JPH0663304B2 - 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着装置および定着方法 - Google Patents
繊維強化合成樹脂製緊張材の定着装置および定着方法Info
- Publication number
- JPH0663304B2 JPH0663304B2 JP63170543A JP17054388A JPH0663304B2 JP H0663304 B2 JPH0663304 B2 JP H0663304B2 JP 63170543 A JP63170543 A JP 63170543A JP 17054388 A JP17054388 A JP 17054388A JP H0663304 B2 JPH0663304 B2 JP H0663304B2
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- Japan
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- fixing
- tension
- fixing tool
- tension member
- tension material
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は繊維強化合成樹脂（以下ＦＲＰと略す）製の
緊張材を地盤アンカーやプレストレス構造物等の構造体
に定着せしめる定着装置および定着方法に関する。
緊張材を地盤アンカーやプレストレス構造物等の構造体
に定着せしめる定着装置および定着方法に関する。
炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維等の繊維
で補強したＦＲＰ製のロッドは高引張強度のほか、耐食
性、軽量性、電気絶縁性（炭素繊維を除く）等を備え、
鋼材に代り、地盤アンカーあるいはプレストレスコンク
リート構造物の緊張材としての利用が注目されている。
で補強したＦＲＰ製のロッドは高引張強度のほか、耐食
性、軽量性、電気絶縁性（炭素繊維を除く）等を備え、
鋼材に代り、地盤アンカーあるいはプレストレスコンク
リート構造物の緊張材としての利用が注目されている。
ところが、これらのＦＲＰ製のロッド類は従来の鋼材の
緊張材のような定着構造、例えばロッドにネジを切り、
定着板等を螺合して取付ける構造とすることはできなか
った。また、定着具の筒形体内に端部を差込み、接着剤
を充填し筒形定着具に固着させる提案もあるが、有機質
接着剤、およびＦＲＰ製ロッドの母材である合成樹脂類
は剪断力により破壊され易く、引抜きに対し高い固着強
度とすることは難しかった。
緊張材のような定着構造、例えばロッドにネジを切り、
定着板等を螺合して取付ける構造とすることはできなか
った。また、定着具の筒形体内に端部を差込み、接着剤
を充填し筒形定着具に固着させる提案もあるが、有機質
接着剤、およびＦＲＰ製ロッドの母材である合成樹脂類
は剪断力により破壊され易く、引抜きに対し高い固着強
度とすることは難しかった。
この発明は上記事情に鑑みなされたものである。その目
的はＦＲＰ製緊張材と筒形の定着具との固着強度が高
く、地盤アンカー体あるいはプレストレスコンクリート
構造物等に構造体に定着し、高い定着強度を発揮するＦ
ＲＰ製緊張材の定着装置および定着方法を提案するにあ
る。
的はＦＲＰ製緊張材と筒形の定着具との固着強度が高
く、地盤アンカー体あるいはプレストレスコンクリート
構造物等に構造体に定着し、高い定着強度を発揮するＦ
ＲＰ製緊張材の定着装置および定着方法を提案するにあ
る。
この発明になるＦＲＰ製緊張材の定着装置は、緊張力を
導入した繊維強化合成樹脂製緊張材の端部を地盤アンカ
ーのアンカー体やプレストレス構造物等の構造体に定着
するための定着装置であって、該緊張材の端部を筒形定
着具に差込み、定着具内に膨張性グラウトを充填して固
着してなり、緊張材先端は定着具の差込反対側の円錐台
形側面と緊張材との間隙に分割して打込んだ楔で定着具
に係止してあり、定着具の中空部内面には長手方向に凹
凸を設け、緊張材端部表面にも長手方向に凹凸を設け、
緊張材の少なくとも一方の端に固着した筒形定着具は外
周にネジが切ってあり、螺合したナットを締付け座金を
介し緊張力の導入が可能となしてあることを特徴とす
る。
導入した繊維強化合成樹脂製緊張材の端部を地盤アンカ
ーのアンカー体やプレストレス構造物等の構造体に定着
するための定着装置であって、該緊張材の端部を筒形定
着具に差込み、定着具内に膨張性グラウトを充填して固
着してなり、緊張材先端は定着具の差込反対側の円錐台
形側面と緊張材との間隙に分割して打込んだ楔で定着具
に係止してあり、定着具の中空部内面には長手方向に凹
凸を設け、緊張材端部表面にも長手方向に凹凸を設け、
緊張材の少なくとも一方の端に固着した筒形定着具は外
周にネジが切ってあり、螺合したナットを締付け座金を
介し緊張力の導入が可能となしてあることを特徴とす
る。
他の一つの発明になるＦＲＰ製緊張材の定着方法はＦＲ
Ｐ製緊張材の端部表面に長手方向に凹凸を設け、その端
部を内面に長手方向に凹凸を設けた筒形定着具の中空部
に差込み、該緊張材を緊張しながらその先端を定着具の
差込反対側の円錐台形側面と緊張材との間隙に分割した
楔を打込んで係止して該緊張材に緊張力を導入して定着
すべき構造体に仮定着した後、定着具内に膨張性グラウ
トを充填して緊張材を定着具に固着し構造体に定着する
ことを特徴とする。
Ｐ製緊張材の端部表面に長手方向に凹凸を設け、その端
部を内面に長手方向に凹凸を設けた筒形定着具の中空部
に差込み、該緊張材を緊張しながらその先端を定着具の
差込反対側の円錐台形側面と緊張材との間隙に分割した
楔を打込んで係止して該緊張材に緊張力を導入して定着
すべき構造体に仮定着した後、定着具内に膨張性グラウ
トを充填して緊張材を定着具に固着し構造体に定着する
ことを特徴とする。
ポストテンション方式により緊張材に緊張力を導入する
際には、緊張材の固定端では緊張材を緊張しながら定着
具に固着することはできないので、固定端では緊張材は
緊張力を導入することなく、分割楔と膨張性グラウトに
よって、定着具に固着され、その定着具がアンカー体な
どの構造物に固定されている。従って、上記の第２発明
の定着方法は緊張端を構造物に定着する際の定着方法で
ある。
際には、緊張材の固定端では緊張材を緊張しながら定着
具に固着することはできないので、固定端では緊張材は
緊張力を導入することなく、分割楔と膨張性グラウトに
よって、定着具に固着され、その定着具がアンカー体な
どの構造物に固定されている。従って、上記の第２発明
の定着方法は緊張端を構造物に定着する際の定着方法で
ある。
以下、この発明を図示する実施例により説明する。第１
図はこのＦＲＰ製緊張材の定着装置である。炭素繊維を
引き揃え合成樹脂でロッドに成形したＦＲＰ緊張材１の
端部は筒形の定着具２に差込まれ、定着具２内に膨張性
グラウト３を充填し固着してある。定着具２は単なる円
筒でなく、中空部４の前後に蓋が設けられており、この
蓋には緊張材１を差込むための孔が設けられている。緊
張材１の差込反対側の蓋（後側蓋）は比較的厚く差込孔
は外側に拡がる円錐台の形状となっている。後側蓋に差
込まれた緊張材１と後側蓋側面との間隙には、第３図の
ごとく３等分割された楔５は打込まれてあり、定着具２
に差込まれた緊張材１の先端は楔５の中心部の断面円形
の挟着面で挟着されて定着具２に係止されている。ま
た、定着具２の中空部４内面には第２図のごとく中心軸
に対し対称位置に対をなす多数の環状の凸条６，６が設
けあり、ＦＲＰ製緊張材１の先端部表面には多数の環状
の突部７が一定間隔で突設してある。この様に定着具２
を固着してなった緊張材１の端部は固定端としてコンク
リート造構造体であるアンカー体８内に埋設し定着され
る。
図はこのＦＲＰ製緊張材の定着装置である。炭素繊維を
引き揃え合成樹脂でロッドに成形したＦＲＰ緊張材１の
端部は筒形の定着具２に差込まれ、定着具２内に膨張性
グラウト３を充填し固着してある。定着具２は単なる円
筒でなく、中空部４の前後に蓋が設けられており、この
蓋には緊張材１を差込むための孔が設けられている。緊
張材１の差込反対側の蓋（後側蓋）は比較的厚く差込孔
は外側に拡がる円錐台の形状となっている。後側蓋に差
込まれた緊張材１と後側蓋側面との間隙には、第３図の
ごとく３等分割された楔５は打込まれてあり、定着具２
に差込まれた緊張材１の先端は楔５の中心部の断面円形
の挟着面で挟着されて定着具２に係止されている。ま
た、定着具２の中空部４内面には第２図のごとく中心軸
に対し対称位置に対をなす多数の環状の凸条６，６が設
けあり、ＦＲＰ製緊張材１の先端部表面には多数の環状
の突部７が一定間隔で突設してある。この様に定着具２
を固着してなった緊張材１の端部は固定端としてコンク
リート造構造体であるアンカー体８内に埋設し定着され
る。
第５図はＦＲＰ製緊張材１の下端を固定端として前記第
１図の定着具２に固着し地下のアンカー体８に定着し、
その上端を緊張端として地上の構造体９に緊張力を導入
し定着した実施例である。ＦＲＰ製緊張材１の下端は固
定端として定着具２を介してアンカー体８内に埋設され
定着されている。この緊張材１の上端を構造体９に定着
するには、ＦＲＰ製緊張材１の上端部を、外周面にネジ
１０が切ってある筒形の定着具２′に差込み、ＦＲＰ製
緊張材１を緊張しながら定着具２′の上端から第１図と
同様に定着具２′の上面に楔５を打込み緊張材１の先端
を定着具２′に係止する。この状態で定着具２′に座金
１１を挿通し螺合したナット１２を締付けて定着具２′
を構造体９に仮定着する。次いで、定着具２′内に膨張
性グラウトを充填して緊張材１を定着具２′に固着して
本定着となる。なお、仮定着時にＦＲＰ製緊張材１に加
える緊張力を少なめにしておいて定着具２′内に膨張性
グラウトを充填しグラウト硬化後、緊張材１が固着した
定着具２′に再度所定の緊張力を導入しながらナット１
２を締付ける、というように所定の緊張力を複数回に分
けて導入して本定着を完了するのが好ましい。
１図の定着具２に固着し地下のアンカー体８に定着し、
その上端を緊張端として地上の構造体９に緊張力を導入
し定着した実施例である。ＦＲＰ製緊張材１の下端は固
定端として定着具２を介してアンカー体８内に埋設され
定着されている。この緊張材１の上端を構造体９に定着
するには、ＦＲＰ製緊張材１の上端部を、外周面にネジ
１０が切ってある筒形の定着具２′に差込み、ＦＲＰ製
緊張材１を緊張しながら定着具２′の上端から第１図と
同様に定着具２′の上面に楔５を打込み緊張材１の先端
を定着具２′に係止する。この状態で定着具２′に座金
１１を挿通し螺合したナット１２を締付けて定着具２′
を構造体９に仮定着する。次いで、定着具２′内に膨張
性グラウトを充填して緊張材１を定着具２′に固着して
本定着となる。なお、仮定着時にＦＲＰ製緊張材１に加
える緊張力を少なめにしておいて定着具２′内に膨張性
グラウトを充填しグラウト硬化後、緊張材１が固着した
定着具２′に再度所定の緊張力を導入しながらナット１
２を締付ける、というように所定の緊張力を複数回に分
けて導入して本定着を完了するのが好ましい。
この実施例においても、図示しないが、緊張材１の上下
端部に固着した定着具２，２′の中空部内面には長手方
向に凹凸が設けてあり、これに差込まれた緊張材１の端
部表面にも長手方向に凹凸が設けてある。
端部に固着した定着具２，２′の中空部内面には長手方
向に凹凸が設けてあり、これに差込まれた緊張材１の端
部表面にも長手方向に凹凸が設けてある。
緊張材１の端部に設ける凹凸は、第１図の環状をなす突
部のほか、例えば第４図のごとく樹脂を含浸せしめた帯
状体１３を緊張材１に螺旋状に捲付け凹凸を形成する
等、様々な態様を採ることができる。
部のほか、例えば第４図のごとく樹脂を含浸せしめた帯
状体１３を緊張材１に螺旋状に捲付け凹凸を形成する
等、様々な態様を採ることができる。
緊張材１の製造時に完全に硬化していない状態のＦＲＰ
ロッドの周囲から押圧して凹凸を付けるのが簡便で合理
的である。
ロッドの周囲から押圧して凹凸を付けるのが簡便で合理
的である。
この発明は以上の構成からなる。このＦＲＰ製緊張材の
定着装置は、緊張材の端部を筒形の定着具に差込み、先
端を定着具の円錐台形部に打込んだ分割楔で係止し、定
着具内面には長手方向に凹凸があり、緊張材端部表面に
も長手方向に凹凸があり、緊張材は定着具の長さにわた
ってグラウトおよび楔に接し固着している。従って剪断
力は局部に集中して緊張材に作用せず、樹脂や繊維の破
壊、あるいは抜けが起りがたく、定着具をアンカー等の
構造体に定着した際に高い定着強度を発揮できる。また
緊張材の少なくとも一方の端に固着した緊張端用定着具
は外周にネジが切ってあり螺合したナットを締付けて従
来の鋼材緊張材と同様にして、緊張力の導入が可能とな
る。
定着装置は、緊張材の端部を筒形の定着具に差込み、先
端を定着具の円錐台形部に打込んだ分割楔で係止し、定
着具内面には長手方向に凹凸があり、緊張材端部表面に
も長手方向に凹凸があり、緊張材は定着具の長さにわた
ってグラウトおよび楔に接し固着している。従って剪断
力は局部に集中して緊張材に作用せず、樹脂や繊維の破
壊、あるいは抜けが起りがたく、定着具をアンカー等の
構造体に定着した際に高い定着強度を発揮できる。また
緊張材の少なくとも一方の端に固着した緊張端用定着具
は外周にネジが切ってあり螺合したナットを締付けて従
来の鋼材緊張材と同様にして、緊張力の導入が可能とな
る。
また、このＦＲＰ製緊張材の定着方法は、ＦＲＰ製緊張
材に緊張力を導入しながら、その端部を筒形の定着具に
差込み定着具と緊張材との間隔に楔を打込んで係止して
仮定着した後、定着具にグラウトを充填して定着する。
従って緊張材の端部には緊張力が直接楔の挟着力となり
作用して高い係止力が付与できる。また、安定した緊張
状態でグラウトを充填するので、充填後に歪等が発生せ
ず、緊張材とグラウトとの安定した固着を図ることが可
能となり、この定着装置本来の高い定着強度を発現でき
る。
材に緊張力を導入しながら、その端部を筒形の定着具に
差込み定着具と緊張材との間隔に楔を打込んで係止して
仮定着した後、定着具にグラウトを充填して定着する。
従って緊張材の端部には緊張力が直接楔の挟着力となり
作用して高い係止力が付与できる。また、安定した緊張
状態でグラウトを充填するので、充填後に歪等が発生せ
ず、緊張材とグラウトとの安定した固着を図ることが可
能となり、この定着装置本来の高い定着強度を発現でき
る。
この発明は以上の通りであり、この定着装置および定着
方法によるとＦＲＰ製緊張材を定着した際に高い定着強
度を発揮することができる。
方法によるとＦＲＰ製緊張材を定着した際に高い定着強
度を発揮することができる。
第１，２，３図は実施例の定着装置の断面図およびＡ−
Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、第４図は緊張材端部の凹凸の
別の態様例を示す側面図、第５図は地下アンカー体と地
上構造体間に定着した緊張材の縦断面図である。 １…ＦＲＰ製緊張材、２…定着具、３…グラウト、４…
中空部、５…楔、６…凸条、７…突部、８…アンカー
体、９…構造体、１０…ネジ、１１…座金、１２…ナッ
ト、１３…帯状体。
Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、第４図は緊張材端部の凹凸の
別の態様例を示す側面図、第５図は地下アンカー体と地
上構造体間に定着した緊張材の縦断面図である。 １…ＦＲＰ製緊張材、２…定着具、３…グラウト、４…
中空部、５…楔、６…凸条、７…突部、８…アンカー
体、９…構造体、１０…ネジ、１１…座金、１２…ナッ
ト、１３…帯状体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 文男 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 持田 悟 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 田中 常雄 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 谷木 謙介 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−203762（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】緊張力を導入した繊維強化合成樹脂製緊張
材の端部を地盤アンカーのアンカー体やプレストレス構
造物等の構造体に定着するための定着装置であって、該
緊張材の端部を筒形定着具に差込み、定着具内に膨張性
グラウトを充填して固着してなり、緊張材先端は定着具
の差込反対側の円錐台形側面と緊張材との間隙に分割し
て打込んだ楔で定着具に係止してあり、定着具の中空部
内面には長手方向に凹凸を設け、緊張材端部表面にも長
手方向に凹凸を設け、緊張材の少なくとも一方の端に固
着した筒形定着具は外周にネジが切ってあり、螺合した
ナットを締付け座金を介し緊張力の導入が可能となして
あることを特徴とする繊維強化合成樹脂製緊張材の定着
装置。 - 【請求項２】繊維強化合成樹脂製緊張材の端部表面に長
手方向に凹凸を設け、その端部を内面に長手方向に凹凸
を設けた筒形定着具の中空部に差込み、該緊張材を緊張
しながらその先端を定着具の差込反対側の円錐台形側面
と緊張材との間隙に分割した楔を打込んで係止して該緊
張材に緊張力を導入して定着すべき構造体に仮定着した
後、定着具内に膨張性グラウトを充填して緊張材を定着
具に固着し構造体に定着することを特徴とする繊維強化
合成樹脂製緊張材の定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170543A JPH0663304B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着装置および定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170543A JPH0663304B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着装置および定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220749A JPH0220749A (ja) | 1990-01-24 |
| JPH0663304B2 true JPH0663304B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=15906844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63170543A Expired - Lifetime JPH0663304B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着装置および定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663304B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2649258B2 (ja) * | 1988-07-12 | 1997-09-03 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着部構造並びにその製造方法 |
| JP4707455B2 (ja) * | 2005-05-24 | 2011-06-22 | 西松建設株式会社 | 仮設アンカー |
| CN102493661B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-05-28 | 湖南大学 | 一种碳纤维复合绞线的粘结式锚固方法及锚具 |
| CN102493660B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-01-01 | 湖南大学 | 一种碳纤维增强复合材料预应力筋的锚固方法及锚具 |
| CN105672579A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 智性纤维复合加固南通有限公司 | 一种智能钢绞线锚固结构及其锚固方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102925B2 (ja) * | 1984-03-28 | 1994-12-14 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 繊維強化合成樹脂製プレストレストコンクリ−ト緊張材の定着部構造 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP63170543A patent/JPH0663304B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220749A (ja) | 1990-01-24 |
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