JPH066337B2 - 二軸配向ポリエ−テルエステルフイルム - Google Patents
二軸配向ポリエ−テルエステルフイルムInfo
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- JPH066337B2 JPH066337B2 JP58022704A JP2270483A JPH066337B2 JP H066337 B2 JPH066337 B2 JP H066337B2 JP 58022704 A JP58022704 A JP 58022704A JP 2270483 A JP2270483 A JP 2270483A JP H066337 B2 JPH066337 B2 JP H066337B2
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- stretching
- longitudinal direction
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- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，ポリエーテルエステルフィルム，さらに詳し
くは，磁気テープ用ベースフィルムとして好適な二軸配
向ポリエーテルエステルフィルムに関するものである。
くは，磁気テープ用ベースフィルムとして好適な二軸配
向ポリエーテルエステルフィルムに関するものである。
〔従来技術〕 二軸配向ポリエーテルエステルフィルムとしては，ポリ
エチレン1,2−ジフエノキシエタン4,4′−ジカルボキシ
レート）（別名：ポリエチレン−α，β−ビス（フエノ
キシ）エタン4,4′−ジカルボキシレート）を二軸延伸
したフィルム（たとえば特公昭46-11600号公報，特開昭
50-97668号公報など）が知られている。
エチレン1,2−ジフエノキシエタン4,4′−ジカルボキシ
レート）（別名：ポリエチレン−α，β−ビス（フエノ
キシ）エタン4,4′−ジカルボキシレート）を二軸延伸
したフィルム（たとえば特公昭46-11600号公報，特開昭
50-97668号公報など）が知られている。
しかし，かかる従来のフィルムは，たとえば磁気テープ
に用いる場合，薄膜化することによってカセットの小型
化や記録の長時間化を計ろうとしても，ヤング率が低い
ため，それが達成できず，また，走行性も十分であると
はいえないなどの欠点があった。
に用いる場合，薄膜化することによってカセットの小型
化や記録の長時間化を計ろうとしても，ヤング率が低い
ため，それが達成できず，また，走行性も十分であると
はいえないなどの欠点があった。
本発明は，上記問題点を解消せしめ，機器の小型化や記
録の長時間化ができ，かつ，磁気テープのベースフィル
ムに用いた場合の走行性にすぐれた二軸配向ポリエーテ
ルエステルフィルムを提供するものである。
録の長時間化ができ，かつ，磁気テープのベースフィル
ムに用いた場合の走行性にすぐれた二軸配向ポリエーテ
ルエステルフィルムを提供するものである。
本発明は上記目的を達成するため，次の構成，すなわ
ち，ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン4,4′−ジカルボキシレートを８５モル％以
上含むポリエーテルエステルフィルムからなり，フィル
ムの長手方向，幅方向の屈折率の和が3.３０５〜3.４２
０，差（長手方向−幅方向）が−0.２０〜0.２０の範囲
であり，かつ，長手方向と幅方向のヤング率の和が１５
００kg／mm2以上である二軸配向ポリエーテルエステル
フィルムを特徴とするものである。
ち，ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン4,4′−ジカルボキシレートを８５モル％以
上含むポリエーテルエステルフィルムからなり，フィル
ムの長手方向，幅方向の屈折率の和が3.３０５〜3.４２
０，差（長手方向−幅方向）が−0.２０〜0.２０の範囲
であり，かつ，長手方向と幅方向のヤング率の和が１５
００kg／mm2以上である二軸配向ポリエーテルエステル
フィルムを特徴とするものである。
本発明のポリエーテルエステルはポリエチレン−α，β
−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン4,4′−ジカル
ボキシレート単位が８５モル％以上含まれていることが
必要である。該単位が８５モル％未満では、磁気テープ
とした場合の走行性が不良となるだけでなく，伸延性が
不良となり安定した製造ができなくなるので好ましくな
い。なお，本発明のポリエーテルエステルの構成単位の
うち，１５モル％未満であれば他の共重合成分が含まれ
ていてもよい。この場合の共重合成分としては，テレフ
タル酸，イソフタル酸，ナフタレンジカルボン酸，4,
4′−ビフェニルジカルボン酸，α，β−ビス（フェノ
キシ）エタン4,4′−ジカルボン酸などのジカルボン酸
類，あるいは，ポロピレングリコール，1,4−シクロヘ
キサンジメタノールなどのジオキシ化合物などが用いら
れる。
−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン4,4′−ジカル
ボキシレート単位が８５モル％以上含まれていることが
必要である。該単位が８５モル％未満では、磁気テープ
とした場合の走行性が不良となるだけでなく，伸延性が
不良となり安定した製造ができなくなるので好ましくな
い。なお，本発明のポリエーテルエステルの構成単位の
うち，１５モル％未満であれば他の共重合成分が含まれ
ていてもよい。この場合の共重合成分としては，テレフ
タル酸，イソフタル酸，ナフタレンジカルボン酸，4,
4′−ビフェニルジカルボン酸，α，β−ビス（フェノ
キシ）エタン4,4′−ジカルボン酸などのジカルボン酸
類，あるいは，ポロピレングリコール，1,4−シクロヘ
キサンジメタノールなどのジオキシ化合物などが用いら
れる。
また，本発明のポリエーテルエステルに本発明の目的を
阻害しない範囲内で，他種ポリマがブレンドされていて
もよいし，また酸化防止剤，熱安定剤，滑剤，核生成
剤，表面突起形成剤，紫外線吸収剤などの無機および／
または有機添加剤が通常添加される程度添加されていて
もよい。
阻害しない範囲内で，他種ポリマがブレンドされていて
もよいし，また酸化防止剤，熱安定剤，滑剤，核生成
剤，表面突起形成剤，紫外線吸収剤などの無機および／
または有機添加剤が通常添加される程度添加されていて
もよい。
本発明のポリエーテルエステルフィルムは，温度２９０
℃，ずり速度２００／秒における溶融粘度が，８００〜
１5,０００ポイズ，好ましくは1,０００〜8,０００ポイ
ズであるのが望ましい。この範囲にあると，フィルムの
耐衝撃性，磁気テープとしたときの走行性がより一層良
好となる。
℃，ずり速度２００／秒における溶融粘度が，８００〜
１5,０００ポイズ，好ましくは1,０００〜8,０００ポイ
ズであるのが望ましい。この範囲にあると，フィルムの
耐衝撃性，磁気テープとしたときの走行性がより一層良
好となる。
本発明フィルムは上記ポリエーテルエステルを二軸配向
せしめたフィルムであって，フィルムの長手方向，幅方
向の屈折率の和が3.３０５〜3.４２０，好ましくは3.３
１５〜3.３４１０の範囲であることが必要である。屈折
率の和が上記の範囲より小さい場合には，磁気テープと
したときの走行性が不良となるので好ましくない。逆に
長手方向，幅方向の屈折率の和が上記の範囲より大きい
フィルムは安定して製造することがむずかしいだけでな
く，磁気テープとしての走行性が不良となり，またフィ
ルムの耐衝撃性が不良となるので磁気テープのベースフ
ィルムとして好ましくない。
せしめたフィルムであって，フィルムの長手方向，幅方
向の屈折率の和が3.３０５〜3.４２０，好ましくは3.３
１５〜3.３４１０の範囲であることが必要である。屈折
率の和が上記の範囲より小さい場合には，磁気テープと
したときの走行性が不良となるので好ましくない。逆に
長手方向，幅方向の屈折率の和が上記の範囲より大きい
フィルムは安定して製造することがむずかしいだけでな
く，磁気テープとしての走行性が不良となり，またフィ
ルムの耐衝撃性が不良となるので磁気テープのベースフ
ィルムとして好ましくない。
本発明フィルムは，フィルムの長手方向と幅方向の屈折
率の差（長手方向−幅方向）が−0.２〜0.２，好ましく
は−0.１〜0.１の範囲であることが必要である。長手方
向と幅方向の屈折率の差が上記の範囲より小さくても，
また大きくても，フィルムの耐衝撃性が不良となるので
磁気テープのベースフィルムとして好ましくない。
率の差（長手方向−幅方向）が−0.２〜0.２，好ましく
は−0.１〜0.１の範囲であることが必要である。長手方
向と幅方向の屈折率の差が上記の範囲より小さくても，
また大きくても，フィルムの耐衝撃性が不良となるので
磁気テープのベースフィルムとして好ましくない。
本発明フィルムは，フィルムの長手方向と幅方向のヤン
グ率の和が１５００kg／mm2以上，好ましくは１７００k
g／mm2以上であることが必要である。
グ率の和が１５００kg／mm2以上，好ましくは１７００k
g／mm2以上であることが必要である。
ヤング率が上記の範囲より小さい場合には磁気テープと
したときの走行性が不良となるだけでなく，記録の歪が
発生しやすくなり，磁気変換特性が悪化するので好まし
くない。
したときの走行性が不良となるだけでなく，記録の歪が
発生しやすくなり，磁気変換特性が悪化するので好まし
くない。
また，本発明フィルムは，密度が，1.４５〜1.４９，好
ましくは1.４６〜1.４８の範囲にあるのが望ましい。こ
の範囲にあると，フィルムの寸法安定性，耐衝撃性，磁
気テープとしての走行性がより一層良好となる。
ましくは1.４６〜1.４８の範囲にあるのが望ましい。こ
の範囲にあると，フィルムの寸法安定性，耐衝撃性，磁
気テープとしての走行性がより一層良好となる。
次に，本発明フィルムの製造方法を説明する。
まず，本発明に用いるポリエーテルエステルの重合方法
としては，たとえばα，β−ビス（２−クロルフエノキ
シ）エタン4,4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボ
ン酸のジメチルエステルとエチレングリコールとをエス
テル交換反応せしめた後に重縮合せしめるエステル交換
法と、α，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタン4,
4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸とエチレ
ングリコールとをエステル化反応せしめた後に重縮合せ
しめる直接重合法などがある。最も好ましい方法は、カ
ルシウム化合物他のエステル交換反応触媒と三酸化アン
チモンとでα，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタ
ン4,4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸のジ
メチルエステルとエチレングリコールとをエステル交換
反応せしめた後に、耐熱剤としてリン化合物を加え，そ
の後重縮合せしめるエステル交換法であり，この方法に
よってジエチレングリコールが少なく耐熱性が良好なエ
チレンα，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタン4,
4′−ジカルボキシレート単位を主構成単位とするポリ
エーテルエステルを得ることができる。
としては，たとえばα，β−ビス（２−クロルフエノキ
シ）エタン4,4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボ
ン酸のジメチルエステルとエチレングリコールとをエス
テル交換反応せしめた後に重縮合せしめるエステル交換
法と、α，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタン4,
4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸とエチレ
ングリコールとをエステル化反応せしめた後に重縮合せ
しめる直接重合法などがある。最も好ましい方法は、カ
ルシウム化合物他のエステル交換反応触媒と三酸化アン
チモンとでα，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタ
ン4,4′−ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸のジ
メチルエステルとエチレングリコールとをエステル交換
反応せしめた後に、耐熱剤としてリン化合物を加え，そ
の後重縮合せしめるエステル交換法であり，この方法に
よってジエチレングリコールが少なく耐熱性が良好なエ
チレンα，β−ビス（２−クロルフエノキシ）エタン4,
4′−ジカルボキシレート単位を主構成単位とするポリ
エーテルエステルを得ることができる。
上記のポリエーテルエステルのペレットを十分減圧巻装
させたのち，公知の溶融押出機に供給し，２７５〜３２
０℃，好ましくは２８０〜３１０℃でスリット状のダイ
から溶融押出し，表面温度１０〜８０℃にコントロール
されたキャスティング・ドラムに巻きつけて冷却固化
し，未延伸フィルムを作る。この場合，急速に，かつ，
均一に冷却するために，静電印加キャスト法が有効であ
る。この未延伸フィルムの密度は1.４２〜1.４６，好ま
しくは1.４２〜1.４５の範囲にすることによって，延伸
性が特に良好となり，得られたフィルムの耐衝撃性も特
に良好となるので，望ましい。
させたのち，公知の溶融押出機に供給し，２７５〜３２
０℃，好ましくは２８０〜３１０℃でスリット状のダイ
から溶融押出し，表面温度１０〜８０℃にコントロール
されたキャスティング・ドラムに巻きつけて冷却固化
し，未延伸フィルムを作る。この場合，急速に，かつ，
均一に冷却するために，静電印加キャスト法が有効であ
る。この未延伸フィルムの密度は1.４２〜1.４６，好ま
しくは1.４２〜1.４５の範囲にすることによって，延伸
性が特に良好となり，得られたフィルムの耐衝撃性も特
に良好となるので，望ましい。
次に，この未延伸フィルムを二軸延伸する。この二軸延
伸は，公知の同時二軸延伸法，逐次二軸延伸法のいずれ
でもよいが、長手方向の延伸倍率αと幅方向の延伸倍率
βが，下式(1)，好ましくは下式(2)を満足することが必
要である。
伸は，公知の同時二軸延伸法，逐次二軸延伸法のいずれ
でもよいが、長手方向の延伸倍率αと幅方向の延伸倍率
βが，下式(1)，好ましくは下式(2)を満足することが必
要である。
１0.０≦α2＋β2≦４0.０ (1) １2.５≦α2＋β2≦３0.０ (2) 延伸倍率がこの範囲より小さい場合には，最終的に得ら
れたフィルムを磁気テープとしたときの走行性が不良と
なるので好ましくない。逆に延伸倍率がこの範囲より大
きい場合には，続いて行なう２回目の延伸の延伸性が不
良となり，また，最終的に得られたフィルムの耐衝撃
性，磁気テープとしての走行性が不良となるので好まし
くない。
れたフィルムを磁気テープとしたときの走行性が不良と
なるので好ましくない。逆に延伸倍率がこの範囲より大
きい場合には，続いて行なう２回目の延伸の延伸性が不
良となり，また，最終的に得られたフィルムの耐衝撃
性，磁気テープとしての走行性が不良となるので好まし
くない。
また，延伸温度，延伸速度は延伸方式によって必ずしも
一定ではないが，同時二軸延伸の場合は，８０〜１３０
℃，好ましくは９０〜１２５℃の範囲の温度に予熱しつ
つ，延伸温度１００〜１４０℃，好ましくは１１０〜１
３０℃，延伸速度１０3〜１０5％／分の範囲で延伸する
のが望ましくし，逐次二軸延伸の場合は，６０〜１２５
℃，好ましくは７０〜１２０℃の範囲の温度に予熱しつ
つ，ロールを用いて長手方向に延伸温度８０〜１４０
℃，好ましくは９０〜１３０℃，延伸速度１０3〜１０6
％／分の範囲で延伸して一軸延伸フィルムとし，これを
ステンタを用いて９０〜１３０℃，好ましくは１００〜
１２０℃の範囲の温度に予熱しつつ，幅方向に延伸温度
１００〜１４０℃，好ましくは１１０〜１３０℃，延伸
速度１０3〜１０5％／分の範囲で延伸するのが望まし
い。以上の逐次二軸延伸は長手方向，幅方向の順に延伸
する場合について述べたが，この順序を逆にして延伸し
てもよい。
一定ではないが，同時二軸延伸の場合は，８０〜１３０
℃，好ましくは９０〜１２５℃の範囲の温度に予熱しつ
つ，延伸温度１００〜１４０℃，好ましくは１１０〜１
３０℃，延伸速度１０3〜１０5％／分の範囲で延伸する
のが望ましくし，逐次二軸延伸の場合は，６０〜１２５
℃，好ましくは７０〜１２０℃の範囲の温度に予熱しつ
つ，ロールを用いて長手方向に延伸温度８０〜１４０
℃，好ましくは９０〜１３０℃，延伸速度１０3〜１０6
％／分の範囲で延伸して一軸延伸フィルムとし，これを
ステンタを用いて９０〜１３０℃，好ましくは１００〜
１２０℃の範囲の温度に予熱しつつ，幅方向に延伸温度
１００〜１４０℃，好ましくは１１０〜１３０℃，延伸
速度１０3〜１０5％／分の範囲で延伸するのが望まし
い。以上の逐次二軸延伸は長手方向，幅方向の順に延伸
する場合について述べたが，この順序を逆にして延伸し
てもよい。
この二軸延伸フィルムは，長手方向と幅方向の屈折率の
和が3.２９５〜3.４１０，好ましくは3.３００〜3.３３
０の範囲であることが必要である。屈折率の和が上記の
範囲より小さい場合は，最終的に得られたフィルムを磁
気テープとしたときの走行性が不良となり，逆に屈折率
の和が上記の範囲より大きい場合は，続く２回目の延伸
の延伸性が不良となるだけでなく，得られたフィルムの
耐衝撃性が不良となるので好ましくない。
和が3.２９５〜3.４１０，好ましくは3.３００〜3.３３
０の範囲であることが必要である。屈折率の和が上記の
範囲より小さい場合は，最終的に得られたフィルムを磁
気テープとしたときの走行性が不良となり，逆に屈折率
の和が上記の範囲より大きい場合は，続く２回目の延伸
の延伸性が不良となるだけでなく，得られたフィルムの
耐衝撃性が不良となるので好ましくない。
また，この二軸延伸フィルムの密度が1.４２〜1.４７，
好ましくは1.４３〜1.４６の範囲にある場合が，続く２
回目の延伸の延伸性，最終的に得られたフィルムの耐衝
撃性，およびそのフィルムを磁気テープとしたときの走
行性が特に良好となるので，望ましい。
好ましくは1.４３〜1.４６の範囲にある場合が，続く２
回目の延伸の延伸性，最終的に得られたフィルムの耐衝
撃性，およびそのフィルムを磁気テープとしたときの走
行性が特に良好となるので，望ましい。
次に，かくして得られた二軸延伸フィルムをロールある
いはステンタでさらに延伸する（これを２回目の延伸と
いう）。延伸は長手方向にのみ，幅方向にのみ，あるい
は長手方向，幅方向両方に逐次あるいは同時延伸する方
法のいずれでもよいが，長手方向の延伸倍率γと幅方向
の延伸倍率δが下式(3)，好ましくは下式(4)を満足する
必要がある。
いはステンタでさらに延伸する（これを２回目の延伸と
いう）。延伸は長手方向にのみ，幅方向にのみ，あるい
は長手方向，幅方向両方に逐次あるいは同時延伸する方
法のいずれでもよいが，長手方向の延伸倍率γと幅方向
の延伸倍率δが下式(3)，好ましくは下式(4)を満足する
必要がある。
2.２≦γ2＋δ2≦１5.０ (3) 2.５≦γ2＋δ2≦ 8.５ (4) ここで，たとえば長手方向にのみ延伸する場合はδ＝１
となる。
となる。
延伸倍率が上記の範囲より小さい場合には，得られたフ
ィルムを磁気テープとしたときの走行性が不良となるの
で好ましくない。逆に延伸倍率を上記の範囲より大きく
すると延伸性が不良となるだけでなく，得られたフィル
ムの耐衝撃性が不良となるので磁気テープのベースフィ
ルムとして好ましくない。
ィルムを磁気テープとしたときの走行性が不良となるの
で好ましくない。逆に延伸倍率を上記の範囲より大きく
すると延伸性が不良となるだけでなく，得られたフィル
ムの耐衝撃性が不良となるので磁気テープのベースフィ
ルムとして好ましくない。
２回目の延伸の延伸温度，延伸速度は延伸方式によって
必ずしも一定ではないが，８０〜１５０℃，好ましくは
９０〜１４０℃の範囲の温度に予熱しつつ，延伸温度１
００〜１９０℃，好ましくは１１０〜１８０℃，延伸速
度１０3〜１０6％／分の範囲で行なうのが望ましい。
必ずしも一定ではないが，８０〜１５０℃，好ましくは
９０〜１４０℃の範囲の温度に予熱しつつ，延伸温度１
００〜１９０℃，好ましくは１１０〜１８０℃，延伸速
度１０3〜１０6％／分の範囲で行なうのが望ましい。
また，必要に応じてこのフィルムを熱処理してもよい。
この場合の熱処理はオーブン中，ロール上などの公知の
方法で行なうことができるが，温度は２００〜２６０
℃，好ましくは２１０〜２５０℃の範囲で，時間0.１〜
１２０秒，好ましくは１〜６０秒の範囲で行なうのが一
般的であり、熱処理後のフィルムの密度が1.４５〜1.４
９，好ましくは1.４６〜1.４８の範囲としたときが，得
られたフィルムの耐衝撃性，寸法安定性が特に良好とな
るので望ましい。また，このような熱処理時に長手方向
および／または幅方向に弛緩させつつ熱処理してもよ
い。
この場合の熱処理はオーブン中，ロール上などの公知の
方法で行なうことができるが，温度は２００〜２６０
℃，好ましくは２１０〜２５０℃の範囲で，時間0.１〜
１２０秒，好ましくは１〜６０秒の範囲で行なうのが一
般的であり、熱処理後のフィルムの密度が1.４５〜1.４
９，好ましくは1.４６〜1.４８の範囲としたときが，得
られたフィルムの耐衝撃性，寸法安定性が特に良好とな
るので望ましい。また，このような熱処理時に長手方向
および／または幅方向に弛緩させつつ熱処理してもよ
い。
また，本発明フィルムに公知のコロナ放電処理（空気
中，窒素中，炭酸ガス中など）を施して用いてもよい
し，また接着性，耐湿性，ヒートシール性，滑性，表面
平滑性などを付与する目的で，他種ポリマを積層した形
や他の有機および／または無機組成物で被覆した形で用
いてもよい。
中，窒素中，炭酸ガス中など）を施して用いてもよい
し，また接着性，耐湿性，ヒートシール性，滑性，表面
平滑性などを付与する目的で，他種ポリマを積層した形
や他の有機および／または無機組成物で被覆した形で用
いてもよい。
本発明の特性値は次の測定法，評価基準によるものであ
る。
る。
(1)ヤング率 ＪＩＳ−Ｚ−１７０２またはＡＳＴＭ−Ｄ−８８２に規
定された方法に従って，インストロンタイプの引張試験
機を用いて，２５℃，６５％ＲＨにて測定した。
定された方法に従って，インストロンタイプの引張試験
機を用いて，２５℃，６５％ＲＨにて測定した。
(2)磁気テープとしての走行性 厚さ５μｍの試料フィルムに，磁性層としてCO-NI合金
を厚さ１０００Åとなるように電子ビーム蒸着法にて形
成せしめ，磁気テープとした。このテープを市販家庭用
ビデオテープレコーダ（ヘリカルスキャン）で走行開始
・停止を繰り返しながら走行状態を調べ，エッヂ折れ
（ワカメ状など）やテープ裂けなどをおこさずスムーズ
に走行した場合は走行良好，エッヂ折れやテープ裂けを
生じた場合は走行性不良と判定した。
を厚さ１０００Åとなるように電子ビーム蒸着法にて形
成せしめ，磁気テープとした。このテープを市販家庭用
ビデオテープレコーダ（ヘリカルスキャン）で走行開始
・停止を繰り返しながら走行状態を調べ，エッヂ折れ
（ワカメ状など）やテープ裂けなどをおこさずスムーズ
に走行した場合は走行良好，エッヂ折れやテープ裂けを
生じた場合は走行性不良と判定した。
(3)耐衝撃性 ＡＳＴＭ−Ｄ−２５６に規定された方法に従って、東洋
製機製作所のジャルピーインパクトテスタを用いて、フ
ィルムのシャルピー衝撃強度（単位：kg・cm／mm2）を
測定した。なお，値はフィルムの長手方向を２支点間に
水平にセットした場合とフィルムの幅方向を水平にセッ
トした場合の相加平均値を用いた。シャルピー衝撃強度
が２０以上の場合は耐衝撃性良好，２０未満の場合は耐
衝撃性不良と判定した。
製機製作所のジャルピーインパクトテスタを用いて、フ
ィルムのシャルピー衝撃強度（単位：kg・cm／mm2）を
測定した。なお，値はフィルムの長手方向を２支点間に
水平にセットした場合とフィルムの幅方向を水平にセッ
トした場合の相加平均値を用いた。シャルピー衝撃強度
が２０以上の場合は耐衝撃性良好，２０未満の場合は耐
衝撃性不良と判定した。
(4)寸法安定性（熱収縮率） 試料フィルムを幅１０mm，長さ２５０mmに切り出し，約
２００mmの間隔で２本の標線を入れ，その間隔を正確に
測定する（これをＡmmとする）。この試料の先端に3.０
ｇの荷重をかけた状態で１５０℃の熱風オーブン中に３
０分間放置したのちの標線間隔を測定し（これをＢmmと
する），１００×（Ａ−Ｂ）／Ａをもって熱収縮率とし
た。フィルムの長手方向と幅方向の熱収縮率の値を相加
平均した値が5.０％未満の場合は寸法安定性良好，5.０
％以上の場合は寸法安定性不良と判定した。
２００mmの間隔で２本の標線を入れ，その間隔を正確に
測定する（これをＡmmとする）。この試料の先端に3.０
ｇの荷重をかけた状態で１５０℃の熱風オーブン中に３
０分間放置したのちの標線間隔を測定し（これをＢmmと
する），１００×（Ａ−Ｂ）／Ａをもって熱収縮率とし
た。フィルムの長手方向と幅方向の熱収縮率の値を相加
平均した値が5.０％未満の場合は寸法安定性良好，5.０
％以上の場合は寸法安定性不良と判定した。
(5)製造の安定性（延伸性） 未延伸フィルムを二軸延伸したのちさらに延伸するとい
う一連の操作（巻取速度：１3.５ｍ／分）を，１０時間
連続して行ない，その間に生じたフィルムの破れが０〜
１回の範囲である場合は延伸良好，破れが２回以上生じ
た場合は延伸性不良と判定した。
う一連の操作（巻取速度：１3.５ｍ／分）を，１０時間
連続して行ない，その間に生じたフィルムの破れが０〜
１回の範囲である場合は延伸良好，破れが２回以上生じ
た場合は延伸性不良と判定した。
(6)フィルムの屈折率 ナトリウムＤ線（波長５８９ｎｍ）を光源としてアツベ
屈折率計を用いて測定した。なお，マウント液にはイオ
ウ−ヨウ化メチレン溶液を用い，２５℃，６５％ＲＨに
て測定した。
屈折率計を用いて測定した。なお，マウント液にはイオ
ウ−ヨウ化メチレン溶液を用い，２５℃，６５％ＲＨに
て測定した。
(7)フィルムの密度（ｇ／cm3） 四塩化炭素とｎ−ヘプタンからなる密度勾配管を用い
て，２５℃にて測定した。
て，２５℃にて測定した。
(8)溶融粘度 高化式フローテスターを用いて，温度２９０℃，ずり速
度２００／秒における粘度を測定した。
度２００／秒における粘度を測定した。
本発明は，特定のポリエーテルエステルを素材として，
特定範囲の屈折率，ヤング率を有する二軸配向ポリエー
テルエステルフィルムとしたので，伸長鎖結晶（分子が
伸びた形でそろった結晶）が多く生成した結果，次のよ
うなすぐれた効果を得ることができたものである。
特定範囲の屈折率，ヤング率を有する二軸配向ポリエー
テルエステルフィルムとしたので，伸長鎖結晶（分子が
伸びた形でそろった結晶）が多く生成した結果，次のよ
うなすぐれた効果を得ることができたものである。
本発明のフィルムは， (1)薄膜化による機器の小型化や記録の長時間化がで
き，しかも，薄くても，磁気テープとしたときの走行性
がすぐれている。
き，しかも，薄くても，磁気テープとしたときの走行性
がすぐれている。
(2)薄くても，磁気テープとしたときの電磁変換特性が
すぐれている。
すぐれている。
本発明のフィルムは，従来，二軸配向ポリエチレンテレ
フタレートフィルムが用いられていた全ての用途に適用
できるが，特に適した用途は，ビデオ，オーディオ用な
どの磁気テープ用ベースフィルムである。本発明フィル
ムの厚さは特に限定されるものではないが，磁気テープ
用としては，４〜１２μｍ，好ましくは４〜８μｍのフ
ィルムが磁気テープの小型化，長時間化に好適である。
フタレートフィルムが用いられていた全ての用途に適用
できるが，特に適した用途は，ビデオ，オーディオ用な
どの磁気テープ用ベースフィルムである。本発明フィル
ムの厚さは特に限定されるものではないが，磁気テープ
用としては，４〜１２μｍ，好ましくは４〜８μｍのフ
ィルムが磁気テープの小型化，長時間化に好適である。
実施例１ 溶融粘度が2,０００ポイズのポリエチレン−α，β−ビ
ス（２−クロルフェノキシ）エタン4,4′−ジカルボキ
シレートのペレットを１８０℃で３時間減圧乾燥したの
ち，押出機（スクリュー直径：３５mm）に供給し，３０
０℃でシート状に溶融押出し，静電印加キャスト法にて
表面温度２０℃のキャスティング・ドラムに巻きつけて
冷却固化し，厚さ約１１０μｍ，密度が1.４３の，実質
的に無配向の未延伸フィルムを作った。この未延伸フィ
ルムを１１０℃に予熱しつつ，延伸温度１２０℃で長手
方向に3.０倍延伸した。この延伸は２組のロールの周速
差によって行なわれ，延伸速度は５0,０００％／分であ
った。かくして得られた一軸延伸フィルムをステンタを
用いて１１０℃に予熱しつつ，延伸温度１２０℃で幅方
向に3.３倍延伸した。さらに，この二軸延伸フィルムを
１４０℃に予熱しつつ、延伸温度１５０℃で長手方向，
幅方向同時に1.５倍ずつ延伸し，さらにオーブン中で定
長下に２３０℃で１５秒間熱処理して，厚さ５μｍのフ
ィルムを得た。このフィルムの長手方向，幅方向の屈折
率の和は3.３３，差（長手方向−幅方向）は−0.００５
で，かつ，長手方向と幅方向のヤング率の和は2,０００
kg／mm2であった。このヤング率の値は２回目の延伸を
行なう前のフィルムの約２倍であり，２回目の延伸によ
る効果がきわめて大きいことがわかる。このフィルムは
５μｍという薄さにもかかわらず，磁気テープとしての
走行性はきわめてすぐれており，また寸法安定性，耐衝
撃性ともに良好であった。
ス（２−クロルフェノキシ）エタン4,4′−ジカルボキ
シレートのペレットを１８０℃で３時間減圧乾燥したの
ち，押出機（スクリュー直径：３５mm）に供給し，３０
０℃でシート状に溶融押出し，静電印加キャスト法にて
表面温度２０℃のキャスティング・ドラムに巻きつけて
冷却固化し，厚さ約１１０μｍ，密度が1.４３の，実質
的に無配向の未延伸フィルムを作った。この未延伸フィ
ルムを１１０℃に予熱しつつ，延伸温度１２０℃で長手
方向に3.０倍延伸した。この延伸は２組のロールの周速
差によって行なわれ，延伸速度は５0,０００％／分であ
った。かくして得られた一軸延伸フィルムをステンタを
用いて１１０℃に予熱しつつ，延伸温度１２０℃で幅方
向に3.３倍延伸した。さらに，この二軸延伸フィルムを
１４０℃に予熱しつつ、延伸温度１５０℃で長手方向，
幅方向同時に1.５倍ずつ延伸し，さらにオーブン中で定
長下に２３０℃で１５秒間熱処理して，厚さ５μｍのフ
ィルムを得た。このフィルムの長手方向，幅方向の屈折
率の和は3.３３，差（長手方向−幅方向）は−0.００５
で，かつ，長手方向と幅方向のヤング率の和は2,０００
kg／mm2であった。このヤング率の値は２回目の延伸を
行なう前のフィルムの約２倍であり，２回目の延伸によ
る効果がきわめて大きいことがわかる。このフィルムは
５μｍという薄さにもかかわらず，磁気テープとしての
走行性はきわめてすぐれており，また寸法安定性，耐衝
撃性ともに良好であった。
実施例２ 比較例１〜６ 実施例１と同様にして作った厚さ約９μｍの二軸延伸フ
ィルム（長手方向と幅方向のヤング率の和：1.１００kg
／mm2）を，１３０℃に予熱しつつ，延伸温度１４０℃
で長手方向にのみ1.７倍延伸した。この延伸は２組のロ
ールの周速差によって行なわれ，延伸速度は５0,０００
％／分であった。さらにこのフィルムをオーブン中で定
長下に２３０℃で５秒間熱処理して厚さ５μｍのフィル
ムを得た。このフィルムの長手方向，幅方向の屈折率の
和は3.３２，差は0.０４で，かつ，長手方向と幅方向の
ヤング率の和は2,４００kg／mm2であった。
ィルム（長手方向と幅方向のヤング率の和：1.１００kg
／mm2）を，１３０℃に予熱しつつ，延伸温度１４０℃
で長手方向にのみ1.７倍延伸した。この延伸は２組のロ
ールの周速差によって行なわれ，延伸速度は５0,０００
％／分であった。さらにこのフィルムをオーブン中で定
長下に２３０℃で５秒間熱処理して厚さ５μｍのフィル
ムを得た。このフィルムの長手方向，幅方向の屈折率の
和は3.３２，差は0.０４で，かつ，長手方向と幅方向の
ヤング率の和は2,４００kg／mm2であった。
このヤング率の値の２回目の延伸する前記のフィルム
（単なる二軸延伸フィルム）のヤング率に対する比は2.
２（第１表参照）であり，２回目の延伸による効果がき
わめて大きいことがわかる。このフィルムは第１表に示
したとおり，５μｍという薄さにもかかわらず，磁気テ
ープとしての走行性はきわめて良好であった。また，こ
のフィルムは寸法安定性，耐衝撃性ともに良好であり，
フィルムを製造する操作を１０時間連続して行なったと
きのフィルム破れは１回のみであり，延伸性は良好であ
った。
（単なる二軸延伸フィルム）のヤング率に対する比は2.
２（第１表参照）であり，２回目の延伸による効果がき
わめて大きいことがわかる。このフィルムは第１表に示
したとおり，５μｍという薄さにもかかわらず，磁気テ
ープとしての走行性はきわめて良好であった。また，こ
のフィルムは寸法安定性，耐衝撃性ともに良好であり，
フィルムを製造する操作を１０時間連続して行なったと
きのフィルム破れは１回のみであり，延伸性は良好であ
った。
しかし，本発明外では第１表に示したとおり，たとえ２
回目の延伸を行なったとしても，薄くても磁気テープと
しての走行性にすぐれたものは得ることはできなかっ
た。また同表から，本発明フィルムは、２回目の延伸に
よるヤング率の向上が本発明外に比べて特異的に大きい
ことがわかる。すなわち，特定のポリエーテルエステル
を特定の条件下で二軸延伸し，さらに再延伸して得られ
た特定範囲の屈折率，ヤング率を有するフィルムのみ
が，薄くても磁気テープとしてきわめてすぐれた走行性
を示すことがわかる。
回目の延伸を行なったとしても，薄くても磁気テープと
しての走行性にすぐれたものは得ることはできなかっ
た。また同表から，本発明フィルムは、２回目の延伸に
よるヤング率の向上が本発明外に比べて特異的に大きい
ことがわかる。すなわち，特定のポリエーテルエステル
を特定の条件下で二軸延伸し，さらに再延伸して得られ
た特定範囲の屈折率，ヤング率を有するフィルムのみ
が，薄くても磁気テープとしてきわめてすぐれた走行性
を示すことがわかる。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエチレン−α，β−ビス（２−クロル
フエノキシ）エタン4,4′−ジカルボキシレートを８５
モル％以上含むポリエーテルエステルフィルムからな
り，フィルムの長手方向，幅方向の屈折率の和が3.３０
５〜3.４２０，差（長手方向−幅方向）が−0.２０〜0.
２０の範囲であり，かつ，長手方向と幅方向のヤング率
の和が１５００kg／mm2以上であることを特徴とする二
軸配向ポリエーテルエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022704A JPH066337B2 (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 二軸配向ポリエ−テルエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022704A JPH066337B2 (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 二軸配向ポリエ−テルエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148637A JPS59148637A (ja) | 1984-08-25 |
| JPH066337B2 true JPH066337B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=12090246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58022704A Expired - Lifetime JPH066337B2 (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 二軸配向ポリエ−テルエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066337B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501398A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-17 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Verfahren zur erhoehung der planitaet von folien |
| FR2682915B1 (fr) * | 1991-10-24 | 1997-09-19 | Rhone Poulenc Films | Films en polyester semi-cristallins orientes, leur procede d'obtention et leur emploi comme support de revetement magnetique |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58022704A patent/JPH066337B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59148637A (ja) | 1984-08-25 |
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