JPH066352U - 糸切れ検知装置 - Google Patents

糸切れ検知装置

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JPH066352U
JPH066352U JP5084392U JP5084392U JPH066352U JP H066352 U JPH066352 U JP H066352U JP 5084392 U JP5084392 U JP 5084392U JP 5084392 U JP5084392 U JP 5084392U JP H066352 U JPH066352 U JP H066352U
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JP
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light
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detection device
yarn breakage
detection units
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JP5084392U
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JP2542389Y2 (ja
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定浩 井上
孝 宮林
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Toray Engineering Co Ltd
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Toray Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 目的は各検知ユニットの動作表示灯の確認が
容易に、かつ確実にできるようにすることである。 【構成】 投光器4-1〜4-6と受光器5-1〜5-6からな
る検知ユニット3-1〜3-6が機枠1に設置された支持部
材2を形成する枠体6に糸条Y-1〜Y-6の走行路に挟む
ようにして取付け、該枠体6の操作側面に各検知ユニッ
ト3-1〜3-6の動作状態を表示するための動作確認用表
示灯9-1〜9-6を配設せしめた構成にしてある。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は合成繊維糸条等の製造設備に設置される糸切れ検知装置に関するもの である。
【0002】
【従来の技術】
一般に、合成繊維糸条等の製造設備においては、1本のスピンドルに複数本の ボビンを装着する多糸条巻取機を設置し、紡糸機から紡出された複数本の糸条を 該巻取機に装着された各ボビンに夫々巻取るようになっている。
【0003】 上述の紡糸、巻取操作において各糸条の糸切れ状態を検出する場合は、一つの 支持部材に複数の検知ユニットを設置した糸切れ検知装置が使用されている。
【0004】 該糸切れ検知装置は図3、図4に示すように機枠11に水平な状態で取付けら れた支持部材12と、各糸条に対応するよう支持部材12に取付けられた検知ユ ニット13-1〜13-6により構成されている。
【0005】 該検知ユニット13-1〜13-6は、投光器14-1〜14-6と受光器15-1〜1 5-6によって構成されている。
【0006】 また、上述の支持部材12は、全体の形状が脚部16-1、16-2の一端部が連 結されたコ字状で、該脚部6-1、6-2の断面形状がL字状に形成された枠体16 と、該枠体16の上部を覆うように取付けられたカバー17により構成されてお り、糸Y-1〜Y-6の走行路を挟んだ状態で投光部と受光部の光軸が一致するよう 投光器14-1〜14-6が脚部16-1に、受光器15-1〜15-6が脚部16-2に取 付けられている。
【0007】 上述の各検知ユニット13-1〜13-6が正常に動作しているかどうかを確認す るために、各受光器15-1〜15-6の受光部15-1a〜15-6aが設置されてい る面と同一面に動作確認用表示灯15-1b〜15-6bが設けられている。
【0008】 上述の糸切れ検知装置において各検知ユニット13-1〜13-6の動作状態を確 認する場合は、操作側位置から枠体16の脚部16-1、16-2の狭い間隙部から 各受光器15-1〜15-6に設けられている動作確認用表示灯15-1b〜15-6b の点灯の有無を確認しなければならず、機枠11側に位置する受光器15-4〜1 5-6の動作確認用表示灯15-4b〜15-6bの点灯状態を確認することは非常に 困難である。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の課題は、支持部材の狭い間隔部から各受光器の動作確認用表示灯の点 灯状態を確認することが非常に困難であるという点である。
【0010】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するために本考案の糸切れ検知装置は、支持部材の自由端面に各検 知ユニットの動作確認用表示灯を集中して装着せしめた構成にしてある。
【0011】
【実施例】
図1は本考案の糸切れ検知装置の第1の実施例を示す概略平面図、図2は図1 におけるI−I矢視拡大図、図3は図1におけるII−II矢視拡大図であって 、糸切れ検知装置は、機枠1に水平で、かつ平行な状態で取付けられた支持部材 2と、各糸条Y-1〜Y-6に対応するよう支持部材2に取付けられた検知ユニット 3-1〜3-6により構成されている。
【0012】 該検知ユニット3-1〜3-6は、投光器4-1〜4-6と受光器5-1〜5-6によって 構成されている。
【0013】 また、上述の支持部材2は、全体の形状が脚部6-1、6-2の一端部が連結され たコ字状で、該脚部6-1、6-2の断面形状が略U字状に形成された枠体6と、該 枠体6の上部を覆うようにシール部材8を挟んだ状態で取付けられた蓋板7によ り構成されており、糸Y-1〜Y-6の走行路を挟んだ状態で投光部と受光部の光軸 が一致するよう投光器4-1〜4-6が枠体6の脚部6-1に、受光器5-1〜5-6が脚 部6-2に取付けられていると共に、枠体6の操作側面6aに動作確認用表示灯9 -1〜9-6が取付けられている。
【0014】 該動作確認用表示灯9-1〜9-6は、投光器4-1〜4-6、または受光器5-1〜5 -6に異常が発生するとランプを点灯、あるいは、消灯するか、色彩の異なるラン プを点灯する。また、該動作確認用表示灯9-1〜9-6によって異常を表示すると 共に、ベル等の警報装置によって知らせるようにすることもできる。
【0015】 上述の糸切れ検知装置において検知ユニット3-1〜3-6である投光器4-1〜4 -6、あるいは、受光器5-1〜5-6の故障、投光面、受光面の汚れ等の異常が発生 すると、支持部材2を構成する枠体6の操作側面6aに取付けられた動作確認用 表示灯9-1〜9-6が点灯、消灯、あるいは色彩の異なるランプが点灯するため、 作業者が検知ユニット3-1〜3-6の異常を容易に確認でき速やかに対処すること ができる。
【0016】
【考案の効果】
本考案の糸切れ検知装置は、支持部材の自由端面に各検知ユニットの動作確認 用表示灯が集中して装着してあるため、各検知ユニットの異常を容易に、かつ確 実に確認することができ速やかに対処することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の糸切れ検知装置の第1の実施例を示す
概略平面図である。
【図2】図1におけるI−I矢視拡大図である。
【図3】図1におけるII−II矢視拡大図である。
【図4】従来の糸切れ検知装置の第1の実施例を示す概
略平面図である。
【図5】図4におけるIII−III矢視拡大図であ
る。
【符号の説明】
1 機枠 2 支持部材 3-1〜3-6 検知ユニット 4-1〜4-6 発光器 5-1〜5-6 受光器 6 枠体 7 蓋板 8 シール部材 9-1〜9-6 動作確認用表示灯

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 投光器と受光器からなる複数の検知ユニ
    ットが機枠に片持ち状に設置された支持部材に、前記支
    持部材の取付部から自由端部の間において所定の間隔を
    もって走行する複数本の糸条に夫々対応するように配設
    された糸切れ検知装置において、前記支持部材の自由端
    面に各検知ユニットの動作確認用表示灯を集中して装着
    せしめたことを特徴とする糸切れ検知装置。
JP5084392U 1992-06-25 1992-06-25 糸切れ検知装置 Expired - Lifetime JP2542389Y2 (ja)

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JP5084392U JP2542389Y2 (ja) 1992-06-25 1992-06-25 糸切れ検知装置

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JPH066352U true JPH066352U (ja) 1994-01-25
JP2542389Y2 JP2542389Y2 (ja) 1997-07-23

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