が接続し、ミル入口ダンパ１２の下流側に他端が接続 する微粉炭搬送空気配管４の流路面積より所要面積小さい流路面積を有すると共 に、ウォーミング用ダンパ１３を備えたウォーミング用配管１４を配設してミル ウォーミング装置を構成している。

【０００７】 而して、ボイラ２の低負荷運転時には、停止させた竪型ミル１の系統の前記ミ ル入口ダンパ１２を全閉としウォーミング用ダンパ１３を全開とすると、熱空気 制御ダンパ８及び冷空気制御ダンパ６の制御によって適切な温度となり流量調整 ダンパ９によって流量が調整された微粉炭搬送空気は、微粉炭搬送空気配管４か らウォーミング用配管１４内に流入し、該ウォーミング用配管１４からウォーミ ング用ダンパ１３下流側の微粉炭搬送空気配管４へと流入し竪型ミル１へと供給 される。このとき、竪型ミル１へ供給される微粉炭搬送空気の流量はウォーミン グ用配管１４の流路面積によって竪型ミル１のウォーミングに適した流量に制限 されている。又、竪型ミル１内へ供給されて竪型ミル１内をウォーミングした微 粉炭搬送空気はミル出口ダンパ１１のうち開いているミル出口ダンパ１１を介し てボイラ２へと供給される。

【０００８】 従って、ボイラ負荷が低下した何れかの竪型ミル１がを停止した場合において も、ボイラ２の高負荷運転に備えて予め停止している竪型ミル１を予熱（ウォー ミング）しておくことができる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記ミルウォーミング装置においては、竪型ミル１駆動時の微 粉炭搬送空気配管４を流通する微粉炭搬送空気の流量は流量調整ダンパ９により 調整できるが、竪型ミル１停止時におけるウォーミング時の微粉炭搬送空気の流 量は少ないため、流量調整ダンパ９では微粉炭搬送空気の流量を適正な量に制御 するのは困難であった。このため上記ミルウォーミング装置においては、少量の 微粉炭搬送空気を調整するためにウォーミング用ダンパ１３を備えたウォーミン グ用配管１４を配設する必要があり、そのため装置が複雑になったり、配設作業 が煩雑であったり、ウォーミング用配管１４を設けるためのコストが高いという 問題があった。

【００１０】 本考案は、上述の実情に鑑み、簡単な構成で、装置の製造コストを低減し得る ようにしたミルウォーミング装置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ミル本体と該ミル本体に微粉炭搬送用加熱空気を供給する空気供給 装置との間に配設した微粉炭搬送用空気供給配管の所要位置に、閉位置にしたと きに休止中のミル本体をウォーミングするために必要な加熱空気を流通させる流 路を有するミルウォーミングダンパを配設したことを特徴とするミルウォーミン グ装置に係るものである。

【００１２】

【作用】

空気供給装置から送られ微粉炭搬送用空気供給配管内を流通する微粉炭搬送用 空気は閉状態としたミルウォーミングダンパによって流量が制限されてミル本体 へと送られ、ミル本体のウォーミングを行う。

【００１３】 従って、前記ミルウォーミングダンパの開閉のみによってミル本体へ供給する 微粉炭搬送用空気の流量を調整してミル本体のウォーミングを行うことができる 。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。

【００１５】 図１〜図３は、本考案の一実施例であり、図中、図４に示すものと同一の構成 部分については同一の符号を付すことによって説明を省略するものとし、以下、 本考案に特有の構成についてのみ説明して行く。

【００１６】 図３中、１３ａは微粉炭搬送空気配管４のミル入口ダンパ１２近傍上流側位置 に配設されたウォーミング用ダンパである。

【００１７】 図１及び図２に示す如く、該ウォーミング用ダンパ１３ａは、回転軸１７を有 し且つ微粉炭搬送空気配管４の流路１５の流路断面積を所要面積縮小し得る平板 状の遮蔽板１６を備えている。即ち、ウォーミング用ダンパ１３ａが最大限に閉 状態とされ、遮蔽板１６が微粉炭搬送空気配管４の通路断面に対して略直角の位 置になっても、遮蔽板１６の外縁と微粉炭搬送空気配管４の内周との間にはウォ ーミング用の微粉炭搬送空気が流通し得るよう隙間１５ａ，１５ｂが形成されて いる。又、該遮蔽板１６は微粉炭搬送空気配管４内に該微粉炭搬送空気配管４の 幅方向に亘って配設され、前記回転軸１７は微粉炭搬送空気配管４の外部に配設 した駆動装置１８に接続している。

【００１８】 而して、ボイラ負荷の低下に伴う当該竪型ミル１の停止時において、図３に示 すミル入口ダンパ１２を全開状態とし、ウォーミング用ダンパ１３ａを閉状態（ 図１）とすると、微粉炭搬送空気配管４の流路面積はウォーミング用ダンパ１３ ａによって所要面積縮小され、微粉炭搬送空気配管４内を流れる微粉炭搬送空気 の流量は竪型ミル１をウォーミングし得るに適した流量となって供給され該竪型 ミル１のウォーミングが行われる。

【００１９】 尚、前記ボイラ２の高負荷運転時には、ウォーミングの行われていた竪型ミル １も運転が開始されるが、この場合には当該竪型ミル１の系統のミル入口ダンパ １２を全開状態とし、ウォーミング用ダンパ１３ａを開状態（図２）とすること によって、微粉炭搬送空気を竪型ミル１へと供給し微粉炭をボイラ２へと搬送す る。

【００２０】 従って、ボイラ２の低負荷運転時の竪型ミル１をウォーミングするための微粉 炭搬送空気の流量調節を、微粉炭搬送空気配管４内にウォーミング用ダンパ１３ ａを配設して該ウォーミング用ダンパ１３ａを開閉することのみによってでき、 竪型ミル１をウォーミングするための装置の構成を著しく簡単にすることができ ると共に、製造コストを著しく低減することができる。

【００２１】 尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のミルウォーミング装置によれば、ボイラの低負 荷運転時におけるミル本体をウォーミングするための微粉炭搬送用空気の流量調 節を、微粉炭搬送用空気供給配管内に配設したウォーミングダンパの開閉作動に よってのみ行うことができるので、装置の構成を著しく簡単にすることができる と共に、製造コストを著しく低減することができるという優れた効果を奏し得る 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の断面図である。

【図２】ウォーミング用ダンパの開状態を示す正面図で
ある。

【図３】本考案のミルウォーミング装置と竪型ミルへ微
粉炭搬送空気を供給する装置を示す概略模式図である。

【図４】従来のミルウォーミング装置と竪型ミルへ微粉
炭搬送空気を供給する装置を示す概略模式図である。

【符号の説明】

１ 竪型ミル（ミル本体） ３ 微粉炭搬送空気供給装置（空気供給装置） ４ 微粉炭搬送空気配管（微粉炭搬送用空気供給配
管） ５ エアヒータ（加熱装置） １３ａ ウォーミング用ダンパ（ミルウォーミングダン
パ） １５ａ 隙間（流路） １５ｂ 隙間（流路）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミル本体と該ミル本体に微粉炭搬送用加
   熱空気を供給する空気供給装置との間に配設した微粉炭
   搬送用空気供給配管の所要位置に、閉位置にしたときに
   休止中のミル本体をウォーミングするために必要な加熱
   空気を流通させる流路を有するミルウォーミングダンパ
   を配設したことを特徴とするミルウォーミング装置。