JPH0663368B2 - Ｈ型鋼止め金具 - Google Patents
Ｈ型鋼止め金具Info
- Publication number
- JPH0663368B2 JPH0663368B2 JP62084551A JP8455187A JPH0663368B2 JP H0663368 B2 JPH0663368 B2 JP H0663368B2 JP 62084551 A JP62084551 A JP 62084551A JP 8455187 A JP8455187 A JP 8455187A JP H0663368 B2 JPH0663368 B2 JP H0663368B2
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- Japan
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は土中等に打込まれたＨ型鋼に装着された矢板
と、該矢板から所定間隔を置いてセットされた型枠との
間にコンクリートを打設するに当って、下方部をＨ型鋼
に挟着保持して所定間隔を維持し、更に上方部に型枠を
締付け保持するＨ型鋼止め金具に関するものである。
と、該矢板から所定間隔を置いてセットされた型枠との
間にコンクリートを打設するに当って、下方部をＨ型鋼
に挟着保持して所定間隔を維持し、更に上方部に型枠を
締付け保持するＨ型鋼止め金具に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種Ｈ型鋼止め金具としては実公昭５２−１５
９６４号に開示されたものが知られていた。この実公昭
５２−１５９６４号に開示されたものは、Ｌ型金具の一
片に、その他片に対してほぼ垂直に連結棒を固着せしめ
ると共に、Ｌ型金具の他片に対し板ばねが平行に配置さ
れるよう板ばねの一端をＬ型金具の一片に固着して形成
されている。
９６４号に開示されたものが知られていた。この実公昭
５２−１５９６４号に開示されたものは、Ｌ型金具の一
片に、その他片に対してほぼ垂直に連結棒を固着せしめ
ると共に、Ｌ型金具の他片に対し板ばねが平行に配置さ
れるよう板ばねの一端をＬ型金具の一片に固着して形成
されている。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の止め金具は、土木工事等に於いてコンクリー
ト打設前の型枠の取付作業時に使用されているが、セパ
レーターにより所定間隔を設定した後、セパレーターの
回転を阻止して止め金具を型枠に一体に固定する場合、
人手によってセパレーターと連結棒とを溶接や螺子ロッ
ク材を使用して固定していた。そのため作業能率が悪い
だけでなく、止め金具の取付けや全螺子ボルトより成る
セパレーターの調整に時間と労力がかかるという問題点
があり、また降雨時や漏水している所では止め金具を型
枠に固定する作業ができないという問題点があった。
ト打設前の型枠の取付作業時に使用されているが、セパ
レーターにより所定間隔を設定した後、セパレーターの
回転を阻止して止め金具を型枠に一体に固定する場合、
人手によってセパレーターと連結棒とを溶接や螺子ロッ
ク材を使用して固定していた。そのため作業能率が悪い
だけでなく、止め金具の取付けや全螺子ボルトより成る
セパレーターの調整に時間と労力がかかるという問題点
があり、また降雨時や漏水している所では止め金具を型
枠に固定する作業ができないという問題点があった。
本発明はかかる問題点に着目してなされたもので、Ｈ型
鋼の所定肉厚のフランジに基板の下方部を確固に挟着保
持でき、且全螺子ボルトの螺挿深度の具合を目盛で目視
して調整できると共に、所定の深度に螺挿された全螺子
ボルトを溶接や螺子ロック材を使用することなく回転し
ないように固定することができるＨ型鋼止め金具を提供
せんとすることを目的とする。
鋼の所定肉厚のフランジに基板の下方部を確固に挟着保
持でき、且全螺子ボルトの螺挿深度の具合を目盛で目視
して調整できると共に、所定の深度に螺挿された全螺子
ボルトを溶接や螺子ロック材を使用することなく回転し
ないように固定することができるＨ型鋼止め金具を提供
せんとすることを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 上問題点を解決するため、本発明は基板の下方部にベー
ス板を直角に突設し、且板ばねで先方部を下方へ湾曲す
ると共に、先端に上方湾曲部を設けて形成された挟着片
の基端部をベース板上面の基板に固着し、且挟着片上の
基板の長手方向に目盛を表示し、更に基板の上方部に円
筒状部を形成すると共に、該円筒状部の内周壁面に雌螺
子を刻設し、且前記円筒状部に直角に折曲した固定板の
垂直板を溶着固定する一方、雌螺子と同一中心軸線上の
固定板の水平板に全螺子ボルトを遊挿する透孔を穿設
し、且該透孔に貫挿した全螺子ボルトの先方部を円筒状
部の雌螺子に螺挿して螺挿深度を調整し、然る後水平板
の先方部をハンマー等により叩打することにより水平板
を折曲して、水平板の透孔が全螺子ボルトに喰い込み、
全螺子ボルトの回転を阻止するよう構成されている。
ス板を直角に突設し、且板ばねで先方部を下方へ湾曲す
ると共に、先端に上方湾曲部を設けて形成された挟着片
の基端部をベース板上面の基板に固着し、且挟着片上の
基板の長手方向に目盛を表示し、更に基板の上方部に円
筒状部を形成すると共に、該円筒状部の内周壁面に雌螺
子を刻設し、且前記円筒状部に直角に折曲した固定板の
垂直板を溶着固定する一方、雌螺子と同一中心軸線上の
固定板の水平板に全螺子ボルトを遊挿する透孔を穿設
し、且該透孔に貫挿した全螺子ボルトの先方部を円筒状
部の雌螺子に螺挿して螺挿深度を調整し、然る後水平板
の先方部をハンマー等により叩打することにより水平板
を折曲して、水平板の透孔が全螺子ボルトに喰い込み、
全螺子ボルトの回転を阻止するよう構成されている。
［作用］ 上記構成の本発明によれば、基板の下方背部よりハンマ
ー等により叩打するのみで、強制的にフランジの先端部
によって挟着片の先方部が押上げられ、更に圧入される
ことによってフランジの先端部が基板に当接してフラン
ジが挟着片に挟着保持され、全螺子ボルトの螺挿深度は
目盛によって正確に目視して調整でき、また調整して所
定深度に全螺子ボルトが達したときは水平板の先方部を
ハンマー等により叩打することにより、水平板を折曲せ
しめて水平板の透孔を全螺子ボルトに喰い込ませて全螺
子ボルトの回転を阻止する。
ー等により叩打するのみで、強制的にフランジの先端部
によって挟着片の先方部が押上げられ、更に圧入される
ことによってフランジの先端部が基板に当接してフラン
ジが挟着片に挟着保持され、全螺子ボルトの螺挿深度は
目盛によって正確に目視して調整でき、また調整して所
定深度に全螺子ボルトが達したときは水平板の先方部を
ハンマー等により叩打することにより、水平板を折曲せ
しめて水平板の透孔を全螺子ボルトに喰い込ませて全螺
子ボルトの回転を阻止する。
［実施例］ 本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明するに、長
方形状の鋼板より成る基板１の下底部の一方側にベース
板２を直角に折曲連設し、更に板ばね３を下方へ湾曲す
ると共に、先端に上方湾曲部４を設けて形成された挟着
片５の基端部を、ベース板２上面の基板１に固定して挟
着片５に下方側への押圧力を付与し、且後述の規格化さ
れたＨ型鋼１６のフランジ１８の肉厚に違いがあって
も、板ばね３の弾性を利用して挟着片５を押上げて圧入
挟着できるように構成され、また挟着片５上の基板１の
ベース板２側の長手方向に目盛６を表示する。前記挟着
片５の基板１への固着方法としては第１図，第２図，第
４図，第６図のようにリベット５′を用いて固着しても
よいし、また第３図のように基板１にかしめ部５″を設
けて固着してもよい。
方形状の鋼板より成る基板１の下底部の一方側にベース
板２を直角に折曲連設し、更に板ばね３を下方へ湾曲す
ると共に、先端に上方湾曲部４を設けて形成された挟着
片５の基端部を、ベース板２上面の基板１に固定して挟
着片５に下方側への押圧力を付与し、且後述の規格化さ
れたＨ型鋼１６のフランジ１８の肉厚に違いがあって
も、板ばね３の弾性を利用して挟着片５を押上げて圧入
挟着できるように構成され、また挟着片５上の基板１の
ベース板２側の長手方向に目盛６を表示する。前記挟着
片５の基板１への固着方法としては第１図，第２図，第
４図，第６図のようにリベット５′を用いて固着しても
よいし、また第３図のように基板１にかしめ部５″を設
けて固着してもよい。
また、基板１の上方の両側部を夫々ベース板２方向に円
筒状に折曲して円筒状部７を形成し、且該円筒状部７の
内周壁面にセパレーターの役目を果す全螺子ボルト８を
螺挿する雌螺子９を周設する。そして、前記円筒状部７
の背面部に直角に折曲した水平板１０を有する逆Ｌ字状
の固定板１１の垂直板１２を水平板１０がベース板２と
平行になるように溶着固定すると共に、前記円筒状部７
の雌螺子９と同一中心軸線上の水平板１０に全螺子ボル
ト８を遊挿する透孔１３を穿設する。この水平板１０の
先方部１４は特に限定する必要はないが、好ましくは上
方へ稍傾斜させた構成にすることが推奨される。
筒状に折曲して円筒状部７を形成し、且該円筒状部７の
内周壁面にセパレーターの役目を果す全螺子ボルト８を
螺挿する雌螺子９を周設する。そして、前記円筒状部７
の背面部に直角に折曲した水平板１０を有する逆Ｌ字状
の固定板１１の垂直板１２を水平板１０がベース板２と
平行になるように溶着固定すると共に、前記円筒状部７
の雌螺子９と同一中心軸線上の水平板１０に全螺子ボル
ト８を遊挿する透孔１３を穿設する。この水平板１０の
先方部１４は特に限定する必要はないが、好ましくは上
方へ稍傾斜させた構成にすることが推奨される。
また、第４図は固定板１１の溶着固定位置の他の実施例
を示すものであって、円筒状部７の前面部に固定板１１
の垂直板１２が溶着されている。
を示すものであって、円筒状部７の前面部に固定板１１
の垂直板１２が溶着されている。
なお、図中１５は基板１の強度を維持するためのリブで
ある。
ある。
実施例の作用について説明すると、本発明止め金具は第
５図に示すように土木工事現場に於いて適宜間隔を置い
て土中に打設された複数本のＨ型鋼１６間に横矢板１７
を打設した後、ベース板２と挟着片５の上方湾曲部４間
にＨ型鋼１６のフランジ１８を押し当て、基板１の下方
背部をハンマー等により叩打してフランジ１８をベース
板２と挟着片５間に圧入密嵌させて挟着保持する。そし
て、第７図のように基端面側よりに全螺子ボルト８を螺
挿できる袋螺子１９を設けると共に、垂直な先端面２０
の中央部に螺子山２１を周設したボルト２２を突設して
調整具２３を形成し、且該調整具２３の袋螺子１９に全
螺子ボルト８の基端部を螺挿してその基端面を袋螺子１
９の端縁部１９′に密接固定させる。そして、全螺子ボ
ルト８の先方部を透孔１３を貫通せしめると共に、更に
全螺子ボルト８の先方部を円筒状部７の雌螺子９に螺挿
貫通し、全螺子ボルト８の円筒状部７への螺挿の深度を
全螺子ボルト８の先端縁８′の位置を目盛６で読み取る
ことによって調整して、予め設定された横矢板１７から
のコンクリートＣの打設の巾寸法とベース板２底部から
調整具２３の先端面２０までの長さとを一致させる。そ
して、この寸法が一致した時点で全螺子ボルト８が再び
回転してその寸法が狂わないように、水平板１０の先方
部１４をハンマー等で叩打すると、透孔１３と全螺子ボ
ルト８間には隙間があるため、水平板１０の先方部は支
えるものが全くないので、該水平板１０は折曲し易く、
且その水平板１０が折曲して、透孔１３部分が全螺子ボ
ルト８の周面に強く喰い込んで（第６図）全螺子ボルト
８の回転が阻止され、ベース板２底部から調整具２３の
先端面２０までの長さ寸法は固定される。この際円筒状
部７が補強の役目を果して全螺子ボルト８が折曲するこ
とはない。そして、全螺子ボルト８の固定後、ボルト２
２に型枠２４を貫挿して型枠２４の内側壁を前記調整具
２３の先端面２０に密着せしめることによりコンクリー
トＣの打設巾が自動的に設定される。更に、型枠２４は
外側壁側より縦パイプ材２５，横パイプ材２６を縦横に
接合すると共に、横パイプ材２６に固定されたホームタ
イボルト２７の先方部に前記型枠２４外に突出したボル
ト２２を螺着することにより確固に固定される。
５図に示すように土木工事現場に於いて適宜間隔を置い
て土中に打設された複数本のＨ型鋼１６間に横矢板１７
を打設した後、ベース板２と挟着片５の上方湾曲部４間
にＨ型鋼１６のフランジ１８を押し当て、基板１の下方
背部をハンマー等により叩打してフランジ１８をベース
板２と挟着片５間に圧入密嵌させて挟着保持する。そし
て、第７図のように基端面側よりに全螺子ボルト８を螺
挿できる袋螺子１９を設けると共に、垂直な先端面２０
の中央部に螺子山２１を周設したボルト２２を突設して
調整具２３を形成し、且該調整具２３の袋螺子１９に全
螺子ボルト８の基端部を螺挿してその基端面を袋螺子１
９の端縁部１９′に密接固定させる。そして、全螺子ボ
ルト８の先方部を透孔１３を貫通せしめると共に、更に
全螺子ボルト８の先方部を円筒状部７の雌螺子９に螺挿
貫通し、全螺子ボルト８の円筒状部７への螺挿の深度を
全螺子ボルト８の先端縁８′の位置を目盛６で読み取る
ことによって調整して、予め設定された横矢板１７から
のコンクリートＣの打設の巾寸法とベース板２底部から
調整具２３の先端面２０までの長さとを一致させる。そ
して、この寸法が一致した時点で全螺子ボルト８が再び
回転してその寸法が狂わないように、水平板１０の先方
部１４をハンマー等で叩打すると、透孔１３と全螺子ボ
ルト８間には隙間があるため、水平板１０の先方部は支
えるものが全くないので、該水平板１０は折曲し易く、
且その水平板１０が折曲して、透孔１３部分が全螺子ボ
ルト８の周面に強く喰い込んで（第６図）全螺子ボルト
８の回転が阻止され、ベース板２底部から調整具２３の
先端面２０までの長さ寸法は固定される。この際円筒状
部７が補強の役目を果して全螺子ボルト８が折曲するこ
とはない。そして、全螺子ボルト８の固定後、ボルト２
２に型枠２４を貫挿して型枠２４の内側壁を前記調整具
２３の先端面２０に密着せしめることによりコンクリー
トＣの打設巾が自動的に設定される。更に、型枠２４は
外側壁側より縦パイプ材２５，横パイプ材２６を縦横に
接合すると共に、横パイプ材２６に固定されたホームタ
イボルト２７の先方部に前記型枠２４外に突出したボル
ト２２を螺着することにより確固に固定される。
前記のようにコンクリートＣの打設巾が設定された後、
横矢板１７と型枠２４間にコンクリートＣを打設し、そ
の固化後ホームタイボルト２７，縦パイプ材２５，横パ
イプ材２６，型枠２４を取外すと共に、Ｈ型鋼１６をク
レーン等により上方へ抜き去るのである。この場合Ｈ型
鋼１６のフランジ１８にベース板２及び挟着片５が密嵌
しているが、固定されていないので簡単に抜き去ること
ができる。
横矢板１７と型枠２４間にコンクリートＣを打設し、そ
の固化後ホームタイボルト２７，縦パイプ材２５，横パ
イプ材２６，型枠２４を取外すと共に、Ｈ型鋼１６をク
レーン等により上方へ抜き去るのである。この場合Ｈ型
鋼１６のフランジ１８にベース板２及び挟着片５が密嵌
しているが、固定されていないので簡単に抜き去ること
ができる。
［発明の効果］ 本発明は上述のようであるから、予め規格で定められた
複数種類の肉厚のＨ型鋼のフランジに、板ばねで形成さ
れた挟着片があるために肉厚の違いを許容できて取付け
可能であり、そのＨ型鋼のフランジへの取付けも基板の
下方背底部をハンマーで叩打することにより強制的に止
め金具がフランジに圧入密嵌されて挟着保持され、そし
て全螺子ボルトを円筒状部に螺挿貫通して目盛を目視し
ながら適宜回転させてその螺挿深度を調整し、所定の目
盛位置に於いて全螺子ボルトの固定位置が設定される
と、単に水平板の先方部をハンマー等により叩打するこ
とにより水平板が折曲して、水平板の透孔が全螺子ボル
トに喰い込み、全螺子ボルトはその位置に於いて確実に
回転することなく、且円筒状部により補強されて折曲す
ることなく固定され、その後型枠取付工程に入ればよ
く、従来のように溶接とか、螺子ロック材を使用する必
要がなく、降雨時や漏水があっても取付けることができ
るので経費が安く工期も短縮することができるのであ
る。
複数種類の肉厚のＨ型鋼のフランジに、板ばねで形成さ
れた挟着片があるために肉厚の違いを許容できて取付け
可能であり、そのＨ型鋼のフランジへの取付けも基板の
下方背底部をハンマーで叩打することにより強制的に止
め金具がフランジに圧入密嵌されて挟着保持され、そし
て全螺子ボルトを円筒状部に螺挿貫通して目盛を目視し
ながら適宜回転させてその螺挿深度を調整し、所定の目
盛位置に於いて全螺子ボルトの固定位置が設定される
と、単に水平板の先方部をハンマー等により叩打するこ
とにより水平板が折曲して、水平板の透孔が全螺子ボル
トに喰い込み、全螺子ボルトはその位置に於いて確実に
回転することなく、且円筒状部により補強されて折曲す
ることなく固定され、その後型枠取付工程に入ればよ
く、従来のように溶接とか、螺子ロック材を使用する必
要がなく、降雨時や漏水があっても取付けることができ
るので経費が安く工期も短縮することができるのであ
る。
第１図は全体の斜視図、第２図は縦断面図、第３図は挟
着片を固定する他の実施例を示す一部を省略した断面
図、第４図は固定板の取付けの他の実施例を示す一部を
省略した断面図、第５図は施工状態を示す横断面図、第
６図は水平板の透孔が全螺子ボルトに喰い込んだ状態を
示すＨ型鋼と横矢板を省略した斜視図、第７図は型枠の
取付状態を示す拡大横断面図である。 図中、１は基板、２はベース板、３は板ばね、４は上方
湾曲部、５は挟着片、６は目盛、７は円筒状部、８は全
螺子ボルト、９は雌螺子、１０は水平板、１１は固定
板、１２は垂直板、１３は透孔である。
着片を固定する他の実施例を示す一部を省略した断面
図、第４図は固定板の取付けの他の実施例を示す一部を
省略した断面図、第５図は施工状態を示す横断面図、第
６図は水平板の透孔が全螺子ボルトに喰い込んだ状態を
示すＨ型鋼と横矢板を省略した斜視図、第７図は型枠の
取付状態を示す拡大横断面図である。 図中、１は基板、２はベース板、３は板ばね、４は上方
湾曲部、５は挟着片、６は目盛、７は円筒状部、８は全
螺子ボルト、９は雌螺子、１０は水平板、１１は固定
板、１２は垂直板、１３は透孔である。
Claims (1)
- 【請求項１】基板の下方部にベース板を直角に突設し、
且板ばねで先方部を下方へ湾曲すると共に、先端に上方
湾曲部を設けて形成された挟着片の基端部をベース板上
面の基板に固着し、且挟着片上の基板の長手方向に目盛
を表示し、更に基板の上方部に円筒状部を形成すると共
に、該円筒状部の内周壁面に雌螺子を刻設し、且前記円
筒状部に直角に折曲した固定板の垂直板を溶着固定する
一方、雌螺子と同一中心軸線上の固定板の水平板に全螺
子ボルトを遊挿する透孔を穿設し、且該透孔に貫挿した
全螺子ボルトの先方部を円筒状部の雌螺子に螺挿したこ
とを特徴とするＨ型鋼止め金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084551A JPH0663368B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Ｈ型鋼止め金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084551A JPH0663368B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Ｈ型鋼止め金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251572A JPS63251572A (ja) | 1988-10-19 |
| JPH0663368B2 true JPH0663368B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=13833780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62084551A Expired - Lifetime JPH0663368B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Ｈ型鋼止め金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663368B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05321354A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-12-07 | Hideyuki Toyama | セパレーター支持金具本体とインサートの製法及びセパレーター支持金具本体とインサート。 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62220654A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | 岩本 峰一 | Ｈ形鋼くい取り付け金具 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62084551A patent/JPH0663368B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63251572A (ja) | 1988-10-19 |
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